CN106914933B - 一种农业马铃薯自动切片固定机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业马铃薯自动切片固定机，包括有一固定底座，所述固定底座上设置有一支撑底座，所述支撑底座顶部设置有一马铃薯筒，所述马铃薯筒底部设置有一圈相对应的输送筒，所述支撑底座上还设置有一转动的转动盘，所述转动盘上连接有一圈与所述输送筒相对应的挤压输送盘，所述第一顶压轴上分别设置有一与所述挤压输送盘相对应的切刀固定头，所述切刀固定头上分别设置有一排相对应设置的切刀，所述切刀固定头的顶部设置有一与所述固定槽相对应的固定转盘腔，所述固定转盘腔内设置有一转动的固定针转盘，能够通过所述切刀对马铃薯进行切片，并且能够同时切割成不同厚度的马铃薯片，避免了在加工不同厚度的马铃薯片的过程中需要不同机型的机器，进一步减少机器的投入。

Description

一种农业马铃薯自动切片固定机

技术领域

本发明涉及一种马铃薯切片机，具体涉及一种农业马铃薯自动切片固定机，尤其涉及一种能够同时切不同厚度的马铃薯片，并且能够将切完毕后的马铃薯片进行固定，能够防止马铃薯片破碎的农业马铃薯自动切片固定机。

背景技术

随着农业生产水平不断发展的同时也进一步促进了农业机械化的不断发展，其中在现在的农业机械中马铃薯片的切片机越来越多，由于马铃薯片受到更多人的喜欢所以马铃薯片的切片机的功能也越来越完善，其中在现在的马铃薯片机工作的过程中大多都是利用切刀对马铃薯进行切片，其中在对马铃薯片进行加工的过程中由于消费者的需求不同，所以就需要将马铃薯片切成不同的厚度，以满足消费者不同的口味，其中在利用机器进行切片的过程中虽然利用传统的切片机能够实现切片，但是还存在以下问题：

1、在切不同厚度的马铃薯片的过程中只能变换不同的机器进行切片，并不能在同一台机器上进行切片，所以就需要不同的机型来完成，所以就进一步增加了机器的数量，从而增加了机器的投入成本。

2、在利用切片机进行切片完毕后，在对马铃薯片进行进一步处理的过程中，由于在配送以及机器上运输的过程中会造成马铃薯的破碎，从而就进一步导致了马铃薯片在加工过程中发生破碎的问题，从而影响到加工的质量以及影响到马铃薯片的口感。

所以有必要设计一种农业马铃薯自动切片固定机，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种农业马铃薯自动切片固定机，本发明结构简单，能够将马铃薯投入到所述马铃薯筒内，从而能够通过所述转动盘的转动能够进一步带动所述挤压输送盘的转动，从而能够使马铃薯进一步的落入到所述挤压输送盘内，在所述支撑底座上设置有滑动的切刀固定头，在所述切刀固定头上设置有切刀，从而能够在所述挤压输送盘带动马铃薯转动的过程中能够进一步的使马铃薯挤压在所述切刀上，从而能够利用所述切刀对马铃薯进行切割，从而能够同时的切割成不同厚度的马铃薯，从而避免了利用不同机器完成切割造成的机器上的投入，并且能够通过所述固定针转动的转动进一步的带动所述固定针体的转动，从而能够通过所述固定针体能够进一步的对切割后的马铃薯片进行固定，从而避免了传统的马铃薯片在松散的状态下造成的马铃薯片发生破碎的问题，从而进一步保证到马铃薯的口感，同时也能够进一步保证到加工质量。

本发明通过以下技术方案实现：

一种农业马铃薯自动切片固定机，包括有一固定底座，其特征在于：所述固定底座上设置有一支撑底座，所述支撑底座顶部设置有一马铃薯筒，所述马铃薯筒底部设置有一圈相对应的输送筒，所述支撑底座上还设置有一转动的转动盘，所述转动盘上连接有一圈与所述输送筒相对应的挤压输送盘，所述挤压输送盘上分别设置有一呈L型的输送盘槽，能够将马铃薯投入到所述马铃薯筒内，在所述支撑底座上设置有转动的转动盘，在所述转动盘上设置有与所述输送筒相对应的挤压输送盘，从而能够通过所述转动盘的转动能够进一步带动所述挤压输送盘的转动，从而能够使马铃薯落入到所述挤压输送盘内，从而能够进一步的对马铃薯进行进一步的输送处理。

所述支撑底座上设置有一圈滑动的第一顶压轴，所述第一顶压轴上分别设置有一与所述挤压输送盘相对应的切刀固定头，所述切刀固定头上分别设置有一排相对应设置的切刀，且所述切刀固定头所设切刀之间的间距不同，所述支撑底座上设置有一圈与所述切刀固定头相对应的压盘，所述压盘带动所述切刀固定头滑动，所述转动盘上设置有一圈与所述挤压输送盘相对应的转盘压槽，所述转盘压槽带动所述压盘滑动，在所述支撑底座上设置有一圈滑动的第一顶压轴，在所述第一顶压轴上分别设置有一切刀固定头，在所述切刀固定头上分别设置有一切刀，从而能够利用所述挤压输送盘能够对马铃薯进行输送的过程中能够利用所述切刀能够进一步的对马铃薯进行切片，并且所述切刀固定头所设切刀之间的间距不同，从而能够进一步实现切割成不同厚度的马铃薯，从而能够进一步的避免了利用不同机器完成切割不同厚度的马铃薯片，从而进一步减少机器的投入。

所述切刀固定头上设有一与所述切刀相对应的固定槽，所述切刀固定头的顶部设置有一与所述固定槽相对应的固定转盘腔，所述固定转盘腔内设置有一转动的固定针转盘，所述固定针转盘上设置有一圈固定针顶压槽，所述切刀固定头上设置有一与所述固定针转盘相对应的固定针盒，所述固定针盒内设置固定针体，所述固定针体与所述固定针顶压槽相对应，且所述切刀固定头上设置有与所述固定槽相对应的固定针滑孔，所述固定针体与所述固定针滑孔相对应，能够利用所述切刀完成马铃薯切片以后，能够通过所述固定针转盘的转动能够进一步的带动所述固定针体的转动，从而能够利用所述固定针体能够进一步的插入到马铃薯切片内，从而能够利用所述固定针体对马铃薯片进行固定，从而能够进一步避免了传统的马铃薯片发生破碎的问题，从而进一步保证到马铃薯片的加工质量，同时也提高了马铃薯片的口感。

所述转动盘带动所述固定针转盘转动，能够通过所述转动盘的转动能够同时的带动所述固定针转盘的转动，同时也能够进一步带动所述挤压输送盘的同时转动，从而能够实现切片和固定同步的进行。

