CN108715744A - 一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法 - Google Patents
一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108715744A CN108715744A CN201810593161.4A CN201810593161A CN108715744A CN 108715744 A CN108715744 A CN 108715744A CN 201810593161 A CN201810593161 A CN 201810593161A CN 108715744 A CN108715744 A CN 108715744A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- starch
- bagasse
- based wood
- wood adhesives
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 93
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 93
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims abstract description 50
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 37
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 33
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims abstract description 22
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 20
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920001427 mPEG Polymers 0.000 claims description 18
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 10
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 claims description 9
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims description 9
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 9
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 claims description 9
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 claims description 9
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 claims description 9
- 229940021722 caseins Drugs 0.000 claims description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 9
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 claims description 9
- KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N ferrocene Chemical compound [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 9
- YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N methyl cellulose Chemical group COC1C(OC)C(OC)C(COC)O[C@H]1O[C@H]1C(OC)C(OC)C(OC)OC1COC YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- UHQADSBKMJUJEK-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenetetradecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCC(=C)C(N)=O UHQADSBKMJUJEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 8
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 claims description 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 claims description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 3
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- -1 phenolic aldehyde Chemical class 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 8
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 8
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000320 amidine group Chemical class 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000001820 oxy group Chemical group [*:1]O[*:2] 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005464 sample preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
- C08B30/18—Dextrin, e.g. yellow canari, white dextrin, amylodextrin or maltodextrin; Methods of depolymerisation, e.g. by irradiation or mechanically
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
- D01F9/16—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from products of vegetable origin or derivatives thereof, e.g. from cellulose acetate
