CN106980331B - 一种用于封口机的液胀式温度控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于封口机的液胀式温度控制器，包括金属导热环，金属导热环为圆环形结构，金属导热环的外圈固定套接有圆锥形外罩壳，金属导热环的内圈固定套接有圆锥形内罩壳，内罩壳与外罩壳之间形成容纳腔，外罩壳远离金属导热环的一端焊接有固定套筒，固定套筒的内部开设有与容纳腔连通的通孔，通孔远离外罩壳的一端开设有与通孔同轴线的螺纹孔，螺纹孔的底部内壁粘附有膨胀膜，膨胀膜远离外罩壳的一侧安装有与螺纹孔螺纹连接的紧固套筒，紧固套筒的内部活动套接有推杆，推杆远离外罩壳的一端垂直焊接有活动板。本发明实现了对圆环形封口机加热管的控制，适应圆弧形封口机尤其是饮料的封口机的加热管的温度检测和自动加热控制。
Description
技术领域
本发明涉及液胀式温度控制器技术领域，尤其涉及一种用于封口机的液胀式温度控制器。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，但是在封口机中有用于饮料的封口机，传统的饮料封口机由于需要进行圆环形封口，需要要求封口机的加热部位为圆环型结构，因此对加热部位检测控制不方便，因此需要一种用于封口机的液胀式温度控制器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于封口机的液胀式温度控制器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于封口机的液胀式温度控制器，包括金属导热环，所述金属导热环为圆环形结构，所述金属导热环的外圈固定套接有圆锥形外罩壳，所述金属导热环的内圈固定套接有圆锥形内罩壳，所述内罩壳与外罩壳之间形成容纳腔，所述外罩壳远离金属导热环的一端焊接有固定套筒，所述固定套筒的内部开设有与容纳腔连通的通孔，所述通孔远离外罩壳的一端开设有与通孔同轴线的螺纹孔，所述螺纹孔的底部内壁粘附有膨胀膜，所述膨胀膜远离外罩壳的一侧安装有与螺纹孔螺纹连接的紧固套筒，所述紧固套筒的内部活动套接有推杆，所述推杆远离外罩壳的一端垂直焊接有活动板，所述固定套筒远离外罩壳的一端开设有与固定套筒内部连通的通道，且推杆从通道伸出，所述推杆伸出通道的一端两侧对称安装有与固定套筒外侧壁焊接的接线柱。
优选的，所述推杆伸出通道的一端两侧与接线柱之间均安装有动触点，且动触点上连接有导线。
优选的，所述螺纹孔的开口处螺纹连接有盖板，所述盖板与推杆之间焊接有弹簧。
优选的，所述推杆靠近膨胀膜的一端垂直焊接有圆盘型压板。
优选的，所述外罩壳和内罩壳之间平行设置，所述外罩壳和内罩壳均由一种隔热材料制成。
优选的，所述容纳腔的内部填充有一种膨胀液。
本发明的有益效果：
通过在金属导热环的外圈设置的外罩壳以及在金属导热环的内圈内罩壳，实现了对圆环形封口机加热管的温度检测，通过设置的固定套筒、通孔、螺纹孔、膨胀膜、紧固套筒、推杆、通道和接线柱，实现了对圆环形封口机加热管的控制，实现了对圆环形封口机加热管的控制，适应圆弧形封口机尤其是饮料的封口机的加热管的温度检测和自动加热控制。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于封口机的液胀式温度控制器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于封口机的液胀式温度控制器的侧视图。
