CN110012396A - 振动器和形成振动器的弹性联接构件 - Google Patents

Abstract

本发明提供振动器和形成振动器的弹性联接构件。该振动器包括：具有磁隙的磁路；音圈，其具有布置在磁隙中的线圈，还具有绕线管，线圈绕所述绕线管缠在一端侧；凸缘构件，该凸缘构件联接到绕线管的从所述磁路突出的另一端侧；以及弹性联接构件，该弹性联接构件联接磁路和凸缘构件，使得磁路和凸缘构件能相对于彼此振动。弹性联接构件包括联接到磁路的第一固定部分、联接到所述凸缘构件的第二固定部分以及经由能弹性变形的联接部分联接所述第一固定部分和所述第二固定部分的弹性变形部分。所述弹性联接构件构造成使所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分一体地形成，并且基本上将所述磁路、所述音圈和所述凸缘构件容纳在内部。

Description

振动器和形成振动器的弹性联接构件

技术领域

本发明涉及一种振动器，该振动器构造成将电音频信号转换成振动并附接到附接目标构件以振动该附接目标构件，从而传递振动或发出声波。具体地说，本发明涉及一种振动器，该振动器构造成即使振动器较小，也能提供很大的振动并提供稳定的操作，并且提供一种形成振动器的弹性联接构件。

背景技术

振动器附接到附接目标构件以使附接目标构件振动，从而发出声波。电动振动器包括用于将电音频信号转换成振动的磁路，该磁路具有布置音圈的磁隙。通常，在构造成振动包括磁体的磁路的振动器中，由阻尼器支撑的磁路在一个给定的轴向方向上往复运动并振动，从而经由框架传递机械振动。流动有电流的音圈在其一端固定到框架，并且布置在磁隙中以产生磁路振动的驱动力。

在如上所述的电动振动器中，框架、磁路的磁隙、音圈和支撑振动器的阻尼器在许多情况下呈圆形形状并且同心布置。这些部件的同心布置类似于电动扬声器中的音频再现的情况中那样。阻尼器有时被称为悬架。框架有时被称为机壳或联接器。

例如，日本专利特许第4080870号公报公开了一种用于声发射的惯性激励器。该惯性激励器具有磁体组件、附接到声发射器的表面并可相对于磁体组件移动的联接器、附接到联接器的音圈组件以及悬架，该悬架附接到联接器和磁体组件并构造成支撑在音圈组件附近的联接器上的磁体组件。悬架是悬臂形的扁平臂构件，其基本上布置在穿过磁体组件的重心的单个平面中，因此，减小了作用在悬架上的力矩。

振动器的阻尼器或悬架用于音圈/磁路的中心保持。为了实现振动系统的驱动力和支撑力之间的平衡并增加在无因不平衡引起的变形或噪声的情况下产生的机械振动，使用具有比磁路的直径相对更大的外尺寸的电动振动器。结果，存在与磁路的尺寸相比整个振动器趋于变大的问题。另一方面，小型振动器存在磁路相对较小的问题，结果振动趋于变小。

注意，日本特公昭63-47398号公报公开了扁平扬声器的阻尼器包括可自由伸展的多边形波纹管体，该多边形波纹管体构造成使得每个表面都是可折叠的。

发明内容

为了解决上述传统技术的问题做出了本发明。本发明的一个目的涉及一种振动器和形成该振动器的弹性联接构件，并且提供这样一种振动器，该振动器构造成使得整个振动器与磁路的尺寸相比不大并且构造成即使振动器较小也提供大的振动并提供稳定的操作。

本发明的振动器包括：具有磁隙的磁路；音圈，其具有布置在所述磁隙中的线圈，还具有绕线管，所述线圈绕所述绕线管缠在一端侧；凸缘构件，该凸缘构件联接到所述绕线管的从所述磁路突出的另一端侧；以及弹性联接构件，该弹性联接构件联接所述磁路和所述凸缘构件，使得所述磁路和所述凸缘构件能相对于彼此振动。所述弹性联接构件包括联接到所述磁路的第一固定部分、联接到所述凸缘构件的第二固定部分以及经由能弹性变形的联接部分联接所述第一固定部分和所述第二固定部分的弹性变形部分。所述弹性联接构件构造成使所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分一体地形成，并且基本上将所述磁路、所述音圈和所述凸缘构件容纳在内部。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件形成为使得所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分的多个集成构件彼此联接。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件中的所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分的所述联接部分形成为具有基本相同的外部尺寸。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件的所述弹性变形部分形成为使得多个联接部分以环形形状布置，并且在所述联接部分中的相邻联接部分之间限定孔，空气能够沿基本垂直于第一方向的第二方向穿过所述孔，所述磁路和所述凸缘构件沿所述第一方向相对于彼此振动。