- D01F9/17—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from products of vegetable origin or derivatives thereof, e.g. from cellulose acetate from lignin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/387—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/18—Spheres
- C08L2205/20—Hollow spheres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，属于粘结剂制备技术领域。本发明将甘蔗渣汽爆，得汽爆甘蔗渣；将汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：20～1：30恒温酶解，过滤，干燥，炭化，降温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：10～1：20加热搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，接着加入淀粉质量0.3～0.5倍的双氧水，升温糊化，得预处理淀粉乳；将炭化甘蔗渣，预处理淀粉乳，氧化石墨烯，改姓添加剂，无水乙醇，酪素，硼砂，尿素，碳酸氢钙，消泡剂，增稠剂，胶粉混合球磨，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。本发明技术方案制备的淀粉基木材胶黏剂具有优异的耐水性能和胶合强度的特点，在粘结剂制备技术行业的发展中具有广阔的前景。
Description
技术领域
本发明公开了一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，属于粘结剂制备技术领域。
背景技术
胶黏剂对木材资源的充分利用起着举足轻重的作用，如传统的脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰铵—甲醛树脂等。现有的木工胶黏剂体系中，甲醛系胶黏剂致命的缺陷是，黏接的木制品在生产与使用过程中，不可避免地释放出游离甲醛等有害气体，从而危害生产者与消费者的身体健康；水性高分子异氰酸酯胶黏剂（API）虽然没有游离甲醛释放，但其黏性大、适用期短、成本高，限制了它在木材胶合中的广泛应用；作为天然胶黏剂的一种，淀粉胶的应用历史最为悠久，具有强度高、质量轻、无腐蚀、无污染、原料易得、价格低廉、使用方便等优点，被广泛地用于纸张、棉织物、商标等的黏接。淀粉胶粘剂是利用淀粉糊化或淀粉衍生物制成的粘合剂。但淀粉类胶黏剂的耐水性极差，限制其应用于木材制品胶合。
异氰酸酯胶黏剂具有胶接性能优良、耐水、耐老化、无甲醛等污染问题，对被胶接材料适应范围广，并有利于提高胶接产品的质量及木材的利用率。伴随着环境保护要求的日益加强，人们的环保意识提高，开发和使用无公害的高效木材加工用合成树脂胶黏剂已成为人们普遍关注的问题。针对淀粉胶黏剂的特点和不足，结合异氰酸酯胶黏剂的优点，目前的技术利用异氰酸酯对淀粉胶黏剂进行共混，将其少量加入淀粉胶黏剂中进行改性，以达到提高胶接强度和耐水性的功效，但是，仍存在一些不足，所以，还需要对木材用淀粉胶黏剂进行研究，解决它存在的耐水性和胶合强度不足的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统的淀粉基木材胶黏剂胶接强度和耐水性不佳的缺点，提供了一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，具体制备步骤如下：
（1）将甘蔗渣汽爆，得汽爆甘蔗渣；
（2）将汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：20～1：30恒温酶解，过滤，干燥，炭化，降温，得炭化甘蔗渣；
（3）将淀粉与水按质量比1：10～1：20加热搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，接着加入淀粉质量0.3～0.5倍的双氧水，升温糊化，得预处理淀粉乳；
（4）按重量份数计，将20～30份炭化甘蔗渣，120～160份预处理淀粉乳，20～30份氧化石墨烯，10～20份改性添加剂，10～15份无水乙醇，3～5份酪素，0.3～0.5份硼砂，2～4份尿素，8～10份碳酸氢钙，0.3～0.5份消泡剂，8～10份增稠剂，8～10份胶粉混合球磨，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。
步骤（2）所述混合酶液是由以下重量份数的原料组成：3～5份纤维素酶，3～5份果胶酶，3～5份甘油，20～30份去离子水。
步骤（3）所述淀粉为马铃薯淀粉，玉米淀粉或大豆淀粉中的任意一种。
步骤（4）所述改性添加剂的制备过程为：将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比1：1～2：1混合，并加入甲氧基聚乙二醇质量0.1～0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.07～0.10倍的二茂铁，搅拌混合，即得改性添加剂。
步骤（4）所述消泡剂为乳化硅油，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚二甲基硅氧烷中的任意一种。
步骤（4）所述增稠剂为羧甲基纤维素醚，聚乙烯醇或卡拉胶中的任意一种。
步骤（4）所述胶粉为桃胶粉，明胶粉，橡胶粉或骨胶粉中的任意一种。
本发明的有益效果是：
本发明通过添加改性添加剂和氧化石墨烯，在制备过程中，添加剂有效成分中分子结构为具有双亲性能的嵌段共聚物，该物质的双亲性能可有效提高胶黏剂和体系中氧化石墨烯的相容性，使其稳定分散于体系中，另外，该嵌段共聚物可自组装形成囊泡结构，从而使体系内部分散有该囊泡结构，起到辅助降粘作用，在使用过程中，二氧化碳的产生可与该嵌段共聚物中的脒基团反应，而使脒基团带上电荷，由于同种电荷相互排斥使囊泡结构内部体积增大，氧化石墨烯表面的片层含有大量的羟基和羧基等活性基团，从而使其表面带负电荷，由于正负电荷相互吸引并抵消，使得氧化石墨烯与体系的结合力得到增强，从而使得体系的力学性能得到进一步的增强，同时，石墨烯经过球磨，片层结构得到剥离，石墨烯剥离界面不含活性官能团，从而增加体系的耐水性能。
具体实施方式
