CN108398581B - 数据线的检测治具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数据线的生产设备，解决了使用寿命短的问题，具有使用寿命长的效果，为达到上述目的，本发明公开了一种数据线的检测治具，包括底板，所述底板上设置有承接板，所述承接板上设置有两个分别供电路板和第一接口端贴合卡入的置物槽；所述承接板上设置有接口板，所述接口板上设置有数个竖直穿过接口板的引针，所述引针背离接口板的一端设置有电线，同一处的电线聚拢并通过连接头固定，所述连接头用于连接检测设备，所述电路板上设置有供引针贴合插入的连接孔，所述第一接口端末端设置有配合引针的引脚，所述承接板上设置有用于压紧接口板的压紧机构。本发明借助引针变粗、引针位于接口板上，延长检测治具的使用寿命，用于数据线的检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种数据线的生产设备，更具体地说，它涉及一种数据线的检测治具。
背景技术
数据线的作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的。就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具。
如图1所示的现有技术中，数据线的检测治具包括底板1，所述底板1上设置有承接板2，所述承接板2的下表面设置有两个电路板22，两个所述电路板22上分别设置有穿过电路板22和承接板2的第一引针312。所述电路板22上还设置有与电路板22焊接的第二引针313，所述承接板2和底板1分别贯穿有供第二引针313露出的通孔，所述承接板2的上方设置有接口板3，所述接口板3上设置有两个分别位于电路板22上方的接口端234，所述承接板2上设置有用于压紧接口板3的压紧机构34。
如图2所示，所述第一引针312凸出承接板2的一端凹陷有卡槽301，所述卡槽301内设置有凸出于卡槽301的导流针303，所述导流针303和卡槽301的槽底之间设置有复位弹簧302。
上述的检测治具在使用时，接口端和接口板需要通过胶水直接固定，然后将接口板贴合放置在承接板上，使导流针和接口端接触，借助压紧机构将接口板压紧在承接板上，复位弹簧在接口板的压力下被压缩，此时导流针在复位弹簧的反弹力作用下便会紧贴接口端，实现接口端和电路板的电连接，此时便可以将检测设备和第二引针连接，并将待检测的数据线接入两个接口端，便能测出数据线能否正常工作。这种检测治具电连接稳定，但是长期工作后，由于第一引针位于接口板下方，会存在如下几个问题。①移开接口板后，卡槽暴露在外面，灰尘和杂质会由于自重进入卡槽内，使导流针堵塞，无法再来回伸缩，导流针和接口端之间会接触不良；②电路板位于接口板下方，没有多余空间，因此不能通过电线来将电路板和检测设备连通，只能通过第一引针和第二引针来转换，但是电路板的尺寸有限，因此第一引针会半径很小，导致复位弹簧同样很小，使用寿命短；③由于接口端是放置在接口板上，因此需要接口端和接口板固定，防止接口端位置错乱，想换另一个型号接口端时，就需要重新制作接口板，并将新的接口板和接口端固定。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种数据线的检测治具，具有使用寿命长的效果。
为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种数据线的检测治具，包括底板，所述底板上设置有承接板，所述承接板上设置有电路板和第一接口端，所述承接板上设置有两个分别供电路板和第一接口端贴合卡入的置物槽，所述置物槽靠近承接板边缘的一侧贯穿承接板，所述电路板上固定设置有与第一接口端对应的第二接口端；
所述承接板上设置有接口板，所述接口板上设置有数个竖直穿过接口板的引针，所述引针背离接口板的一端设置有电线，同一处的电线聚拢并通过连接头固定，所述连接头用于连接检测设备，所述电路板上设置有供引针贴合插入的连接孔，所述第一接口端末端设置有配合引针的引脚；