优选地，本发明的所述振动器还包括：防尘构件，其由具有透气性和防尘性的构件形成，并且覆盖由所述弹性联接构件的所述弹性变形部分限定的所述孔。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件的所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分形成为包括相同的材料。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件的所述第一固定部分和所述第二固定部分形成为包括与形成所述弹性变形部分的材料不同的材料。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件形成为大致环形形状或大致U形形状，使得形成为条形形状的基部卷起，并且所述弹性联接构件形成为所述大致环形形状或所述大致U形形状，使得所述第一固定部分的一端和另一端彼此移动靠近并且所述第二固定部分的一端和另一端彼此移动靠近。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件在形成为所述条形形状的所述基部的所述第一固定部分和所述第二固定部分的至少一个表面侧具有多个切口，并且形成为所述大致环形形状或所述大致U形形状使得限定每个切口的倾斜表面彼此靠近以使所述基部弯曲。

优选地，在本发明的所述振动器中，所述弹性联接构件的所述弹性变形部分形成为使得多个联接部分以环形形状布置，并且每个切口形成在所述联接部分中的相邻联接部分之间的相应位置处。

优选地，本发明的弹性联接构件形成以上所述的振动器中的任一者。

下文中，将描述本发明的特征。

本发明的振动器包括：具有磁隙的磁路；音圈，其具有布置在所述磁隙中的线圈，还具有绕线管，所述线圈绕所述绕线管缠在一端侧；凸缘构件，该凸缘构件联接到所述绕线管的从所述磁路突出的另一端侧；以及弹性联接构件，该弹性联接构件联接所述磁路和所述凸缘构件，使得所述磁路和所述凸缘构件能够相对于彼此振动。所述弹性联接构件包括联接到所述磁路的第一固定部分、联接到所述凸缘构件的第二固定部分以及经由能弹性变形的联接部分联接所述第一固定部分和所述第二固定部分的弹性变形部分。所述弹性联接构件构造成使所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分一体地形成，并且基本上将所述磁路、所述音圈和所述凸缘构件容纳在内部。更优选地，弹性联接构件中的弹性变形部分的第一固定部分、第二固定部分和联接部分形成为具有基本相同的外部尺寸。

“壳体”是在某个位置中容纳的术语，并且表示作为主体的本体将作为对象的一定尺寸形状的目标容纳在内部。因此，本发明的弹性变形部分基本上将磁路、音圈和凸缘构件容纳在内部。因此，可以省略传统的振动器中使用的壳体。基本上将磁路等容纳在内部的弹性联接构件限定了振动器的整体尺寸，因此与振动器的整体尺寸相比，容纳在内部的磁路的尺寸可以比传统情况中磁路的尺寸大。因此，能够实现即使振动器较小也能够提供大振动的振动器。弹性联接构件可以形成为使得第一固定部分、第二固定部分和弹性变形部分的多个集成构件彼此联接。

在振动器的弹性联接构件中，弹性变形部分形成为使得多个联接部分以环形形状布置，并且在相邻的联接部分之间限定孔，空气能够沿基本上垂直于第一方向的第二方向穿过该孔，磁路和凸缘构件沿所述第一方向相对于彼此振动。因此，通过改变在第一方向上可伸展的联接部分的构造和在第二方向上开口的孔的构造，能够调节弹性变形部分的硬度/柔软度，并且能够调节作为用于在第二方向上居中保持的阻尼器的顺应性。在进一步提供覆盖由弹性联接构件的弹性变形部分限定的孔的防尘构件的情况下，能够防止灰尘等进入到磁路的磁隙中。