进一步的，所述支撑底座上设置有一圈与所述挤压输送盘相对应的升降滑槽，所述升降滑槽呈凹形设置，且所述升降滑槽的两端分别包括有一设在所述支撑底座上的第一滑动腔和一第二滑动腔，所述第一滑动腔呈T型设置，所述第一顶压轴上分别连接有一在所述第一滑动腔内滑动的顶压块，所述第一滑动腔内分别设置有一弹压所述顶压块的第一弹簧，所述压盘上分别连接有一在所述第二滑动腔内滑动的第二顶压轴，所述第一顶压轴与所述第二顶压轴之间通过一连接固定轴相对应连接，所述连接固定轴在所述升降滑槽内滑动，且所述转盘压槽内分别设置有一呈弧形的挤压面，所述压盘呈半圆型设置在所述挤压面上滑动，所述转动盘上还设置有一与所述挤压面相对应的滑行面，所述滑行面为一平面，且所述压盘在所述滑行面上滑动，能够通过所述转动盘的转动，能够使所述压盘能够在所述转盘压槽内滑动，从而能够通过所述转盘压槽能够进一步的对所述压盘进行挤压，从而能够进一步的使所述压盘带动所述挤压输送盘做上下的滑动，从而能够通过所述切刀固定头的上下滑动能够在完成切片以后能够进一步的使所述切刀固定头避开所述挤压输送盘，从而能够避免所述挤压输送盘与所述切刀固定头发生冲突。

进一步的，所述切刀固定头上分别上分别设置有一与所述固定槽相对应连通的切片槽，所述切片槽两侧分别包括有一设在所述切刀固定头上的螺纹孔，所述螺纹孔内分别设置有一拧紧螺栓，所述切刀分别设置一排，且所述切刀两端上分别设置有一与所述拧紧螺栓相对应的通孔，并排所述切刀在两侧所述拧紧螺栓上滑动，且每相邻两个所述切刀之间分别设置有一在所述拧紧螺栓上滑动的定位片，所述拧紧螺栓的端部分别设置有一压紧所述切刀的压紧头，所述切刀固定头设置有至少3个，且每个所述切刀固定头上所设的定位片的厚度不同，能够通过所述设置不同厚度的定位片，能够进一步的调整所述切片之间的间距，从而能够进一步的实现同时完成切割不同厚度马铃薯的目的，从而避免了在完成切割不同厚度的马铃薯需要不同机型完成的问题，从而进一步减少机器的投入。

进一步的，所述切刀固定头内分别设置有一在所述固定转盘腔内转动的第四转轴，所述固定针转盘分别连接在所述第四转轴上，所述第四转轴上还分别连接有一第五转轴，所述第四转轴与所述第五转轴上分别设置有一呈凹形的第四凹槽，所述第四转轴与所述第五转轴所设的第四凹槽交叉对应设置，且两个所述第四凹槽分别通过一呈十字型的十字转轴相对应转动连接，所述切刀固定头上分别连接有一与所述第五转轴相对应的弹压筒，所述第五转轴上分别设置有一转动的转动环，所述弹压筒与所述转动环之间分别通过一圈第五弹簧相对应连接，所述第五转轴上分别连接有一第一锥齿轮，所述转动盘上设置有一齿盘，所述第一锥齿轮分别与所述齿盘相对应啮合连接，能够在所述切刀固定头上下滑动的过程中能够进一步的带动所述第一锥齿轮的上下滑动，从而能够进一步的使所述第一锥齿轮与所述齿盘相对应的啮合连接，从而能够进一步实现带动所述固定针转盘转动的目的，并且能够通过所述第五弹簧对所述第五转轴进行支撑，从而避免了所述第一锥齿轮与所述齿盘发生硬性的连接，从而利用所述第五弹簧进行缓冲。

进一步的，所述固定针盒上设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一挡板，所述挡板两侧与所述固定针盒之间分别构成一针腔，所述固定针体分别并排设在所述针腔内，所述固定针盒的底部连接有一与所述针腔相对应的固定针弹压片，所述固定针弹压片分别设置有两片，且一圈所述固定针顶压槽分别并排设置有两个，所述固定针顶压槽内分别设置有一磁盘，所述固定针体的端部分别连接有一与所述磁盘相对应磁吸连接的针头，所述固定针滑孔设置有两个，且所述固定针滑孔上分别设置有一与所述固定针体相对应的导向盘，能够在所述固定针转盘转动的过程中能够进一步的带动所述固定针顶压槽的转动，从而能够利用所述磁盘对所述固定针体进行相对应的磁吸，从而能够进一步的将所述固定针体磁吸在所述固定针顶压槽内，从而能够进一步的对所述固定针体进行输送，从而能够利用所述导向盘对所述固定针体进行导向，从而能够进一步的使所述固定针体正确的插入到所述固定针滑孔内，从而能够保证到所述固定针体插入到马铃薯片内。

进一步的，所述挤压输送盘上分别连接有一连接轴，所述连接轴分别对应连接在所述转动盘上，所述挤压输送盘的两侧分别设置有一呈T型的滑动块，所述挤压输送盘上还设置有一滑动的滑动支撑盘，所述滑动支撑盘呈凹形设置，且所述滑动支撑盘的两侧分别设置有一与所述滑动块相对应的支撑盘滑槽，所述挤压输送盘与所述滑动支撑盘之间通过一第二弹簧相对应拉紧连接，能够通过所述挤压输送盘对马铃薯进行输送，能够在将马铃薯挤压在所述刀片上以后，能够通过所述滑动支撑盘在所述挤压输送盘上滑动，能够进一步的保证到所述挤压输送盘能够对马铃薯进行挤压，避免所述滑动支撑盘与所述刀片发生冲突，并且能够利用所述第二弹簧对所述滑动支撑盘进行拉动，从而能够进一步的使所述滑动支撑盘复位。

进一步的，所述输送筒内设置有一输送筒内腔，所述输送筒的两侧分别设置有一呈凹形的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有一滑动的滑动挡板，所述滑动挡板上分别设置有一与所述输送筒内腔相对应连通的挡板通口，所述输送筒上还分别连接有一挤压盘，所述挤压盘内分别设置有一呈凹形的第一凹槽，所述滑动挡板在所述第一凹槽内滑动，且所述第一凹槽内分别设置有一弹压所述滑动挡板的第三弹簧，在所述第三凹槽内设置有一滑动的滑动挡板，在所述滑动挡板上设置有一挡板通口，从而能够利用所述挡板通口能够进一步的使马铃薯通过所述挡板通口进行进一步的输送，从而能够使马铃薯落入到所述挤压输送盘内。

