CN106926101B - 一种方箱数控打磨机 - Google Patents

一种方箱数控打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN106926101B
CN106926101B CN201710127755.1A CN201710127755A CN106926101B CN 106926101 B CN106926101 B CN 106926101B CN 201710127755 A CN201710127755 A CN 201710127755A CN 106926101 B CN106926101 B CN 106926101B
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
mounting post
internal thread
carriage
thread hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710127755.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106926101A (zh
Inventor
余善俊
葛雨洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xinyida polishing machinery Co., Ltd
Original Assignee
Anhui Xinyi Polishing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xinyi Polishing Machinery Co Ltd filed Critical Anhui Xinyi Polishing Machinery Co Ltd
Priority to CN201710127755.1A priority Critical patent/CN106926101B/zh
Publication of CN106926101A publication Critical patent/CN106926101A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106926101B publication Critical patent/CN106926101B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明提出了一种方箱数控打磨机，包括底座、第一打磨机构和第二打磨机构；第一打磨机构包括第一安装柱、第一移动架、第一滑动架、第一转轴和第一打磨轮；第一安装柱安装在底座上，第一安装柱上可转动安装有第一螺杆，第一滑动架上可转动安装有第二螺杆；第二打磨机构包括第二安装柱、第二移动架、第二滑动架、第二转轴和第二打磨轮；第二安装柱上可转动安装有第三螺杆，第二滑动架上可转动安装有第四螺杆。本发明使用方便，箱体打磨过程稳定性强，且打磨效果优异。