所述引针指向承接板的一端凹陷有卡槽，所述引针设置有沿卡槽长度方向滑移的导流针，所述卡槽内设置有两端分别和卡槽槽底及导流针固定连接的复位弹簧，所述承接板上设置有用于压紧接口板的压紧机构。
通过采用上述技术方案，将第一接口端和电路板分别放在对应的置物槽内，将接口板贴合放置在承接板上，借助压紧机构将接口板压紧在承接板上，引针的导流针由于复位弹簧的弹力而分别紧贴引脚和连接孔，将连接头插入检测设备，便可以实现第一接口端、第二接口端和检测设备的电连接，将欲检测的数据线的两端分别插入第一接口端和第二接口端，根据检测设备显示的数据来判断数据线是否正常。由于引针位于承接板上，卡槽是指向下方的，灰尘便不会进入卡槽内，避免了卡槽被卡住。电路板和第一接口端是放置在承接板上的置物槽内，需要检测另一种型号的数据线时，便可以直接将电路板和第一接口端换成配套的，不需要连着接口板一起更换。引针的上端可以通过连接头来连接检测设备，因此电路板上只需要有一组引针，连接孔的可使用空间变大，可以将引针做粗，进而达到加粗复位弹簧的目的，延长复位弹簧的使用时间。取得了延长检测治具的使用寿命的有益效果；电路板和第一接口端更换方便的辅益效果；引针只需要穿过接口板，不需要穿过电路板和承接板，取得了降低安装难度的辅益效果；引针长期工作后，出现氧化现象，便会导电性变低，减少了引针的数量，降低了引针出现接触不良的概率，取得了提高工作稳定性的辅益效果。
作为优选，所述底板靠近置物槽的一侧外竖直贴合有限位板，所述限位板上贯穿有连通置物槽的限位口，所述限位口大于数据线接口的端面，所述限位板和底板通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，在数据线连接设备并实际使用时，设备会经常移动，此时数据线的接口端会相对设备移动，要保证数据线在晃动的过程中也会正常工作，因此在测试时，还要来回晃动数据线。借助限位口来限制数据线的晃动幅度，避免工作人员晃动过大，导致接口端和数据线受损，降低第一接口端和第二接口端的使用寿命，同时也可以降低工作人员的操作难度，提高工作人员的工作效率。
作为优选，所述底板的下表面凹陷有供螺栓贴合卡入的第一固定槽，所述限位板上凹陷有与第一固定槽对齐的第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽半径相同，所述底板设置有配合螺栓的螺母，所述第一固定槽的垂直方向凹陷有供螺母贴合卡入的安装槽。
通过采用上述技术方案，将螺母放在安装槽内，并将螺栓穿过第二固定槽并插入第一固定槽，将螺栓旋入螺母并旋紧，使螺栓和螺母相对固定，螺栓和螺母之间的限位板也会与底板相对固定，不需要在底板和限位板上开螺纹槽便能实现限位板和底板的固定，降低了检测治具的加工难度。
作为优选，所述导流针的顶端设置为尖锥形，所述连接孔设置为配合导流针的凹坑形。
通过采用上述技术方案，导流针在复位弹簧的弹力下紧贴连接孔，尖锥形的导流针可以与连接孔之间的接触面积更大，因此导流针可以对连接孔施加更大的作用力，进而提高导流针和电路板的连接稳定性。
作为优选，所述引针和导流针由铜制成，所述引针外进行镀金处理，所述导流针进行镀镍处理。
通过采用上述技术方案，在引针外镀金可以提高引针的美观度，并且和锡的颜色区别开，工作人员可以分辨出引针和电线的焊锡情况，镀金也能防止铜质的引针氧化；导流针表面镀镍可以防止导流针氧化，同时也能降低导流针的加工成本。
作为优选，所述置物槽的端角凹陷有相连通的卸板槽。
通过采用上述技术方案，需要更换电路板和第一接口端时，用针插入卸板槽，并将电路板挑起就可以，避免卡在置物槽中的电路板取不出。
作为优选，所述接口板上凹陷有两个位于置物槽上方的换料槽，所述换料槽上贯穿有供引针贴合插入的换料孔，每个换料槽内设置有数块贴合换料槽滑移的固定板，相邻两个所述固定板的对应面上设置有对齐的半圆柱形的半圆槽，所述半圆槽的数量与引针的数量相同，所述半圆槽的半径和引针的半径相同，每个所述固定板的两侧设置有限位块，所述换料槽的两侧横向凹陷有供限位块贴合滑移的限位槽。