所述滑动挡板底部分别连接有一连接块，所述连接块上分别设置有一第二转轴，所述第二转轴上分别设置有一转动的第一压板，所述第一压板分别与所述挤压输送盘相对应，所述滑动挡板的底部分别设置有一第二凹槽，所述第二凹槽内分别设置有一第三转轴，所述第三转轴上分别设置有一转动的第二压板，所述第二压板挤压所述第一压板，所述第二凹槽内分别设置有一拉紧所述第二压板的第四弹簧，能够在所述挤压输送盘转动的过程中能够进一步的与所述第一压板进行相对应的连接，从而能够使所述挤压输送盘带动所述第一压板的滑动，从而能够进一步带动所述滑动挡板的滑动，能够使所述挡板通口与所述输送内腔进行相对应的连通，从而能够使马铃薯自动的落入到所述挤压输送盘内，并且能够在所述挤压输送盘继续转动的过程中能够进一步的对所述第一压板继续的挤压，并且能够在所述第四弹簧的作用力下能够进一步的使所述第一压板进行相对应的转动，从而能够使所述第一压板与所述挤压输送盘发生脱离，从而能够进一步的使所述滑动挡板复位。

进一步的，所述马铃薯筒内设置有一筒槽，所述转动盘上连接有一在所述筒槽内转动的第一转轴，所述第一转轴上连接有一在所述筒槽内转动的输送转轮，所述输送转轮呈锥形设置，且所述输送转轮与所述输送筒相对应，能够通过所述转动盘的转动能够进一步带动所述第一转轴的转动，从而能够进一步带动所述输送转轮的转动，从而能够利用所述输送转轮能够进一步的将马铃薯输送到所述输送筒内。

进一步的，所述固定底座与所述支撑底座之间通过一圈第二支撑架相对应连接，所述支撑底座上设置有一圈第一支撑架，所述第一支撑架分别对应连接在所述马铃薯筒上，所述固定底座上设置有一电机，所述电机驱动所述转动盘转动，能够利用所述第二支撑架对所述支撑底座进行支撑，能够利用所述第一支撑架对所述马铃薯筒进行支撑，并且能够通过所述电机的转动能够进一步的带动所述转动盘的转动。

进一步的，所述切刀固定头内设置有一与所述固定槽相对应连通的输送内腔，所述切刀固定头上设置有一与所述输送内腔相对应连通的输送管，能够在对马铃薯完成切片以后，能够通过所述输送腔能够进一步的通过所述输送管进行进一步输送加工处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够将马铃薯投入到所述马铃薯筒内，从而能够通过所述转动盘的转动能够进一步带动所述挤压输送盘的转动，从而能够使马铃薯通过所述输送筒进一步的落入到所述挤压输送盘内，在所述支撑底座上设置有滑动的切刀固定头，在所述切刀固定头上设置有切刀，从而能够在所述挤压输送盘带动马铃薯转动的过程中能够进一步的使马铃薯挤压在所述切刀上，从而能够利用所述切刀对马铃薯进行切割，并且所述切刀固定头能够在所述支撑底座上滑动，能够在所述切刀固定头滑动的过程中能够进一步的使所述挤压输送盘与所述切刀进行交替的相对应连接，从而能够完成对马铃薯进行切片，并且每个所述切刀固定头上所设的切刀之间的间距不同，从而能够同时的切割成不同厚度的马铃薯，从而避免了利用不同机器完成切割造成的不同机器上的投入，并且能够通过所述固定针转动的转动进一步的带动所述固定针体的转动，从而能够通过所述固定针体能够进一步的对切割后的马铃薯片进行固定，从而避免了传统的马铃薯片在松散的状态下造成的马铃薯片发生破碎的问题，从而进一步保证到马铃薯的口感，同时也能够进一步保证到加工质量。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例农业马铃薯自动切片固定机整体结构示意图。

图2为本发明实施例切刀固定头整体结构示意图。

图3为本发明实施例切刀固定头整体结构侧视图。

图4为本发明实施例挤压输送盘与切刀固定头整体结构俯视图。

图5为本发明实施例输送筒与挤压输送盘以及与切刀整体布置示意图。

图6为本发明实施例切刀布置示意图。

图7为本发明实施例挤压输送盘与滑动支撑盘整体结构示意图。

图8为本发明实施例输送筒与滑动挡板整体结构示意图。

图9为本发明实施例转动盘与压盘整体结构示意图。

图10为本发明实施例固定针转盘整体结构示意图。

图11为本发明实施例滑动挡板局部结构示意图。

图中：1固定底座、2支撑底座、3第一支撑架、4马铃薯筒、5筒槽、6电机、7转动盘、8第一转轴、9输送转轮、10输送筒、11连接轴、12挤压输送盘、13转盘压槽、14升降滑槽、15第一滑动腔、16第一顶压轴、17顶压块、18压盘、19第二顶压轴、20第二滑动腔、21第一弹簧、22切刀固定头、23切刀、24连接固定轴、25切片槽、26螺纹孔、27拧紧螺栓、28压紧头、29定位片、30输送盘槽、31滑动支撑盘、32第二弹簧、33输送内腔、34输送筒内腔、35滑动挡板、36挡板通口、37挤压盘、38第一凹槽、39第三弹簧、40第二凹槽、41连接块、42第二转轴、43第三转轴、44第一压板、45第二压板、46第四弹簧、47支撑盘滑槽、48滑动块、49第三凹槽、50固定转盘腔、51固定针盒、52针腔、53固定针转盘、54固定针滑孔、55导向盘、56固定槽、57输送管、58固定针顶压槽、59磁盘、60针头、61固定针体、62第四转轴、63固定针弹压片、64第一锥齿轮、65齿盘、66第五转轴、67弹压筒、68转动环、69第五弹簧、70第四凹槽、71十字转轴、73挤压面、74滑行面、75挡板、76第二支撑架。

具体实施方式

如图1至图10所示，一种农业马铃薯自动切片固定机，包括有一固定底座1，所述固定底座1上设置有一支撑底座2，所述支撑底座2顶部设置有一马铃薯筒4，所述马铃薯筒4底部设置有一圈相对应的输送筒10，所述支撑底座2上还设置有一转动的转动盘7，所述转动盘7上连接有一圈与所述输送筒10相对应的挤压输送盘12，所述挤压输送盘12上分别设置有一呈L型的输送盘槽30，在所述固定底座1上设置有一支撑底座2，在所述支撑底座2的顶部设置有一马铃薯筒4，从而能够在对马铃薯进行切片的过程中能够将马铃薯投入到所述马铃薯筒4内，并且在所述马铃薯筒4的底部设置有一圈输送筒10，所述输送筒10设置的数量能够根据设计的需要进行设置，并且能够利用所述输送筒10对马铃薯进行进一步的输送，在所述支撑底座2上设置有一转动的转动盘7，所述转动盘7上连接有一圈挤压输送盘12，在所述挤压输送盘12上分别设置有一输送盘槽30，所述挤压输送盘12设置的数量与所述输送筒10设置的数量相同，并且能够利用所述输送筒10进一步的马铃薯输送到所述输送盘槽30内，能够在所述转动盘7转动的过程中能够使所述马铃薯筒4内的马铃薯自动的落入到所述输送盘槽30内，从而能够在所述转动盘7转动的过程中能够进一步的带动马铃薯的转动，从而对马铃薯进行进一步的处理。

