CN107855152A - 一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，包括：机体，机体内部设有工作室和烘干室，机体上设有与工作室、烘干室连通的进料通道和位于进料通道的一侧的湿度检测装置，其中：工作室与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该工作室与所述进料通道之间通断的第一挡料机构，烘干室与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该烘干室与所述进料通道通断的第二挡料机构；进料通道内部设有中心管，中心管的轴面上设有若干个通孔，中心管的一端封闭，其另一端连接有负压发生装置。本发明不仅可以使剥壳后的谷粒完整度得以大大提高，还可以有效避免机体端口扬尘的问题。
Description
技术领域
本发明涉及稻谷生产加工技术领域，尤其涉及一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机。
背景技术
剥壳是稻谷生产加工必经的一道工序，而在稻谷剥壳过程中稻谷的湿度对稻谷剥壳后的整粒率的影响巨大。然而在实际生产过程中，稻谷都是干燥后先储存起来，等需要剥壳时，直接投入剥壳装置进行剥壳处理。由于稻谷在储存过程中可能会回潮，从而在剥壳时，形成大量碎粒，使得稻谷的整粒率大大下降；同时在稻谷倾倒的过程中，还会在剥壳机的端口处造成大量扬尘，亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机。
本发明提出了一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，包括：机体，所述机体内部设有工作室和位于工作室一侧的烘干室，机体上设有与工作室、烘干室连通的进料通道，机体上且位于进料通道的一侧安装有用于稻谷湿度进行实时检测的湿度检测装置，其中：
所述工作室内设有用于对进入其内部的稻谷进行剥壳动作的剥壳机构，烘干室内部设有用于对进入其内部的稻谷进行烘干的烘干机构，且工作室与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该工作室与所述进料通道之间通断的第一挡料机构，烘干室与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该烘干室与所述进料通道通断的第二挡料机构，且第一挡料机构、第二挡料机构均根据湿度检测装置的检测数据控制其开/关动作；
所述进料通道内部设有中心管，中心管的外周面与进料通道的内周面之间预留有间距以形成供物料通过的过道，中心管的轴面上设有若干个通孔，中心管的一端封闭，其另一端连接有负压发生装置。
优选地，机体上且位于进料通道的一侧设有用于对进料通道端口处的粉尘浓度进行实时检测的粉尘浓度检测装置；所述负压发生装置根据粉尘浓度检测装置的检测数据实时调整中心管内的负压大小。
优选地，进料通道的一端与外界导通形成进料口，其远离进料口的一端与工作室导通形成第一出料口，其侧壁设有与烘干室导通窗口以形成第二出料口，且由进料口向第一出料口方向，所述进料通道包括第一通道部和第二通部，第一通道部的任意横截面形状均为圆形，且第一通道部的内径由进料口向第一出料口方向依次递减，第二通道部的任意横截面形状为矩形。
优选地，第一挡料机构包括第一活动板和动力单元，第一活动板位于第二管道部的内部并与第二出料口相对布置，第一活动板靠近进料口的一侧侧边与第二管道部的内壁活动连接，第一活动板上安装有第一磁体；动力单元与第一活动板连接以用于驱动第一活动板绕其连接侧向第二出料口方向摆动以形成对第一出料口与所述进料口之间通断的控制；第二挡料机构包括第二活动板，第二活动板位于第二出料口处，且第二活动板靠近进料口的一侧侧边与第二出料口的内壁活动连接，第二活动板上安装有第二磁体，所述第二磁体与第一磁体相互靠近的一侧的磁极相同，且当第一活动板向第二出料口方向摆动并使第一出料口与进料口之间断开时，所述第二活动板在第一磁体与第二磁体之间的斥力作用下向烘干腔方向转动以使第二出料口开启。
优选地，第二出料口的一侧侧面上安装有由铁磁性材料制作而成的吸块。
优选地，还包括用于将烘干室内的物料向进料通道方向输送的输送装置。
优选地，烘干室内设有用于稻谷湿度进行实时检测的湿度辅助检测装置，所述输送装置根据湿度辅助检测装置的检测数据进行开/关动作。