在弹性联接构件中，一体形成的第一固定部分、第二固定部分和弹性变形部分形成为包括相同的材料。弹性联接构件的第一固定部分和第二固定部分可以形成为包括与形成弹性变形部分的材料不同的材料。减少了用于固定弹性联接构件的诸如螺钉之类的部件的数量。因此，有降低制造步骤的成本并且使质量稳定的优点。

弹性联接构件可以形成为大致环形形状或大致U形形状，使得形成为条形形状的基部卷起。在这种情况下，弹性联接构件能够形成为大致环形形状或大致U形形状，使得第一固定部分的一端和另一端彼此移动靠近并且第二固定部分的一端和另一端彼此移动靠近。在将弹性联接构件形成为大致环形形状或大致U形形状的情况下，多个切口可以形成在形成为条形形状的基部的第一固定部分和第二固定部分的至少一个表面侧，并且基部可以弯曲使得限定每个切口的倾斜表面彼此靠近。在弹性变形部分形成为使得多个联接部分布置成环形形状的情况下，每个切口优选均形成在相邻的联接部分之间的相应位置处。

根据本发明的振动器和形成振动器的弹性联接构件，能够形成这样的振动器，该振动器构造成使得整个振动器与磁路的尺寸相比不大，并且能够实现这样的振动器，该振动器构造成即使振动器较小，也能提供大的振动并提供稳定的操作。

附图说明

图1是用于描述根据本发明的优选实施方式的振动器的视图；

图2是用于描述根据本发明的优选实施方式的振动器的内部结构的视图；

图3A和图3B是用于描述根据本发明的另一个优选实施方式的振动器的弹性联接构件的视图；以及

图4是用于描述根据本发明的又一个优选实施方式的振动器的视图。

具体实施方式

下文中，将描述根据本发明的优选实施方式的振动器和形成振动器的弹性联接构件，但是本发明不限于这些实施方式。

(第一实施方式)

图1和图2是用于描述根据本发明的优选实施方式的振动器1的视图。具体地说，图1是附接到作为附接目标构件的扁平板2的振动器1的立体图。而且，图2是图1的A-O-A'剖面中的振动器1的内部结构的剖视图。注意，图中将不示出描述本发明不需要用的局部构造，并且将不会描述该局部构造。毋庸置疑，振动器1的形式不限于本实施方式的情况中的那样的振动器。

本实施方式的振动器1是这样的电动振动器，其具有基本上圆柱形的整体形状并且包括相对小的内部磁体型磁路3。振动器1附接到扁平板2以使扁平板2振动，从而发出声波。输入有音频信号电流的振动器1产生沿着穿过所示的中心点O的Z方向以AC方式变化的驱动力，从而使扁平板2振动。振动器1经由位于振动器1的底侧上的凸缘构件7附接到扁平板2。

内部磁体型磁路3包括磁轭3a、磁体3b和磁极3c。振动器1的磁路3具有用于将输入电音频信号转换为振动的磁隙4，该磁隙中布置有音圈5。环形磁隙4限定在盘状磁极3c的外周表面和凹陷磁轭3a的内周表面之间，并且通过来自磁体3b的磁力产生强DC磁场。

音圈5包括布置在磁路3的磁隙4中的线圈5a，还包括绕线管5b，线圈5a绕该绕线管缠在一端侧。音圈5的绕线管5b的另一端侧附接到凸缘构件7。例如，由诸如树脂之类的非磁性构件形成的凸缘构件7借助(未示出)螺钉拧到作为设置在扁平板2处的通孔的螺纹孔8中。注意，连接到从音圈5的线圈5a引出的(未示出的)线圈线的(未示出)端子设置在凸缘构件7，并且音频信号电流输入到凸缘构件7。

振动器1包括联接磁路3和凸缘构件7的弹性联接构件10，使得磁路3和凸缘构件7能够相对于彼此振动。在本实施方式的振动器1中，音圈5和凸缘构件7相对于扁平板2不可移动地固定，并因此布置在磁路3的磁隙4中的线圈5a处产生的驱动力振动以相对地移置磁路3。弹性联接构件10将磁路3和凸缘构件7联接，使得磁路3和凸缘构件7能够相对于彼此振动，并因此磁路3可以振动。磁路3包括作为磁性材料的磁轭3a和磁极3c，还包括磁体3b。因此，磁路3具有相对大的重量。因此，当磁路3振动时，驱动力的反作用力作用成使扁平板2振动。

