CN110682013A - 一种切割机防撞安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割机防撞安全装置，包括割枪和料板放置支座，所述料板放置支座位于割枪下方，所述割枪外侧设置有升降顶出机构，所述料板放置支座上等距贯穿开设有多个大尺寸的镂空槽，且料板放置支座顶部等距安装有多个料板支撑锥台，此切割机防撞安全装置，区别于现有技术，在割枪完成小钢板切割后，能够对其进行实时监测，若是有翘起情况，则能够自动其进行顶出动作，并通过料板支撑锥台，将小钢板彻底与钢板料分离，以方便对其顶出小钢板相邻位置的切割加工，并有效避免翘起小钢板与割枪的碰撞，从而对割枪进行有效的防撞保护，并同时高效满足正常生产加工的切割需求。

Description

一种切割机防撞安全装置

技术领域

本发明涉及切割机防撞技术领域，具体为一种切割机防撞安全装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，而针对激光切割机、水刀切割机和等离子切割机等具备割枪的切割机设备，由于其切割质量与割枪到切割位置的距离密切相关，所以一般切割过程中，且割枪都需保持在最佳的切割高度，而当钢板变形或切割面不平整时，为了保证割枪能够快速做出反应对切割高度进行调整，以对割枪进行有效防撞保护，其现有切割设备大多安装相对应的电子检测元件以实时检测，当切割平面不平整或变形时，使得割枪能够快速反应并作出有效调整。

然而，在实际使用过程中，尤其针对于较薄钢板，由于钢板局部厚度存在不均匀的可能性，而受切割高度的影响，很容易致使钢板局部位置切割不彻底，即切割后的钢板块与钢板原料仍会有残留部位连接在一起，尤其是中小型的钢板块，其切割后的小钢板块受重力影响，其端部和侧部很容易受支撑齿台的密度影响，而使其以残留部位为轴而偏转翘起，虽然割枪在运行切割过程中能够有效避免与翘起部位撞击，但是当对翘起钢板块的相邻位置进行切割加工时，割枪在切割过程中，其割枪边缘位置很容易与翘起钢板碰撞，进而造成损伤，影响正常使用，而若是为了避免这种情况发生，就必须避免对翘起钢板相邻位置的切割，而这恰恰又影响了正常的切割加工需求，为此，我们提出一种切割机防撞安全装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割机防撞安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有效避免切割角料翘起碰撞的切割机防撞安全装置，包括割枪和料板放置支座，所述料板放置支座位于割枪下方，所述割枪外侧设置有升降顶出机构，所述料板放置支座上等距贯穿开设有多个大尺寸的镂空槽，且料板放置支座顶部等距安装有多个料板支撑锥台，所述料板放置支座两侧均设置有料板夹持定位机构，且料板放置支座另外两侧设置有翘起检测机构，使用时，料板放置在料板支撑锥台上，通过料板夹持定位机构定位固定，同时通过翘起检测机构进行实时监测，然后通过割枪切割，且若是翘起检测机构监测到小钢板翘起，则立刻通过升降顶出机构将小钢板顶出，以区别于现有技术，在割枪完成小钢板切割后，通过对其进行实时监测，若是有翘起情况，则能够自动其进行顶出动作，并通过料板支撑锥台，将小钢板彻底与钢板料分离，以方便对其顶出小钢板相邻位置的切割加工，并有效避免翘起小钢板与割枪的碰撞，从而对割枪进行有效的防撞保护，并同时高效满足正常生产加工的切割需求。

优选的，所述升降顶出机构包括顶出套环，所述顶出套环活动套接在割枪外侧，且顶出套环外侧安装有连接块，所述割枪外侧靠近顶出套环上方的位置固定有安装座，所述安装座通过螺栓可拆固定有顶出气缸，所述顶出气缸输出端与连接块固定连接，通过设置的升降顶出机构，则保证了小钢板的有效顶出分离。

优选的，所述顶出气缸和连接块的数量最少设置有两个，通过设置最少两个顶出气缸和连接块，能够提高顶出套环使用的稳定性，保证其与小钢板的充分有效接触，从而保证小钢板的高效顶出。

优选的，所述料板夹持定位机构包括定位板，所述定位板安装在料板放置支座侧部，且定位板上等距螺纹贯穿有多个夹持螺杆，多个所述夹持螺杆位于料板放置支座上方的一端安装有夹持顶块，且多个夹持螺杆远离夹持顶块的一端均安装有便于夹持螺杆旋转的第一握持件，通过设置的料板夹持定位机构，则能够对料板进行有效的定位固定，从而使得在顶出机构在顶出小钢板之后，能够有效避免料板位置的偏移，进而保证高质量切割加工。

优选的，所述夹持顶块均采用橡胶材质制成，则能够有效避免刚性接触，从而避免磨损，有效提高其使用寿命。

优选的，所述翘起检测机构包括光栅发射器和光栅接收器，所述光栅发射器和光栅接收器分别位于料板放置支座的两端，且光栅发射器和光栅接收器两端均分别与两个定位板连接，通过设置的翘起检测机构，则能够对料板进行实时监测，以配合顶出机构，从而及时高效的对翘起小钢板进行顶出分离。

优选的，所述光栅发射器和光栅接收器底部均设置有升降机构，所述升降机构包括升降座，所述升降座分别位于料板放置支座一端的上方，且升降座外侧均安装有驱动块，所述光栅发射器和光栅接收器分别安装在升降座顶部，所述料板放置支座两端均安装有驱动座，所述驱动座顶部均通过轴承转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆分别螺纹贯穿驱动块，且升降螺杆顶端安装有便于升降螺杆旋转的第二握持件，所述升降座两端外侧另安装有导向块，所述料板放置支座外侧两端均固定有固定块，所述固定块顶部均固定有定向滑杆，所述定向滑杆分别滑动贯穿导向块，通过设置的升降机构，则使得翘起检测机构能够针对多个厚度尺寸的料板，都能够进行有效的翘起监测，从而保证高效切割加工有效提高了切割设备的适用性。

优选的，所述料板放置支座下方设有转轴，所述转轴两端分别与两个定位板固定，且转轴外侧转动设置有集料板，所述集料板倾斜设置，所述定位板内侧远离转轴的一端底部均安装有支撑块，所述集料板远离转轴的一端位于支撑块顶部，通过设置的集料板，则能够对顶出分离的小钢板料件进行有效的集中处理，避免后续再处理，方便实用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，区别于现有技术，在割枪完成小钢板切割后，能够对其进行实时监测，若是有翘起情况，则能够自动其进行顶出动作，并通过料板支撑锥台，将小钢板彻底与钢板料分离，以方便对其顶出小钢板相邻位置的切割加工，并有效避免翘起小钢板与割枪的碰撞，从而对割枪进行有效的防撞保护，并同时高效满足正常生产加工的切割需求。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1另一方位结构示意图；

图3为本发明图2平面局剖结构示意图；

图4为本发明升降顶出机构结构示意图；

图5为本发明A区放大结构示意图；

图6为本发明B区放大结构示意图。

图中：1-割枪；2-料板放置支座；3-升降顶出机构；4-镂空槽；5-料板支撑锥台；6-料板夹持定位机构；7-翘起检测机构；8-顶出套环；9-连接块；10-安装座；11-顶出气缸；12-定位板；13-夹持螺杆；14-夹持顶块；15-第一握持件；16-光栅发射器；17-光栅接收器；18-升降机构；19-升降座；20-驱动块；21-驱动座；22-升降螺杆；23-第二握持件；24-导向块；25-定向滑杆；26-固定块；27-转轴；28-集料板；29-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种切割机防撞安全装置，包括割枪1和料板放置支座2，所述料板放置支座2位于割枪1下方，所述割枪1为现有技术的激光割枪或等离子割枪，在此不做过多赘述；

所述割枪1外侧设置有升降顶出机构3，升降顶出机构3主要用于翘起小钢板的顶出分离，所述料板放置支座2上等距贯穿开设有多个大尺寸的镂空槽4，且料板放置支座2顶部等距安装有多个料板支撑锥台5，料板支撑锥台5用于料板切割支撑用，而镂空槽4则用于小钢板顶出分离后的掉落收集，所述料板放置支座2两侧均设置有料板夹持定位机构6，通过料板夹持定位机构6，用以对料板进行定位固定，以保证高质量切割加工，且料板放置支座2另外两侧设置有翘起检测机构7，通过翘起检测机构7对料板进行实时监测，以保证对翘起小钢板的及时有效顶出。

所述升降顶出机构3包括顶出套环8，顶出套环8为圆环机构但不局限，也可为多边环形结构，所述顶出套环8活动套接在割枪1外侧，且顶出套环8外侧安装有连接块9，所述割枪1外侧靠近顶出套环8上方的位置固定有安装座10，所述安装座10通过螺栓可拆固定有顶出气缸11，其顶出气缸11采用螺栓可拆固定，则方便其拆装以便维修更换，所述顶出气缸11输出端与连接块9固定连接，通过通过顶出气缸11工作驱使顶出套环8下降，进而与翘起小钢板接触，以保证有效顶出分离。

所述顶出气缸11和连接块9的数量最少设置有两个，则能够提高顶出套环8使用的稳定性，保证其与小钢板的充分有效接触，从而保证小钢板的高效顶出。

所述料板夹持定位机构6包括定位板12，所述定位板12安装在料板放置支座2侧部，且定位板12上等距螺纹贯穿有多个夹持螺杆13，多个所述夹持螺杆13位于料板放置支座2上方的一端安装有夹持顶块14，夹持顶块14均采用橡胶材质制成，以有效避免刚性接触，从而避免磨损，有效提高其使用寿命，且多个夹持螺杆13远离夹持顶块14的一端均安装有便于夹持螺杆13旋转的第一握持件15，第一握持件15优选手轮但不局限，以方便旋转夹持螺杆13，进而方便驱使夹持顶块14与料板接触而对料板进行夹持定位。

所述翘起检测机构7包括光栅发射器16和光栅接收器17，所述光栅发射器16和光栅接收器17分别位于料板放置支座2的两端，且光栅发射器16和光栅接收器17两端均分别与两个定位板12连接，使用时，将料板放置在光栅发射器16和光栅接收器17之间，进而通过红外线以对料板翘起进行实时监测。

所述光栅发射器16和光栅接收器17底部均设置有升降机构18，所述升降机构18包括升降座19，所述升降座19分别位于料板放置支座2一端的上方，且升降座19外侧均安装有驱动块20，所述光栅发射器16和光栅接收器17分别安装在升降座19顶部，所述料板放置支座2两端均安装有驱动座21，所述驱动座21顶部均通过轴承转动安装有升降螺杆22，所述升降螺杆22分别螺纹贯穿驱动块20，且升降螺杆22顶端安装有便于升降螺杆22旋转的第二握持件23，第二握持件23优选防滑握把但不局限，以便旋转升降螺杆22，从而方便的驱使驱动块20带动光栅发射器16和光栅接收器17升降，以便对不同厚度尺寸的料板进行高效稳定的翘起监测，所述升降座19两端外侧另安装有导向块24，所述料板放置支座2外侧两端均固定有固定块26，所述固定块26顶部均固定有定向滑杆25，所述定向滑杆25分别滑动贯穿导向块24，通过定向滑杆25，以有效提高翘起检测机构7使用过程中的稳定性，进而有效提高其使用寿命。

所述料板放置支座2下方设有转轴27，所述转轴27两端分别与两个定位板12固定，且转轴27外侧转动设置有集料板28，所述集料板28倾斜设置，所述定位板12内侧远离转轴27的一端底部均安装有支撑块29，所述集料板28远离转轴27的一端位于支撑块29顶部，从而方便顶出分离的小钢板的集中收集处理，且同时通过设置的转轴27，以方便集料板28的震动，当小钢板在集料板28上积留时，通过震动以便其下落收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种切割机防撞安全装置，包括割枪（1）和料板放置支座（2），所述料板放置支座（2）位于割枪（1）下方，其特征在于：所述割枪（1）外侧设置有升降顶出机构（3），所述料板放置支座（2）上等距贯穿开设有多个大尺寸的镂空槽（4），且料板放置支座（2）顶部等距安装有多个料板支撑锥台（5），所述料板放置支座（2）两侧均设置有料板夹持定位机构（6），且料板放置支座（2）另外两侧设置有翘起检测机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种切割机防撞安全装置，其特征在于：所述升降顶出机构（3）包括顶出套环（8），所述顶出套环（8）活动套接在割枪（1）外侧，且顶出套环（8）外侧安装有连接块（9），所述割枪（1）外侧靠近顶出套环（8）上方的位置固定有安装座（10），所述安装座（10）通过螺栓可拆固定有顶出气缸（11），所述顶出气缸（11）输出端与连接块（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种切割机防撞安全装置，其特征在于：所述顶出气缸（11）和连接块（9）的数量最少设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种切割机防撞安全装置，其特征在于：所述料板夹持定位机构（6）包括定位板（12），所述定位板（12）安装在料板放置支座（2）侧部，且定位板（12）上等距螺纹贯穿有多个夹持螺杆（13），多个所述夹持螺杆（13）位于料板放置支座（2）上方的一端安装有夹持顶块（14），且多个夹持螺杆（13）远离夹持顶块（14）的一端均安装有便于夹持螺杆（13）旋转的第一握持件（15）。

5.根据权利要求4所述的一种切割机防撞安全装置，其特征在于：所述夹持顶块（14）均采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种切割机防撞安全装置，其特征在于：所述翘起检测机构（7）包括光栅发射器（16）和光栅接收器（17），所述光栅发射器（16）和光栅接收器（17）分别位于料板放置支座（2）的两端，且光栅发射器（16）和光栅接收器（17）两端均分别与两个定位板（12）连接。

7.根据权利要求6所述的一种切割机防撞安全装置，其特征在于：所述光栅发射器（16）和光栅接收器（17）底部均设置有升降机构（18），所述升降机构（18）包括升降座（19），所述升降座（19）分别位于料板放置支座（2）一端的上方，且升降座（19）外侧均安装有驱动块（20），所述光栅发射器（16）和光栅接收器（17）分别安装在升降座（19）顶部，所述料板放置支座（2）两端均安装有驱动座（21），所述驱动座（21）顶部均通过轴承转动安装有升降螺杆（22），所述升降螺杆（22）分别螺纹贯穿驱动块（20），且升降螺杆（22）顶端安装有便于升降螺杆（22）旋转的第二握持件（23），所述升降座（19）两端外侧另安装有导向块（24），所述料板放置支座（2）外侧两端均固定有固定块（26），所述固定块（26）顶部均固定有定向滑杆（25），所述定向滑杆（25）分别滑动贯穿导向块（24）。

8.根据权利要求7所述的一种切割机防撞安全装置，其特征在于：所述料板放置支座（2）下方设有转轴（27），所述转轴（27）两端分别与两个定位板（12）固定，且转轴（27）外侧转动设置有集料板（28），所述集料板（28）倾斜设置，所述定位板（12）内侧远离转轴（27）的一端底部均安装有支撑块（29），所述集料板（28）远离转轴（27）的一端位于支撑块（29）顶部。

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