CN108518921A - 一种自动化制药烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化制药烘干装置,包括装置主体,装置主体的外表面中间嵌入有观察窗,装置主体的外表面一侧设置有控制台,控制台的一侧固定有开关,控制台的表面分别固定有操作盘、显示器和指示灯,采用流化床的烘干方式,在烘干的过程中由振动电机震动流化床,帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了烘干设备在相对稳定流力学条件下工作,提高了烘干设备的稳定性,在装置主体的内部上方设置了紫外线灯管,通过对灯管两端的电极提供电压差,产生李自放电,从而产生紫外线辐射,破坏或改变病毒的DNA结构,使细菌当即死亡或不能繁殖后代,达到杀菌的目的。
Description
技术领域
本发明涉及药物烘干技术领域,具体为一种自动化制药烘干装置。
背景技术
干燥技术是利用热能除去物料中的水分(或溶剂),并利用气流或真空等带走汽化了的水分(或溶剂),从而获得干燥物品的工艺操作技术,干燥是制药行业生产中不可缺少的基本操作,传统烘干工艺及设备已逐渐不能满足市场需求,烘干和杀菌是药材生产的两大重要流程,直接决定了药材品质,因此,干燥工艺必须保证使每一粒药丸都实现均匀干燥,并满足“安全、高效、稳定、可控”的要求。
现有的制药烘干装置,烘干方式单一,直接将热风吹至需要烘干的药物上,不能使受热面积均匀,导致某些地方不能完全烘干,不够彻底,且大多数烘干设备没有杀菌功能,在药物烘干完成后还需要另一台设备进行烘干,方式复杂,效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化制药烘干装置,以解决上述背景技术中提出烘干方式单一,烘干不均匀和效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化制药烘干装置,包括装置主体,所述装置主体的外表面中间嵌入有观察窗,所述装置主体的外表面一侧设置有控制台,所述控制台的一侧固定有开关,所述控制台的表面分别固定有操作盘、显示器和指示灯,所述装置主体的底部固定有支撑脚,所述装置主体的顶部一侧嵌入有进料口,所述装置主体的顶部均匀设置有通气孔,所述装置主体的另一侧固定有出料口,所述装置主体的内部下方从左到右依次固定有热力风机、振动电机和减震器,所述装置主体的内部固定有流化床,所述装置主体的内部上方设置有紫外线灯管。
优选的,所述观察窗的厚度为6毫米,且其由钢化玻璃制成。
优选的,所述支撑脚至少为4个,且其与装置主体紧密连接。
优选的,所述进料口呈“倒八状”,且其嵌入在装置主体的顶部一侧。
优选的,所述通气孔至少为8个,且其大小相同,均匀分布在装置主体的顶部。
优选的,所述出料口16左边高,右边低,且所述出料口呈“滑坡状”。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种自动化制药烘干装置,采用流化床的烘干方式,在烘干的过程中由振动电机震动流化床,帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了烘干设备在相对稳定流力学条件下工作,提高了烘干设备的稳定性,在装置主体的内部上方设置了紫外线灯管,通过对灯管两端的电极提供电压差,产生离子放电,从而产生紫外线辐射,破坏或改变病毒的DNA结构,使细菌当即死亡或不能繁殖后代,达到杀菌的目的,观察窗的厚度为6毫米,且其由钢化玻璃制成,其硬度高,不易破碎,可以较大的抵消观察窗在装置主体工作时的震动,防止其破碎,支撑脚至少为4个,且其与装置主体紧密连接,位于装置主体的底部,使其在工作时更加稳定,进料口呈“倒八状”,且其嵌入在装置主体的顶部一侧,顶部大,底部小,更加方便药物的添加,使其不会撒漏,通气孔至少为8个,且其大小相同,均匀分布在装置主体的顶部,提高了装置主体内部空气的流动性,可以带出更多的湿气,提高烘干效率,出料口左边高,右边低,且出料口呈“滑坡状”,使得药物在烘干完成后可以从出料口滑落,防止药物洒落浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图;
图3为本发明内部结构示意图。
图中:1、装置主体,2、观察窗,3、开关,4、操作盘,5、显示器,6、支撑脚,7、进料口,8、指示灯,9、通气孔,10、控制台,11、紫外线灯管,12、热力风机,13、震动电机,14、减震器,15、流化床,16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种自动化制药烘干装置,包括装置主体1、观察窗2、开关3、操作盘4、显示器5、支撑脚6、进料口7、指示灯8、通气孔9、控制台10、紫外线灯管11、热力风机12、震动电机13、减震器14、流化床15和出料口16,装置主体1的外表面中间嵌入有观察窗2,观察窗2的厚度为6毫米,且其由钢化玻璃制成,其硬度高,不易破碎,可以较大的抵消观察窗2在装置主体1工作时的震动,防止其破碎,装置主体1的外表面一侧设置有控制台10,控制台10的一侧固定有开关3,控制台4的表面分别固定有操作盘4、显示器5和指示灯8,装置主体1的底部固定有支撑脚6,支撑脚6至少为4个,且其与装置主体1紧密连接,并位于装置主体1的底部,使其在工作时更加稳定,装置主体1的顶部一侧嵌入有进料口7,进料口7呈“倒八状”,且其嵌入在装置主体1的顶部一侧,顶部大,底部小,更加方便药物的添加,使其不会撒漏,装置主体1的顶部均匀设置有通气孔9,通气孔9至少为8个,且其大小相同,均匀分布在装置主体1的顶部,提高了装置主体1内部空气的流动性,可以带出更多的湿气,提高烘干效率,装置主体1的另一侧固定有出料口16,出料口16左边高,右边低,且出料口16呈“滑坡状”,使得药物在烘干完成后可以从出料口16滑落,防止药物洒落浪费,装置主体1的内部下方从左到右依次固定有热力风机12、振动电机13和减震器14,装置主体1的内部固定有流化床15,装置主体1的内部上方设置有紫外线灯管11。
