CN106950722B - 一种雾面太阳镜片及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种雾面太阳镜片，其包括基材，所述基材外表面依次设有雾面层和加硬层，所述雾面层由多晶硅雾化后涂覆于基材外边面形成。本发明在太阳镜片上设置雾面层，该雾面层可以使光进行漫反射，从而有效阻隔强光线直接射入眼镜，实现防眩光和护眼的功能。
Description
技术领域
本发明涉及太阳镜领域，具体涉及一种雾面太阳镜片及其生产工艺。
背景技术
太阳镜，也称遮阳镜，作遮阳之用。人在阳光下通常要靠调节瞳孔大小来调节光通量，当光线强度超过人眼调节能力，就会对人眼造成伤害。所以在户外活动场所，特别是在夏天，许多人都采用遮阳镜来遮挡阳光，以减轻眼睛调节造成的疲劳或强光刺激造成的伤害。
但是目前的太阳镜还是会存在一些问题，比如说，在光线比较强的情况下，光线虽然会被太阳镜遮挡一部分，但其遮挡的效果有限，大部分光还是会穿过太阳镜直接射入眼睛，会使人们产生炫光，长时间下来会对人们的眼镜造成损害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雾面太阳镜片及其生产工艺，其在太阳镜片上设置雾面层，该雾面层可以使光进行漫反射，能有效阻隔强光线直接射入眼镜，从而实现防眩光和护眼的功能。
一种雾面太阳镜片，包括基材，所述基材外表面依次设有由多晶硅形成的雾面层和加硬层。
所述雾面层包括若干个球形硅体。
所述球形硅体为不规则排列。
所述镜片还包括至少一反光膜层，该反光膜层设置在雾面层和加硬层之间。
所述反光膜层为有色反光膜层。
一种雾面太阳镜片的生产工艺，包括以下步骤：
步骤1、将液体多晶硅通过气体雾化喷涂于镜片基材的外表面，经过118-122的高温干燥4.8-5.2小时后即在基材外表面形成雾面层。
步骤2、将镜片浸泡在有机硅溶液中，匀速提升使使有机硅溶液涂覆于镜片表面，然后经过118-122度的高温干燥即形成雾面太阳镜片。
所述液体多晶硅进入喷涂枪后采用4KG的压强使其呈水雾状喷于基材表面而形成雾面层。
在步骤1和步骤2之间增加一步骤，即采用光学真空镀膜机在雾面层上涂覆至少一层反光膜层。
当光线穿过太阳镜片进入眼睛时，光线会依次穿过加硬层、反光膜层、雾面层和基材，最后才进入眼睛。光线在穿过反光膜层时一部分有害光线会被吸收掉，在经过雾面层时，一部分光线会形成漫反射光线过滤掉，这样经过基材进入眼睛的管线就比较柔和，从而达到防眩光和保护眼睛的作用。
此外，由于雾面层的设置使得从雾面太阳镜的外表面看时，镜面呈现雾面，增加太阳镜片的美观性。而佩带者是从内侧近距看多晶硅是不阻挡视线，所以从太阳镜的内表面看则是清晰的，不影响眼镜佩戴者的视觉效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为雾面层与基材的结合示意图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，本发明揭示了一种雾面太阳镜片，其包括基材1，在基材1外表面依次设有雾面层2和加硬层4。
其中，雾面层2可以采用多晶硅雾化涂覆于基材外表面形成，多晶硅不会增加镜片的雾度值。由此形成的雾面层2使基材1外表面形成无数个不规则排列的微小球形硅体21，其能够对外来的直射光线及各种反射光线进行漫反射，有效阻隔较强的光线进入眼镜。
加硬层4设置在雾面层2的外表面，其保护雾面层2和基材1不受磨损。
在太阳镜片上还可以设置一反光膜层3，该反光膜层3可以采用有色反光膜层，其设置在雾面层2和加硬层4之间。其能吸收光线中的一些有害光线，比如紫外线等，由此加强太阳镜片的防眩光效果。
当光线穿过太阳镜片进入眼睛时，光线会依次穿过加硬层4、反光膜层3、雾面层2和基材1，最后才进入眼睛。光线在穿过反光膜层3时一部分有害光线会被吸收掉，在经过雾面层2时，一部分光线会形成漫反射光线过滤掉，这样经过基材1进入眼睛的光线就比较柔和，从而达到防眩光和保护眼睛的作用。
此外，由于雾面层2的设置使得从雾面太阳镜的外表面看时，镜面呈现雾面，增加太阳镜片的美观性。而佩带者是从内侧近距看多晶硅是不阻挡视线，所以从太阳镜的内表面看则是清晰的，不影响眼镜佩戴者的视觉效果。
该雾面太阳镜片的制造工艺是：
步骤1、在基材1外表面涂覆雾面层2
将液体多晶硅通过气体雾化喷涂于镜片基材的外表面，经过110-130度的高温干燥后3-5小时后即形成雾面层。
液体多晶硅为无色透明粘稠性液体，该液体多晶硅进入喷涂枪后采用4KG的压强使其呈水雾状喷于基材表面。
步骤2、在雾面层2上涂覆反光膜层3
采用光学真空镀膜机在雾面层上涂覆至少一层反光膜层3，该反光膜层3可以采用有色反光膜层。
在真空状态下，电子枪通过电流蒸发SIO2及TIO2等材料使其附着于雾面层表面，即形成反光膜层3。
步骤3、对反光膜层3表面进行硬化处理
将涂覆反光膜层3后的镜片浸泡在有机硅溶液中，匀速提升使其均匀涂布于产品表面，然后经过110-130度的高温干燥即可在反光膜层3外表面形成加硬层4，也就完成了雾面太阳镜片制作。
以上所述，仅是本发明实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种雾面太阳镜片，包括基材，其特征在于：所述基材外表面依次设有由多晶硅形成的雾面层和加硬层；
所述雾面层包括若干个球形硅体；
所述球形硅体为不规则排列。
2.根据权利要求1所述的一种雾面太阳镜片，其特征在于：所述镜片还包括至少一反光膜层，该反光膜层设置在雾面层和加硬层之间。
3.根据权利要求2所述的一种雾面太阳镜片，其特征在于：所述反光膜层为有色反光膜层。
4.一种雾面太阳镜片的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、将液体多晶硅通过气体雾化喷涂于镜片基材的外表面，经过110-130度的高温干燥3-5小时后即在基材外表面形成雾面层，所述雾面层包括若干个球形硅体，所述球形硅体为不规则排列；
步骤2、将镜片浸泡在有机硅溶液中，匀速提升使有机硅溶液涂覆于镜片表面，然后经过110-130度的高温干燥即形成雾面太阳镜片。
5.根据权利要求4所述的一种雾面太阳镜片的生产工艺，其特征在于：所述液体多晶硅进入喷涂枪后采用4KG的压强使其呈水雾状喷于基材表面而形成雾面层。
6.根据权利要求4所述的一种雾面太阳镜片的生产工艺，其特征在于：在步骤1和步骤2之间增加一步骤，即采用光学真空镀膜机在雾面层上涂覆至少一层反光膜层。
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