CN106964312A - 一种去除废水中bod的凹凸棒吸附剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域,提供了一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,包括如下步骤:通过生物发酵法制备改性凹凸棒土;加入所述氧化铝,混合;加入交联剂,混合均匀;将混合物进行热处理。本发明具工艺简单,成本低,BOD处理效果显著,去除率高达85%以上,处理后的排放浓度低于国家规定的一级排放标准。

Description

一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法
技术领域
本发明属于凹凸棒加工技术领域,具体地,一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法。
背景技术
在印制板制造的退膜、显影和网印等工序中会产生大量的干膜、湿膜和油墨的废液和废水,它含有大量的高分子聚合物、有机胺和碱,是一种高浓度的有机废水,废水为蓝色,其化学需氧量(BOD)值通常为5000-10000mg/L,有的高达20000mg/L,这类废水约占印制板废水总水量的5%左右。但对全部废水的BOD贡献值达80%。根据国家的废水排放标准,废水中的BOD值必须<100mg/L。因此高浓度BOD值废水处理的好坏是印制板厂废水是否达标的关键。
凹凸棒土作为一种天然材料,具有原料廉价、资源丰富和比表面积大的优点,凹凸棒土具有特殊的纤维结构和晶体结构,使之具有许多特殊的物化及工艺性能。由于凹凸棒土具有较大的比表面积,使其具有较强的吸附作用,在相当低的浓度下可以形成高粘度的悬浮液,可用作胶体泥浆、悬浮剂、触变剂以及粘结剂。但凹凸棒土粉末在水中存在不易沉淀、易于造成二次污染的问题,研究改进凹凸棒土性质已受领域技术人员的关注。
凹凸棒土是指以凹凸棒石为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物,具有独特的层链状结构特征,在其结构中存在晶格置换,帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构,没交联时强度低、易拉断,且没有弹性,吸附和粘结性低。
目前固体材料的改性方法主要是经过表面活性剂对其进行表面改性,使其表面电性发生变化,从而改变其吸附性能,但效果不明显。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,本发明的目的在于针对现有过滤吸附法处理高浓度BOD时,使用活性炭做吸附剂吸收效率低的不足,通过用生物发酵法将凹凸棒进行改性,并配合氧化铝,制备成吸附剂,达到高效的处理BOD的效果。
根据本发明提供的一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)制备改性凹凸棒土:向厌氧发酵罐投入占其容积70-80%的污泥原料,并加入污泥原料干重1/9-1/8的微生物菌群,所述的微生物菌群由嗜热菌ATO7-1、产氢菌(Clostridiumbifermentans)、放线菌(Actinomycete)组成,同时加入纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E),加入的纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E)的总重量为污泥原料干重的1/10-1/8,控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,调节PH值在5.6-6.8之间,并开启搅拌器进行搅拌,发酵2-3天,即得到发酵处理后的污泥;取重量比为15-20:1的凹凸棒黏土和步骤(1)中发酵处理后的污泥,混合并搅拌,得混合物料;将步骤(2)中混合物料在20-30℃条件下堆埋2-7天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下;
(2)向所述步骤(1)中的改性凹凸棒土加入所述氧化铝,混合;
(3)向所述步骤(2)的混合物中加入所述交联剂,混合均匀;
(4)将所述步骤(3)的混合物进行热处理,所述热处理温度为130-180℃,处理时间2-7h。
优选地,所述高锰酸钾氧化液包括如下重量份数的组分:高锰酸钾钠3-9份,蒸馏水13-20份。
优选地,所述堆埋处理后的混合料中加入重量为其2-4倍的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量分数为10-15%,浸泡12-16h,水洗至中性后抽滤。
优选地,所述堆埋处理在地面上进行堆积,混合物料堆置于通风处,在20-30℃条件下堆埋2-7天。
优选地,所述将混合物料投入堆埋坑内进行堆埋2-7天。
优选地,所述堆埋坑内铺设一层防水衬底。
优选地,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土70-80份、氧化铝16-30份、交联剂4-12份。
优选地,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土73-78份、氧化铝18-28份、交联剂5-11份。
优选地,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土75份、氧化铝23份、交联剂6份。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明工艺简单,成本低;
(2)本发明BOD处理效果显著,去除率高达85%以上,处理后的排放浓度低于现行的《污水综合排放标准》的一级排放标准。