按重量份数计，将3～5份纤维素酶，3～5份果胶酶，3～5份甘油，20～30份去离子水置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40～45℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌混合30～50min，得混合酶液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比1：1～2：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入甲氧基聚乙二醇质量0.1～0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.07～0.10倍的二茂铁，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合30～50min，即得改性添加剂；将甘蔗渣置于汽爆罐中，于汽爆压力为2.5～3.5MPa，温度为160～180℃条件下，保压时间为60～90s，打开出料阀瞬间泄压，得汽爆甘蔗渣；汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：20～1：30置于3号烧杯中，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40～45℃，转速为200～300r/min条件下，恒温酶解40～60min，得混合酶解液，再将混合酶解液过滤，得滤渣，接着将滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得干燥滤渣，接着将干燥滤渣置于炭化炉中，并以60～90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为450～550℃条件下，炭化1～2h后，随炉降至室温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：10～1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40～50℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌混合40～40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为20～30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.3～8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.3～0.5倍质量分数为20～30%的双氧水，于温度为70～80℃条件下，糊化40～60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将20～30份炭化甘蔗渣，120～160份预处理淀粉乳，20～30份氧化石墨烯，10～20份改性添加剂，10～15份无水乙醇，3～5份酪素，0.3～0.5份硼砂，2～4份尿素，8～10份碳酸氢钙，0.3～0.5份消泡剂，8～10份增稠剂，8～10份胶粉置于球磨机中混合球磨40～60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉，玉米淀粉或大豆淀粉中的任意一种。所述消泡剂为乳化硅油，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚二甲基硅氧烷中的任意一种。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚，聚乙烯醇或卡拉胶中的任意一种。所述胶粉为桃胶粉，明胶粉，橡胶粉或骨胶粉中的任意一种。
按重量份数计，将5份纤维素酶，5份果胶酶，5份甘油，30份去离子水置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，得混合酶液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比2：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入甲氧基聚乙二醇质量0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.10倍的二茂铁，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，即得改性添加剂；将甘蔗渣置于汽爆罐中，于汽爆压力为3.5MPa，温度为180℃条件下，保压时间为90s，打开出料阀瞬间泄压，得汽爆甘蔗渣；汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：30置于3号烧杯中，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为300r/min条件下，恒温酶解60min，得混合酶解液，再将混合酶解液过滤，得滤渣，接着将滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥滤渣，接着将干燥滤渣置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为550℃条件下，炭化2h后，随炉降至室温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.5倍质量分数为30%的双氧水，于温度为80℃条件下，糊化60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将30份炭化甘蔗渣，160份预处理淀粉乳，30份氧化石墨烯，20份改性添加剂，15份无水乙醇，5份酪素，0.5份硼砂，4份尿素，10份碳酸氢钙，0.5份消泡剂，10份增稠剂，10份胶粉置于球磨机中混合球磨60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述消泡剂为乳化硅油。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚。所述胶粉为桃胶粉。
按重量份数计，将5份纤维素酶，5份果胶酶，5份甘油，30份去离子水置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，得混合酶液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比2：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入甲氧基聚乙二醇质量0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.10倍的二茂铁，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，即得改性添加剂；将淀粉与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.5倍质量分数为30%的双氧水，于温度为80℃条件下，糊化60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将160份预处理淀粉乳，30份氧化石墨烯，20份改性添加剂，15份无水乙醇，5份酪素，0.5份硼砂，4份尿素，10份碳酸氢钙，0.5份消泡剂，10份增稠剂，10份胶粉置于球磨机中混合球磨60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述消泡剂为乳化硅油。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚。所述胶粉为桃胶粉。