弹性联接构件10包括联接到磁路3的第一固定部分11、联接到凸缘构件7的第二固定部分12以及经由可弹性变形的联接部分14联接第一固定部分11和第二固定部分12的弹性变形部分13。弹性联接构件10的弹性变形部分13形成为使得多个联接部分14布置成环形形状，这些联接部分呈这样的形状：每个联接部分14均沿着所示的Z方向以基本上“狗腿形”的形状弯曲并且在径向上具有预定厚度。每个基本上“狗腿形”形状的联接部分14的上端侧联接到第一固定部分11，并且每个联接部分14的下端侧联接到第二固定部分12。

因此，弹性变形部分13在联接部分14中的相邻联接部分14之间限定了孔15，孔15具有这样的基本上“狗腿形”形状的截面，空气能够沿着基本垂直于Z方向(第一方向)的径向方向(第二方向)穿过该孔，磁路3和凸缘构件7沿Z方向相对于彼此振动。在图1和图2中，能够通过弹性联接构件10的弹性变形部分13的孔15看到磁路3的磁隙4的状态，音圈5布置在弹性联接构件10的内部的磁隙4中。

本实施方式的弹性联接构件10构造成使得第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13由相同的丙烯酸树脂材料一体地形成。弹性变形部分13的具有相对薄的截面的每个联接部分14均稍微变形，使得相对于所示的Z方向弯曲的部分弯曲。因此，在布置在磁路3的磁隙4中的线圈5a处产生的驱动力能够使磁路3和凸缘构件7相对于彼此振动。

弹性联接构件10的弹性变形部分13不限于具有基本上“狗腿形”的形状的联接部分14和孔15的构造。通过改变在Z方向上可伸展的每个联接部分14的构造以及沿径向方向开口的每个孔15的构造，能够调节弹性联接构件10的弹性变形部分13的硬度/柔软度，并且能够调节作为用于在径向方向上居中保持的阻尼器的刚度/顺应性。弹性联接构件10构造成使得弹性变形部分13由树脂材料制成，其损耗大于例如金属材料的损耗，因此，存在振动器1的谐振频率f0处的共振频率Q的值能够被适度地抑制到较低的优点。

而且，在弹性联接构件10中，第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13的联接部分14形成为具有基本相同的外部尺寸。因此，弹性联接构件10在径向方向上限定了振动器1的整体尺寸，并且基本上将磁路3、音圈5和凸缘构件7容纳在内部。如上所述，弹性联接构件10的每个联接部分14均沿Z方向呈大致“狗腿形”的形状，并且中心弯曲部分呈不向环形的内直径侧和外直径侧突出的形状。因此，与振动器1的整体尺寸相比，容纳在内部的磁路3的尺寸可以相对大于传统情况的尺寸。

如果弹性联接构件10是基本上扁平的板形构件(例如传统技术的阻尼器或悬架)并且呈这样的形状：第二固定部分的内直径尺寸相比限定第一固定部分的外直径尺寸极其小，则即使采用相同的外直径尺寸，容纳在内部的磁路3的尺寸也相对较小。在这种情况下，由于磁路3较小，待产生的驱动力较低。而且，磁路3的重量趋于变小，并且扁平板2产生的振动趋于变小。

另一方面，本实施方式的弹性联接构件10构造成使得弹性变形部分13的每个联接部分14的形状在内直径方向上具有较小突起，并且构造成基本上将磁路3、音圈5和凸缘构件7容纳在内部。因此，弹性联接构件10限定了振动器1的整体尺寸。因此，在振动器1中，与振动器1的整体尺寸相比，容纳在弹性联接构件10内部的磁路3的尺寸能够相对大于传统情况中的尺寸。因此，即使振动器1很小，也能够实现能够提供大振动的振动器1。