(3)本发明提供的利用生物发酵法对凹凸棒进行改性的方法,以提供一种新型环保的凹凸棒改性方法,提高其吸附性,同时将污泥利用起来,实现资源再利用。
本发明的方案是利用微生物菌群对污泥进行发酵,发酵过程中产生有机酸和氢气等气体,使污泥体积膨胀,发酵后的污泥与凹凸棒黏土混合后堆埋,有机酸对凹凸棒黏土进行酸化,使孔数目增加,比表面积增大;同时,凹凸棒土孔道中常含有碳酸盐等杂质,经过有机酸的酸化,可除去分布于凹凸棒土孔道中的杂质,使孔道疏通;凹凸棒土吸附性提高。另外堆肥后在80-120℃条件下干燥,使凹凸棒比表面积显著增加,甚至达到350平方米每克。通过上述的发酵、酸化、干燥活化等处理后凹凸棒黏土的吸附性能优越;
(4)本发明嗜热菌ATO7-1能够分泌胞外蛋白酶和淀粉酶,生长适宜温度在45-70℃之间,适宜PH值为5.5-8.5,具有较好的污泥溶解效果。胞外蛋白酶首先解聚污泥胶团,然后溶解细菌细胞壁,水解胞内有机物;
(5)本发明控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,并开启搅拌器进行搅拌,发酵2-3天,即得到发酵处理后的污泥;将混合物料在20-30℃条件下堆埋2-7天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下。整个改性过程条件温和,工艺简单,耗能少,对设备要求低。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)制备改性凹凸棒土:向厌氧发酵罐投入占其容积80%的污泥原料,并加入污泥原料干重1/9的微生物菌群,所述的微生物菌群由嗜热菌ATO7-1、产氢菌(Clostridiumbifermentans)、放线菌(Actinomycete)组成,同时加入纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E),加入的纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E)的总重量为污泥原料干重的1/8,控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,调节PH值在5.6-6.8之间,并开启搅拌器进行搅拌,发酵2天,即得到发酵处理后的污泥;取重量比为20:1的凹凸棒黏土和步骤(1)中发酵处理后的污泥,混合并搅拌,得混合物料;将步骤(2)中混合物料在20-30℃条件下堆埋2天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下;
(2)向所述步骤(1)中的改性凹凸棒土加入所述氧化铝,混合;
(3)向所述步骤(2)的混合物中加入所述交联剂,混合均匀;
(4)将所述步骤(3)的混合物进行热处理,所述热处理温度为130-180℃,处理时间7h。
所述高锰酸钾氧化液包括如下重量份数的组分:高锰酸钾钠9份,蒸馏水13份。
所述堆埋处理后的混合料中加入重量为其4倍的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量分数为10%,浸泡16h,水洗至中性后抽滤。
所述堆埋处理在地面上进行堆积,混合物料堆置于通风处,在20-30℃条件下堆埋7天。
所述堆埋坑内铺设一层防水衬底。
所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土80份、氧化铝16份、交联剂12份。
本发明的应用方法是:将改性凹凸棒土、氧化铝、交联剂按重量比复配成吸附剂,将废水预处理后由泵打入过滤器,废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物,过滤出水再进入吸附剂吸附设备,通过吸附剂对有机物的吸附作用来降低废水中的BOD值,去除率高达88.6%,而同等条件下使用活性吸附,去除率高达73.5%。
实施例2
本实施例提供的一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)制备改性凹凸棒土:向厌氧发酵罐投入占其容积70%的污泥原料,并加入污泥原料干重1/8的微生物菌群,所述的微生物菌群由嗜热菌ATO7-1、产氢菌(Clostridiumbifermentans)、放线菌(Actinomycete)组成,同时加入纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E),加入的纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E)的总重量为污泥原料干重的1/10,控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,调节PH值在5.6-6.8之间,并开启搅拌器进行搅拌,发酵2天,即得到发酵处理后的污泥;取重量比为15:1的凹凸棒黏土和步骤(1)中发酵处理后的污泥,混合并搅拌,得混合物料;将步骤(2)中混合物料在20-30℃条件下堆埋7天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下;
(2)向所述步骤(1)中的改性凹凸棒土加入所述氧化铝,混合;
(3)向所述步骤(2)的混合物中加入所述交联剂,混合均匀;
(4)将所述步骤(3)的混合物进行热处理,所述热处理温度为130-180℃,处理时间2h。
所述高锰酸钾氧化液包括如下重量份数的组分:高锰酸钾钠3份,蒸馏水20份。
所述堆埋处理后的混合料中加入重量为其2倍的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量分数为15%,浸泡12h,水洗至中性后抽滤。
所述将混合物料投入堆埋坑内进行堆埋2天。
所述堆埋坑内铺设一层防水衬底。