所述支撑底座2上设置有一圈滑动的第一顶压轴16，所述第一顶压轴16上分别设置有一与所述挤压输送盘12相对应的切刀固定头22，所述切刀固定头22上分别设置有一排相对应设置的切刀23，且所述切刀固定头22所设切刀23之间的间距不同，所述支撑底座2上设置有一圈与所述切刀固定头22相对应的压盘18，所述压盘18带动所述切刀固定头22滑动，所述转动盘7上设置有一圈与所述挤压输送盘12相对应的转盘压槽13，所述转盘压槽13带动所述压盘18滑动，在所述支撑底座2上设置有一圈滑动的第一顶压轴16，所述第一顶压轴16设置的数量与所述输送筒10设置的数量相同，并且所述第一顶压轴16能够在所述支撑底座2内上下的滑动，在所述第一顶压轴16上分别设置有一切刀固定头22，所述切刀固定头22能够在所述第一顶压轴16上下滑动的过程中进行上下的滑动，并且所述切刀固定头22分别与所述挤压输送盘12相对应，从而能够在所述挤压输送盘12带动马铃薯转动的过程中能够使马铃薯挤压在所述切刀固定头22上，在所述切刀固定头22上分别设置有一排相对应设置的切刀23，所述切刀23分别设置有一排，并且均匀设置，从而能够利用所述挤压输送盘12进一步的带动马铃薯挤压在所述切刀23上，从而能够利用切刀23对马铃薯进行切片，从而达到切片的目的，并且在每个所述切刀固定头22都设置有一排均匀设置的切刀23，而每个所述切刀固定头22所设并排切刀23之间的间距不同，每个所述切刀固定头22所设并排切刀23之间的间距能够根据马铃薯切片厚度设置，从而能够利用间距不同的切刀23实现的切不同厚度的马铃薯片，从而能够实现的同时切不同厚度的马铃薯片的目的，避免了利用不同机器进行马铃薯切片造成的投入增大的问题，从而进一步的减少投入，并且在所述支撑底座2上设置有一能够在所述支撑底座2内滑动的压盘18，所述压盘18设置的数量与所述切刀固定头22的数量相同，并且所述压盘18在所述支撑底座2内滑动的过程中能够进一步带动所述切刀固定头22的同步的上上下滑动，在所述转动盘7上设置有一圈转盘压槽13，所述转盘压槽13设置的数量与所述挤压输送盘12相同，并且所述转盘压槽13设置的位置与所述挤压输送盘12的位置相对应，从而能够在所述转动盘7转动的过程中能够使所述压盘18在所述转盘压槽13内滑动，从而能够进一步的通过所述转盘压槽13在转动的过程中推动所述压盘18上下的滑动，从而能够进一步的带动所述切刀固定头22的同步上下滑动，能够在所述挤压输送盘12上的马铃薯挤压在所述切刀23上以后，能够通过所述挤压输送盘12的继续动作，从而能够进一步的将马铃薯挤压在切刀23上以后能够达到切片的目的，由于所述转动盘7带动所述挤压输送盘12的转动，而所述切刀固定头22为静止的，并且能够在所述转动盘7继续动作的过程中进一步的带动所述压盘8在所述支撑底座2内上下的滑动，从而能够进一步的带动所述切刀固定头22的上下滑动，从而能够在完成切片以后能够使所述切刀固定头22自动的下落，从而能够使所述挤压输送盘12继续的转动，从而防止挤压输送盘12与所述切刀固定头22发生硬性的碰撞，从而进一步的保证到切片的连续进行。

所述切刀固定头22上设有一与所述切刀23相对应的固定槽56，所述切刀固定头22的顶部设置有一与所述固定槽56相对应的固定转盘腔50，所述固定转盘腔50内设置有一转动的固定针转盘53，所述固定针转盘53上设置有一圈固定针顶压槽58，所述切刀固定头22上设置有一与所述固定针转盘53相对应的固定针盒51，所述固定针盒51内设置固定针体61，所述固定针体61与所述固定针顶压槽58相对应，且所述切刀固定头22上设置有与所述固定槽56相对应的固定针滑孔54，所述固定针体61与所述固定针滑孔54相对应，在所述切刀固定头22上设置有一固定槽56，所述固定槽56与所述切刀23相对应，从而能够将马铃薯完成切片以后能够进一步的挤压到所述固定槽56后，在所述切刀固定头22内设置有一固定转盘腔50，在所述固定转盘腔50内设置有一转动的固定针转盘53，在所述固定针转盘53上设置有一圈固定针顶压槽58，所述固定针顶压槽58呈L型设置，并且在所述切刀固定头22上设置有一固定针盒51，在所述固定针盒51内设置有固定针体61，所述固定针体61能够并排设在所述固定针盒51内，并且能够通过所述固定针盒51进一步的将固定针体61自动的落入到所述固定针顶压槽58内，从而能够通过所述固定针转盘53的转动进一步带动所述固定针体61的转动，能够通过所述固定针顶压槽58进一步的推动所述固定针体61转动，在所述切刀固定头22上设置有固定针滑孔54，所述固定针滑孔54与所述固定槽56相对应连通，从而能够通过所述固定针转盘53带动所述固定针体61转动的过程中能够进一步的使所述固定针体61自动插入到所述固定针滑孔54内，从而能够进一步的使所述固定针体61插入到完成切片的马铃薯中，从而能够进一步的对切片的马铃薯片进行固定，能够进一步的对马铃薯片进行进一步的加工处理，从而能够防止在马铃薯片在运输的过程中发生破碎的问题，从而能够进一步的保证到马铃薯片在加工的过程中发生破碎，从而能够保证到马铃薯片的口感，并且也能够进一步的保证到马铃薯片的加工质量。

所述转动盘7带动所述固定针转盘53转动，并且能够在所述转动盘7转动的过程中能够同时的带动所述固定针盘53的转动，从而能够进一步的实现对马铃薯进行切片和固定的连续进行。

