CN106925965A - 用于无边框屏幕的装配机构和机器人 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无边框屏幕的装配机构和机器人，所述装配机构包括矩形框体，所述矩形框体由竖板和横板相互围合形成，所述竖板表面设置有沿竖直方向的长条形凹槽，滑板一端位于所述矩形框体内部，另一端贯穿所述长条形凹槽并位于所述矩形框体外部，使得所述滑板能够沿水平方向滑动，所述滑板中位于所述矩形框体外部的一端上还固定有沿水平方向设置的插杆，所述插杆表面固定有多个弹性片，所述矩形框体的内部嵌合有环形挡板，屏幕位于所述环形挡板和所述滑板之间。解决了普通的装配机构结构复杂，将其装配至机器上时比较繁琐，装配过程中容易造成屏幕的损伤的问题。

Description

用于无边框屏幕的装配机构和机器人

技术领域

本发明涉及显示屏装配领域，具体地，涉及用于无边框屏幕的装配机构和机器人。

背景技术

如今显示屏幕的设计出现了很多新的潮流，不仅具备多种颜色，而且屏幕的厚度也越来越薄，这些超薄的无边框屏幕需要特殊的装配机构将其紧固，普通的装配机构结构复杂，将其装配至机器上时比较繁琐，装配过程中容易造成屏幕的损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于用于无边框屏幕的装配机构和机器人，解决了普通的装配机构结构复杂，将其装配至机器上时比较繁琐，装配过程中容易造成屏幕的损伤的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于无边框屏幕的装配机构，所述装配机构包括矩形框体，所述矩形框体由竖板和横板相互围合形成，所述竖板表面设置有沿竖直方向的长条形凹槽，滑板一端位于所述矩形框体内部，另一端贯穿所述长条形凹槽并位于所述矩形框体外部，使得所述滑板能够沿水平方向滑动，所述滑板中位于所述矩形框体外部的一端上还固定有沿水平方向设置的插杆，所述插杆表面固定有多个弹性片，所述矩形框体的内部嵌合有环形挡板，屏幕位于所述环形挡板和所述滑板之间。

优选地，所述弹性片为弧形结构，其两端分别固定在所述插杆表面。

优选地，所述滑板表面向内凹陷形成有凹槽结构。

优选地，所述横板的数量为2个，分别为第一横板和第二横板，且所述第一横板位于所述第二横板上方，所述第一横板的上表面和所述第二横板的下表面分别固定有多个橡胶贴。

优选地，所述插杆的数量为2-4个，且在所述滑板上沿竖直方向等距分布。

本发明还提供了一种包上述的装配机构的机器人，所述机器人至少包括有壳体，所述壳体表面向内凹陷形成有凹槽，所述凹槽的内侧面上设置有多个安装孔，所述装配机构内嵌与所述凹槽内，且所述插杆至少部分位于所述安装孔内部。

根据上述技术方案，本发明提供了一种用于无边框屏幕的装配机构，所述装配机构包括矩形框体，所述矩形框体由竖板和横板相互围合形成，所述竖板表面设置有沿竖直方向的长条形凹槽，滑板一端位于所述矩形框体内部，另一端贯穿所述长条形凹槽并位于所述矩形框体外部，使得所述滑板能够沿水平方向滑动，所述滑板中位于所述矩形框体外部的一端上还固定有沿水平方向设置的插杆，所述插杆表面固定有多个弹性片，所述矩形框体的内部嵌合有环形挡板，屏幕位于所述环形挡板和所述滑板之间；装配时，将滑板先卸下，将屏幕放置入矩形框体的内部并紧贴环形挡板的内侧面，之后将滑板安装进长条形凹槽内，待安装的机器上设置有安装孔，此时滑动滑板可以将插杆插入到安装孔内，此时，装配机构可以稳固在待安装的机器上，而屏幕位于滑板和环形挡板之间，本发明提供的装配机构不仅结构简单，而且安装便捷，可以广泛使用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的装配机构的第一侧视图；

