CN1069088A - 色织绢纺织物及制作方法 - Google Patents
色织绢纺织物及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1069088A CN1069088A CN 92108940 CN92108940A CN1069088A CN 1069088 A CN1069088 A CN 1069088A CN 92108940 CN92108940 CN 92108940 CN 92108940 A CN92108940 A CN 92108940A CN 1069088 A CN1069088 A CN 1069088A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- spinning fabric
- silk spinning
- dyed
- dyed silk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 238000009955 starching Methods 0.000 claims description 3
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 206010021703 Indifference Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- -1 directly Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004045 reactive dyeing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
一种色织绢纺织物及制作方法。该色织绢纺织
物是由经漂染的绢丝、丝、柞绢丝、绢麻混纺纱、亚
麻纱单独织造或混合交织而成。该色织绢纺织物制
作方法的要点：纱线经精练和漂白后，在中性或弱碱
性条件下采用三类染料进行染色。对织造后织物采
用全松式整理。该色织绢纺织物具有色牢度好、耐
洗、不沾色，图案精细、立体感强，图案无正反面差别，
色彩鲜艳，缩水率小，柔软、蓬松的特点。该色织绢纺
织物可作为服装面料和各种装饰用料。
Description
本发明属于一种色织绢纺织物的制作技术领域。
现有的绢纺面料一般是通过白纱线织造成白坯织物后，再经过染色或印染而制成的。白坯织物在染色或印染时，普遍采用酸性、直接、中性等染料。由于上述原因，现有的绢纺面料存在色牢度差、不耐洗，色彩鲜艳度不理想，面料图案不精细、缺乏立体感的不足之处。
本发明的任务是针对现有的绢纺面料所存在的不足之处，提供一种面料色牢度好、耐洗、色彩鲜艳，面料上的图案精细、具有立体感的色织绢纺织物及该色织绢纺织物的制作方法。
本发明的任务是以如下方式完成的：
色织绢纺织物是由绢丝、丝、柞绢丝、绢麻混纺纱、亚麻纱单独织造或混合交织而成。其中在织造色织绢纺织物时所采用的由上述材料构成的纱线是先经漂染的纱线。根据需要构成色织绢纺织物的纱线可以采用同一种颜色的纱线，也可以采用2种或2种以上不同颜色的纱线。
色织绢纺织物的制作方法，其要点是：
1、纱线经精练和漂白后，在中性或弱碱性的条件下采用三类染料进行染色。其中所采用的三类染料是活性的活性染料、纳夫妥染料和还原染料或可溶性还原染料。
2、染色后的经纱进行成筒、整经、上浆、串棕等织前准备工序。
3、染色后的纬纱进行成筒等织前准备工序。
4、用经过染色、织前准备工序后的经、纬纱线进行织造。
5、对织造后织物的后整理采用全松式整理，全松式整理包括：履带式退浆、短环烘干、加柔软剂进行上手感处理、全松式超喂拉幅。其中所采用的柔软剂是硅型柔软剂。
用本发明制作的色织绢纺织物，具有以下特点：
1、面料色牢度好、耐洗、不沾色。
2、面料上的图案精细、具有立体感。
3、面料正反面上的图案无差别，色彩鲜艳。
4、由于采用了全松式染整，故该色织绢纺织物产品缩水率小，手感柔软，更加蓬松。
用本发明制作的色织绢纺织物可作为服装面料和各种装饰用料。
实施例：
根据本发明制作一种由绢丝为材料的色织绢纺织物。将绢丝在中性的条件下采用活性染料染色。染色后的作为经纱的绢丝进行成筒、整经、上浆、串棕等织前准备工序。染色后的作为纬纱的绢丝进行成筒等织前准备工序。用经过染色、织前准备工序后的经、纬纱线进行织造。对织造后的织物进行全松式后整理。全松式后整理包括：履带式退浆、短环烘干、加硅型柔软剂进行上手感处理、全松式超喂拉幅。最后就得到了一种由绢丝为材料的色织绢纺织物。
Claims (9)
1、一种色织绢纺织物，其特征在于该色织绢纺织物是由经漂染后的纱线构成。
2、根据权利要求1所述的一种色织绢纺织物，其特征在于构成色织绢纺织物的纱线是采用同一种颜色的纱线。
3、根据权利要求1所述的一种色织绢纺织物，其特征在于构成色织绢纺织物的纱线是采用2种或2种以上不同颜色的纱线。
4、根据权利要求1所述的一种色织绢纺织物，其特征在于色织绢纺织物是由绢丝、丝、柞绢丝、绢麻混纺纱、亚麻纱单独织造或混合交织而成。
5、一种色织绢纺织物的制作方法，其特征在于：
a、纱线经精练和漂白后，在中性或弱碱性的条件下采用三类染料进行染色;
b、染色后的经纱进行成筒、整经、上浆、串棕等织前准备工序;
c、染色后的纬纱进行成筒等织前准备工序;
d、用经过染色、织前准备工序后的经、纬纱线进行织造;
e、对织造后织物的后整理采用全松式整理，全松式整理包括：履带式退浆、短环烘干、加柔软剂进行上手感处理、全松式超喂拉幅。
6、根据权利要求5所述的一种色织绢纺织物的制作方法，其特征在于所采用的三类染料是还原染料或可溶性还原染料。
7、根据权利要求5所述的一种色织绢纺织物的制作方法，其特征在于所采用的三类染料是纳夫妥染料。
8、根据权利要求5所述的一种色织绢纺织物的制作方法，其特征在于所采用的三类染料是活性染料。