工作原理:首先将装置主体1放置合适位置,固定好,然后接通电源,打开开关3,使装置主体1进入待机状态,通过显示器5观察各部件的情况,若正常,则通过操作盘4打开热力风机12和振动电机13,则流化床15开始震动并向前运动,等装置主体1运转一分钟,其内部的空气会因为热力风机的作用保持干燥,然后通过进料口7向装置主体1内部加入待烘干的药物,药物进入装置主体1后掉落至流化床15上,流化床15慢慢向前运动并上下震动,使药物规律的腾空,热力风机12吹出高热量的风力经过流化床15与药物接触,热风会高效的烘干药物内部的湿气,此时,通过操作盘15打开紫外线灯管11,电能使灯管两端的电极产生电压差,从而产生紫外线辐射,破坏药物中细菌的DNA结构,使细菌当即死亡或不能繁殖后代,达到除菌的目的,最后经过烘干和除菌的药物从出料口16排出,等药物完全排出后,通过操作盘4使减震器14开始工作,并关掉热力风机12和振动电机13,待装置主体1平稳后关掉减震器14,并关掉开关4,切断电源,烘干工作完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化制药烘干装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外表面中间嵌入有观察窗(2),所述装置主体(1)的外表面一侧设置有控制台(10),所述控制台(10)的一侧固定有开关(3),所述控制台(4)的表面分别固定有操作盘(4)、显示器(5)和指示灯(8),所述装置主体(1)的底部固定有支撑脚(6),所述装置主体(1)的顶部一侧嵌入有进料口(7),所述装置主体(1)的顶部均匀设置有通气孔(9),所述装置主体(1)的另一侧固定有出料口(16),所述装置主体(1)的内部下方从左到右依次固定有热力风机(12)、振动电机(13)和减震器(14),所述装置主体(1)的内部固定有流化床(15),所述装置主体(1)的内部上方设置有紫外线灯管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化制药烘干装置,其特征在于:所述观察窗(2)的厚度为6毫米,且其由钢化玻璃制成。
3.根据权利要求1所述的一种自动化制药烘干装置,其特征在于:所述支撑脚(6)至少为4个,且其与装置主体(1)紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化制药烘干装置,其特征在于:所述进料口(7)呈“倒八状”,且其嵌入在装置主体(1)的顶部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动化制药烘干装置,其特征在于:所述通气孔(9)至少为8个,且其大小相同,均匀分布在装置主体(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种自动化制药烘干装置,其特征在于:所述出料口(16)左边高,右边低,且所述出料口(16)呈“滑坡状”。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201810168000.0A CN108518921A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种自动化制药烘干装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN108518921A true CN108518921A (zh) | 2018-09-11 |
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| CN201810168000.0A Pending CN108518921A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种自动化制药烘干装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN108518921A (zh) |
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- 2018-02-28 CN CN201810168000.0A patent/CN108518921A/zh active Pending
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