CN109082004A - 一种新型免喷涂材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型免喷涂材料及其制备方法，包括如下步骤：（1）将塑料原料加入捏合锅中，加入油类助剂，搅拌1~2分钟；（2）将助剂、珠光粉、颜料倒入捏合锅中，搅拌5~6分钟；（3）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200~230℃，制成塑料颗粒，得到成品；（4）成品检测：取样，放在80~100℃的烘箱中2~4小时，烘干的样料加入注塑机制成色板，对比色板色差及金属效果。本发明通过在原料中加入珠光粉、扩散剂对塑料原料进行改性，成功解决注塑制品流痕和融解痕严重问题；该免喷涂产品符合汽车VOC检测标准、符合PARS和PAES及ROHS2.0标准，且该成品不需喷涂，对环境起到了极大的保护作用，也对使用该产品的消费者起到保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及免喷涂材料技术领域，特别涉及一种新型免喷涂材料及其制备方法。
背景技术
目前汽车加工、汽车内饰等产品，通常采用在加工制品上喷涂涂料，满足消费者的需求。然而在喷涂过程中，由于涂料中含有多种溶剂化学物质，在加工场所对操作人员的身体造成极大的损害，对环境也产生了很大的污染；涂料内含有多环芳烃类致癌物质，对长期接触该产品的消费者的身体也造成一定的危害；现有的需求品大多比较精致，故而对喷涂的技术要求很高，喷涂件由于喷涂出现失误导致的报废是无法回收利用的，造成喷涂件的成本极高，所以开发一款免喷涂的材料成为迫在眉睫的事情。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种环保、降低加工成本的新型免喷涂材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种新型免喷涂材料，各原料的重量百分比为：
塑料原料 95%~98.5%
珠光粉 0.1%~0.5%
扩散剂 0.5%~2.5%
色粉 1%~2%。
优选的，所述塑料原料可以为PP、PC、ABS等材料。
优选的，所述珠光粉为珠光粉和云母粉的混合物。
一种新型免喷涂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将塑料原料加入捏合锅中，加入油类助剂，搅拌1~2分钟；
（2）将助剂、珠光粉、颜料倒入捏合锅中，搅拌5~6分钟；
（3）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200~230℃，制成塑料颗粒，得到成品；
（4）成品检测：取样，放在80~100℃的烘箱中2~4小时，烘干的样料加入注塑机制成色板，对比色板色差及金属效果。
最终制得的产品新型免喷涂材料的性能指标如下：冲击强度＞18，弯曲强度＞60，拉伸强度＞40，弯曲模量＞2000。
本发明所带来的有益效果是：通过在原料中加入珠光粉、扩散剂对塑料原料进行改性，成功解决注塑制品流痕和融解痕严重问题；该免喷涂产品符合汽车VOC检测标准、符合PARS和PAES及ROHS2.0标准，且该成品不需喷涂，对环境起到了极大的保护作用，也对使用该产品的消费者起到保护作用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特 征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为 清楚明确的界定。
一种新型免喷涂材料，各原料的重量百分比为：
塑料原料 95%~98.5%
珠光粉 0.1%~0.5%
扩散剂 0.5%~2.5%
色粉 1%~2%。
所述塑料原料可以为PP、PC、ABS等材料。
所述珠光粉为珠光粉和云母粉的混合物。
一种新型免喷涂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将塑料原料加入捏合锅中，加入油类助剂，搅拌1~2分钟；
（2）将助剂、珠光粉、颜料倒入捏合锅中，搅拌5~6分钟；
（3）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200~230℃，制成塑料颗粒，得到成品；
（4）成品检测：取样，放在80~100℃的烘箱中2~4小时，烘干的样料加入注塑机制成色板，对比色板色差及金属效果。
最终制得的产品新型免喷涂材料的性能指标如下：冲击强度＞18，弯曲强度＞60，拉伸强度＞40，弯曲模量＞2000。
实施例一：
一种新型免喷涂材料及其制备方法，包括如下步骤：（1）将95%塑料原料PP加入捏合锅中，加入油类助剂，搅拌1分钟；（2）将0.5的珠光粉、2%的扩散剂和2%的颜料倒入捏合锅中，搅拌5分钟；（3）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200℃，制成塑料颗粒，得到成品；（4）成品检测：取样，放在80℃的烘箱中2小时，烘干的样料加入注塑机制成色板，对比色板色差及金属效果。
实施例二：
一种新型免喷涂材料及其制备方法，包括如下步骤：（1）将97%塑料原料PC加入捏合锅中，加入油类助剂，搅拌1分钟；（2）将0.3%的珠光粉、1.2%的扩散剂和1.5%的颜料倒入捏合锅中，搅拌5分钟；（3）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为220℃，制成塑料颗粒，得到成品；（4）成品检测：取样，放在90℃的烘箱中3小时，烘干的样料加入注塑机制成色板，对比色板色差及金属效果。
实施例三：
一种新型免喷涂材料及其制备方法，包括如下步骤：（1）将98%塑料原料PC加入捏合锅中，加入油类助剂，搅拌2分钟；（2）将0.5%的珠光粉、0.5%的扩散剂和1%的颜料倒入捏合锅中，搅拌6分钟；（3）将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为230℃，制成塑料颗粒，得到成品；（4）成品检测：取样，放在100℃的烘箱中4小时，烘干的样料加入注塑机制成色板，对比色板色差及金属效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型免喷涂材料，其特征在于，各原料的重量百分比为：
塑料原料 95%~98.5%
珠光粉 0.1%~0.5%
扩散剂 0.5%~2.5%
色粉 1%~2%。
2.根据权利要求1所述的一种新型免喷涂材料，其特征在于，所述塑料原料可以为PP、PC、ABS等材料。
3.根据权利要求1所述的一种新型免喷涂材料，其特征在于，所述珠光粉为珠光粉和云母粉的混合物。
4.一种新型免喷涂材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
将塑料原料加入捏合锅中，加入油类助剂，搅拌1~2分钟；
将助剂、珠光粉、颜料倒入捏合锅中，搅拌5~6分钟；
将搅拌均匀的原料加入双螺杆挤出机，挤出温度为200~230℃，制成塑料颗粒，得到成品；
成品检测：取样，放在80~100℃的烘箱中2~4小时，烘干的样料加入注塑机制成色板，对比色板色差及金属效果。
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| CN113478768A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 深圳市捷创新材料股份有限公司 | 一种具有高强度免喷涂工程材料及制备装置 |
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