按重量份数计，将5份纤维素酶，5份果胶酶，5份甘油，30份去离子水置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，得混合酶液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比2：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入甲氧基聚乙二醇质量0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.10倍的二茂铁，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，即得改性添加剂；将甘蔗渣置于汽爆罐中，于汽爆压力为3.5MPa，温度为180℃条件下，保压时间为90s，打开出料阀瞬间泄压，得汽爆甘蔗渣；汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：30置于3号烧杯中，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为300r/min条件下，恒温酶解60min，得混合酶解液，再将混合酶解液过滤，得滤渣，接着将滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥滤渣，接着将干燥滤渣置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为550℃条件下，炭化2h后，随炉降至室温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.5倍质量分数为30%的双氧水，于温度为80℃条件下，糊化60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将30份炭化甘蔗渣，160份预处理淀粉乳，20份改性添加剂，15份无水乙醇，5份酪素，0.5份硼砂，4份尿素，10份碳酸氢钙，0.5份消泡剂，10份增稠剂，10份胶粉置于球磨机中混合球磨60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述消泡剂为乳化硅油。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚。所述胶粉为桃胶粉。
将甘蔗渣置于汽爆罐中，于汽爆压力为3.5MPa，温度为180℃条件下，保压时间为90s，打开出料阀瞬间泄压，得汽爆甘蔗渣；汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：30置于3号烧杯中，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为300r/min条件下，恒温酶解60min，得混合酶解液，再将混合酶解液过滤，得滤渣，接着将滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥滤渣，接着将干燥滤渣置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为550℃条件下，炭化2h后，随炉降至室温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.5倍质量分数为30%的双氧水，于温度为80℃条件下，糊化60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将30份炭化甘蔗渣，160份预处理淀粉乳，30份氧化石墨烯，15份无水乙醇，5份酪素，0.5份硼砂，4份尿素，10份碳酸氢钙，0.5份消泡剂，10份增稠剂，10份胶粉置于球磨机中混合球磨60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述消泡剂为乳化硅油。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚。所述胶粉为桃胶粉。
按重量份数计，将5份纤维素酶，5份果胶酶，5份甘油，30份去离子水置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，得混合酶液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比2：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入甲氧基聚乙二醇质量0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.10倍的二茂铁，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，即得改性添加剂；将甘蔗渣置于汽爆罐中，于汽爆压力为3.5MPa，温度为180℃条件下，保压时间为90s，打开出料阀瞬间泄压，得汽爆甘蔗渣；汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：30置于3号烧杯中，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为300r/min条件下，恒温酶解60min，得混合酶解液，再将混合酶解液过滤，得滤渣，接着将滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥滤渣，接着将干燥滤渣置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为550℃条件下，炭化2h后，随炉降至室温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.5倍质量分数为30%的双氧水，于温度为80℃条件下，糊化60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将30份炭化甘蔗渣，160份预处理淀粉乳，30份氧化石墨烯，20份改性添加剂，15份无水乙醇，0.5份硼砂，4份尿素，10份碳酸氢钙，0.5份消泡剂，10份增稠剂，10份胶粉置于球磨机中混合球磨60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述消泡剂为乳化硅油。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚。所述胶粉为桃胶粉。