所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土70份、氧化铝30份、交联剂4份。
本发明的应用方法是:将改性凹凸棒土、氧化铝、交联剂按重量比复配成吸附剂,将废水预处理后由泵打入过滤器,废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物,过滤出水再进入吸附剂吸附设备,通过吸附剂对有机物的吸附作用来降低废水中的BOD值,去除率高达87.9%,而同等条件下使用活性吸附,去除率高达73.2%。
实施例3
本实施例提供的一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)制备改性凹凸棒土:向厌氧发酵罐投入占其容积75%的污泥原料,并加入污泥原料干重1/9的微生物菌群,所述的微生物菌群由嗜热菌ATO7-1、产氢菌(Clostridiumbifermentans)、放线菌(Actinomycete)组成,同时加入纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E),加入的纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E)的总重量为污泥原料干重的1/9,控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,调节PH值在5.6-6.8之间,并开启搅拌器进行搅拌,发酵3天,即得到发酵处理后的污泥;取重量比为17:1的凹凸棒黏土和步骤(1)中发酵处理后的污泥,混合并搅拌,得混合物料;将步骤(2)中混合物料在20-30℃条件下堆埋3天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下;
(2)向所述步骤(1)中的改性凹凸棒土加入所述氧化铝,混合;
(3)向所述步骤(2)的混合物中加入所述交联剂,混合均匀;
(4)将所述步骤(3)的混合物进行热处理,所述热处理温度为130-180℃,处理时间3h。
所述高锰酸钾氧化液包括如下重量份数的组分:高锰酸钾钠9份,蒸馏水13份。
所述堆埋处理后的混合料中加入重量为其2倍的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量分数为15%,浸泡12h,水洗至中性后抽滤。
所述堆埋处理在地面上进行堆积,混合物料堆置于通风处,在20-30℃条件下堆埋3天。
所述堆埋坑内铺设一层防水衬底。
所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土78份、氧化铝18份、交联剂11份。
本发明的应用方法是:将改性凹凸棒土、氧化铝、交联剂按重量比复配成吸附剂,将废水预处理后由泵打入过滤器,废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物,过滤出水再进入吸附剂吸附设备,通过吸附剂对有机物的吸附作用来降低废水中的BOD值,去除率高达87.5%,而同等条件下使用活性吸附,去除率高达73.2%。
实施例4
本实施例提供的一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)制备改性凹凸棒土:向厌氧发酵罐投入占其容积78%的污泥原料,并加入污泥原料干重1/8的微生物菌群,所述的微生物菌群由嗜热菌ATO7-1、产氢菌(Clostridiumbifermentans)、放线菌(Actinomycete)组成,同时加入纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E),加入的纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E)的总重量为污泥原料干重的1/8,控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,调节PH值在5.6-6.8之间,并开启搅拌器进行搅拌,发酵3天,即得到发酵处理后的污泥;取重量比为19:1的凹凸棒黏土和步骤(1)中发酵处理后的污泥,混合并搅拌,得混合物料;将步骤(2)中混合物料在20-30℃条件下堆埋6天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下;
(2)向所述步骤(1)中的改性凹凸棒土加入所述氧化铝,混合;
(3)向所述步骤(2)的混合物中加入所述交联剂,混合均匀;
(4)将所述步骤(3)的混合物进行热处理,所述热处理温度为130-180℃,处理时间4h。
所述高锰酸钾氧化液包括如下重量份数的组分:高锰酸钾钠5份,蒸馏水17份。
所述堆埋处理后的混合料中加入重量为其3倍的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量分数为13%,浸泡15h,水洗至中性后抽滤。
所述将混合物料投入堆埋坑内进行堆埋7天。
所述堆埋坑内铺设一层防水衬底。
所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土73份、氧化铝28份、交联剂5份。
本发明的应用方法是:将改性凹凸棒土、氧化铝、交联剂按重量比复配成吸附剂,将废水预处理后由泵打入过滤器,废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物,过滤出水再进入吸附剂吸附设备,通过吸附剂对有机物的吸附作用来降低废水中的BOD值,去除率高达89.3%,而同等条件下使用活性吸附,去除率高达73.7%。
实施例5