图中：1金属导热环、2外罩壳、3内罩壳、4容纳腔、5固定套筒、6通孔、7螺纹孔、8膨胀膜、9紧固套筒、10推杆、11通道、12接线柱、13活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于封口机的液胀式温度控制器，包括金属导热环1，金属导热环1为圆环形结构，金属导热环1的外圈固定套接有圆锥形外罩壳2，金属导热环1的内圈固定套接有圆锥形内罩壳3，内罩壳3与外罩壳2之间形成容纳腔4，外罩壳2远离金属导热环1的一端焊接有固定套筒5，固定套筒5的内部开设有与容纳腔4连通的通孔6，通孔6远离外罩壳2的一端开设有与通孔6同轴线的螺纹孔7，螺纹孔7的底部内壁粘附有膨胀膜8，膨胀膜8远离外罩壳2的一侧安装有与螺纹孔7螺纹连接的紧固套筒9，紧固套筒9的内部活动套接有推杆10，推杆10远离外罩壳2的一端垂直焊接有活动板13，固定套筒5远离外罩壳2的一端开设有与固定套筒5内部连通的通道11，且推杆10从通道11伸出，推杆10伸出通道11的一端两侧对称安装有与固定套筒5外侧壁焊接的接线柱12。
推杆10伸出通道11的一端两侧与接线柱12之间均安装有动触点，且动触点上连接有导线，螺纹孔7的开口处螺纹连接有盖板，盖板与推杆10之间焊接有弹簧，推杆10靠近膨胀膜8的一端垂直焊接有圆盘型压板，外罩壳2和内罩壳3之间平行设置，外罩壳2和内罩壳3均由一种隔热材料制成，容纳腔4的内部填充有一种膨胀液。
本发明中，将金属导热环1与封口机的加热板连接，推杆10伸出通道11的一端两侧的动触点与两组接线柱12形成两组短通开关，当温度过高时，推杆10向远离外罩壳2的一侧运动，从而推杆10与远离外罩壳2的一根接线柱12之间接通，推杆10与靠近外罩壳2的一根接线柱12断开，当温度不足的时候按上述步骤反相操作，该设计实现了对圆环形封口机加热管的控制，适应圆弧形封口机尤其是饮料的封口机的加热管的温度检测和自动加热控制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于封口机的液胀式温度控制器，包括金属导热环(1)，其特征在于：所述金属导热环(1)为圆环形结构，所述金属导热环(1)的外圈固定套接有圆锥形外罩壳(2)，所述金属导热环(1)的内圈固定套接有圆锥形内罩壳(3)，所述内罩壳(3)与外罩壳(2)之间形成容纳腔(4)，所述外罩壳(2)远离金属导热环(1)的一端焊接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的内部开设有与容纳腔(4)连通的通孔(6)，所述通孔(6)远离外罩壳(2)的一端开设有与通孔(6)同轴线的螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的底部内壁粘附有膨胀膜(8)，所述膨胀膜(8)远离外罩壳(2)的一侧安装有与螺纹孔(7)螺纹连接的紧固套筒(9)，所述紧固套筒(9)的内部活动套接有推杆(10)，所述推杆(10)远离外罩壳(2)的一端垂直焊接有活动板(13)，所述固定套筒(5)远离外罩壳(2)的一端开设有与固定套筒(5)内部连通的通道(11)，且推杆(10)从通道(11)伸出，所述推杆(10)伸出通道(11)的一端两侧对称安装有与固定套筒(5)外侧壁焊接的接线柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于封口机的液胀式温度控制器，其特征在于，所述推杆(10)伸出通道(11)的一端两侧与接线柱(12)之间均安装有动触点，且动触点上连接有导线。
3.根据权利要求1所述的一种用于封口机的液胀式温度控制器，其特征在于，所述螺纹孔(7)的开口处螺纹连接有盖板，所述盖板与推杆(10)之间焊接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于封口机的液胀式温度控制器，其特征在于，所述推杆(10)靠近膨胀膜(8)的一端垂直焊接有圆盘型压板。
5.根据权利要求1所述的一种用于封口机的液胀式温度控制器，其特征在于，所述外罩壳(2)和内罩壳(3)之间平行设置，所述外罩壳(2)和内罩壳(3)均由一种隔热材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于封口机的液胀式温度控制器，其特征在于，所述容纳腔(4)的内部填充有一种膨胀液。
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