弹性联接构件10的使用可以消除限定用在传统振动器中的外壳的壳体，因此振动器1能够减小尺寸。弹性联接构件10构造成使得第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13由相同的树脂材料一体地形成，因此能够减小用于将弹性联接构件10固定到磁路3或者凸缘构件7的诸如螺钉之类的部件的数量。因此，具有降低制造振动器1的步骤的成本并且使质量稳定的优点。

注意，在本实施方式的振动器1中，磁路3和凸缘构件7中的每一者在作为振动方向的Z方向上的端侧暴露，使得磁路3和凸缘构件7能够附接并固定到例如扁平板2。注意，关于基本垂直于Z方向的径向方向，弹性联接构件10基本上将磁路3、音圈5和凸缘构件7容纳在内部。这是因为弹性联接构件10构造成使得弹性变形部分13、联接到磁路3的第一固定部分11以及联接到凸缘构件7的第二固定部分12一体地形成。如上所述，弹性联接构件10可以构造成使得第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13一体地形成，并且可以基本上将磁路3、音圈5以及凸缘构件7容纳在内部。

弹性联接构件10可以构造成使得第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13一体地形成，并且可以形成为使得第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13的多个集成构件在圆周方向上彼此联接。例如，基本上圆柱形的弹性联接构件10可以包括两个构件，这两个构件是沿A-A'剖面分成的两个半体，并且圆周方向上的大致半体(180度)和圆周方向上剩余的大致半体(180度)可以彼此联接。

在图1和图2中，在本实施方式的振动器1中，弹性联接构件10的弹性变形部分13的孔15暴露，从而能够从外面直接看到孔15。注意，振动器1还可以包括(未示出的)防尘构件，该防尘构件由具有透气性和防尘性的构件形成，并且覆盖由弹性联接构件10的弹性变形部分13限定的孔15。防尘构件能够防止灰尘等进入磁路3的磁隙4。因此，能够防止诸如在振动器1振动时发生噪音的故障。防尘构件可以是由软纤维形成的网、织物或非织造织物，并且可以封闭弹性联接构件10的弹性变形部分13的孔15以从外侧覆盖孔15或者从内部物覆盖孔15。

(第二实施方式)

图3A和图3B是用于描述根据本发明的另一个优选实施方式的弹性联接构件10a的视图。具体地说，图3A是打开呈平面形状的弹性联接构件10a的立体图，图3B是以局部放大视图提供的立体图。注意，与上述实施方式的情况一样，图中将不示出描述本发明不需要用的局部构造，并且将不会描述该局部构造。毋庸置疑，振动器1a和弹性联接构件10a的形式不限于本实施方式的情况中的那些形式。

本实施方式的弹性联接构件10a是可用于代替上述实施方式的情况中的振动器1的弹性联接构件10的弹性联接构件。在将弹性联接构件10a结合到振动器1中的情况下，弹性联接构件10a是呈圆柱形形状的构件，该构件的圆柱形形状与上述实施方式的情况中的弹性联接构件10的圆柱形状基本相同。即，图3A和图3B示出了在结合到振动器1中之前的阶段时打开呈平面形状的弹性联接构件10a。

弹性联接构件10a能够形成为大致环形形状，使得形成如图3A所示的条形形状的基部卷起。弹性联接构件10a可以形成为大致环形形状，使得弹性联接构件10a的第一固定部分11的一端11a和另一端11b彼此移动靠近，并且弹性联接构件10a的第二固定部分12的一端12a和另一端12b彼此移动靠近。这是因为包括相对的倾斜表面的多个切口16设置在形成条形形状的基部的第一固定部分11和第二固定部分12的至少一个表面侧上。在本实施方式中，每个切口16均在第一固定部分11和第二固定部分12处设置成与相邻的联接部分14之间的孔15的位置相对应。

在本实施方式的弹性联接构件10a中，条形基部可以弯曲并形成为环形形状，使得限定每个切口16的倾斜表面彼此靠近。也就是说，这是因为当切口16布置在形成为大致环形形状的第一固定部分11和第二固定部分12的内直径侧上并且限定每个切口16的倾斜表面彼此靠近时，内直径侧周长变得比外直径侧周长相对短，因此条形基部弯曲。不用说，切口16可以布置在形成为大致环形形状的第一固定部分11和第二固定部分12的外直径侧上。在这种情况下，限定每个切口16的倾斜表面不会彼此靠近，但是每个切口16均变形成进一步打开。因此，条形基部能够弯曲并形成为环形形状。