本实施例提供的一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)制备改性凹凸棒土:向厌氧发酵罐投入占其容积80%的污泥原料,并加入污泥原料干重1/8的微生物菌群,所述的微生物菌群由嗜热菌ATO7-1、产氢菌(Clostridiumbifermentans)、放线菌(Actinomycete)组成,同时加入纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E),加入的纤维素酶(Cellulase)和链霉蛋白酶(Pronase E)的总重量为污泥原料干重的1/8,控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,调节PH值在5.6-6.8之间,并开启搅拌器进行搅拌,发酵3天,即得到发酵处理后的污泥;取重量比为20:1的凹凸棒黏土和步骤(1)中发酵处理后的污泥,混合并搅拌,得混合物料;将步骤(2)中混合物料在20-30℃条件下堆埋7天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下;
(2)向所述步骤(1)中的改性凹凸棒土加入所述氧化铝,混合;
(3)向所述步骤(2)的混合物中加入所述交联剂,混合均匀;
(4)将所述步骤(3)的混合物进行热处理,所述热处理温度为130-180℃,处理时间2-7h。
所述高锰酸钾氧化液包括如下重量份数的组分:高锰酸钾钠5份,蒸馏水17份。
所述堆埋处理后的混合料中加入重量为其3倍的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量分数为13%,浸泡14h,水洗至中性后抽滤。
所述将混合物料投入堆埋坑内进行堆埋6天。
所述堆埋坑内铺设一层防水衬底。
所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土75份、氧化铝23份、交联剂6份。
本发明的应用方法是:将改性凹凸棒土、氧化铝、交联剂按重量比复配成吸附剂,将废水预处理后由泵打入过滤器,废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物,过滤出水再进入吸附剂吸附设备,通过吸附剂对有机物的吸附作用来降低废水中的BOD值,去除率高达88.2%,而同等条件下使用活性吸附,去除率高达73.5%。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于,所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法包括如下步骤:
制备改性凹凸棒土:向厌氧发酵罐投入占其容积70-80%的污泥原料,并加入污泥原料干重1/9-1/8的微生物菌群,所述的微生物菌群由嗜热菌ATO7-1、产氢菌、放线菌组成,同时加入纤维素酶和链霉蛋白酶,加入的纤维素酶和链霉蛋白酶的总重量为污泥原料干重的1/10-1/8,控制厌氧发酵罐内的温度为50-60℃,调节PH值在5.6-6.8之间,并开启搅拌器进行搅拌,发酵2-3天,即得到发酵处理后的污泥;取重量比为15-20:1的凹凸棒黏土和步骤(1)中发酵处理后的污泥,混合并搅拌,得混合物料;将步骤(2)中混合物料在20-30℃条件下堆埋2-7天;将堆埋后的混合物料在80-120℃条件下干燥,使含水量在3%以下;
(2)向所述步骤(1)中的改性凹凸棒土加入所述氧化铝,混合;
向所述步骤(2)的混合物中加入所述交联剂,混合均匀;
将所述步骤(3)的混合物进行热处理,所述热处理温度为130-180℃,处理时间2-7h。
2.根据权利要求1所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于:所述高锰酸钾氧化液包括如下重量份数的组分:高锰酸钾钠3-9份,蒸馏水13-20份。
3.根据权利要求1所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于:所述堆埋处理后的混合料中加入重量为其2-4倍的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量分数为10-15%,浸泡12-16h,水洗至中性后抽滤。
4.根据权利要求1所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于:所述堆埋处理在地面上进行堆积,混合物料堆置于通风处,在20-30℃条件下堆埋2-7天。
5.根据权利要求1所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于:所述将混合物料投入堆埋坑内进行堆埋2-7天。
6.根据权利要求5所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法,其特征在于:所述堆埋坑内铺设一层防水衬底。
7.根据权利要求1-6所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂,其特征在于:所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土70-80份、氧化铝16-30份、交联剂4-12份。
8.根据权利要求1-6所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂,其特征在于:所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土73-78份、氧化铝18-28份、交联剂5-11份。
9.根据权利要求1-6所述的去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂,其特征在于:所述去除废水中BOD的凹凸棒吸附剂包括如下重量份数的组分:改性凹凸棒土75份、氧化铝23份、交联剂6份。
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