Description

一种方箱数控打磨机
技术领域
本发明涉及箱体加工领域，具体涉及一种方箱数控打磨机。
背景技术
传统的箱体打磨过程中，是对箱体的各个侧面依次打磨，这种打磨方式不仅效率低而且打磨效果不佳，在箱体上有简单花纹的情况下，箱体上会存在打磨不彻底的区域，因此市场上急需一种高效的箱体打磨设备。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种方箱数控打磨机。
本发明提出的一种方箱数控打磨机，包括底座、第一打磨机构和第二打磨机构；
第一打磨机构包括第一安装柱、第一移动架、第一滑动架、第一转轴和第一打磨轮；第一安装柱安装在底座上，第一安装柱上可转动安装有第一螺杆，第一螺杆轴线垂直于水平面，第一移动架上设有第一内螺纹孔，第一移动架通过第一内螺纹孔与第一螺杆连接，第一移动架上安装有多个第一滚轮，第一滚轮与第一安装柱相抵靠，第一滑动架上可转动安装有第二螺杆，第一移动架上设有第二内螺纹孔，第二内螺纹孔轴线平行于水平面，第二螺杆通过第二内螺纹孔与第一移动架连接，第一移动架上安装有多个第二滚轮，第二滚轮与第一滑动架相抵靠，第一转轴可转动安装在第一滑动架上，第一转轴轴线平行于第一螺杆轴线，第一打磨轮安装在第一转轴上；
第二打磨机构包括第二安装柱、第二移动架、第二滑动架、第二转轴和第二打磨轮；第二安装柱可水平移动的安装在底座上，第二安装柱移动方向垂直于第二内螺纹孔轴向，第二安装柱上可转动安装有第三螺杆，第三螺杆轴线平行于第一螺杆轴线，第二移动架上设有第三内螺纹孔，第二移动架通过第三内螺纹孔与第三螺杆连接，第二移动架上安装有多个第三滚轮，第三滚轮与第二安装柱相抵靠，第二滑动架上可转动安装有第四螺杆，第二移动架上设有第四内螺纹孔，第四内螺纹孔轴线平行于第二内螺纹孔轴线，第四螺杆通过第四内螺纹孔与第二移动架连接，第二移动架上安装有多个第四滚轮，第四滚轮与第二滑动架相抵靠，第二转轴可转动安装在第二滑动架上，第二转轴轴线平行于第四内螺纹孔轴线，第二打磨轮安装在第二转轴上。
优选地，第二滚轮与第一滑动架下部相抵靠。
优选地，第四滚轮与第二滑动架下部相抵靠。
优选地，底座上可转动安装有第五螺杆，第五螺杆轴线平行于第二安装柱移动方向，第二安装柱上设有第五内螺纹孔，第二安装柱通过第五内螺纹孔与第五螺杆连接。
优选地，第一滑动架和第二滑动架上分别安装有第一排风管和第二排风管。
优选地，第一打磨机构还包括第一链轮和第一链条，第一链轮可转动安装在第一安装柱上，并位于第一移动架上方，第一链条与第一链轮啮合，并与第一移动架连接。
优选地，第二打磨机构还包括第二链轮和第二链条，第二链轮可转动安装在第二安装柱上，并位于第二移动架上方，第二链条与第二链轮啮合，并与第二移动架连接。
本发明使用时箱体的箱壁通过第一打磨轮和/或第二打磨轮进行打磨，当箱体的箱壁通过第一打磨轮打磨时，通过第一螺杆转动可以实现第一打磨轮在竖直方向上平稳精确的移动，通过第二螺杆转动可以实现第一打磨轮在水平方向上平稳精确的移动，当箱体的箱壁通过第二打磨轮进行打磨时，第三螺杆转动可以带动第二打磨轮在竖直方向上移动，第四螺杆转动，可以带动第二打磨轮在水平方向上移动，且通过第二打磨轮配合可水平移动的第二安装柱，可以克服第一打磨轮不能对箱底和箱顶打磨的缺点，箱壁如果通过第一打磨轮和第二打磨轮，就可以有效克服箱壁上存在大量打磨死角的缺点。本发明使用方便，箱体打磨过程稳定性强，且打磨效果优异。
附图说明
图1为本发明提出的一种方箱数控打磨机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种方箱数控打磨机，包括底座1、第一打磨机构和第二打磨机构；
第一打磨机构包括第一安装柱21、第一移动架22、第一滑动架23、第一转轴24和第一打磨轮25；第一安装柱21安装在底座1上，第一安装柱21上可转动安装有第一螺杆211，第一螺杆211轴线垂直于水平面，第一移动架22上设有第一内螺纹孔，第一移动架22通过第一内螺纹孔与第一螺杆211连接，第一移动架22上安装有多个第一滚轮，第一滚轮与第一安装柱21相抵靠，第一滑动架23上可转动安装有第二螺杆，第一移动架22上设有第二内螺纹孔，第二内螺纹孔轴线平行于水平面，第二螺杆通过第二内螺纹孔与第一移动架22连接，第一移动架22上安装有多个第二滚轮，第二滚轮与第一滑动架23相抵靠，第一转轴24可转动安装在第一滑动架23上，第一转轴24轴线平行于第一螺杆211轴线，第一打磨轮25安装在第一转轴24上；
第二打磨机构包括第二安装柱31、第二移动架32、第二滑动架33、第二转轴34和第二打磨轮35；第二安装柱31可水平移动的安装在底座1上，第二安装柱31移动方向垂直于第二内螺纹孔轴向，第二安装柱31上可转动安装有第三螺杆311，第三螺杆311轴线平行于第一螺杆211轴线，第二移动架32上设有第三内螺纹孔，第二移动架32通过第三内螺纹孔与第三螺杆311连接，第二移动架32上安装有多个第三滚轮，第三滚轮与第二安装柱31相抵靠，第二滑动架33上可转动安装有第四螺杆，第二移动架32上设有第四内螺纹孔，第四内螺纹孔轴线平行于第二内螺纹孔轴线，第四螺杆通过第四内螺纹孔与第二移动架32连接，第二移动架32上安装有多个第四滚轮，第四滚轮与第二滑动架33相抵靠，第二转轴34可转动安装在第二滑动架33上，第二转轴34轴线平行于第四内螺纹孔轴线，第二打磨轮35安装在第二转轴34上。
本发明使用时箱体的箱壁通过第一打磨轮25和/或第二打磨轮35进行打磨，当箱体的箱壁通过第一打磨轮25打磨时，通过第一螺杆211转动可以实现第一打磨轮25在竖直方向上平稳精确的移动，通过第二螺杆转动可以实现第一打磨轮25在水平方向上平稳精确的移动，当箱体的箱壁通过第二打磨轮35进行打磨时，第三螺杆311转动可以带动第二打磨轮35在竖直方向上移动，第四螺杆转动，可以带动第二打磨轮35在水平方向上移动，且通过第二打磨轮35配合可水平移动的第二安装柱31，可以克服第一打磨轮25不能对箱底和箱顶打磨的缺点，箱壁如果通过第一打磨轮25和第二打磨轮35，就可以有效克服箱壁上存在大量打磨死角的缺点。