在弹性联接构件10a中，一体形成的第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13形成为包括相同的树脂材料。而且，第一固定部分11和第二固定部分12形成为包括与形成弹性变形部分13的材料不同的材料。具体地说，作为与树脂材料不同的材料的膜材料嵌件成型到设置有切口16的第一固定部分11和第二固定部分12中，并且第一固定部分11和第二固定部分12展现出比不包括膜材料的弹性变形部分13更高的刚性。

在弹性联接构件10a中，当薄膜材料布置在切口16没延伸到的薄部分处使得薄膜材料不经由切口16暴露时，有这样的优点：第一固定部分11和第二固定部分12从任何切口16断开的可能性低；耐用性提高；并且质量稳定。不用说，不管切口16存在与否，第一固定部分11和第二固定部分12都可以包括薄膜材料之外的其他材料以增强刚度。根据切口16的深度/形状，第一固定部分11和第二固定部分12不一定包括与形成弹性变形部分13的材料不同的材料。

在包括树脂材料的弹性联接构件10a中，如图3A中所示的条形基部卷起并形成为大致环形形状，因此存在这样的优点：膜材料能够嵌件成型到线性的第一固定部分11和第二固定部分12中并便于制造。而且，为了限定多个联接部分14和位于相邻的联接部分14之间的每个孔15，允许例如用模具注塑成型或用冲模切割。有利的是，便于弹性联接构件10a的制造。

注意，弹性联接构件10a可以形成为大致环形形状或大致U形形状，使得第一固定部分11的一端11a和另一端11b彼此移动靠近并且第二固定部分12的一端12a和另一端12b彼此移动靠近。一端(11a，12a)和另一端(11b，12b)不一定直接彼此联接，并且弹性联接构件10a可以形成为大致环形形状或大致U形形状，使得一端(11a，12a)和另一端(11b，12b)在这些端部彼此靠近的情况下经由其他构件联接。在弹性联接构件10a由柔软材料制成并且第一固定部分11和第二固定部分12可以充分弯曲的情况下，不必设置切口16。不用说，弹性联接构件10a可以以第一固定部分11、第二固定部分12和弹性变形部分13的多个集成构件彼此联接的方式形成。

即使在音圈5和磁路3是如上述实施方式中那样不包括圆形磁隙的诸如椭圆形形状或轨道形状之类的非圆形形状的情况下，弹性联接构件10、10a也可以形成为与音圈5和磁路3的外部形状对应的大致环形形状或大致U形形状。

(第三实施方式)

图4是用于描述根据本发明的又一个优选实施方式的振动器1a的视图。具体地，图4是附接在作为附接目标构件的扁平板2上的振动器1a的内部结构在A-O-A'剖面中的剖视图。注意，与上述实施方式的情况一样，相同的附图标记用于表示对于本发明的描述不必要的局部构造，并且这些构造将不在图中示出并且将不再描述。毋庸置疑，振动器1a和弹性联接构件10、20的形式不限于本实施方式的情况中的那些形式。

与在先的实施方式的情况相比，本实施方式的振动器1a是这样的电动振动器，其具有基本上圆柱形的整体形状并且包括较大的音圈5和较大的外部磁体型磁路30。振动器1a构造成使得除了设置在磁路30的外周侧上的弹性联接构件10之外，在磁路30的内周侧上还设置有弹性联接构件20。振动器1a附接到扁平板2以使扁平板2振动，从而发出声波。被输入音频信号电流的振动器1a产生沿着穿过所示的中心点O的Z方向以AC方式变化的驱动力，从而使扁平板2振动。振动器1a经由振动器1a的底侧上的凸缘构件7附接到扁平板2，这类似于在先实施方式中的情况。

外部磁体型磁路30包括磁极30a、磁体30b和板30c。振动器1a的磁路30具有用于将输入电音频信号转换成振动的磁隙4，音圈5布置在磁隙4处。环形磁隙4限定在磁极30a的凸起末端部分的外周表面和环形板30c的内周表面之间，并且借助来自磁体30b的磁力产生强DC磁场。Z轴穿过的通孔设置在磁极30a的中心磁极处，因此凸缘构件7经由该通孔暴露于磁路30侧。

振动器1a包括在外周侧联接磁路30和凸缘构件7的弹性联接构件10和在内周侧联接磁路30和凸缘构件7的弹性联接构件20，使得磁路30和凸缘构件7能够相对于彼此振动。在本实施方式的振动器1a中，音圈5和凸缘构件7相对于扁平板2不可移动地固定，因此布置在磁路30的磁隙4中的线圈5a处产生的驱动力振动磁路30以使磁路30相对移置。弹性联接构件10、20联接磁路30和凸缘件7，使得磁路30和凸缘件7能够相对于彼此振动，因此磁路30能够振动。磁路30包括作为磁性材料的磁极30a和板30c，还包括磁体30b，因此具有相对大的重量。因此，当磁路30振动时，驱动力的反作用力作用成使扁平板2振动。

弹性联接构件10具有与前述实施方式的弹性联接构件10的材料和构造类似的材料和构造。而且，除了弹性联接构件20布置在磁路30的内周侧的磁极30a的通孔中之外，弹性联接构件20具有与前述实施方式的弹性联接构件10的材料和构造类似的材料和构造。

也就是说，弹性联接构件20包括联接到磁路30的第一固定部分21、联接到凸缘构件7的第二固定部分22以及经由可弹性变形的联接部分24联接第一固定部分21和第二固定部分22的弹性变形部分23。弹性联接构件20的弹性变形部分23形成为使得多个联接部分24以环形形状布置，多个联接部分24呈这样的形状：每个联接部分24均沿着所示的Z方向以基本上“狗腿形”的形状弯曲并且在径向方向上具有预定厚度。每个基本上“狗腿形”形状的联接部分24的上端侧联接到第一固定部分21，并且每个联接部分24的下端侧联接到第二固定部分22。因此，弹性变形部分23限定位于相邻的联接部分24之间的孔25，孔25具有这样的基本上“狗腿形”形状的截面，使得空气能够沿着基本垂直于Z方向(第一方向)的径向方向(第二方向)穿过，磁路30和凸缘构件7沿Z方向相对于彼此振动。

弹性联接构件20构造成使得第一固定部分21、第二固定部分22和弹性变形部分23由相同的树脂材料一体地制成。弹性变形部分23的具有相对薄的截面的每个联接部分24均稍微变形，使得相对于所示的Z方向弯曲的部分弯曲。因此，布置在磁路30的磁隙4中的线圈5a处产生的驱动力能够使磁路30和凸缘构件7相对于彼此振动。

在位于外周侧的弹性联接构件10中，弹性变形部分13的第一固定部分11、第二固定部分12和联接部分14形成为具有基本相同的外部尺寸。而且，在位于内周侧的弹性联接构件20中，弹性变形部分23的第一固定部分21、第二固定部分22和联接部分24形成为具有基本相同的内部尺寸。因此，弹性联接构件10、20基本上将磁路30、音圈5和凸缘构件7容纳在由弹性联接构件10、20限定的空间内部。

因此，在振动器1a中，与振动器1a的整体尺寸相比，容纳在弹性联接构件10、20内部的磁路30的尺寸可以比传统情况下的尺寸相对更大。而且，即使当磁路30的尺寸和重量增加时，弹性联接构件10、20也从外周侧和内周侧支撑位于凸缘构件7上的磁路30，因此，具有操作稳定的优点。而且，凸缘构件7经由磁极30a的通孔暴露于磁路30侧，因此振动器1a可以用(未示出的)螺钉从通孔侧附接到扁平板2。注意，振动器1a包括弹性联接构件10和弹性联接构件20，但是在一些情况下，可以仅包括位于内周侧的弹性联接构件20。

弹性联接构件20可以构造成使得第一固定部分21、第二固定部分22和弹性变形部分23一体地形成，并且可以形成为使得第一固定部分21、第二固定部分22和弹性变形部分23的多个集成构件在圆周方向上彼此联接。例如，基本上圆柱形的弹性联接构件20可以包括两个构件，这两个构件是沿A-A'剖面分成的两个半体，并且在圆周方向上的大致半体(180度)与在圆周方向上剩余的大致半体(180度)可以彼此联接。而且，弹性联接构件20也可以形成为大致环形形状，使得形成如前述实施方式中的条形形状的基部卷起。

