CN106948107B - 一种绣花鞋面生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绣花鞋面生产工艺，包括以下步骤：第一步，取一用于支撑线缝纫织造的支撑基底，所述支撑基底为可溶性支撑基底，在支撑基底上通过缝纫织造形成一鞋面形状的基底层；第二步，在基底层上将需要刺绣的图案用线缝纫织造出来，形成复数个空心区域，所有空心区域组合形成刺绣图案；第三步，在各空心区域内涂布胶浆；第四步，当胶浆没有凝固时，沿各空心区域的周沿缝纫出分隔线；第五步，将胶浆烘干；第六步，将支撑基底溶解。

Description

一种绣花鞋面生产工艺

技术领域

本发明涉及鞋面制作工艺，尤其涉及一种绣花鞋面生产工艺。

背景技术

目前，绣花主要有线绣(即用线进行图案的绘制)、珠绣(利用亮片、珠子、珠管的缝纫进行图案的拼接)。在鞋面的绣花生产中，主要采用线绣居多，也有一小部分珠绣。

中国专利号：CN201610317514.9公开了一种绣花鞋面工艺，包括以下步骤：(1)通过电脑设计鞋面制作图稿；(2)根据步骤(1)的设计图稿，通过激光机将不同的布料分别裁切为鞋面的底布和鞋面的拼接部件；(3)将步骤(2)裁切的拼接部件在底布上进行排版，然后根据图稿的绣线纹路通过绣花机将拼接部件绣接在底布上；(4)再次通过激光机沿拼接部件的边缘将多余的鞋面底布裁切，形成成品鞋型的鞋面，同时提供一种绣花鞋面，包括鞋面本体，所述鞋面本体包括底布和拼接部件，所述拼接部件通过绣花线绣接在底布表面，本发明能够根据需求使用不同的面料进行自动化加工生产，生产更具灵活性，同时拼接部件与底布连接更加牢固不易变形，在走路活动不生硬，穿着更加舒适。该专利提供了一种常见的绣花鞋面的制作工艺，这种绣花要么是空心，要么是实心，其实心状态往往都是通过线的缝纫将空心部位填满，这样的缝纫往往会形成一个块状的硬质区域，而且缝纫的时间也会加长，而且在这一密集的区域内缝纫，对针的寿命影响也较大，容易导致断针，进而影响工作效率。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种制作简单、工作效率高、对针影响较小的绣花鞋面生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种绣花鞋面生产工艺，包括以下步骤：

第一步，取一用于支撑线缝纫织造的支撑基底，所述支撑基底为可溶性支撑基底，在支撑基底上通过缝纫织造形成一鞋面形状的基底层；

第二步，在基底层上将需要刺绣的图案用线缝纫织造出来，形成复数个空心区域，所有空心区域组合形成刺绣图案；

第三步，在各空心区域内涂布胶浆；

第四步，当胶浆没有凝固时，沿各空心区域的周沿缝纫出分隔线；

第五步，将胶浆烘干；

第六步，将支撑基底溶解。

进一步的，第四步中，沿各空心区域周沿缝纫时，该周沿内侧具有一个倾斜坡面，针脚落在倾斜坡面上，使分隔线在空心区域内与基底层相对悬空。

进一步的，分隔线由纵横交叉的两种线组成。

进一步的，第三步中，胶浆的上表面高度小于空心区域周沿的高度。

进一步的，第三步中，胶浆涂布后将基底层沿水平面绕圈晃动提高胶浆的流动性。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本绣花鞋面生产工艺通过在基底层上缝纫出复数个空心区域，所有空心区域组合形成刺绣的图案，并且在各空心区域内涂有胶浆，这样就可以将胶浆限制在空心区域内，而通过这种线绣与胶浆结合的方式来展现图案，可以使得图案的颜色、形状更丰富，立体感更好，并且通过设置分隔线，可以在胶浆凝固之后，将分隔线同时凝固在胶浆内，从而起到稳固胶浆的作用；进一步的，分隔线由纵横交叉的两种线组成，这样使得稳固的效果更好；进一步的，胶浆的上表面高度小于空心区域周沿的高度，这个高度差可以保持在0.1mm至0.3mm之间较为合适，这样设置可以防止胶浆溢出导致图案的造型遭到破坏；进一步的，胶浆涂布后将基底层沿水平面绕圈晃动提高胶浆的流动性，现有的绣花机通常会有一个工作台，绣花机机头保持不动，而工作台前后、左右移动，从而缝纫出不同造型的图案，因此该工作台能够做到沿水平绕圈晃动，这样可以使得胶浆的流动性加强，从而使得胶浆的表面水平度更高。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图2中B-B处的剖视状态的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图3，其为一鞋面，包括支撑基底(图上未示出)、在支撑基底上成型的基底层1、设于基底层1上的复数个空心区域2，所述空心区域2包括阻隔部21及设于阻隔部21内的空心腔体22，所述阻隔部21的内侧面为一坡面211，在坡面211上缝纫出跨越空心腔体22的十字交叉的分隔线3，所述空心腔体22内涂布有胶浆4，所述分隔线3位于胶浆4内。

本实施例提供一种绣花鞋面生产工艺，包括以下步骤：

第一步，取一用于支撑线缝纫织造的支撑基底，所述支撑基底为可溶性支撑基底，在支撑基底上通过缝纫织造形成一鞋面形状的基底层；

第二步，在基底层上将需要刺绣的图案用线缝纫织造出来，形成复数个空心区域，所有空心区域组合形成刺绣图案，胶浆涂布后将基底层沿水平面绕圈晃动提高胶浆的流动性；

第三步，在各空心区域内涂布胶浆，胶浆的上表面高度小于空心区域周沿的高度；

第四步，当胶浆没有凝固时，沿各空心区域的周沿内侧缝纫出分隔线，该周沿内侧具有一个倾斜坡面，针脚落在倾斜坡面上，使分隔线在空心区域内与基底层相对悬空，分隔线由纵横交叉的两种线组成；

第五步，将胶浆烘干；

第六步，将支撑基底溶解。

上述分隔线也可以不相交，或者采用其他的方式相交；上述胶浆所采用的原料可以直接从市场上购得，在此不予赘述；上述支撑基底可以为水溶性支撑基底，还可以为其他溶液的溶解性支撑基底。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种绣花鞋面生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，取一用于支撑线缝纫织造的支撑基底，所述支撑基底为可溶性支撑基底，在支撑基底上通过缝纫织造形成一鞋面形状的基底层；

第二步，在基底层上将需要刺绣的图案用线缝纫织造出来，形成复数个空心区域，所有空心区域组合形成刺绣图案；

第三步，在各空心区域内涂布胶浆；

第四步，当胶浆没有凝固时，沿各空心区域的周沿缝纫出分隔线；

第五步，将胶浆烘干；

第六步，将支撑基底溶解。

2.根据权利要求1所述的一种绣花鞋面生产工艺，其特征在于：第四步中，沿各空心区域周沿缝纫时，该周沿内侧具有一个倾斜坡面，针脚落在倾斜坡面上，使分隔线在空心区域内与基底层相对悬空。

3.根据权利要求2所述的一种绣花鞋面生产工艺，其特征在于：分隔线由纵横交叉的两种线组成。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种绣花鞋面生产工艺，其特征在于：第三步中，胶浆的上表面高度小于空心区域周沿的高度。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种绣花鞋面生产工艺，其特征在于：第三步中，胶浆涂布后将基底层沿水平面绕圈晃动提高胶浆的流动性。