本实施方式中，第二滚轮与第一滑动架23下部相抵靠，可以有效减少第二螺杆转动的阻力，提高第二螺杆使用的寿命，第四滚轮与第二滑动架33下部相抵靠，可以有效减少第四螺杆转动的阻力，有效提高第四螺杆使用的寿命。
本实施方式中，底座1上可转动安装有第五螺杆，第五螺杆轴线平行于第二安装柱31移动方向，第二安装柱31上设有第五内螺纹孔，第二安装柱31通过第五内螺纹孔与第五螺杆连接，便于第二安装柱31精确稳定的移动。
本实施方式中，第一滑动架23和第二滑动架33上分别安装有第一排风管231和第二排风管331，便于清除打磨过程中的杂质，有效保证工作人员的健康。
本实施方式中，第一打磨机构还包括第一链轮26和第一链条27，第一链轮26可转动安装在第一安装柱21上，并位于第一移动架22上方，第一链条27与第一链轮26啮合，并与第一移动架22连接，通过第一链轮26和第一链条27配合可以有效减少第一螺杆211工作的压力，提高第一螺杆211使用寿命。
本实施方式中，第二打磨机构还包括第二链轮36和第二链条37，第二链轮36可转动安装在第二安装柱31上，并位于第二移动架32上方，第二链条37与第二链轮36啮合，并与第二移动架32连接。通过第二链轮36和第二链条37配合可以有效减少第三螺杆311工作的压力，提高第三螺杆311使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方箱数控打磨机，其特征在于：包括底座(1)、第一打磨机构和第二打磨机构；
第一打磨机构包括第一安装柱(21)、第一移动架(22)、第一滑动架(23)、第一转轴(24)和第一打磨轮(25)；第一安装柱(21)安装在底座(1)上，第一安装柱(21)上可转动安装有第一螺杆(211)，第一螺杆(211)轴线垂直于水平面，第一移动架(22)上设有第一内螺纹孔，第一移动架(22)通过第一内螺纹孔与第一螺杆(211)连接，第一移动架(22)上安装有多个第一滚轮，第一滚轮与第一安装柱(21)相抵靠，第一滑动架(23)上可转动安装有第二螺杆，第一移动架(22)上设有第二内螺纹孔，第二内螺纹孔轴线平行于水平面，第二螺杆通过第二内螺纹孔与第一移动架(22)连接，第一移动架(22)上安装有多个第二滚轮，第二滚轮与第一滑动架(23)相抵靠，第一转轴(24)可转动安装在第一滑动架(23)上，第一转轴(24)轴线平行于第一螺杆(211)轴线，第一打磨轮(25)安装在第一转轴(24)上；
第二打磨机构包括第二安装柱(31)、第二移动架(32)、第二滑动架(33)、第二转轴(34)和第二打磨轮(35)；第二安装柱(31)可水平移动的安装在底座(1)上，第二安装柱(31)移动方向垂直于第二内螺纹孔轴向，第二安装柱(31)上可转动安装有第三螺杆(311)，第三螺杆(311)轴线平行于第一螺杆(211)轴线，第二移动架(32)上设有第三内螺纹孔，第二移动架(32)通过第三内螺纹孔与第三螺杆(311)连接，第二移动架(32)上安装有多个第三滚轮，第三滚轮与第二安装柱(31)相抵靠，第二滑动架(33)上可转动安装有第四螺杆，第二移动架(32)上设有第四内螺纹孔，第四内螺纹孔轴线平行于第二内螺纹孔轴线，第四螺杆通过第四内螺纹孔与第二移动架(32)连接，第二移动架(32)上安装有多个第四滚轮，第四滚轮与第二滑动架(33)相抵靠，第二转轴(34)可转动安装在第二滑动架(33)上，第二转轴(34)轴线平行于第四内螺纹孔轴线，第二打磨轮(35)安装在第二转轴(34)上。
2.根据权利要求1所述的方箱数控打磨机，其特征在于：第二滚轮与第一滑动架(23)下部相抵靠。
3.根据权利要求1所述的方箱数控打磨机，其特征在于：第四滚轮与第二滑动架(33)下部相抵靠。
4.根据权利要求1所述的方箱数控打磨机，其特征在于：底座(1)上可转动安装有第五螺杆，第五螺杆轴线平行于第二安装柱(31)移动方向，第二安装柱(31)上设有第五内螺纹孔，第二安装柱(31)通过第五内螺纹孔与第五螺杆连接。
5.根据权利要求1所述的方箱数控打磨机，其特征在于：第一滑动架(23)上安装有第一排风管(231)以及第二滑动架(33)上安装有第二排风管(331)。
6.根据权利要求1所述的方箱数控打磨机，其特征在于：第一打磨机构还包括第一链轮(26)和第一链条(27)，第一链轮(26)可转动安装在第一安装柱(21)上，并位于第一移动架(22)上方，第一链条(27)与第一链轮(26)啮合，并与第一移动架(22)连接。
7.根据权利要求1所述的方箱数控打磨机，其特征在于：第二打磨机构还包括第二链轮(36)和第二链条(37)，第二链轮(36)可转动安装在第二安装柱(31)上，并位于第二移动架(32)上方，第二链条(37)与第二链轮(36)啮合，并与第二移动架(32)连接。
CN201710127755.1A 2017-03-06 2017-03-06 一种方箱数控打磨机 Active CN106926101B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710127755.1A CN106926101B (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种方箱数控打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710127755.1A CN106926101B (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种方箱数控打磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106926101A CN106926101A (zh) 2017-07-07
CN106926101B true CN106926101B (zh) 2019-04-02

Family

ID=59423390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710127755.1A Active CN106926101B (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种方箱数控打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106926101B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110076645B (zh) * 2019-05-15 2021-10-12 广东博智林机器人有限公司 集成式清扫机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130005414A (ko) * 2011-07-06 2013-01-16 최성원 철재 사각파이프용 녹 제거장치
CN202861908U (zh) * 2012-10-21 2013-04-10 泰州市利优精密机械有限公司 一种钻头研磨机
EP2719501A1 (en) * 2012-10-11 2014-04-16 Biesse S.p.A. Machine for working the peripheral edge of glass plates and for drilling these plates, and working method implemented by this machine
CN103991016A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 韶关市迪丰晟自动化设备有限公司 一种蓄电池极板的刷边装置
CN203993461U (zh) * 2014-07-17 2014-12-10 高健生 平面自动抛光机
CN205167247U (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 泉州市多灵机械有限公司 花盆圆球加工机
CN106112759A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 宁波安杰森精密机械制造有限公司 一种轴承套圈的滚道复合超精研机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020106981A1 (en) * 2000-04-07 2002-08-08 Salvador Aznal Double moving column grinder with simultaneous two wheel grinding

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130005414A (ko) * 2011-07-06 2013-01-16 최성원 철재 사각파이프용 녹 제거장치
EP2719501A1 (en) * 2012-10-11 2014-04-16 Biesse S.p.A. Machine for working the peripheral edge of glass plates and for drilling these plates, and working method implemented by this machine
CN202861908U (zh) * 2012-10-21 2013-04-10 泰州市利优精密机械有限公司 一种钻头研磨机
CN103991016A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 韶关市迪丰晟自动化设备有限公司 一种蓄电池极板的刷边装置
CN203993461U (zh) * 2014-07-17 2014-12-10 高健生 平面自动抛光机
CN205167247U (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 泉州市多灵机械有限公司 花盆圆球加工机
CN106112759A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 宁波安杰森精密机械制造有限公司 一种轴承套圈的滚道复合超精研机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106926101A (zh) 2017-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107598746B (zh) 一种汽车油箱箱体表面处理装置
CN209698638U (zh) 一种减震器连接管生产用打磨装置
CN202934426U (zh) 平板材料抛光机
CN111958340A (zh) 一种防护栏用钢管打磨抛光装置
CN107199500B (zh) 金属圆管磨光设备
CN202943519U (zh) 金属抛光机
CN108058075A (zh) 一种稳定性强的车辆配件打磨装置
CN109292411A (zh) 一种基于轮毂加工设备的翻转机构
CN207724044U (zh) 一种egr尾气处理不锈钢壳体打磨机
CN106926101B (zh) 一种方箱数控打磨机
CN107971850A (zh) 一种汽车轮毂夹持侧壁打磨机构
CN110509169A (zh) 一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置
CN201235495Y (zh) 180度回转轴抛光机
CN207289661U (zh) 一种平面磨床用加工台
CN209272889U (zh) 一种手机生产组装用螺丝拧紧机
CN204686610U (zh) 一种用于两栖坦克炮塔座圈滚道的打磨除锈机床
CN219967410U (zh) 一种玻璃边角高精度磨边装置
CN208773172U (zh) 电机转子精磨加工设备
CN202200156U (zh) 一种芯棒抛光装置
CN102848290B (zh) 立式环保砂带机从动轮的调节装置
CN204800473U (zh) 砂轮修整部件
CN205734385U (zh) 一种使用方便的胶囊抛光机机架
CN104476346B (zh) 碟磨太阳纹抛光机
CN205734389U (zh) 一种胶囊抛光机的改良型机架
CN209463324U (zh) 一种传统服装下摆翻边装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.68, longfan Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province

Patentee after: Anhui Xinyida polishing machinery Co., Ltd

Address before: 230000 Anhui Province, Hefei City Economic Development Zone No. 68 road hatabu Dragon

Patentee before: ANHUI XINYIDA BURNISH MACHINE Co.,Ltd.