如图1、图5和图9所示，所述支撑底座2上设置有一圈与所述挤压输送盘12相对应的升降滑槽14，所述升降滑槽14呈凹形设置，且所述升降滑槽14的两端分别包括有一设在所述支撑底座2上的第一滑动腔15和一第二滑动腔20，所述第一滑动腔15呈T型设置，所述第一顶压轴16上分别连接有一在所述第一滑动腔15内滑动的顶压块17，所述第一滑动腔15内分别设置有一弹压所述顶压块17的第一弹簧21，所述压盘18上分别连接有一在所述第二滑动腔20内滑动的第二顶压轴19，所述第一顶压轴16与所述第二顶压轴19之间通过一连接固定轴24相对应连接，所述连接固定轴24在所述升降滑槽14内滑动，且所述转盘压槽13内分别设置有一呈弧形的挤压面73，所述压盘18呈半圆型设置在所述挤压面73上滑动，所述转动盘7上还设置有一与所述挤压面73相对应的滑行面74，所述滑行面74为一平面，且所述压盘18在所述滑行面74上滑动，在所述支撑底座2上设置有一圈升降滑槽14，所述升降滑槽14呈凹形设置，并且所述升降滑槽14设置的间距与所述挤压输送盘12相对应，在所述升降滑槽14的两端分别包括有一设在所述支撑底座2上的第一滑动腔15和一第二滑动腔20，所述第一滑动腔15与所述第二滑动腔20相对应连通，所述第一滑动腔15呈T型设置，所述第二滑动腔20呈圆筒状设置，所述第一顶压轴16能够在所述第一滑动腔15内滑动，并且在所述第一顶压轴16上分别连接有一顶压块17，所述顶压块17能够在所述第一滑动腔15内滑动，在所述第一滑动腔15内设置有一第一弹簧21，所述第一弹簧21能够对所述顶压块17进行弹压，从而能够进一步的对所述切刀固定头22进行进一步的弹压，从而能够进一步的使所述切刀固定头22顶起后能够使所述挤压输送盘12顶压在所述切刀固定头22上，在所述压盘18上分别连接有一第二顶压轴19，所述第二顶压轴19能够在所述第二滑动腔20内滑动，从而能够利用所述第二顶压轴19在所述第二滑动腔20内滑动，能够进一步的保证到所述压盘18的正常上下滑动，从而能够利用所述第二顶压轴19对所述压盘18进行支撑，并且在所述第一顶压轴16与所述第二顶压轴19之间通过一连接固定轴24进行相对应的连接，从而能够在所述压盘18上下滑动的过程中能够进一步带动所述第二顶压轴19的同步滑动，从而能够进一步的带动所述切刀固定头22的同步上下滑动，并且能够在所述第一顶压轴16与所述第二顶压轴19上下滑动的过程中能够同时带动所述连接固定轴24的同步滑动，从而能够使所述连接固定轴24在所述升降滑槽14内上下滑动，所述转盘压槽13内分别设置有一呈弧形的挤压面73，所述压盘18分别呈半圆形设置，并且所述压盘18能够在所述挤压面73上滑动，从而能够在所述转动盘7转动的过程中能够利用所述转盘压槽13进一步的对所述压盘18进行挤压，从而能够进一步的带动所述压盘18做上下的滑动，从而能够实现带动所述切刀固定头22上下滑动的目的，从而能够利用所述切刀固定头22的上下滑动以达到避开所述挤压输送盘12的目的，并且在所述转动盘7上设置有一滑行面74，所述滑行面74为一个平面，从而能够在所述转盘压槽13对所述压盘18进行挤压的过程中首先能够使所述压盘18在滑行面74上做直线滑动，从而能够进一步的使所述挤压输送盘12将马铃薯挤压在切刀23上以后，能够进一步的通过所述挤压输送盘12做直线运动，从而能够将马铃薯切入到所述切刀23内，然后通过所述转盘压槽13对所述压盘18进行进一步的挤压，从而能够使所述切刀固定头22做上下的滑动，能够在将马铃薯切完以后，能够进一步的使所述切刀固定头22向下的滑动从而避开所述挤压输送盘12，从而能够在所述转动盘7转动的过程中从而能够进一步的使所述压盘18滑入到下一个所述转盘压槽13内，同时能够利用所述挤压输送盘12接入所述输送筒10自动落入的马铃薯，从而能够实现连续的自动切片功能。

如图4和图6所示，所述切刀固定头22上分别上分别设置有一与所述固定槽56相对应连通的切片槽25，所述切片槽25两侧分别包括有一设在所述切刀固定头22上的螺纹孔26，所述螺纹孔26内分别设置有一拧紧螺栓27，所述切刀23分别设置一排，且所述切刀23两端上分别设置有一与所述拧紧螺栓27相对应的通孔，并排所述切刀23在两侧所述拧紧螺栓27上滑动，且每相邻两个所述切刀23之间分别设置有一在所述拧紧螺栓27上滑动的定位片29，所述拧紧螺栓27的端部分别设置有一压紧所述切刀23的压紧头28，所述切刀固定头22设置有至少3个，且每个所述切刀固定头22上所设的定位片29的厚度不同，在所述切刀固定头22上分别设置有一切片槽25，所述切片槽25与所述固定槽56相对应连通，从而能够在利用切刀23完成切片以后，能够进一步的使马铃薯片压入到所述固定槽56内，在所述切片槽25的两侧分别设置有一设在所述切刀固定头22上的螺纹孔26，在所述螺纹孔26内分别设置有一拧紧螺栓27，所述切刀23分别设置有一排，并且在所述切刀23的两端分别设置有一通孔，从而能够通过通孔将所述切刀23穿入到所述拧紧螺栓27上，在每相邻两片所述切刀23之间分别设置有一定位片29，能够利用所述定位片29进一步的调整所述切刀23之间的距离，从而能够进一步的调整马铃薯片的切片厚度，并且所述切刀固定头22设置有至少3个，所述切刀固定头22设置的数量能够根据设计的需要进行设置，本实施例中能够将所述切刀固定头22设置为4个，在每个所述切刀固定头22内所设的定位片29的厚度不同，能够在转动拧紧螺栓27的过程中能够通过拧紧螺栓27与所述螺纹孔26的相对应啮合连接，从而能够进一步的通过所述压紧头28对切刀23进行压紧，从而能够进一步的使每个所述切刀固定头22所设的切刀23之间的间距不同，从而能够进一步的实现同时切不同厚度的马铃薯片。

