CN108484792B - 右旋糖酐硫酸酯及制备右旋糖酐硫酸酯的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及右旋糖酐硫酸酯及制备右旋糖酐硫酸酯的方法,制备方法包括将右旋糖酐与有机溶剂混合均匀,得混悬液,低温下,向混悬液中滴加氯磺酸,反应完成后,加入醇进行析晶;析出的浆状物加水和醇反复洗涤,洗涤后的浆状物加水溶解后,中和,干燥,得到右旋糖酐硫酸酯粉末,本发明通过水和醇的反复溶解析晶来降低产品中的酸量,从而降低氢氧化钠的用量,并且大大降低了硫酸盐和氯化物的量,减少了废水排放,同时本发明的方法操作简便,工艺安全,设备成本低,易于工业化生产,反应时间短、收率高。

Description

右旋糖酐硫酸酯及制备右旋糖酐硫酸酯的方法
技术领域
本发明涉及右旋糖酐硫酸酯及制备右旋糖酐硫酸酯的方法,属于药物制备技术领域。
背景技术
右旋糖酐硫酸酯又称糖酐酯、糖酐酯钠、右旋糖酐硫酸酯钠、硫酸葡聚糖钠,英文名称为Dextran Sulfate Sodium、DSS、DS-Na。
右旋糖酐硫酸酯是一种多聚糖的硫酸酯化产物,是由右旋糖酐分子中的羟基与氯磺酸成酯所得。它作为一种水溶性大分子,具有广泛的生物活性,具有抗病毒、抗肿瘤、免疫促进以及降血脂的功能,它可以在体内激活脂蛋白酶、增强纤维蛋白溶解作用、抑制透明质酸酶,轻微扩张末梢血管及具有微弱的抗凝作用。据国外报导,临床用于治疗动脉硬化、高血脂及心肌梗塞等;也曾适用于治疗癌症,作为抗癌增效剂。由于其毒性较低,副作用少,可以长期使用。
右旋糖酐硫酸酯可由右旋糖酐经过酸水解将其降解到适当分子量,再通过酯化、成盐及精制来制备。多糖酯化的方法有吡啶-氯磺酸法、甲酰胺-氯磺酸法、二甲基甲酰胺-氯磺酸法、三氧化硫法等。
吡啶-氯磺酸法、甲酰胺-氯磺酸法、二甲基甲酰胺-氯磺酸法、三氧化硫法从产品质量、工艺安全、设备条件及成本角度考虑,各有其优缺点。吡啶-氯磺酸法对温度控制要求严格,低温下生成的吡啶三氧化硫复合盐为固体,体系不均一无法完成反应,而高温下容易使产品炭化;二甲基甲酰胺-氯磺酸法反应时间长且收率低,含硫量不易达标;三氧化硫法中,操作三氧化硫气体难度大,危险性高,易污染环境。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供右旋糖酐硫酸酯及制备右旋糖酐硫酸酯的方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
右旋糖酐硫酸酯,结构式如下式(I)所示:
Figure DEST_PATH_IMAGE001
n=100-450。
本发明提供右旋糖酐硫酸酯的制备方法,包括步骤如下:
(1)将右旋糖酐与有机溶剂混合均匀,得混悬液,低温下,向混悬液中滴加氯磺酸,反应完成后,加入醇进行析晶;
(2)析出的浆状物加水和醇反复洗涤,洗涤后的浆状物加水溶解后,中和,干燥,得到右旋糖酐硫酸酯粉末。
优选的,步骤(1)中所述的有机溶剂为甲酰胺、二甲基甲酰胺或吡啶其中一种或任意两者以上混合
优选的,步骤(1)中,右旋糖酐:有机溶剂:氯磺酸的质量比为1:5~15:2.5~6。
优选的,步骤(1)中,滴加温度为:0~20℃。
更优选的,步骤(1)中,滴加温度为:滴加温度为:15℃。
优选的,步骤(1)中,反应温度为20~30℃,反应时间为20~30h。
更优选的,步骤(1)中,反应温度为25℃。
优选的,步骤(1)中,析晶所用的醇为甲醇或乙醇,析晶时右旋糖酐与醇的质量比为1:5~10。
更优选的,步骤(1)中,析晶所用的醇为甲醇或乙醇,析晶时右旋糖酐与醇的质量比为1:8。
更优选的,步骤(1)中,析晶所用的醇为乙醇.
优选的,步骤(2)中,加水和醇反复洗涤具体为:先向浆状物中加水将浆状物溶解,然后加入醇得到沉淀物,分离沉淀物,剩余的体系加水和醇洗涤;反复洗涤次数为3-6次。
优选的,步骤(2)中,洗涤时水和醇的质量比为1:0.6~2.5;所述的醇为甲醇或乙醇。
更优选的,步骤(2)中,洗涤时水和醇的质量比为1:2,所述的醇为乙醇。
优选的,步骤(2)中,所述的中和为向体系中加入氢氧化钠溶液调节pH至6~8,氢氧化钠溶液的质量浓度为20%~40%。