而且，对于弹性联接构件10和弹性联接构件20，除了类似于先前的实施方式的树脂材料之外，还可以使用诸如聚丙烯(PP)、ABS、聚氨酯、环氧树脂、聚酯或LCP之类的树脂材料。例如，弹性联接构件10可以通过所谓的双重模制形成，使得第一固定部分11和第二固定部分12由具有高硬度的固体树脂材料制成，并且联接第一固定部分11和第二固定部分12的弹性变形部分13由具有相对低硬度的软树脂材料制成。

而且，弹性联接构件10和弹性联接构件20与前述实施方式中一样是大致圆柱形的形状，但也可以是诸如矩形形状的长方体截面形状。弹性联接构件10和弹性联接构件20的形状不受限制。

本发明的振动器不限于包括如上述实施方式中的内部磁体型磁路3或外部磁体型磁路30的振动器，并且可以是包括例如排斥磁路的振动器。而且，本发明的振动器不限于附接到作为附接目标构件的扁平板2以再现音频的振动器，并且可以是构造成向附接目标施加振动的振动器。而且，弹性联接构件还可以用作电动扬声器的阻尼器。

Claims (11)

1.一种振动器，该振动器包括：

具有磁隙的磁路；

音圈，该音圈具有布置在所述磁隙中的线圈，还具有绕线管，所述线圈绕所述绕线管缠在一端侧；

凸缘构件，该凸缘构件联接到所述绕线管的从所述磁路突出的另一端侧；以及

弹性联接构件，该弹性联接构件联接所述磁路和所述凸缘构件，使得所述磁路和所述凸缘构件能相对于彼此振动，

其中，所述弹性联接构件

包括联接到所述磁路的第一固定部分、联接到所述凸缘构件的第二固定部分以及经由能弹性变形的联接部分联接所述第一固定部分和所述第二固定部分的弹性变形部分，

构造成使所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分一体地形成，并且

基本上将所述磁路、所述音圈和所述凸缘构件容纳在内部。

2.根据权利要求1所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件形成为使得所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分的多个集成构件彼此联接。

3.根据权利要求1所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件中的所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分的所述联接部分形成为具有基本相同的外部尺寸。

4.根据权利要求1所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件的所述弹性变形部分形成为使得多个联接部分以环形形状布置，并且在所述联接部分中的相邻联接部分之间限定孔，空气能够沿基本垂直于第一方向的第二方向穿过所述孔，所述磁路和所述凸缘构件沿所述第一方向相对于彼此振动。

5.根据权利要求4所述的振动器，该振动器还包括：

防尘构件，该防尘构件由具有透气性和防尘性的构件形成，并且覆盖由所述弹性联接构件的所述弹性变形部分限定的所述孔。

6.根据权利要求1所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件的所述第一固定部分、所述第二固定部分和所述弹性变形部分形成为包括相同的材料。

7.根据权利要求1所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件的所述第一固定部分和所述第二固定部分形成为包括与形成所述弹性变形部分的材料不同的材料。

8.根据权利要求1所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件形成为大致环形形状或大致U形形状，使得形成为条形形状的基部卷起，并且所述弹性联接构件形成为所述大致环形形状或所述大致U形形状，使得所述第一固定部分的一端和另一端彼此移动靠近并且所述第二固定部分的一端和另一端彼此移动靠近。

9.根据权利要求8所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件在形成为所述条形形状的所述基部的所述第一固定部分和所述第二固定部分的至少一个表面侧具有多个切口，并且所述弹性联接构件形成为所述大致环形形状或所述大致U形形状，使得限定每个切口的倾斜表面彼此靠近以使所述基部弯曲。

10.根据权利要求9所述的振动器，其中，

所述弹性联接构件的所述弹性变形部分形成为使得多个联接部分以环形形状布置，并且每个切口形成在所述联接部分中的相邻联接部分之间的相应位置处。

11.一种弹性联接构件，该弹性联接构件用于形成根据权利要求1所述的振动器。