CN107824902A - 风电轴承齿硬铣齿加工方法 - Google Patents

风电轴承齿硬铣齿加工方法 Download PDF

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吕作杰
周发明
王成麟
赵学庆
刘艳芳
郑晓菲
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Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
Wafangdian Bearing Group Corp
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Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
Wafangdian Bearing Group Corp
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F9/00—Making gears having teeth curved in their longitudinal direction
    • B23F9/08—Making gears having teeth curved in their longitudinal direction by milling, e.g. with helicoidal hob
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23F1/00—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface
    • B23F1/06—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface by milling
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    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/20—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling

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Abstract

本发明提供一种风电轴承齿硬铣齿加工方法,操作步骤包括：①设备开动前准备；②工件在硬铣齿加工前找正装卡牢固；③加工前刀具确认，程序确认，确认公法线尺寸合格后再进行加工；④铣齿刀片应及时更换。具有降低生产成本，效率高，增强风电轴承传动的平稳性和可靠性，延长了风电轴承的使用寿命等优点。

Description

风电轴承齿硬铣齿加工方法
技术领域
本发明涉及一种齿轮加工方法，特别是关于一种风电轴承齿硬铣齿加工方法。
背景技术
风电轴承齿精铣后，因齿面需进行中频淬火，淬火后工件变形齿精度等级降低，齿形、齿向误差加大影响，齿轮啮合，使齿传动稳定性，载荷分布的均匀性降低，需对齿进行磨刀加工,而磨齿加工生产效率低。
发明内容
为克服现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种风电轴承齿硬铣齿加工方法
本发明的技术解决方案是：一种风电轴承齿硬铣齿加工方法,其特征在于：操作步骤包括：
设备开动前进行设备点检，清洁工件支撑面与装卡贴合面，禁止铁屑等杂质混入,铣刀盘安装后需打表检测，其端面跳动、径向跳动，确定无异常后再开始加工；
工件在硬铣齿加工前，需保证齿圈中心与设备中心的找正精度不超过0.02mm，找正后需将齿圈装卡牢固；
加工前需对刀具对照确认，并对硬铣齿程序确认，硬铣时应先按跨测齿数加工两个齿，确认公法线尺寸合格后再进行加工；
铣齿刀片应及时更换，采取逆铣加工，刀盘转速50-70转/分，轴向进给50-70mm/min，径向进给0.3-0.7mm。
本发明同现有技术相比具有降低生产成本，效率高，增强风电轴承传动的平稳性和可靠性，延长了风电轴承的使用寿命等优点。
具体实施方式
操作步骤包括：
设备开动前进行设备点检，清洁工件支撑面与装卡贴合面，禁止铁屑等杂质混入,铣刀盘安装后需打表检测，其端面跳动、径向跳动，确定无异常后再开始加工；
工件在硬铣齿加工前，需保证齿圈中心与设备中心的找正精度不超过0.02mm，找正后需将齿圈装卡牢固；
加工前需对刀具对照确认，并对硬铣齿程序确认，硬铣时应先按跨测齿数加工两个齿，确认公法线尺寸合格后再进行加工；
铣齿刀片应及时更换，采取逆铣加工，刀盘转速50-70转/分，轴向进给50-70mm/min，径向进给0.3-0.7mm。
通过对风电轴承硬铣齿加工方式，增强传动的平稳性和可靠性延长了风电轴承的使用寿命。有效替代磨刀加工。提高齿加工效率。

Claims (1)

1.风电轴承齿硬铣齿加工方法，其特征在于，操作方法如下：
设备开动前进行设备点检，清洁工件支撑面与装卡贴合面，禁止铁屑等杂质混入,铣刀盘安装后需打表检测，其端面跳动、径向跳动，确定无异常后再开始加工；
工件在硬铣齿加工前，需保证齿圈中心与设备中心的找正精度不超过0.02mm，找正后需将齿圈装卡牢固；
加工前需对刀具对照确认，并对硬铣齿程序确认，硬铣时应先按跨测齿数加工两个齿，确认公法线尺寸合格后再进行加工；
铣齿刀片应及时更换，采取逆铣加工，刀盘转速50-70转/分，轴向进给50-70mm/min，径向进给0.3-0.7mm。
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时建等: "《制齿工操作技术要领图解》", 30 June 2015, 山东科学技术出版社 *

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