更优选的,步骤(2)中,所述的中和为向体系中加入氢氧化钠溶液调节pH为7,氢氧化钠溶液的质量浓度为30%。
优选的,步骤(2)中,所述的干燥方式为喷雾干燥或冷冻干燥。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在反应完成后,淬灭的产品中含有大量的酸,中和时会消耗大量的氢氧化钠,并且产生了大量的硫酸盐和氯化物,后期除去这些盐成本高、消耗大量工时,并且会产生大量废水。本发明通过水和醇的反复溶解析晶来降低产品中的酸量,从而降低氢氧化钠的用量,并且大大降低了硫酸盐和氯化物的量,减少了废水排放,同时本发明的方法操作简便,工艺安全,设备成本低,易于工业化生产,反应时间短、收率高。
附图说明
图1为右旋糖酐硫酸酯结构式。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不限于此。
实施例中所用原料均为常规市购产品。
实施例1
右旋糖酐硫酸酯(结构式见图1)的制备方法,包括步骤如下:
称取100g右旋糖酐放入三颈瓶中,加入1200g甲酰胺,降温至10℃,滴加400g氯磺酸,滴毕,反应25小时,滴加乙醇800g,得到浆状物沉淀。沉淀加入100g水溶解,200g乙醇沉淀,反复5次。得到浆状物沉淀用100g水溶解,30%氢氧化钠中和后,溶液喷雾干燥得到120g白色粉末,总共的反应时间为40小时。
实施例2
右旋糖酐硫酸酯的制备方法,包括步骤如下:
称取100g右旋糖酐放入三颈瓶中,加入600g二甲基甲酰胺,600g甲酰胺,降温至10℃,滴加400g氯磺酸,滴毕,反应30小时,滴加乙醇800g,得到浆状物沉淀。沉淀加入100g水溶解,200g乙醇沉淀,反复5次。得到浆状物沉淀用100g水溶解,30%氢氧化钠中和后,溶液喷雾干燥得到150g白色粉末。总共的反应时间45小时。
实施例3
右旋糖酐硫酸酯的制备方法,包括步骤如下:
称取100g右旋糖酐放入三颈瓶中,加入500g吡啶,600g甲酰胺,降温至10℃,滴加400g氯磺酸,滴毕,反应20小时,滴加乙醇800g,得到浆状物沉淀。沉淀加入100g水溶解,200g乙醇沉淀,反复5次。得到浆状物沉淀用100g水溶解,30%氢氧化钠中和后,溶液喷雾干燥得到150g白色粉末。总共的反应时间35小时。
对比例1
一种右旋糖酐硫酸酯的制备方法,同实施例1,不同之处在于:
称取100g右旋糖酐放入三颈瓶中,加入1200g甲酰胺,降温至10℃,滴加400g氯磺酸,滴毕,反应30小时,滴加乙醇800g,得到浆状物沉淀。得到浆状物沉淀直接用水溶解,然后直接用30%氢氧化钠调节pH为7,溶液喷雾干燥得到白色粉末。
对比例2
一种右旋糖酐硫酸酯的制备方法,同实施例1,不同之处在于:
称取100g右旋糖酐放入三颈瓶中,加入1200g甲酰胺,降温至10℃,滴加400g氯磺酸,滴毕,反应30小时,滴加乙醇800g,得到浆状物沉淀。得到浆状物沉淀加入500g乙醇打浆至松脆,抽滤,滤饼用水溶解,然后直接用30%氢氧化钠调节pH为7,溶液喷雾干燥得到白色粉末。
实验例:
测试实施例1-3级对比例1-2得到的硫酸盐及氯化物含量,并测试上述方法中,中和时30%氢氧化钠用量,测试结果如下表1所示:
表1产品中硫酸盐、氯化物含量
Figure DEST_PATH_IMAGE003
通过上表1可以看出,本发明实施例1-3的方法中,中和时,30%氢氧化钠的用量明显小于对比例1和对比例2的,同时得到的产品中硫酸盐、氯化物含量也明显小于对比例1和对比例2的,通过上表可以看出,本发明通过水和醇的反复溶解析晶的方法,能降低降低氢氧化钠的用量,并且硫酸盐和氯化物能合格。

Claims (1)

1.一种右旋糖酐硫酸酯的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:
称取100g右旋糖酐放入三颈瓶中,加入1200g甲酰胺,降温至10℃,滴加400g氯磺酸,滴毕,反应25小时,滴加乙醇800g,得到浆状物沉淀;沉淀加入100g水溶解,200g乙醇沉淀,反复5次;得到浆状物沉淀用100g水溶解,30%氢氧化钠中和后,溶液喷雾干燥得到120g白色粉末,总共的反应时间为40小时。
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