CN106926151B - 金属罩壳零件酸洗夹具 - Google Patents
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Abstract
一种金属罩壳零件酸洗夹具，其外筒(4)的下端固定在底盘(7)的周边上，内筒(3)插装在外筒(4)中并通过固定在底盘(7)上的定位柱(8)圆周定位，使内筒(3)与外筒(4)之间形成环空(10)；内筒(3)的筒壁上均布第一小通孔(11)，底盘(7)上具有通液孔(20)，外筒(4)的筒壁上均布大通孔(12)及内螺纹孔(13)；定位钉(9)通过其根部的外螺纹安装在内螺纹孔(13)中，并使其悬臂端(14)伸入环空(10)且不与内筒(3)接触；伸缩手柄(1)连接在底盘(7)的中央。本发明采用圆柱形结构，适合酸洗、钝化，又适用于甩干，并能防止罩子相互接触、碰撞，提高罩子的表面质量和工作效率。
Description
技术领域
本发明属于酸洗设备技术领域，具体涉及一种金属罩壳零件酸洗夹具。
背景技术
为保证金属罩壳零件外观质量，必须通过良好的酸洗工艺保证。长期以来，金属罩壳零件酸洗、钝化、干燥工序分两次进行。首先由操作工手工将罩子放入专用酸洗篮，酸洗、钝化时手工摇动酸洗篮，将罩子清洗干净；然后再由操作工将罩子口部向下或侧面放置，手工摆入专用干燥篮中，将干燥篮放进甩干机干燥后，将罩子摆放入专用周转盒内。由于罩子是堆放在酸洗篮和干燥篮内没有固定，酸洗、甩干操作过程中，罩子会互相接触、碰撞造成罩子碰伤、划伤，严重影响罩子的表面质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题：设计一种金属罩壳零件酸洗夹具，使罩子在酸洗、钝化、干燥过程中，一次装夹完成，且罩子的位置相对固定、独立，杜绝罩子外表面相互接触、碰撞，提升罩子的外观表面质量，同时提高了工作效率。
本发明的技术解决方案：一种金属罩壳零件酸洗夹具，其特征是：所述夹具由伸缩手柄、内筒、外筒及底盘构成，所述外筒的下端固定在底盘的周边上，所述内筒插装在外筒中并通过固定在底盘上的定位柱圆周定位，使内筒与外筒之间形成环空；所述内筒的筒壁上均布第一小通孔，所述底盘上具有通液孔，所述外筒的的筒壁上均布大通孔及内螺纹孔，且内螺纹孔位于大通孔之间；定位钉通过其根部的外螺纹安装在内螺纹孔中，并使其悬臂端伸入环空且不与内筒接触；所述伸缩手柄连接在底盘的中央。
所述大通孔为周向均布的矩形通孔，所述内螺纹孔纵向均布在所述矩形通孔之间，且上下内螺纹孔之间开有第二小通孔。
所述底盘的周边均布凹槽，所述外筒的下端均布凸起，且凸起轴向插装在凹槽中，并通过径向安装的螺钉将凸起固定在底盘的周边。
所述内筒通过周向均布在底盘上的4-6个定位柱圆周定位，且定位柱位于内筒中。
所述伸缩手柄包括环形手把、拉杆、立柱及锁紧螺母，所述立柱下端固定在底盘的中央，所述拉杆插装在立柱中可上下移动并通过套装在立柱上端的锁紧螺母锁紧定位，所述环形手把固定在拉杆的顶端。
本发明具有的优点和效果：
1、本发明采用圆柱形结构，不但适合进行酸洗、钝化工序操作，又适用于甩干机旋转干燥，具有体积小、重量轻、结构紧凑等特点。且其外筒、内筒及底盘均具有密集的通孔，利于酸液、水全方位流动，保证罩子的酸洗、清洗质量。另外，本发明一次装夹完成后，即可进行酸洗、钝化、干燥工序，减少装夹次数，提高工作效率。
2、本发明为了避免罩子外表面相互接触、碰撞，利用内、外筒之间的环空通过定位钉将罩子相对独立固定，限制罩子在酸洗、甩干操作中的活动范围，避免了罩子与罩子在酸洗、钝化、干燥过程中碰撞、划伤。同时，该装置通过活动内筒、定位柱配合使用，使罩子的安装与取放更加容易。
3、本发明操作手柄可伸缩定位，以适应酸洗与甩干的操作要求，酸洗工序时，出于安全考虑，手柄伸出应远离酸溶液；甩干操作时甩干桶的尺寸决定了酸洗夹具的外形高度，手柄应缩回，以满足甩干机甩干桶的安装、定位要求。
4、本发明通过外筒周边均匀分布的定位钉，将罩子均布在内、外筒之间的环空中，满足罩子在高速旋转甩干过程的动平衡问题，稳定性好。另外通过适当增加底盘厚度，降低夹具的重心，避免夹具因重心过高，导致夹具在甩干操作中倾倒，使罩子的定位装置失效，不能正常进行甩干操作的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明罩子装夹后的示意图，
图3为本发明外筒的结构示意图，
图4为本发明外内筒的结构示意图。