图2是本发明提供的装配机构的第二侧视图；

图3是本发明提供的机器人的结构示意图。

附图标记说明

1-壳体 2-凹槽

3-安装孔 4-矩形框体

5-环形挡板 6-滑板

7-插杆 8-弹性片

9-凹槽结构 10-橡胶贴

401-横板 402-竖板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上表面、下表面”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1和图2所示：本发明提供了一种用于无边框屏幕的装配机构，所述装配机构包括矩形框体4，所述矩形框体4由竖板402和横板401相互围合形成(包括2块竖板402和2块横板401，他们之间首尾相接形成矩形框体4)，所述竖板402表面设置有沿竖直方向的长条形凹槽，滑板6一端位于所述矩形框体4内部，另一端贯穿所述长条形凹槽并位于所述矩形框体4外部，使得所述滑板6能够沿水平方向滑动，所述滑板6中位于所述矩形框体4外部的一端上还固定有沿水平方向设置的插杆7，所述插杆7表面固定有多个弹性片8，所述矩形框体4的内部嵌合有环形挡板5(当屏幕放置于矩形框体4内时，环形挡板5的目的是为了阻止屏幕从矩形框体4内滑出，主要起到止挡的作用，屏幕的边缘可以与环形挡板5的内表面相贴合)，屏幕位于所述环形挡板5和所述滑板6之间。装配时，将滑板6先卸下，将屏幕放置入矩形框体4的内部并紧贴环形挡板5的内侧面，之后将滑板6安装进长条形凹槽内，待安装的机器上设置有安装孔，此时滑动滑板6可以将插杆7插入到安装孔内，此时，装配机构可以稳固在待安装的机器上，而屏幕位于滑板和环形挡板之间，本发明提供的装配机构不仅结构简单，而且安装便捷，可以广泛使用。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得插杆7能紧固在待安装机器上的安装孔内，所述弹性片8为弧形结构，其两端分别固定在所述插杆7表面，由于弹性片8具备弹性，当插杆7插入到安装孔内时，弧形结构的外弧面能够与安装孔的内壁相贴合，弹性片8被挤压对安装孔的内壁产生弹性力，使得插杆7能够稳固在安装孔内不易发生晃动，利用这种固定方式代替传统的螺丝固定，不仅安装方便而且易于拆卸维修。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了更为方便的滑动滑板6，所述滑板6表面向内凹陷形成有凹槽结构9。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了防止装配机构安装在机器上时发生晃动，进一步增加矩形框体的外侧面与机器的贴合程度，所述横板401的数量为2个，分别为第一横板和第二横板，且所述第一横板位于所述第二横板上方，所述第一横板的上表面和所述第二横板的下表面分别固定有多个橡胶贴10。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得装配机构安装时更为紧固，所述插杆7的数量为2-4个，且在所述滑板6上沿竖直方向等距分布；当然，这里插杆7的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。

如图3所示，本发明还提供了一种包含上述的装配机构的机器人，所述机器人至少包括有壳体1，所述壳体1表面向内凹陷形成有凹槽2，所述凹槽2的内侧面上设置有多个安装孔3，所述装配机构内嵌与所述凹槽2内，且所述插杆7至少部分位于所述安装孔3内部；这里凹槽2的尺寸是和装配机构的尺寸相应的。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种用于无边框屏幕的装配机构，其特征在于，所述装配机构包括矩形框体(4)，所述矩形框体(4)由竖板(402)和横板(401)相互围合形成，所述竖板(402)表面设置有沿竖直方向的长条形凹槽，滑板(6)一端位于所述矩形框体(4)内部，另一端贯穿所述长条形凹槽并位于所述矩形框体(4)外部，使得所述滑板(6)能够沿水平方向滑动，所述滑板(6)中位于所述矩形框体(4)外部的一端上还固定有沿水平方向设置的插杆(7)，所述插杆(7)表面固定有多个弹性片(8)，所述矩形框体(4)的内部嵌合有环形挡板(5)，屏幕位于所述环形挡板(5)和所述滑板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的装配机构，其特征在于，所述弹性片(8)为弧形结构，其两端分别固定在所述插杆(7)表面。

3.根据权利要求1所述的装配机构，其特征在于，所述滑板(6)表面向内凹陷形成有凹槽结构(9)。

4.根据权利要求1所述的装配机构，其特征在于，所述横板(401)的数量为2个，分别为第一横板和第二横板，且所述第一横板位于所述第二横板上方，所述第一横板的上表面和所述第二横板的下表面分别固定有多个橡胶贴(10)。

5.根据权利要求1所述的装配机构，其特征在于，所述插杆(7)的数量为2-4个，且在所述滑板(6)上沿竖直方向等距分布。

6.一种包含权利要求1-5中任意一项所述的装配机构的机器人，所述机器人至少包括有壳体(1)，所述壳体(1)表面向内凹陷形成有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内侧面上设置有多个安装孔(3)，所述装配机构内嵌与所述凹槽(2)内，且所述插杆(7)至少部分位于所述安装孔(3)内部。