9、根据权利要求5所述的一种色织绢纺织物的制作方法，其特征在于在全松式整理中所加的柔软剂是硅型柔软剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92108940 CN1069088A (zh) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 色织绢纺织物及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92108940 CN1069088A (zh) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 色织绢纺织物及制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1069088A true CN1069088A (zh) | 1993-02-17 |
Family
ID=4943884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92108940 Pending CN1069088A (zh) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 色织绢纺织物及制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1069088A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1042959C (zh) * | 1995-03-20 | 1999-04-14 | 史加强 | 亚麻和丝绢混纺的湿纺纱工艺 |
| CN104264508A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-07 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种生产亚麻透底纱的方法 |
| CN104831436A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 江南大学 | 一种多彩绢丝纱线及其生产方法 |
-
1992
- 1992-08-05 CN CN 92108940 patent/CN1069088A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1042959C (zh) * | 1995-03-20 | 1999-04-14 | 史加强 | 亚麻和丝绢混纺的湿纺纱工艺 |
| CN104264508A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-07 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种生产亚麻透底纱的方法 |
| CN104831436A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 江南大学 | 一种多彩绢丝纱线及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5487936A (en) | Textile fabrics of differential weave comprising multifilament threads wherein individual filaments have a linear density of one decitex or less | |
| EP3486356A2 (en) | Denim fabric and its use | |
| CN110939002A (zh) | 一种涤棉混纺面料及其制备方法和应用 | |
| GB2287966A (en) | Woven fabrics with coloured effects | |
| CN114411315B (zh) | 一种棉涤弹力双面乔其布的制作方法 | |
| CN110857536B (zh) | 织物上图案显色的方法 | |
| CN103147201A (zh) | 一种棉纤维色纺纱线的生产方法 | |
| CN1069088A (zh) | 色织绢纺织物及制作方法 | |
| CN114672914A (zh) | 一种蚕丝复合纺织面料及其制备方法 | |
| CN112941937A (zh) | 一种古法丝绸工艺 | |
| CN1062920C (zh) | 一种色织军港绸的生产方法 | |
| CN1091819C (zh) | 棉花散纤维染色加工方法 | |
| CN104233854A (zh) | 一种印纬印花工艺 | |
| CN110184805A (zh) | 一种阻燃面料用卷染机浆料防返沾工艺 | |
| CN112301501B (zh) | 易降解差异化辅料的制备方法及辅料 | |
| CN1397681A (zh) | 用靛兰染料对棉花散纤维进行染色的方法 | |
| CN111005134B (zh) | 一种雪花仿段彩针织面料生产工艺 | |
| CN106222906A (zh) | 一种制备牛仔面料的方法 | |
| CN106337304A (zh) | 一种牛仔面料的染色方法 | |
| CN108754765A (zh) | 色织绢纺织物及制作方法 | |
| CN113550047A (zh) | 仿靛蓝牛仔面料及生产方法 | |
| JP2008509290A (ja) | 極細糸の染色方法及びこれによって染色された極細糸で製織または編織された織物 | |
| CN214168266U (zh) | 一种多组分纤维色纺面料 | |
| CN114045664B (zh) | 面料及其制造方法 | |
| CN107400958A (zh) | 一种衬衣面料及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |