CN110627172A

CN110627172A - 一种漆渣处理系统

Info

Publication number: CN110627172A
Application number: CN201810649925.7A
Authority: CN
Inventors: 赵国才; 沈添天; 朱红祥; 赵伟; 杨春华
Original assignee: Yangzhou Hualian Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Hualian Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-06-22
Filing date: 2018-06-22
Publication date: 2019-12-31

Abstract

一种漆渣处理系统。涉及涂装车间污水处理领域，尤其涉及含漆渣的污水处理装置的改进。提出了一种结构精巧、使用方便且漆渣处理效率高、无残留的漆渣处理系统。包括加药装置、凝结装置和漆渣收集装置，所述加药装置包括箱体、进水管、出水管、若干加热管和至少一个药仓，所述进水管连通在箱体的一侧，所述出水管连通在箱体的另一侧，所述药仓固定连接在箱体的上方、且药仓的底部与箱体相连通，若干所述加热管均固定连接在箱体内的下部、且加热管中设有加热丝；所述从动辊为震动辊。本发明从整体上具有结构精巧、使用方便以及漆渣处理效率高等优点。

Description

一种漆渣处理系统

技术领域

本发明涉及涂装车间污水处理领域，尤其涉及含漆渣的污水处理装置的改进。

背景技术

涂装车间中，多余油漆的处理一直是被广泛关注的问题之一，多余油漆的不当处理将带来极为严重的环境、水质污染。现有技术中，对漆渣的处理方式通常为先采用药物使得漆渣漂浮、凝结，再通过刮板排出漆渣。然而，现有技术中的处理系统占地面积较大、能耗较高且兼具着漆渣处理不完全等缺陷。因此，如何使得漆渣的处理更加彻底，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且漆渣处理效率高、无残留的漆渣处理系统。

本发明的技术方案为：包括加药装置、凝结装置和漆渣收集装置，所述加药装置包括箱体、进水管、出水管、若干加热管和至少一个药仓，所述进水管连通在箱体的一侧，所述出水管连通在箱体的另一侧，所述药仓固定连接在箱体的上方、且药仓的底部与箱体相连通，若干所述加热管均固定连接在箱体内的下部、且加热管中设有加热丝；

所述凝结装置固定连接在加药装置的一侧，所述凝结装置包括凝结池、搅拌轴、若干搅拌叶片和拨水叶轮，所述凝结池固定连接在箱体的一侧、且位于出水管的下方，所述搅拌轴的一端铰接在凝结池的内壁上、且另一端穿出至凝结池外，所述搅拌轴内开设有沿其轴向设置的主过流槽、且搅拌轴的侧壁上开设有若干与搅拌叶片一一对应的过流孔，所述主过流槽中通入有冷却水；若干所述搅拌叶片均匀分布且固定连接在搅拌轴的侧壁上，所述搅拌叶片中开设有与过流孔相连通的容置孔，所述容置孔远离搅拌轴的一侧孔口内设有溢流阀；

所述凝结池的顶面远离箱体的一侧开设有溢流槽，所述溢流槽中固定连接有L字形支架，所述拨水叶轮设于溢流槽的上方、且铰接在L字形支架上；

所述漆渣收集装置包括滤水网、主驱动辊、从动辊、集水槽和集渣槽，所述主驱动辊铰接在凝结池的一侧，所述从动辊连接在凝结池的侧壁上，所述滤水网呈环形绕设在主驱动辊和从动辊上、且低于所述溢流槽，所述集水槽设于滤水网的下方，所述集渣槽可拆卸的连接在集水槽的顶部、且位于主驱动辊的下方。

所述凝结装置还包括主电机和副电机，所述主电机固定连接在凝结池的一侧、且通过同步带驱动搅拌轴穿出至凝结池外的一端旋转，所述副电机设于拨水叶轮内、且与L字形支架相连接，通过副电机驱动拨水叶轮做绕自身轴心的单向旋转运动。

所述凝结装置外还设有冷却水通入管，所述冷却水通入管的一端连通冷却水源、且另一端与搅拌轴穿出至凝结池外的一端相铰接。

所述从动辊为震动辊。

本发明使用时，自进水管送入的污水以及药粉可在箱体中混合，并在加热丝加热的作用下快速混合，最后，自出水管流出；此后，由于药液、污水已经在加药装置的箱体中混合、反应完毕，加之在送入凝结池后，将通过搅拌轴、搅拌叶片在搅拌的同时，使得药液、污水的混合液保持较低的温度；因此，使得药液、污水的混合液可在凝结池中快速凝结，并使得漆渣浮出水面。最终，即可自溢流槽中流出。

而待漆渣凝结、溢流后，自凝结池中溢流而出的水和漆渣将直接落在滤水网上，此后，主驱动辊的旋转将带动滤水网行进，使得水穿过滤水网落在集水槽中，而漆渣则可经滤水网的运送，最终进入集渣槽中，以便操作人员方便的进行收集。

本发明从整体上具有结构精巧、使用方便以及漆渣处理效率高等优点。

附图说明

图1是本案的结构示意图；

图中1是加药装置，11是箱体，12是进水管，13是出水管，14是加热管，15是药仓；

2是凝结装置，21是凝结池，210 是溢流槽，22是搅拌轴，23是搅拌叶片，230是溢流阀，24是拨水叶轮，240是L字形支架，25是冷却水通入管；

3是漆渣收集装置，31是滤水网，32是主驱动辊，33是从动辊，34是集水槽，35是集渣槽。

具体实施方式

本发明如图1所示，包括加药装置1、凝结装置2和漆渣收集装置3，所述加药装置1包括箱体11、进水管12、出水管13、若干加热管14和至少一个药仓15，所述进水管12连通在箱体11的一侧，所述出水管13连通在箱体11的另一侧，所述药仓15固定连接在箱体11的上方、且药仓15的底部与箱体11相连通，若干所述加热管14均固定连接在箱体11内的下部、且加热管14中设有加热丝；这样，自进水管送入的污水以及药粉可在箱体中混合，并在加热丝加热的作用下快速混合，最后，自出水管流出；

所述凝结装置2固定连接在加药装置1的一侧，所述凝结装置2包括凝结池21、搅拌轴22、若干搅拌叶片23和拨水叶轮24，所述凝结池21固定连接在箱体1的一侧、且位于出水管13的下方，所述搅拌轴22的一端铰接在凝结池21的内壁上、且另一端穿出至凝结池21外，所述搅拌轴22内开设有沿其轴向设置的主过流槽、且搅拌轴的侧壁上开设有若干与搅拌叶片23一一对应的过流孔，所述主过流槽中通入有冷却水；若干所述搅拌叶片23均匀分布且固定连接在搅拌轴22的侧壁上，所述搅拌叶片23中开设有与过流孔相连通的容置孔，所述容置孔远离搅拌轴22的一侧孔口内设有溢流阀230；这样，使用时可持续向搅拌轴中通入洁净的冷却水，使得凝结池中始终保持较低的温度，而溢流阀的设置则可使得换热完成后，多余的冷却水自然流入凝结池中，从而在使得搅拌轴、搅拌叶片在保持长效的冷却效能的同时，使得主过流槽、过流孔、容置孔中可保持一恒定的水压，保证了设备的稳定性；

所述凝结池21的顶面远离箱体11的一侧开设有溢流槽210，所述溢流槽210中固定连接有L字形支架240，所述拨水叶轮24设于溢流槽210的上方、且铰接在L字形支架240上；从而使得凝结池的水面加速溢流，有效保证了溢流效率以及漆渣的排出效率，并通过拨水叶轮的持续旋转有效避免了漆渣堵住溢流槽的问题。

其在使用时，由于药液、污水已经在加药装置的箱体中混合、反应完毕，加之在送入凝结池后，将通过搅拌轴、搅拌叶片在搅拌的同时，使得药液、污水的混合液保持较低的温度；因此，使得药液、污水的混合液可在凝结池中快速凝结，并使得漆渣浮出水面。最终，即可自溢流槽中流出，具有凝结速度快、处理效果好的优点。

所述漆渣收集装置3包括滤水网31、主驱动辊32、从动辊33、集水槽34和集渣槽35，所述主驱动辊32铰接在凝结池21的一侧，所述从动辊33连接在凝结池21的侧壁上，所述滤水网31呈环形绕设在主驱动辊32和从动辊33上、且低于所述溢流槽，所述集水槽34设于滤水网31的下方，所述集渣槽35可拆卸的连接在集水槽34的顶部、且位于主驱动辊32的下方。这样，自凝结池中溢流而出的水和漆渣将直接落在滤水网上，此后，主驱动辊的旋转将带动滤水网行进，使得水穿过滤水网落在集水槽中，而漆渣则可经滤水网的运送，最终进入集渣槽中，以便操作人员方便的进行收集。

所述出水管为虹吸管，所述出水管的一端伸入至箱体的底部、且另一端位于凝结池的上方。从而可使得污水、药粉先填充至水位高于虹吸管，在经由虹吸管自动、逐步、彻底的吸出全部的污水，有效减少了加药装置的箱体中的污水的残留。

所述凝结装置外还设有冷却水通入管25，所述冷却水通入管25的一端连通冷却水源、且另一端与搅拌轴穿出至凝结池外的一端相铰接。

所述从动辊为震动辊。所述主驱动辊中设有旋转电机，所述从动辊中设有震动电机。从而使得滤水网边行进边震动，从而有效避免了漆渣卡在滤水网的表面上。从而使得滤水网边行进边震动，从而有效避免了漆渣卡在滤水网的表面上。

Claims

1.一种漆渣处理系统，其特征在于，包括加药装置、凝结装置和漆渣收集装置，所述加药装置包括箱体、进水管、出水管、若干加热管和至少一个药仓，所述进水管连通在箱体的一侧，所述出水管连通在箱体的另一侧，所述药仓固定连接在箱体的上方、且药仓的底部与箱体相连通，若干所述加热管均固定连接在箱体内的下部、且加热管中设有加热丝；

2.根据权利要求1所述的一种漆渣处理系统，其特征在于，所述凝结装置还包括主电机和副电机，所述主电机固定连接在凝结池的一侧、且通过同步带驱动搅拌轴穿出至凝结池外的一端旋转，所述副电机设于拨水叶轮内、且与L字形支架相连接，通过副电机驱动拨水叶轮做绕自身轴心的单向旋转运动。

3.根据权利要求1所述的一种漆渣处理系统，其特征在于，所述从动辊为震动辊。