CN106915039A - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具，所述架体设置为U形架，所述固定弹簧左端连接在架体的左侧的内壁上，固定弹簧的右端连接在上夹板的左端，所述模具设置在上夹板和下夹板的中间，所述振动电机一设置在架体的底部的中间，所述振动电机二设置在架体的右侧内壁的中间，所述连接板设置在上夹板、下夹板的右侧，连接上夹板和下夹板，所述连接弹簧设有两个，下方的连接弹簧连接振动电机一和下夹板，右侧的连接弹簧连接振动电机二和连接板，所述底座设置在架体的底部。该注塑模具，上夹板和下夹板可以很好的固定模具，防止模具意外脱落，振动电机一和振动电机二可以很好的将注入模具的材料摇匀，使材料成形质量更好。
Description
技术领域
本发明属于模具制造技术领域，具体涉及一种注塑模具。
背景技术
随着塑料制品的普及，注塑模具的应用越来越多，现有的注塑模具在浇注料时容易在极短的时间便会凝结，为了保证塑料制品的质量，去除浇注料内部的含有的空气，需要对浇注料进行震动，现在普遍采用人工震动棒手动震动的方式，震动时间偏长，劳动强度大。同时，因个人经验的不同及操作水平的差异，在浇注过程中容易造成浇注料的不均匀。另，现有的一些塑料制品的外观为了给人耳目一新的感觉，需经常改变位置和外形，而目前制作这些塑料制品模具的前壳模具和装饰模具为一体固定式的，装饰模具的位置和外形不能随别更换。如果要改变这些装饰面板的位置和外形，只有重新制作整个前壳的模具。由于市场对新品推出的周期要求越来越短，每次推出新品都需为新外观序列新开模具，而投入模具费用又高、风险又大，短期内难以回收，使产品的成本较高，不利于市场竞争。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具，包括架体、上夹板、下夹板、固定弹簧、模具、固定螺钉、振动电机一、振动电机二、连接板、连接弹簧、底座，所述架体设置为U形架，所述上夹板和下夹板形状相同，所述固定弹簧左端连接在架体的左侧的内壁上，且设置在上端，固定弹簧的右端连接在上夹板的左端，所述模具设置在上夹板和下夹板的中间，所述固定螺钉设置在上夹板和下夹板的左右两端，所述振动电机一设置在架体的底部的中间，所述振动电机二设置在架体的右侧内壁的中间，所述连接板设置在上夹板、下夹板的右侧，连接上夹板和下夹板，所述连接弹簧设有两个，下方的连接弹簧连接振动电机一和下夹板，右侧的连接弹簧连接振动电机二和连接板，所述底座设置在架体的底部。
优选的，所述架体的左侧内壁的上方设有凸体，连接固定弹簧。
优选的，所述固定螺钉设有两组，每组两个，且分别设置在上夹板和下夹板的左右两端。
本发明的技术效果和优点：该注塑模具结构简单，实用性强，上夹板和下夹板的设置，可以很好的固定模具，防止模具意外脱落，固定弹簧用于固定模具，而且有利于振动，固定螺钉的设置，用于固定两个夹板，振动电机一和振动电机二的设置，可以很好的将注入模具的材料摇匀，使材料成形质量更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、架体；2、上夹板；3、下夹板；4、固定弹簧；5、模具；6、固定螺钉；7、振动电机一；8、振动电机二；9、连接板；10、连接弹簧；11、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种注塑模具，包括架体1、上夹板2、下夹板3、固定弹簧4、模具5、固定螺钉6、振动电机一7、振动电机二8、连接板9、连接弹簧10、底座11，所述架体1设置为U形架，所述架体1的左侧内壁的上方设有凸体，连接固定弹簧4，所述上夹板2和下夹板3形状相同，所述固定弹簧4左端连接在架体1的左侧的内壁上，且设置在上端，固定弹簧4的右端连接在上夹板2的左端，所述模具5设置在上夹板2和下夹板3的中间，所述固定螺钉6设置在上夹板2和下夹板3的左右两端，所述固定螺钉6设有两组，每组两个，且分别设置在上夹板2和下夹板3的左右两端，所述振动电机一7设置在架体1的底部的中间，所述振动电机二8设置在架体1的右侧内壁的中间，所述连接板9设置在上夹板2、下夹板3的右侧，连接上夹板2和下夹板3，所述连接弹簧10设有两个，下方的连接弹簧10连接振动电机一7和下夹板3，右侧的连接弹簧10连接振动电机二8和连接板9，所述底座11设置在架体1的底部。
工作原理：该注塑模具，上夹板2和下夹板3的设置，可以很好的固定模具5，防止模具5意外脱落，固定弹簧6用于固定模具5，而且有利于振动，固定螺钉6的设置，用于固定两个夹板，振动电机一7和振动电机二8的设置，可以很好的将注入模具5的材料摇匀，使材料成形质量更好，工作时，先将模具5放在两个夹板之间，并用固定螺钉6固定牢固，启动振动电机一7和振动电机二8，两个电机同时运动，可以很好的将注入模具5的材料摇匀，底座11的设置，可以使该装置放置更稳。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种注塑模具，包括架体（1）、上夹板（2）、下夹板（3）、固定弹簧（4）、模具（5）、固定螺钉（6）、振动电机一（7）、振动电机二（8）、连接板（9）、连接弹簧（10）、底座（11），其特征在于：所述架体（1）设置为U形架，所述上夹板（2）和下夹板（3）形状相同，所述固定弹簧（4）左端连接在架体（1）的左侧的内壁上，且设置在上端，固定弹簧（4）的右端连接在上夹板（2）的左端，所述模具（5）设置在上夹板（2）和下夹板（3）的中间，所述固定螺钉（6）设置在上夹板（2）和下夹板（3）的左右两端，所述振动电机一（7）设置在架体（1）的底部的中间，所述振动电机二（8）设置在架体（1）的右侧内壁的中间，所述连接板（9）设置在上夹板（2）、下夹板（3）的右侧，连接上夹板（2）和下夹板（3），所述连接弹簧（10）设有两个，下方的连接弹簧（10）连接振动电机一（7）和下夹板（3），右侧的连接弹簧（10）连接振动电机二（8）和连接板（9），所述底座（11）设置在架体（1）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述架体（1）的左侧内壁的上方设有凸体，连接固定弹簧（4）。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述固定螺钉（6）设有两组，每组两个，且分别设置在上夹板（2）和下夹板（3）的左右两端。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215076A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 惠安耐亚节能科技有限公司 | 一种新型气体可回收式注塑模具 |
| CN110919998A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 陆聆聆 | 一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备 |
| CN117087079A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-11-21 | 蒋圣 | 柔性模具注塑系统 |
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2015
- 2015-12-25 CN CN201510991658.8A patent/CN106915039A/zh active Pending
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