通过采用上述技术方案，先将最里面的固定板沿着限位槽滑到换料槽的底端，并将最里面一排的引针插入换料孔内，再依次将固定板和引针安装完成，将限位板与底板相对固定，固定板便被限制在换料槽内，实现引针的被夹紧。引针只需要紧密穿过换料孔，配合的半圆槽便会将引针夹紧，降低了引针的安装难度。
作为优选，所述引针外固定设置有圆柱形的定位柱，所述半圆槽内凹陷有供定位柱贴合卡入的第一定位槽，所述换料孔内凹陷有供定位柱贴合插入的第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽的长度之和与定位柱的长度相同。
通过采用上述技术方案，将引针插入换料孔后，定位柱会贴合插入第二定位槽内，引针无法再继续向下移动，对引针起到限位作用，再将固定板安装好后，定位柱被卡紧在第一定位槽和第二定位槽内，实现了引针和接口板的相对固定，避免长期工作后，引针松动，导致导流针和电路板连接不紧密，影响检测的正常进行，取得了提高结构稳固性的有益效果。
作为优选，所述限位板上横向贯穿有与固定板中线平齐的螺纹孔，所述限位板设置有与螺纹孔螺纹连接的顶紧螺柱。
通过采用上述技术方案，将限位板和底板固定连接后，旋转顶紧螺柱，使顶紧螺柱的末端压紧固定板，固定板之间没有空隙，避免引针晃动。
作为优选，所述承接板长度方向的两端分别凹陷有导向槽，所述导向槽的中点处贯穿有第一导向孔，所述底板上贯穿有与第一导向孔对齐并半径相同的第二导向孔，所述承接板设置有位于导向槽内的导向柱，所述导向柱的底端固定设置有半径大于第一导向孔的导向盘，所述导向盘和导向柱的底端凹陷有螺纹槽，所述底板设置有与螺纹槽螺纹连接的导向螺钉，所述导向柱的顶端设置为半球形，所述接口板的下表面凹陷有供导向柱贴合插入的限定槽。
通过采用上述技术方案，将导向柱放置在导向槽内，使导向盘贴合导向槽的槽底，将导向螺钉放入第二导向孔内，旋紧导向螺钉，使导向螺钉和导向柱相对固定，此时再将接口板贴合放置在承接板上时，导向柱需要插入限定槽内，实现了对接口板的定位，避免引针和连接孔位置偏离，取得了提高操作便捷性的有益效果。
综上所述，本发明取得了以下效果：
1、借助引针变粗、引针位于接口板上，延长了检测治具的使用寿命；
2、借助置物槽、电路板和换料槽的配合，实现了电路板和第一接口端的快速更换；
3、借助限位板、顶紧螺柱和导向柱的配合，实现了安装的稳固性。
附图说明
图1为本实施例中用于表现现有技术整体结构的侧视图；
图2为本实施例中用于表现第一引针的内部结构的局部剖视图；
图3为本实施例中用于表现检测治具整体结构的局部爆炸图；
图4为本实施例中用于表现引针内部结构的局部剖视图；
图5为本实施例中用于表现接口板具体结构的局部爆炸图；
图6为图5中用于表现固定板和引针配合关系的A处放大图；
图7为本实施例中用于表现限位板和接口板配合关系的示意图；
图8为本实施例中用于表现限位板和底板连接关系的局部仰视图；
图9为本实施例中用于表现顶紧螺柱和固定板的配合关系的局部剖视图；
图10为本实施例中用于表现接口板和承接板配合关系的剖视图；
图11为图10中用于表现导向柱和承接板的位置关系的B处放大图。
图中，1、底板；2、承接板；21、置物槽；22、电路板；23、第一接口端；24、第二接口端；234、接口端；25、连接孔；26、卸板槽；27、导向槽；201、第一导向孔；202、第二导向孔；203、导向柱；204、导向盘；205、螺纹槽；206、导向螺钉；207、限定槽；3、接口板；31、引针；301、卡槽；302、复位弹簧；303、导流针；312、第一引针；313、第二引针；32、电线；33、连接头；34、压紧机构；4、限位板；41、限位口；42、第一固定槽；43、第二固定槽；44、螺母；45、安装槽；46、螺栓；47、螺纹孔；48、顶紧螺柱；5、换料槽；51、换料孔；52、固定板；53、半圆槽；54、限位块；55、限位槽；56、定位柱；57、第一定位槽；58、第二定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图3所示，一种数据线的检测治具，包括方形的底板1，底板1上设置有方形的承接板2，承接板2上设置有电路板22和第一接口端23，承接板2上设置有两个分别供电路板22和第一接口端23贴合卡入的置物槽21，置物槽21靠近承接板2边缘的一侧贯穿承接板2，电路板22上固定设置有与第一接口端23对应的第二接口端24。
如图3所示，置物槽21的端角凹陷有相连通的卸板槽26。需要更换电路板22和第一接口端23时，用针插入卸板槽26，并将电路板22挑起就可以，避免卡在置物槽21中的电路板22取不出。
如图3所示，承接板2上设置有方形的接口板3，接口板3上设置有数个竖直穿过接口板3的引针31，引针31背离接口板3的一端设置有电线32，同一处的电线32聚拢并通过连接头33固定，连接头33用于连接检测设备，电路板22上设置有供引针31贴合插入的连接孔25，第一接口端23末端设置有配合引针31的引脚。
如图3所示，承接板2上设置有用于压紧接口板3的压紧机构34，从图3中可以看出压紧机构34是采用四杆联动的原理，属于本技术领域人员惯用的技术手段，因此在此不做赘述。
如图4所示，引针31指向承接板2（参考图3）的一端凹陷有卡槽301，引针31设置有沿卡槽301长度方向滑移的导流针303，卡槽301内设置有两端分别和卡槽301槽底及导流针303固定连接的复位弹簧302。
如图4所示，导流针303的顶端设置为尖锥形，连接孔25（参考图3）设置为配合导流针303的凹坑形。导流针303在复位弹簧302的弹力下紧贴连接孔25，尖锥形的导流针303可以与连接孔25之间的接触面积更大，因此导流针303可以对连接孔25施加更大的作用力，进而提高导流针303和电路板22的连接稳定性。
如图4所示，引针31和导流针303由铜制成，引针31外进行镀金处理，导流针303进行镀镍处理。在引针31外镀金可以提高引针31的美观度，并且和锡的颜色区别开，工作人员可以分辨出引针31和电线32（参考图3）的焊锡情况，镀金也能防止铜质的引针31氧化；导流针303表面镀镍可以防止导流针303氧化，同时不采用镀金，也能降低导流针303的加工成本。
如图5和图6所示，接口板3上凹陷有两个位于置物槽21上方的换料槽5，换料槽5上贯穿有供引针31贴合插入的换料孔51，每个换料槽5内设置有数块贴合换料槽5滑移的固定板52，相邻两个固定板52的对应面上设置有对齐的半圆柱形的半圆槽53，半圆槽53的数量与引针31的数量相同，半圆槽53的半径和引针31的半径相同，每个固定板52的两侧设置有限位块54，换料槽5的两侧横向凹陷有供限位块54贴合滑移的限位槽55。借助相邻的固定板52将之间的引针31夹紧。
如图6所示，引针31外固定设置有圆柱形的定位柱56，半圆槽53内凹陷有供定位柱56贴合卡入的第一定位槽57，换料孔51内凹陷有供定位柱56贴合插入的第二定位槽58，第一定位槽57和第二定位槽58的长度之和与定位柱56的长度相同。将引针31插入换料孔51后，定位柱56会贴合插入第二定位槽58内，引针31无法再继续向下移动，对引针31起到限位作用，再将固定板52安装好后，定位柱56被卡紧在第一定位槽57和第二定位槽58内，实现了引针31和接口板3的相对固定。
如图7所示，底板1靠近置物槽21的一侧外竖直贴合有限位板4，限位板4上贯穿有连通置物槽21（参考图3）的限位口41，限位口41大于数据线接口的端面，限位板4和底板1通过螺栓46固定连接。在测试时，还要来回晃动数据线，保证数据线在晃动的过程中也会正常工作。借助限位口41来限制数据线的晃动幅度，避免工作人员晃动幅度过大，降低第一接口端23和第二接口端24的使用寿命，同时也可以降低工作人员的操作难度，提高工作人员的工作效率。
如图8所示，底板1的下表面凹陷有供螺栓46贴合卡入的第一固定槽42，限位板4上凹陷有与第一固定槽42对齐的第二固定槽43，第一固定槽42和第二固定槽43半径相同，底板1设置有配合螺栓46的螺母44，第一固定槽42的垂直方向凹陷有供螺母44贴合卡入的安装槽45。将螺栓46穿过第二固定槽43并插入第一固定槽42，将螺栓46旋入螺母44并旋紧，使螺栓46和螺母44相对固定，螺栓46和螺母44之间的限位板4也会与底板1相对固定，简化底板1的加工流程。