本发明中，通过在机体内部设置工作室和烘干室，在机体上设置与工作室和烘干室连通的进料通道和位于进料通道一侧的湿度检测装置，在工作室与所述进料通道相接处设置第一挡料机构，在烘干室与所述进料通道相接处设置第二挡料机构，在进料通道内部设置中心管，在中心管的轴面上设置通孔，并使中心管的一端封闭，其另一端连接有负压发生装置。工作时，利用湿度检测装置对进入进料通道内的稻谷的湿度进行实时检测，且当湿度检测装置检测的数据大于其预设值(表明稻谷湿度较大)时，第一挡料机构关闭，第二挡料机构开启，使稻谷进入烘干室内进行烘干，当湿度检测装置检测的数据小于其预设值(表明稻谷较为干燥)时，第一挡料机构开启，第二挡料机构关闭，使稻谷进入工作室进行去壳处理，以使得进入工作室内进行剥壳处理的稻谷湿度处于预定的范围内，从而使得剥壳后的谷粒完整度得以大大提高；利用设置在进料通道内的中心管与负压发生装置相互配合在中心管外周形成负压，以避免稻谷撞击通道壁所扬起的飞尘外溢，从而可以有效避免机体端口扬尘的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，包括：机体，所述机体1内部设有工作室101和位于工作室101一侧的烘干室102，机体1上设有与工作室101、烘干室102连通的进料通道，机体1上且位于进料通道的一侧安装有用于稻谷湿度进行实时检测的湿度检测装置2，其中：
所述工作室101内设有用于对进入其内部的稻谷进行剥壳动作的剥壳机构，烘干室102内部设有用于对进入其内部的稻谷进行烘干的烘干机构，且工作室101与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该工作室101与所述进料通道之间通断的第一挡料机构3，烘干室102与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该烘干室102与所述进料通道通断的第二挡料机构4，且第一挡料机构3、第二挡料机构4均根据湿度检测装置2的检测数据控制其开/关动作。所述进料通道内部设有中心管5，中心管5的外周面与进料通道的内周面之间预留有间距以形成供物料通过的过道，中心管5的轴面上设有若干个通孔，中心管5的一端封闭，其另一端连接有负压发生装置6。
本发明的这样工作的：利用湿度检测装置2对进入进料通道内的稻谷的湿度进行实时检测，且当湿度检测装置2检测的数据大于其预设值(表明稻谷湿度较大)时，第一挡料机构3关闭，第二挡料机构4开启，使稻谷进入烘干室102内进行烘干，当湿度检测装置2检测的数据小于其预设值(表明稻谷较为干燥)时，第一挡料机构3开启，第二挡料机构4关闭，使稻谷进入工作室101进行去壳处理，以使得进入工作室101内进行剥壳处理的稻谷湿度处于预定的范围内，从而使得剥壳后的谷粒完整度得以大大提高；利用设置在进料通道内的中心管5与负压发生装置6相互配合在中心管5外周形成负压，以避免稻谷撞击通道壁所扬起的飞尘外溢，从而可以有效避免机体1端口扬尘的问题。
此外，本实施例中，机体1上且位于进料通道的一侧设有用于对进料通道端口处的粉尘浓度进行实时检测的粉尘浓度检测装置7；所述负压发生装置6根据粉尘浓度检测装置7的检测数据实时调整中心管5内的负压大小，该结构的设置可以根据粉尘量的大小实现对中心管5内负压大小的自动化调整，以确保无粉尘从端口溢出。
本实施例中，进料通道的一端与外界导通形成进料口，其远离进料口的一端与工作室101导通形成第一出料口，其侧壁设有与烘干室102导通窗口以形成第二出料口，且由进料口向第一出料口方向，所述进料通道包括第一通道部和第二通部，第一通道部的任意横截面形状均为圆形，且第一通道部的内径由进料口向第一出料口方向依次递减，第二通道部的任意横截面形状为矩形；该结构布局合理，方便物料的进入和流动。
本实施例中，第一挡料机构3包括第一活动板和动力单元，第一活动板位于第二管道部的内部并与第二出料口相对布置，第一活动板靠近进料口的一侧侧边与第二管道部的内壁活动连接，第一活动板上安装有第一磁体8；动力单元与第一活动板连接以用于驱动第一活动板绕其连接侧向第二出料口方向摆动以形成对第一出料口与所述进料口之间通断的控制；第二挡料机构4包括第二活动板，第二活动板位于第二出料口处，且第二活动板靠近进料口的一侧侧边与第二出料口的内壁活动连接，第二活动板上安装有第二磁体9，所述第二磁体9与第一磁体8相互靠近的一侧的磁极相同，且当第一活动板向第二出料口方向摆动并使第一出料口与进料口之间断开时，所述第二活动板在第一磁体8与第二磁体9之间的斥力作用下向烘干腔方向转动以使第二出料口开启，该结构的设置使得在较小能耗的情况下，第一出料口、第二出料口开/关动作的协调配合性。