如图1至图3所示，所述切刀固定头22内分别设置有一在所述固定转盘腔50内转动的第四转轴62，所述固定针转盘53分别连接在所述第四转轴62上，所述第四转轴62上还分别连接有一第五转轴66，所述第四转轴62与所述第五转轴66上分别设置有一呈凹形的第四凹槽70，所述第四转轴62与所述第五转轴66所设的第四凹槽70交叉对应设置，且两个所述第四凹槽70分别通过一呈十字型的十字转轴71相对应转动连接，所述切刀固定头22上分别连接有一与所述第五转轴66相对应的弹压筒67，所述第五转轴66上分别设置有一转动的转动环68，所述弹压筒67与所述转动环68之间分别通过一圈第五弹簧69相对应连接，所述第五转轴66上分别连接有一第一锥齿轮64，所述转动盘7上设置有一齿盘65，所述第一锥齿轮64分别与所述齿盘65相对应啮合连接，在所述切刀固定头22内分别设置有一转动的第四转轴62，所述第四转轴62能够在所述固定转盘腔50内转动，所述固定针转盘53分别连接在所述第四转轴62上，从而能够通过所述第四转轴62进一步带动所述固定针转盘53转动，在所述第四转轴62上还分别连接有一第五转轴66，在所述第四转轴62与所述第五转轴66上分别设置有一呈凹形的第四凹槽70，并且所述第四转轴62与所述第五转轴66所设的第四凹槽70交叉对应设置，在两个所述第四凹槽70内设置有一呈十字形的十字转轴71，所述十字转轴71能够在所述第四转轴62与所述第五转轴66上转动，从而能够通过所述第五转轴66的转动能够进一步带动所述第四转轴62的同步转动，在所述切刀固定头22上分别设置有一弹压筒67，所述弹压筒67呈圆筒状设置，并且所述第五转轴66能够在所述弹压筒67内转动，在所述第五转轴66上设置有一转动的转动环68，在所述弹压筒67与所述转动环68之间通过一圈第五弹簧69相对应连接，从而能够通过一圈所述第五弹簧69对所述第五转轴66进行支撑，在所述转动盘7上设置有一齿盘65，所述齿盘65呈圆环状设置，在所述第五转轴66上分别设置有一第一锥齿轮64，从而能够在所述切刀固定头22上下滑动的过程中能够进一步的带动所述第一锥齿轮64的上下滑动，从而能够在所述切刀固定头22滑动到与所述挤压输送盘12的位置以后能够进一步的使所述第一锥齿轮64与所述齿盘65进行相对应的啮合连接，并且能够利用所述第五弹簧69能够进一步的对所述第五转轴66进行支撑，从而避免了所述第一锥齿轮64与所述齿盘65发生硬性的连接，从而利用所述第五弹簧69进行缓冲连接，从而能够通过所述转动盘7的转动能够进一步的带动所述固定针转盘53的转动，从而能够在通过切刀23完成切片以后能够进一步的利用所述固定针转盘53将固定针体61插入到马铃薯切片内，从而利用所述固定针体61对马铃薯片进行进一步的固定，从而防止马铃薯片发生破碎的问题，能够在所述第一锥齿轮64与所述齿盘65相对应啮合连接的过程中能够使所述第五转轴66发生相对应的倾斜，从而能够通过所述第五弹簧69进一步的起到缓冲支撑的作用，并且能够通过十字转轴71进一步的保证到所述第五转轴66在发生倾斜以后能够正常的转动。

如图2、图3和图10所示，所述固定针盒51上设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一挡板75，所述挡板75两侧与所述固定针盒51之间分别构成一针腔52，所述固定针体61分别并排设在所述针腔52内，所述固定针盒51的底部连接有一与所述针腔52相对应的固定针弹压片63，所述固定针弹压片63分别设置有两片，且一圈所述固定针顶压槽58分别并排设置有两个，所述固定针顶压槽58内分别设置有一磁盘59，所述固定针体61的端部分别连接有一与所述磁盘59相对应磁吸连接的针头60，所述固定针滑孔54设置有两个，且所述固定针滑孔54上分别设置有一与所述固定针体61相对应的导向盘55，在所述固定针盒51上设置有一呈凹形的凹槽，在凹槽内设置有一设置有一挡板75，所述挡板75连接在所述固定针盒51上，并且所述挡板75的两侧与所述固定针盒51之间分别构成一针腔52，所述固定针体61并排依次对应设在所述针腔52内，并且所述针腔52能够与所述固定转盘腔50相对应连通，在所述固定针盒51的底部连接有一与所述针腔52相对应的固定针弹压片63，所述固定针弹压片63分别设置有两片，没两片所述固定针弹压片63呈倾斜状设置，从而能够利用两片所述固定针弹压片63对所述固定针61进行阻挡，从而防止所述固定针61自动的落入到所述固定转盘腔50内，所述固定针弹压片63为橡胶材质构成，并且在一圈所述固定针顶压槽58设置有两圈，并且每两个所述固定针顶压槽58构成一排，分别别与所述针腔52相对应，在所述固定针顶压槽58内分别设置有一磁盘59，所述磁盘59为磁铁，在所述固定针体61的端部分别设置有一针头60，所述针头60能够与所述磁盘59相对应磁吸连接，从而能够在所述固定针转盘53转动的过程中，能够在所述磁盘59转动到所述针头位置以后，能够通过所述磁盘59进一步对所述针头60进行磁吸，从而能够使所述固定针61自动的落入到所述固定针顶压槽58内，从而能够通过所述固定针转盘53的转动能够进一步带动所述固定针61的转动，能够在将固定针插入到马铃薯片内以后，能够在所述固定针转盘53继续转动的过程中能够使所述针头60脱离所述磁盘59，从而完成了对马铃薯片进行固定的目的，并且所述固定针滑孔54设置有两个，在所述固定针滑孔54上分别设置有一导向盘55，从而能够在所述固定针转盘53转动的过程中能够带动所述固定针体61的转动，从而能够利用所述导向盘55进一步的将所述固定针体61倒入到所述固定针滑孔54内，从而能够保证到将所述固定针体61插入到马铃薯片内，从而能够进一步对马铃薯片进行固定。

如图5、图7和图8所示，所述挤压输送盘12上分别连接有一连接轴11，所述连接轴11分别对应连接在所述转动盘7上，所述挤压输送盘12的两侧分别设置有一呈T型的滑动块48，所述挤压输送盘12上还设置有一滑动的滑动支撑盘31，所述滑动支撑盘31呈凹形设置，且所述滑动支撑盘31的两侧分别设置有一与所述滑动块48相对应的支撑盘滑槽47，所述挤压输送盘12与所述滑动支撑盘31之间通过一第二弹簧32相对应拉紧连接，在所述挤压输送盘12上分别连接有一连接轴11，从而能够通过所述连接轴11进一步的连接在所述转动盘7上，从而能够在所述转动盘7转动的过程中能够进一步带动所述挤压输送盘12的转动，并且在所述挤压输送盘12的两侧分别设置有一呈T型的滑动块48，在所述挤压输送盘12上还设置有一滑动的滑动支撑盘31，所述滑动支撑盘31呈凹形设置，所述滑动支撑盘31与所述挤压输送盘12构成了所述输送盘槽30，在所述滑动支撑盘31的两侧分别设置有一呈T型的支撑盘滑槽47，所述支撑盘滑槽47能够在所述滑动块48上滑动，能够将马铃薯通过所述输送盘槽30进行进一步的输送，能够在所述挤压输送盘12转动到所述切刀23位置以后，能够通过所述滑动支撑盘31在所述挤压输送盘12上滑动，从而能够进一步的将马铃薯挤压到所述切刀23上，从而完成切割，并且在所述挤压输送盘12与所述滑动支撑盘31之间设置有第二弹簧32，能够在所述滑动支撑盘31滑动到位以后，能够通过所述第二弹簧32的弹压力，能够进一步的对所述滑动支撑盘31进行拉动，从而能使所述滑动支撑盘31复位，从而能够通过所述输送盘槽30对马铃薯进行进一步的输送。

如图5、图8和图11所示，所述输送筒10内设置有一输送筒内腔34，所述输送筒10的两侧分别设置有一呈凹形的第三凹槽49，所述第三凹槽49内设置有一滑动的滑动挡板35，所述滑动挡板35上分别设置有一与所述输送筒内腔34相对应连通的挡板通口36，所述输送筒10上还分别连接有一挤压盘37，所述挤压盘37内分别设置有一呈凹形的第一凹槽38，所述滑动挡板35在所述第一凹槽38内滑动，且所述第一凹槽38内分别设置有一弹压所述滑动挡板35的第三弹簧39，在所述输送筒10内设置有一输送筒内腔34，从而能够通过所述输送筒内腔34对马铃薯进行输送，并且在所述输送筒10的两侧分别设置有一呈凹形的第三凹槽49，所述第三凹槽49与所述输送筒内腔34相对应连通，在两侧所述第三凹槽内设置有一滑动的滑动挡板35，在所述滑动挡板35上设置有一挡板通口36，所述挡板通口36与所述输送筒内腔34相对应连通，从而能够使马铃薯通过所述挡板通口36进一步的输送，在所述输送筒10上分别连接有一挤压盘37，在所述挤压盘37内分别设置有一呈凹形的第一凹槽38，所述滑动挡板35能够在所述第一凹槽38内滑动，在所述第一凹槽38内还分别设置有一第三弹簧39，从而能够通过所述第三弹簧39能够对所述滑动挡板35进行进一步的弹压，从而能够使所述挡板通口36与所述输送筒内腔34错位，从而防止马铃薯随意的从所述挡板通口36流出。

所述滑动挡板35底部分别连接有一连接块41，所述连接块41上分别设置有一第二转轴42，所述第二转轴42上分别设置有一转动的第一压板44，所述第一压板44分别与所述挤压输送盘12相对应，所述滑动挡板35的底部分别设置有一第二凹槽40，所述第二凹槽40内分别设置有一第三转轴43，所述第三转轴43上分别设置有一转动的第二压板45，所述第二压板45挤压所述第一压板44，所述第二凹槽40内分别设置有一拉紧所述第二压板45的第四弹簧46，在所述滑动挡板35的底部分别连接有一连接块41，在所述连接块41上分别设置有一第二转轴42，所述第二转轴42上分别设置有一转动的第一压板44，所述第一压板44与所述挤压输送盘12相对应，从而能够在所述挤压输送盘12转动的过程中能够通过所述第一压板44，能够进一步的带动所述滑动挡板35的滑动，在所述滑动挡板35的底部还分别设置有一第二凹槽40，在所述第二凹槽40内分别设置有一第三转轴43，在所述第三转轴43上分别设置有一转动的第二压板45，并且在所述第二凹槽40内分别设置有一拉紧所述第二压板45的第四弹簧46，从而能够利用所述第四弹簧46分别的对所述第二压板45进行拉紧，从而能够进一步的通过所述第二压板45对所述第一压板44进行压紧，能够在所述挤压输送盘12拉动所述第一压板44的过程中，能够进一步的带动所述滑动挡板35的滑动，从而能够使所述挡板通口36与所述输送筒内腔34相对应，从而能够进一步的使马铃薯自动的落入到所述输送盘槽30内，能够在所述挤压输送盘12继续转动的过程中由于挤压输送盘12的力大于所述第四弹簧46的拉紧力，从而能够进一步的使所述第一压板44发生相对应的转动，从而能够进一步的使所述挤压输送盘12与所述第一压板44发生脱离，从而能够通过所述第三弹簧39的弹压力，能够进一步的对所述滑动挡板35进行弹簧，从而能够使所述滑动挡板35复位，从而能够进一步的防止马铃薯通过所述挡板通口36随意的滑落。

如图1所示，所述马铃薯筒4内设置有一筒槽5，所述转动盘7上连接有一在所述筒槽5内转动的第一转轴8，所述第一转轴8上连接有一在所述筒槽5内转动的输送转轮9，所述输送转轮9呈锥形设置，且所述输送转轮9与所述输送筒10相对应，在所述马铃薯筒4内设置有一筒槽5，从而能够将马铃薯投入到所述筒槽5内，并且在所述转动盘7上连接有一第一转轴8，从而能够通过所述转动盘7的转动能够进一步带动所述第一转轴8的转动，在所述第一转轴8上设置有一输送转轮9，所述输送转轮9呈锥形管设置，从而能够在所述输送转轮9转动的过程中能够进一将马铃薯输送到所述输送筒10内，从而能够将马铃薯通过所述输送筒10进行进一步的输送。

如图1所示，所述固定底座1与所述支撑底座2之间通过一圈第二支撑架76相对应连接，所述支撑底座2上设置有一圈第一支撑架3，所述第一支撑架3分别对应连接在所述马铃薯筒4上，所述固定底座1上设置有一电机6，所述电机6驱动所述转动盘7转动，在所述固定底座1上设置有一圈第二支撑架76，从而能够利用所述第二支撑架76进一步的对所述支撑底座2进行支撑，并且在所述支撑底座2上连接有一圈第一支撑架3，从而能够利用所述第一支撑架3对所述马铃薯筒4进行支撑固定，在所述固定底座1内设置有一电机6，能够通过所述电机6的转动能够进一步的带动所述转动盘7的同步转动。

如图2所示，所述切刀固定头22内设置有一与所述固定槽56相对应连通的输送内腔33，所述切刀固定头22上设置有一与所述输送内腔33相对应连通的输送管57，在所述切刀固定头22上设置有一与所述固定槽56相对应连通的输送内腔33，从而能够在利用所述固定针体61对马铃薯进行固定以后，能够进一步的流通到所述输送内腔33内，从而能够进一步的流通到所述输送管57内，从而能够对马铃薯进行进一步的加工处理。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种农业马铃薯自动切片固定机，包括有一固定底座，其特征在于：所述固定底座上设置有一支撑底座，所述支撑底座顶部设置有一马铃薯筒，所述马铃薯筒底部设置有一圈相对应的输送筒，所述支撑底座上还设置有一转动的转动盘，所述转动盘上连接有一圈与所述输送筒相对应的挤压输送盘，所述挤压输送盘上分别设置有一呈L型的输送盘槽；