如图9所示，限位板4上横向贯穿有与固定板52中线平齐的螺纹孔47，限位板4设置有与螺纹孔47螺纹连接的顶紧螺柱48。将限位板4和底板1固定连接后，旋转顶紧螺柱48，使顶紧螺柱48的末端压紧固定板52，固定板52之间没有空隙，避免引针31晃动。
如图10和图11所示，承接板2长度方向的两端分别凹陷有导向槽27，导向槽27的中点处贯穿有第一导向孔201，底板1上贯穿有与第一导向孔201对齐并半径相同的第二导向孔202。承接板2设置有位于导向槽27内的导向柱203，导向柱203的底端固定设置有半径大于第一导向孔201的导向盘204，导向盘204和导向柱203的底端凹陷有螺纹槽205，底板1设置有与螺纹槽205螺纹连接的导向螺钉206，导向柱203的顶端设置为半球形，接口板3的下表面凹陷有供导向柱203贴合插入的限定槽207。将导向柱203放置在导向槽27内，将导向螺钉206放入第二导向孔202并旋紧，将接口板3贴合放置在承接板2上，导向柱203插入限定槽207内，实现了对接口板3的定位。
安装过程：根据待检测的数据线，选择合适的电路板22、第一接口端23、第二接口端24和固定板52，先将最里面的固定板52沿着限位槽55滑到换料槽5的底端，并将最里面一排的引针31插入换料孔51内，定位柱56会贴合插入第二定位槽58内，引针31无法再继续向下移动，对引针31起到限位作用，再将固定板52安装好后，定位柱56被卡紧在第一定位槽57和第二定位槽58内，实现了引针31和接口板3的相对固定。依次将其他的固定板52和引针31安装完成，将引针31末端和电线32通过焊锡固定，完成接口板3的组装。
将导向柱203放置在导向槽27内，使导向盘204贴合导向槽27的槽底，将导向螺钉206放入第二导向孔202内，旋紧导向螺钉206，使导向螺钉206和导向柱203相对固定。
将第一接口端23和电路板22分别放在对应的置物槽21内，将接口板3贴合放置在承接板2上，将接口板3贴合放置在承接板2上，导向柱203插入限定槽207内，实现了对接口板3的定位。
借助螺栓46和螺母44，将限位板4与底板1相对固定，固定板52便被限制在换料槽5内，再旋紧顶紧螺柱48，实现引针31的被夹紧。
借助压紧机构34将接口板3压紧在承接板2上，引针31的导流针303由于复位弹簧302的弹力而分别紧贴引脚和连接孔25，引针31的上端可以通过连接头33来连接检测设备，因此电路板22上只需要有一组引针31，连接孔25的可使用空间变大，可以将引针31做粗，进而达到加粗复位弹簧302的目的，延长复位弹簧302的使用时间。
将连接头33插入检测设备，便可以实现第一接口端23、第二接口端24和检测设备的电连接。
检测过程：将欲检测的数据线的两端分别插入第一接口端23和第二接口端24，根据检测设备显示的数据来判断数据线是否正常。
在数据线连接设备并实际使用时，设备会经常移动，此时数据线的接口端会相对设备移动，要保证数据线在晃动的过程中也会正常工作，因此在测试时，还要来回晃动数据线。借助限位口41来限制数据线的晃动幅度，避免工作人员晃动过大，导致接口端和数据线受损，降低第一接口端23和第二接口端24的使用寿命，同时也可以降低工作人员的操作难度，提高工作人员的工作效率。
电路板22和第一接口端23是放置在承接板2上的置物槽21内，需要检测另一种型号的数据线时，便可以直接将电路板22和第一接口端23换成配套的，不需要连着接口板3一起更换。
Claims (6)