本实施例中，第二出料口的一侧侧面上安装有由铁磁性材料制作而成的吸块，以利用第二磁体9与吸块相互配合使第二活动板固定。
本实施例中，还包括用于将烘干室102内的物料向进料通道方向输送的输送装置10，以将干燥后的稻谷重新输送至工作室101内进行剥壳处理，且本实施例中，烘干室102内设有用于稻谷湿度进行实时检测的湿度辅助检测装置，所述输送装置10根据湿度辅助检测装置的检测数据进行开/关动作，以确保输送至工作室101的稻谷湿度符合要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)内部设有工作室(101)和位于工作室(101)一侧的烘干室(102)，机体(1)上设有与工作室(101)、烘干室(102)连通的进料通道和位于进料通道的一侧安装有用于稻谷湿度进行实时检测的湿度检测装置(2)，其中：
所述工作室(101)内设有用于对进入其内部的稻谷进行剥壳动作的剥壳机构，烘干室(102)内部设有用于对进入其内部的稻谷进行烘干的烘干机构，且工作室(101)与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该工作室(101)与所述进料通道之间通断的第一挡料机构(3)，烘干室(102)与所述进料通道相接处设有可自动开/关以实现该烘干室(102)与所述进料通道通断的第二挡料机构(4)，且第一挡料机构(3)、第二挡料机构(4)均根据湿度检测装置(2)的检测数据控制其开/关动作；
所述进料通道内部设有中心管(5)，中心管(5)的外周面与进料通道的内周面之间预留有间距以形成供物料通过的过道，中心管(5)的轴面上设有若干个通孔，中心管(5)的一端封闭，其另一端连接有负压发生装置(6)。
2.根据权利要求1所述的防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，其特征在于，机体(1)上且位于进料通道的一侧设有用于对进料通道端口处的粉尘浓度进行实时检测的粉尘浓度检测装置(7)；所述负压发生装置(6)根据粉尘浓度检测装置(7)的检测数据实时调整中心管(5)内的负压大小。
3.根据权利要求1所述的防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，其特征在于，进料通道的一端与外界导通形成进料口，其远离进料口的一端与工作室(101)导通形成第一出料口，其侧壁设有与烘干室(102)导通窗口以形成第二出料口，且由进料口向第一出料口方向，所述进料通道包括第一通道部和第二通部，第一通道部的任意横截面形状均为圆形，且第一通道部的内径由进料口向第一出料口方向依次递减，第二通道部的任意横截面形状为矩形。
4.根据权利要求3所述的防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，其特征在于，第一挡料机构(3)包括第一活动板和动力单元，第一活动板位于第二管道部的内部并与第二出料口相对布置，第一活动板靠近进料口的一侧侧边与第二管道部的内壁活动连接，第一活动板上安装有第一磁体(8)；动力单元与第一活动板连接以用于驱动第一活动板绕其连接侧向第二出料口方向摆动以形成对第一出料口与所述进料口之间通断的控制；第二挡料机构(4)包括第二活动板，第二活动板位于第二出料口处，且第二活动板靠近进料口的一侧侧边与第二出料口的内壁活动连接，第二活动板上安装有第二磁体(9)，所述第二磁体(9)与第一磁体(8)相互靠近的一侧的磁极相同，且当第一活动板向第二出料口方向摆动并使第一出料口与进料口之间断开时，所述第二活动板在第一磁体(8)与第二磁体(9)之间的斥力作用下向烘干腔方向转动以使第二出料口开启。
5.根据权利要求4所述的防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，其特征在于，第二出料口的一侧侧面上安装有由铁磁性材料制作而成的吸块。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，其特征在于，还包括用于将烘干室(102)内的物料向进料通道方向输送的输送装置(10)。
7.根据权利要求6所述的防端口扬尘的双腔室高整粒率的稻谷剥壳机，其特征在于，烘干室(102)内设有用于稻谷湿度进行实时检测的湿度辅助检测装置，所述输送装置(10)根据湿度辅助检测装置的检测数据进行开/关动作。
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