按重量份数计，将5份纤维素酶，5份果胶酶，5份甘油，30份去离子水置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，得混合酶液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比2：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入甲氧基聚乙二醇质量0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.10倍的二茂铁，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，即得改性添加剂；将甘蔗渣置于汽爆罐中，于汽爆压力为3.5MPa，温度为180℃条件下，保压时间为90s，打开出料阀瞬间泄压，得汽爆甘蔗渣；汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：30置于3号烧杯中，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为300r/min条件下，恒温酶解60min，得混合酶解液，再将混合酶解液过滤，得滤渣，接着将滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥滤渣，接着将干燥滤渣置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为550℃条件下，炭化2h后，随炉降至室温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.5倍质量分数为30%的双氧水，于温度为80℃条件下，糊化60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将30份炭化甘蔗渣，160份预处理淀粉乳，30份氧化石墨烯，20份改性添加剂，15份无水乙醇，5份酪素，0.5份硼砂，4份尿素，0.5份消泡剂，10份增稠剂，10份胶粉置于球磨机中混合球磨60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述消泡剂为乳化硅油。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚。所述胶粉为桃胶粉。
按重量份数计，将5份纤维素酶，5份果胶酶，5份甘油，30份去离子水置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合50min，得混合酶液；将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比2：1置于2号烧杯中，并向2号烧杯中加入甲氧基聚乙二醇质量0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.10倍的二茂铁，于转速为500r/min条件下，搅拌混合50min，即得改性添加剂；将甘蔗渣置于汽爆罐中，于汽爆压力为3.5MPa，温度为180℃条件下，保压时间为90s，打开出料阀瞬间泄压，得汽爆甘蔗渣；汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：30置于3号烧杯中，并将3号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为45℃，转速为300r/min条件下，恒温酶解60min，得混合酶解液，再将混合酶解液过滤，得滤渣，接着将滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥滤渣，接着将干燥滤渣置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为550℃条件下，炭化2h后，随炉降至室温，得炭化甘蔗渣；将淀粉与水按质量比1：20置于4号烧杯中，并将4号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为50℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合40min，接着向4号烧杯中滴加质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6，接着向4号烧杯加入淀粉质量0.5倍质量分数为30%的双氧水，于温度为80℃条件下，糊化60min，得预处理淀粉乳；按重量份数计，将30份炭化甘蔗渣，160份预处理淀粉乳，30份氧化石墨烯，20份改性添加剂，15份无水乙醇，5份酪素，0.5份硼砂，4份尿素，10份碳酸氢钙，0.5份消泡剂，10份增稠剂置于球磨机中混合球磨60min后，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述消泡剂为乳化硅油。所述增稠剂为羧甲基纤维素醚。
对比例：上海某生物科技有限公司生产的淀粉基木材胶黏剂。
将实例1至实例7所得的淀粉基木材胶黏剂及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
参照GB/T17657标准制样，耐水性能按GB/T9846标准进行测定；胶合强度按照GB/T9846标准，采用拉力机进行测定。
具体检测结果如表1所示：
表1淀粉基木材胶黏剂具体检测结果
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的淀粉基木材胶黏剂具有优异的耐水性能和胶合强度的特点，在粘结剂制备技术行业的发展中具有广阔的前景。
Claims (7)
1.一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：
（1）将甘蔗渣汽爆，得汽爆甘蔗渣；
（2）将汽爆甘蔗渣与混合酶液按质量比1：20～1：30恒温酶解，过滤干燥，炭化，降温，得炭化甘蔗渣；
（3）将淀粉与水按质量比1：10～1：20加热搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，接着加入淀粉质量0.3～0.5倍的双氧水，升温糊化，得预处理淀粉乳；
（4）按重量份数计，将20～30份炭化甘蔗渣，120～160份预处理淀粉乳，20～30份氧化石墨烯，10～20份改姓添加剂，10～15份无水乙醇，3～5份酪素，0.3～0.5份硼砂，2～4份尿素，8～10份碳酸氢钙，0.3～0.5份消泡剂，8～10份增稠剂，8～10份胶粉混合球磨，出料，即得淀粉基木材胶黏剂。
2.根据权利要求1所述一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述混合酶液是由以下重量份数的原料组成：3～5份纤维素酶，3～5份果胶酶，3～5份甘油，20～30份去离子水。
3.根据权利要求1所述一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述淀粉为马铃薯淀粉，玉米淀粉或大豆淀粉中的任意一种。
4.根据权利要求1所述一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述改性添加剂的制备过程为：将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与甲氧基聚乙二醇按质量比1：1～2：1混合，并加入甲氧基聚乙二醇质量0.1～0.2倍的对二氯苯和甲氧基聚乙二醇质量0.07～0.10倍的二茂铁，搅拌混合，即得改性添加剂。
5.根据权利要求1所述一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述消泡剂为乳化硅油，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚二甲基硅氧烷中的任意一种。
6.根据权利要求1所述一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述增稠剂为羧甲基纤维素醚，聚乙烯醇或卡拉胶中的任意一种。