1.一种数据线的检测治具，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有承接板(2)，其特征在于：所述承接板(2)上设置有电路板(22)和第一接口端(23)，所述承接板(2)上设置有两个分别供电路板(22)和第一接口端(23)贴合卡入的置物槽(21)，所述置物槽(21)靠近承接板(2)边缘的一侧贯穿承接板(2)，所述电路板(22)上固定设置有与第一接口端(23)对应的第二接口端(24)；所述承接板(2)上设置有接口板(3)，所述接口板(3)上设置有数个竖直穿过接口板(3)的引针(31)，所述引针(31)背离接口板(3)的一端设置有电线(32)，同一处的电线(32)聚拢并通过连接头(33)固定，所述连接头(33)用于连接检测设备，所述电路板(22)上设置有供引针(31)贴合插入的连接孔(25)，所述第一接口端(23)末端设置有配合引针(31)的引脚；所述引针(31)指向承接板(2)的一端凹陷有卡槽(301)，所述引针(31)设置有沿卡槽(301)长度方向滑移的导流针(303)，所述卡槽(301)内设置有两端分别和卡槽(301)槽底及导流针(303)固定连接的复位弹簧(302)，所述承接板(2)上设置有用于压紧接口板(3)的压紧机构(34)，所述底板(1)靠近置物槽(21)的一侧外竖直贴合有限位板(4)，所述限位板(4)上贯穿有连通置物槽(21)的限位口(41)，所述限位口(41)大于数据线接口的端面，所述限位板(4)和底板(1)通过螺栓(46)固定连接，所述接口板(3)上凹陷有两个位于置物槽(21)上方的换料槽(5)，所述换料槽(5)上贯穿有供引针(31)贴合插入的换料孔(51)，每个换料槽(5)内设置有数块贴合换料槽(5)滑移的固定板(52)，相邻两个所述固定板(52)的对应面上设置有对齐的半圆柱形的半圆槽(53)，所述半圆槽(53)的数量与引针(31)的数量相同，所述半圆槽(53)的半径和引针(31)的半径相同，每个所述固定板(52)的两侧设置有限位块(54)，所述换料槽(5)的两侧横向凹陷有供限位块(54)贴合滑移的限位槽(55)，所述引针(31)外固定设置有圆柱形的定位柱(56)，所述半圆槽(53)内凹陷有供定位柱(56)贴合卡入的第一定位槽(57)，所述换料孔(51)内凹陷有供定位柱(56)贴合插入的第二定位槽(58)，所述第一定位槽(57)和第二定位槽(58)的长度之和与定位柱(56)的长度相同，所述承接板(2)长度方向的两端分别凹陷有导向槽(27)，所述导向槽(27)的中点处贯穿有第一导向孔(201)，所述底板(1)上贯穿有与第一导向孔(201)对齐并半径相同的第二导向孔(202)，所述承接板(2)设置有位于导向槽(27)内的导向柱(203)，所述导向柱(203)的底端固定设置有半径大于第一导向孔(201)的导向盘(204)，所述导向盘(204)和导向柱(203)的底端凹陷有螺纹槽(205)，所述底板(1)设置有与螺纹槽(205)螺纹连接的导向螺钉(206)，所述导向柱(203)的顶端设置为半球形，所述接口板(3)的下表面凹陷有供导向柱(203)贴合插入的限定槽(207)。
2.根据权利要求1所述的数据线的检测治具，其特征在于：所述底板(1)的下表面凹陷有供螺栓(46)贴合卡入的第一固定槽(42)，所述限位板(4)上凹陷有与第一固定槽(42)对齐的第二固定槽(43)，所述第一固定槽(42)和第二固定槽(43)半径相同，所述底板(1)设置有配合螺栓(46)的螺母(44)，所述第一固定槽(42)的垂直方向凹陷有供螺母(44)贴合卡入的安装槽(45)。
3.根据权利要求1所述的数据线的检测治具，其特征在于：所述导流针(303)的顶端设置为尖锥形，所述连接孔(25)设置为配合导流针(303)的凹坑形。
4.根据权利要求1所述的数据线的检测治具，其特征在于：所述引针(31)和导流针(303)由铜制成，所述引针(31)外进行镀金处理，所述导流针(303)进行镀镍处理。
5.根据权利要求1所述的数据线的检测治具，其特征在于：所述置物槽(21)的端角凹陷有相连通的卸板槽(26)。
6.根据权利要求1所述的数据线的检测治具，其特征在于：所述限位板(4)上横向贯穿有与固定板(52)中线平齐的螺纹孔(47)，所述限位板(4)设置有与螺纹孔(47)螺纹连接的顶紧螺柱(48)。
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