图5为本发明伸缩手柄的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、3、4、5描述本发明的一种实施例。
一种金属罩壳零件酸洗夹具，由伸缩手柄1、内筒3、外筒4及底盘7构成，所述外筒4的下端固定在底盘7的周边上。所述内筒3插装在外筒4中，并通过周向均布在底盘7上的4个定位柱8圆周定位，且定位柱8位于内筒3中，使内筒3与外筒4之间形成环空10；所述内筒3的筒壁上均布第一小通孔11，所述底盘7上具有通液孔20，所述外筒4的的筒壁上均布大通孔12及内螺纹孔13，且内螺纹孔13位于大通孔12之间；定位钉9通过其根部的外螺纹安装在内螺纹孔13中，并使其悬臂端14伸入环空10且不与内筒3接触；所述伸缩手柄1连接在底盘7的中央。
所述大通孔12为周向均布的矩形通孔，所述内螺纹孔13纵向均布在所述矩形通孔之间，且上下内螺纹孔13之间开有第二小通孔15。所述底盘7的周边均布凹槽16，所述外筒4的下端均布凸起17，且凸起17轴向插装在凹槽16中，并通过径向安装的螺钉18将凸起17固定在底盘7的周边。
所述伸缩手柄1包括环形手把19、拉杆6、立柱5及锁紧螺母2，所述立柱5下端固定在底盘7的中央，所述拉杆6插装在立柱5中可上下移动并通过套装在立柱5上端的锁紧螺母2锁紧定位，所述环形手把19固定在拉杆6的顶端。
本发明底盘7和外筒4上均有方孔、园孔，既减轻重量，又有利于酸液、水的进出。本发明外筒4桶壁均布48个定位钉9，工作时罩子21挂在定位钉9的悬臂端14上。在进行酸洗、钝化、干燥操作时，罩子就在外筒4、内筒3、定位钉9之间小范围活动避免罩子之间尖角划伤、碰伤。环形手把19与拉杆6刚性连接，拉杆6在立柱5的最上端时，旋紧锁紧螺母2，使环形手把19远离酸溶液，适于进行酸洗、钝化工序操作；拉杆6在立柱5的最底端时，旋紧锁紧螺母2，使酸洗夹具高度达最小，保证能装入甩干桶，进行干燥工序操作。
工作原理：初始状态时，将内筒3从定位柱8上取出，将罩子21依次从外筒4的圆周底部开始分别挂在48个定位钉9上。罩子安装到位后，把内壳3装在4个定位柱8的外侧。松开立柱5上的锁紧螺母2，将拉杆6拉到立柱5的上端，然后旋紧锁紧螺母2，就可以进行酸洗、钝化工序操作。接着进行干燥甩干工序，松开锁紧螺母2，将拉杆6压到立柱5的下端，然后旋紧锁紧螺母2，将酸洗夹具放入甩干机的甩干桶中，并通过底盘7上具有的四个定位孔与甩干桶底部的定位柱定位，进行甩干干燥工序。酸洗、钝化、干燥工序结束后，取出内筒3，将罩子从定位钉9上取出放入零件周转盒。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种金属罩壳零件酸洗夹具，其特征是：所述夹具由伸缩手柄(1)、内筒(3)、外筒(4)及底盘(7)构成，所述外筒(4)的下端固定在底盘(7)的周边上，所述内筒(3)插装在外筒(4)中并通过固定在底盘(7)上的定位柱(8)圆周定位，使内筒(3)与外筒(4)之间形成环空(10)；所述内筒(3)的筒壁上均布第一小通孔(11)，所述底盘(7)上具有通液孔(20)，所述外筒(4)的的筒壁上均布大通孔(12)及内螺纹孔(13)，且内螺纹孔(13)位于大通孔(12)之间；定位钉(9)通过其根部的外螺纹安装在内螺纹孔(13)中，并使其悬臂端(14)伸入环空(10)且不与内筒(3)接触；所述伸缩手柄(1)连接在底盘(7)的中央；
所述伸缩手柄(1)包括环形手把(19)、拉杆(6)、立柱(5)及锁紧螺母(2)，所述立柱(5)下端固定在底盘(7)的中央，所述拉杆(6)插装在立柱(5)中可上下移动并通过套装在立柱(5)上端的锁紧螺母(2)锁紧定位，所述环形手把(19)固定在拉杆(6)的顶端。
2.根据权利要求1所述的金属罩壳零件酸洗夹具，其特征是：所述大通孔(12)为周向均布的矩形通孔，所述内螺纹孔(13)纵向均布在所述矩形通孔之间，且上下内螺纹孔(13)之间开有第二小通孔(15)。
3.根据权利要求2所述的金属罩壳零件酸洗夹具，其特征是：所述底盘(7)的周边均布凹槽(16)，所述外筒(4)的下端均布凸起(17)，且凸起(17)轴向插装在凹槽(16)中，并通过径向安装的螺钉(18)将凸起(17)固定在底盘(7)的周边。
4.根据权利要求3所述的金属罩壳零件酸洗夹具，其特征是：所述内筒(3)通过周向均布在底盘(7)上的4-6个定位柱(8)圆周定位，且定位柱(8)位于内筒(3)中。
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