所述支撑底座上设置有一圈滑动的第一顶压轴，所述第一顶压轴上分别设置有一与所述挤压输送盘相对应的切刀固定头，所述切刀固定头上分别设置有一排相对应设置的切刀，且所述切刀固定头所设切刀之间的间距不同，所述支撑底座上设置有一圈与所述切刀固定头相对应的压盘，所述压盘带动所述切刀固定头滑动，所述转动盘上设置有一圈与所述挤压输送盘相对应的转盘压槽，所述转盘压槽带动所述压盘滑动；

所述切刀固定头上设有一与所述切刀相对应的固定槽，所述切刀固定头的顶部设置有一与所述固定槽相对应的固定转盘腔，所述固定转盘腔内设置有一转动的固定针转盘，所述固定针转盘上设置有一圈固定针顶压槽，所述切刀固定头上设置有一与所述固定针转盘相对应的固定针盒，所述固定针盒内设置固定针体，所述固定针体与所述固定针顶压槽相对应，且所述切刀固定头上设置有与所述固定槽相对应的固定针滑孔，所述固定针体与所述固定针滑孔相对应；

所述转动盘带动所述固定针转盘转动。

2.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述支撑底座上设置有一圈与所述挤压输送盘相对应的升降滑槽，所述升降滑槽呈凹形设置，且所述升降滑槽的两端分别包括有一设在所述支撑底座上的第一滑动腔和一第二滑动腔，所述第一滑动腔呈T型设置，所述第一顶压轴上分别连接有一在所述第一滑动腔内滑动的顶压块，所述第一滑动腔内分别设置有一弹压所述顶压块的第一弹簧，所述压盘上分别连接有一在所述第二滑动腔内滑动的第二顶压轴，所述第一顶压轴与所述第二顶压轴之间通过一连接固定轴相对应连接，所述连接固定轴在所述升降滑槽内滑动，且所述转盘压槽内分别设置有一呈弧形的挤压面，所述压盘呈半圆型设置在所述挤压面上滑动，所述转动盘上还设置有一与所述挤压面相对应的滑行面，所述滑行面为一平面，且所述压盘在所述滑行面上滑动。

3.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述切刀固定头上分别上分别设置有一与所述固定槽相对应连通的切片槽，所述切片槽两侧分别包括有一设在所述切刀固定头上的螺纹孔，所述螺纹孔内分别设置有一拧紧螺栓，所述切刀分别设置一排，且所述切刀两端上分别设置有一与所述拧紧螺栓相对应的通孔，并排所述切刀在两侧所述拧紧螺栓上滑动，且每相邻两个所述切刀之间分别设置有一在所述拧紧螺栓上滑动的定位片，所述拧紧螺栓的端部分别设置有一压紧所述切刀的压紧头，所述切刀固定头设置有至少3个，且每个所述切刀固定头上所设的定位片的厚度不同。

4.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述切刀固定头内分别设置有一在所述固定转盘腔内转动的第四转轴，所述固定针转盘分别连接在所述第四转轴上，所述第四转轴上还分别连接有一第五转轴，所述第四转轴与所述第五转轴上分别设置有一呈凹形的第四凹槽，所述第四转轴与所述第五转轴所设的第四凹槽交叉对应设置，且两个所述第四凹槽分别通过一呈十字型的十字转轴相对应转动连接，所述切刀固定头上分别连接有一与所述第五转轴相对应的弹压筒，所述第五转轴上分别设置有一转动的转动环，所述弹压筒与所述转动环之间分别通过一圈第五弹簧相对应连接，所述第五转轴上分别连接有一第一锥齿轮，所述转动盘上设置有一齿盘，所述第一锥齿轮分别与所述齿盘相对应啮合连接。

5.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述固定针盒上设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一挡板，所述挡板两侧与所述固定针盒之间分别构成一针腔，所述固定针体分别并排设在所述针腔内，所述固定针盒的底部连接有一与所述针腔相对应的固定针弹压片，所述固定针弹压片分别设置有两片，且一圈所述固定针顶压槽分别并排设置有两个，所述固定针顶压槽内分别设置有一磁盘，所述固定针体的端部分别连接有一与所述磁盘相对应磁吸连接的针头，所述固定针滑孔设置有两个，且所述固定针滑孔上分别设置有一与所述固定针体相对应的导向盘。

6.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述挤压输送盘上分别连接有一连接轴，所述连接轴分别对应连接在所述转动盘上，所述挤压输送盘的两侧分别设置有一呈T型的滑动块，所述挤压输送盘上还设置有一滑动的滑动支撑盘，所述滑动支撑盘呈凹形设置，且所述滑动支撑盘的两侧分别设置有一与所述滑动块相对应的支撑盘滑槽，所述挤压输送盘与所述滑动支撑盘之间通过一第二弹簧相对应拉紧连接。

7.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述输送筒内设置有一输送筒内腔，所述输送筒的两侧分别设置有一呈凹形的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有一滑动的滑动挡板，所述滑动挡板上分别设置有一与所述输送筒内腔相对应连通的挡板通口，所述输送筒上还分别连接有一挤压盘，所述挤压盘内分别设置有一呈凹形的第一凹槽，所述滑动挡板在所述第一凹槽内滑动，且所述第一凹槽内分别设置有一弹压所述滑动挡板的第三弹簧；

所述滑动挡板底部分别连接有一连接块，所述连接块上分别设置有一第二转轴，所述第二转轴上分别设置有一转动的第一压板，所述第一压板分别与所述挤压输送盘相对应，所述滑动挡板的底部分别设置有一第二凹槽，所述第二凹槽内分别设置有一第三转轴，所述第三转轴上分别设置有一转动的第二压板，所述第二压板挤压所述第一压板，所述第二凹槽内分别设置有一拉紧所述第二压板的第四弹簧。

8.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述马铃薯筒内设置有一筒槽，所述转动盘上连接有一在所述筒槽内转动的第一转轴，所述第一转轴上连接有一在所述筒槽内转动的输送转轮，所述输送转轮呈锥形设置，且所述输送转轮与所述输送筒相对应。

9.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述固定底座与所述支撑底座之间通过一圈第二支撑架相对应连接，所述支撑底座上设置有一圈第一支撑架，所述第一支撑架分别对应连接在所述马铃薯筒上，所述固定底座上设置有一电机，所述电机驱动所述转动盘转动。

10.根据权利要求1所述一种农业马铃薯自动切片固定机，其特征在于：所述切刀固定头内设置有一与所述固定槽相对应连通的输送内腔，所述切刀固定头上设置有一与所述输送内腔相对应连通的输送管。