7.根据权利要求1所述一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述胶粉为桃胶粉，明胶粉，橡胶粉或骨胶粉中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810593161.4A CN108715744A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810593161.4A CN108715744A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108715744A true CN108715744A (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63912084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810593161.4A Withdrawn CN108715744A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108715744A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109608942A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-04-12 | 胡果青 | 一种炭黑基电热碳浆的制备方法 |
| CN109824949A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-31 | 常州市讯德电器有限公司 | 一种耐磨型铁路轨道复合橡胶材料的制备方法 |
| CN109943083A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-06-28 | 庄文琴 | 一种抗拉伸复合橡胶沥青混合料的制备方法 |
| CN110863264A (zh) * | 2019-10-13 | 2020-03-06 | 浙江理工大学 | 一种可降解超细纤维基茶叶包装材料的制备方法 |
| CN114502682A (zh) * | 2019-09-09 | 2022-05-13 | 石墨烯公司 | 用于制造层合纤维素板的包含单层氧化石墨烯的水基粘合剂、由其获得的层合纤维素板和用于生产其的方法 |
| CN115650229A (zh) * | 2022-07-26 | 2023-01-31 | 亳州市亚珠新材料有限公司 | 一种水处理器中的活性炭棒的生产工艺 |
-
2018
- 2018-06-11 CN CN201810593161.4A patent/CN108715744A/zh not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109608942A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-04-12 | 胡果青 | 一种炭黑基电热碳浆的制备方法 |
| CN109824949A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-31 | 常州市讯德电器有限公司 | 一种耐磨型铁路轨道复合橡胶材料的制备方法 |
| CN109943083A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-06-28 | 庄文琴 | 一种抗拉伸复合橡胶沥青混合料的制备方法 |
| CN114502682A (zh) * | 2019-09-09 | 2022-05-13 | 石墨烯公司 | 用于制造层合纤维素板的包含单层氧化石墨烯的水基粘合剂、由其获得的层合纤维素板和用于生产其的方法 |
| CN110863264A (zh) * | 2019-10-13 | 2020-03-06 | 浙江理工大学 | 一种可降解超细纤维基茶叶包装材料的制备方法 |
| CN110863264B (zh) * | 2019-10-13 | 2022-06-10 | 浙江理工大学 | 一种可降解超细纤维基茶叶包装材料的制备方法 |
| CN115650229A (zh) * | 2022-07-26 | 2023-01-31 | 亳州市亚珠新材料有限公司 | 一种水处理器中的活性炭棒的生产工艺 |
| CN115650229B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-05-03 | 亳州市亚珠新材料有限公司 | 一种水处理器中的活性炭棒的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108715744A (zh) | 一种淀粉基木材胶黏剂的制备方法 | |
| CN110387202B (zh) | 一种改性环保玉米淀粉粘合剂的制备方法 | |
| CN104974683A (zh) | 一种魔芋粉-壳聚糖-pva共混胶粘剂的制备方法 | |
| CN104293245A (zh) | 一种醋酸乙烯酯木材胶粘剂及其制备方法 | |
| CN109054737A (zh) | 一种稳定型防潮淀粉厌氧胶的制备方法 | |
| CN108285758A (zh) | 一种双组分木材用淀粉基胶黏剂 | |
| CN115386248B (zh) | 一种功能化石墨烯改性的大豆蛋白胶黏剂及其制备方法 | |
| CN103045136A (zh) | 一种卷烟用环保型高速接嘴胶及其制备方法 | |
| CN115141576B (zh) | 一种胶粘剂用淀粉基材料的制备方法及其应用 | |
| CN105622869B (zh) | 一种木质纤维温敏型半互穿网络凝胶材料的制备方法 | |
| CN103865441B (zh) | 耐湿高初粘环保白乳胶及其制备方法 | |
| CN102691211A (zh) | 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法 | |
| CN109208380B (zh) | 采用表面施胶剂的纸张 | |
| CN107805484A (zh) | 一种木质材料用淀粉胶黏剂的制备方法 | |
| CN111100581B (zh) | 一种全生物基胶黏剂及其制备方法和应用 | |
| CN108517197A (zh) | 一种豆胶粘合剂及其制备方法 | |
| CN113736426A (zh) | 简便制备羧甲基纤维素增强增韧大豆蛋白胶黏剂的方法 | |
| CN108865056A (zh) | 一种用于木材加工的无醛胶黏剂的制备方法 | |
| CN108441141A (zh) | 一种复合聚醋酸乙烯乳液胶黏剂 | |
| CN112662342A (zh) | 一种改性沥青界面粘接剂及其制备方法 | |
| CN116144291B (zh) | 一种魔芋精粉改性的高速接嘴胶及制备方法 | |
| CN103740325B (zh) | 人造板用胶粘剂、其制备方法及利用其的胶合板 | |
| CN115466585B (zh) | 一种木质素基水性聚氨酯-丙烯酸酯木材胶黏剂及其制备方法 | |
| CN104312502A (zh) | 基于淀粉和坚木栲胶新型无醛木材胶粘剂及其制备方法 | |
| CN106363759B (zh) | 一种人造板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181030 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |