CN110760251A - 一种3d浮雕艺术玻璃专用水晶涂料以及3d浮雕艺术玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料以及3D浮雕艺术玻璃，主要涉及装饰装潢领域。包括施工比例为100：2～4：1～2：5～30的A剂、B剂、C剂、D剂，以及E剂外用剂，A剂包括以下质量份的组份：改性不饱和聚酯68.4份～88.55份、醛酮树脂5份～10份、透明玻璃粉5份～15份、防沉及触变剂1份～4份、消泡剂0.2份～1份、流平剂0.2份～1份、紫外线吸收剂0.1份～0.5份、阻聚剂0.05份～0.1份；B剂是过氧化物类引发剂；C剂是酸钴类促进剂；D剂是活性稀释剂；E剂是附着力促进剂和苯乙烯的混合溶液。本发明解决了浮雕艺术玻璃工艺复杂、污染严重、成本高的问题，同时赋予产品丰富多彩的造型及优良的理化性能，来体现产品的个性化、差异化。
Description
技术领域
本发明涉及装饰装潢领域，具体是一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料以及3D浮雕艺术玻璃。
背景技术
随着现代技术不断发展，玻璃的生产工艺越来越完善，产品也向着科技化、功能化、多样化发展。但主流方面还是存在着工艺繁琐、设备投资大、浪费资源、对环境不友好等缺点。如传统的冰雕玻璃，虽然投资小、但工艺复杂，还要氢氟酸、硫酸等蚀刻液，它具有很大的挥发性、毒性及腐蚀性，对环境及操作人员具有很大的危害性。同时还需要大量的水来冲刷产品，浪费和污染大量的水源。还有打印的3D艺术玻璃，虽然画质精美绝伦、美轮美奂，但工艺复杂，对操作人员素质要求很高，设备投资太大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料以及3D浮雕艺术玻璃，它解决了浮雕艺术玻璃工艺复杂、污染严重、成本高的问题，同时赋予产品丰富多彩的造型及优良的理化性能，来体现产品的个性化、差异化。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料，包括A剂、B剂、C剂、D剂、E剂，各组份的施工比例为A剂：B剂：C剂：D剂为100：2～4：1～2：5～30；E剂为外用剂；
所述A剂包括以下质量份的组份：改性不饱和聚酯68.4份～88.55份、醛酮树脂5份～10份、透明玻璃粉5份～15份、防沉及触变剂1份～4份、消泡剂0.2份～1份、流平剂0.2份～1份、紫外线吸收剂0.1份～0.5份、阻聚剂0.05份～0.1份；
所述B剂是过氧化物类引发剂；
所述C剂是酸钴类促进剂；
所述D剂是活性稀释剂；
所述E剂是附着力促进剂和苯乙烯的混合溶液。
进一步的，所述A剂中：
所述改性不饱和聚酯包括通用树脂、柔性树脂、透明树脂中的两种或三种；
和/或
所述透明玻璃粉为1250目或2000目透明玻璃粉；
和/或
所述防沉及触变剂指2份～3份经过活化的聚酰胺腊浆和0.5份～1份改性脲溶液；
和/或
所述消泡剂为不含有机硅的聚合物溶液；
和/或
所述流平剂为改性丙烯酸酯或改性硅氧烷共聚物溶液；
和/或
所述紫外线吸收剂为2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑；
和/或
所述阻聚剂为对叔丁基邻苯二酚。
进一步的，所述D剂的有效成份按重量比包括：苯乙烯60份～80份，甲基丙烯酸甲酯20份～40份。
进一步的，所述E剂中附着力促进剂和苯乙烯的混合比例为1：4，所述附着力促进剂为一种含有各种官能团的硅烷化合物。
进一步的，所述A剂的加工工艺包括以下步骤：
S1：原材料预处理
S1.1醛酮树脂的预处理：醛酮树脂是酮醛缩聚而成的中性无毒硬树脂，外观为无色至淡黄色透明颗粒，将醛酮树脂溶于苯乙烯配成质量份含量50％的树脂液备用；
S1.2聚酰胺蜡的预处理：用醛酮树脂液将聚酰胺蜡在30～60摄氏度条件下预分散，制成质量份含量为20％的母液备用。聚酰胺蜡与醛酮树脂液的质量比为1:4；
S1.3对叔丁基邻苯二酚的预处理：将对叔丁基邻苯二酚溶于苯乙烯中配成质量份含量为1％TBC溶液备用；
S2：成品涂料制备
将所需醛酮树脂液缓缓倒入分散罐中并启动分散装置，保持转速500～1000转/分钟，依次倒入防沉及触变剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂，按需要倒入紫外线吸收剂，保持5～10分钟，然后加入不饱和聚酯，提高转速至1500～2000转/分钟并保持10～30分钟搅拌均匀。降速至500～1000转/分钟，缓缓加入玻璃粉，保持5～10分钟，然后过100目滤网，既得成品涂料A剂；
作为本发明的另一个方面，一种3D浮雕艺术玻璃，其特征在于，使用前述配方的水晶涂料，并通过以下方法施工制作的：
Ⅰ、施工前的准备
a、3D图案模板的制作：取带有3D浮雕图案的PVC膜，将其背面的保护膜撕掉，通过冷裱机与相同尺寸的透明聚脂薄膜压合在一起；
b、预促水晶涂料混合剂的调配：水晶涂料A剂提前加入1～2％C剂促进剂，并搅拌均匀，使之预促进，得预促水晶涂料混合剂；
c、玻璃的预处理：玻璃清洗干净，用E剂擦拭一遍，干燥；
d、玻璃缓缓通过冷裱机，根据玻璃厚度调节好冷裱机两辊之间间距及压力；
Ⅱ、水晶涂料施工工艺
e、所述预促水晶涂料混合剂加入D剂、B剂并搅拌均匀，调节施工黏度14～26s；
f、使用涂刷或辊涂或喷涂工艺将涂料均匀的涂布在玻璃表面，并静置5～10分钟；
g、3D图案模板覆盖于涂布好涂料的玻璃之上，匀速通过冷裱机将模板与玻璃压合；
h、20摄氏度情况下，6小时脱模，既得透亮不透明的3D金属浮雕艺术玻璃。
进一步的，所得3D浮雕艺术玻璃在背面可喷涂各色金属质感漆，即得各色金属质感3D浮雕艺术玻璃。
进一步的，所述步骤a中的PVC膜为带有3D浮雕图案的家具PVC贴膜、自黏PVC墙纸、PVC玻璃贴纸中的任意一种。
进一步的，所述步骤g中，3D图案模板覆盖于涂布好涂料的玻璃之上，图案模板的每一边要大于玻璃边缘2-5厘米。
进一步的，所述步骤f中的使用涂刷或辊涂或喷涂工艺将涂料均匀的涂布在玻璃表面，包括：
使用羊毛刷将涂料均匀涂布在玻璃表面，涂料的消耗量为150-200克/平米；
或者，使用羊毛辊将涂料均匀涂布在玻璃表面，涂料的消耗量为150-200克/平米；
或者，使用喷枪将涂料均匀涂布在玻璃表面，涂料的消耗量为300-350克/平米。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、采用最新3D图案模板及配套专用水晶涂料，做出3D浮雕立体效果，并且款式新颖多变，并可做出多种颜色。
2、传统覆膜工艺的涂料涂布非常繁琐、困难，尤其是对于大型工件，并且对于涂料的用量、膜厚不易控制，造成涂料的巨大浪费，并且在施工过程中由于树脂的大量挤出会造成对环境及施工人员的污染。而本发明涉及的施工工艺操作简单灵活，可喷、可刷、可辊、可刮，并且用量及涂料膜厚可控，无涂料挤出，对环境及人员无污染。
3、所得涂膜除了具备普通不饱和聚酯所具有的优点外，还具备韧性好、耐冲击、附着力强的特点。
4、操作简单可靠，设备投资小(仅需冷裱机、羊毛辊、羊毛刷、喷枪、气泵等)，即可DIY操作，又可规模化生产，真正体现个性化、差异化。
5、水晶涂料本身理论100％固化，无稀料挥发，属环境友好型漆种，同时与之配套的施工工艺功耗小、又能尽量避免实际上的稀料挥发，所以该发明环保节能，符合国家环保要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
注：以下实施例采用的玻璃均为5毫米的浮法平板玻璃，尺寸为1000mm*600mm。
实施例1：一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料
本水晶涂料配方包含五个组份：A剂、B剂、C剂、D剂、E剂，施工比例为：A：B：C：D＝100：2:1：10，E剂外用剂。
其中A剂配方组成如下(质量份100％)：改性不饱和聚酯83.68％、醛酮树脂5％、2000目玻璃粉10％、防沉及触变剂1％、消泡剂0.3％、流平剂0.5％、紫外线吸收剂0.5％、阻聚剂0.02％。B剂为引发剂，C剂为促进剂，D剂为活性稀释剂。E剂为附着力促进剂和苯乙烯的混合溶液。
所述改性不饱和聚酯为方鑫8306为27.68％，亚邦80F为15％、亚邦8551为40％；
所述醛酮树脂为为长沙倡泰KR-120；
玻璃粉为广州拓亿；
防尘及触变剂为德国毕克的BYK-410；
消泡剂为德国迪高Airex910；
流平剂为德国迪高Glide450；
阻聚剂为山东旭晨化工公司的对叔丁基邻苯二酚；
B剂为市售过氧化甲乙酮；
C剂为市售异辛酸钴；
D剂为市售苯乙烯及甲基丙烯酸甲酯混合溶液。
E剂为附着力促进剂与苯乙烯按1:4比例混合的混合溶液，所述附着力促进剂为德谦Adherant1121。
水晶涂料制作工艺：
a、原材料预处理
1)、醛酮树脂的预处理：将醛酮树脂溶于苯乙烯配成含量50％(质量份)的树脂液备用。
2)、对叔丁基邻苯二酚(TBC)的预处理：将对叔丁基邻苯二酚(TBC)溶于苯乙烯中配成含量为1％(质量份)TBC溶液备用。
b、成品涂料制备
将所需醛酮树脂液缓缓倒入分散罐中并启动分散装置，保持转速500转/分钟，依次倒入防沉及触变剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、紫外线吸收剂、保持5分钟，然后加入不饱和聚酯，提高转速至1500转/分钟并保持20分钟搅拌均匀。降速至600转/分钟，缓缓加入玻璃粉，保持10分钟，然后过100目滤网，既得成品涂料A剂。
实施例2：一种3D浮雕艺术玻璃，使用实施例1的水晶涂料进行加工制作该实施例采用辊涂施工工艺，简述如下：
a、施工前的准备工作
1)3D图案模板的制作：取带有3D浮雕图案浪漫玫瑰的PVC膜，裁取尺寸为1080mm*640mm，将其背面的保护膜撕掉，通过冷裱机与相同尺寸的透明聚脂薄膜紧紧压合在一起。
2)预促水晶涂料混合剂的调配：根据辊涂工艺涂料消耗量150克/平米计，称取水晶涂料A剂90克加入1％C剂并搅拌均匀，使之预促进，被称为预促水晶涂料混合剂。
3)玻璃的预处理：玻璃清洗干净，用E剂擦拭一遍，干燥。
4)玻璃缓缓通过冷裱机，根据玻璃厚度调节好冷裱机两辊之间间距及压力。
b、辊涂
1)所需预促水晶涂料混合剂加入2％B剂引发剂和质量份10％左右的D剂并搅拌均匀，同时调节至所需施工涂四杯黏度20s。
注：20摄氏度情况下，加入引发剂和促进剂的涂料可利用时间约为1小时。
2)用羊毛辊将涂料均匀厚实的涂布在玻璃表面上并静置10分钟，涂料的消耗量为151克/平米。
3)3D图案模板覆盖于涂布好涂料的玻璃之上，图案模板的每一边要大于玻璃边缘2-5厘米，然后匀速通过冷裱机将模板与玻璃紧密压合在一起。
4)20摄氏度情况下，6小时脱模，既得透亮不透明的3D浮雕艺术玻璃，根据需要在背面可喷涂各色金属质感漆，即得各色3D浮雕金属质感艺术玻璃。
实施例3：一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料
本水晶涂料配方包含五个组份：A剂、B剂、C剂、D剂、E剂，施工比例为：A：B：C：D＝100：2：1：30，E剂外用。
其中A剂配方组成如下(质量份100％)：改性不饱和聚酯76.48％、醛酮树脂5％、2000目玻璃粉15％、防沉及触变剂2％、消泡剂0.5％、流平剂0.5％、紫外线吸收剂0.5％、阻聚剂0.02％。B剂为引发剂，C剂为促进剂，D剂为活性稀释剂，E剂为附着力促进剂和苯乙烯的混合溶液。
所述改性不饱和聚酯为方鑫8301为25％，亚邦DC196为51.48％；
所述醛酮树脂为为长沙倡泰KR-81F；
玻璃粉为广州拓亿；
防尘及触变剂为日本楠本化成6900-20X聚酰胺蜡浆；
消泡剂为埃夫卡EFKA-2720；
流平剂为埃夫卡EFKA-3777；
阻聚剂为山东旭晨化工公司的对叔丁基邻苯二酚；
B剂为市售过氧化甲乙酮；
C剂为市售异辛酸钴；
D剂为市售苯乙烯及甲基丙烯酸甲酯的混合溶液。
E剂为附着力促进剂与苯乙烯按1:4比例混合的混合溶液，所述附着力促进剂为道康宁Z-6040。
2、水晶涂料制作工艺：
a、原材料预处理
1)醛酮树脂的预处理：将醛酮树脂溶于苯乙烯配成含量50％(质量份)的树脂液备用。
2)聚酰胺蜡的预处理：用醛酮树脂液将聚酰胺蜡在40摄氏度条件下预分散，制成含量为20％(质量份)的母液备用，聚酰胺蜡与醛酮树脂液的质量比为1:4。
3)对叔丁基邻苯二酚(TBC)的预处理：将对叔丁基邻苯二酚(TBC)溶于苯乙烯中配成含量为1％(质量份)TBC溶液备用。
b、成品釉制备
将所需醛酮树脂液缓缓倒入分散罐中并启动分散装置，保持转速500转/分钟，依次倒入防沉及触变剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、紫外线吸收剂、保持5分钟，然后加入不饱和聚酯，提高转速至1500转/分钟并保持20分钟搅拌均匀。降速至600转/分钟，缓缓加入玻璃粉，保持10分钟，然后过100目滤网，既得成品涂料A剂。
实施例4：一种3D浮雕艺术玻璃，使用实施例3的水晶涂料进行加工制作该实施例施工工艺采用喷涂，简述如下：
a、施工前的准备工作
1)3D图案模板的制作：取带有3D浮雕图案锦绣风华的PVC膜，裁取尺寸为1080mm*640mm，将其背面的保护膜撕掉，通过冷裱机与相同尺寸的透明聚脂薄膜紧紧压合在一起。
2)预促水晶涂料混合剂的调配：根据喷涂工艺水晶涂料消耗量300克/平米计，称取水晶涂料A剂180克加入1％C剂促进剂并搅拌均匀，使之预促进，被称为预促水晶涂料混合剂。
3)玻璃的预处理：玻璃清洗干净，用E剂擦拭一遍，干燥。
4)玻璃缓缓通过冷裱机，根据玻璃厚度调节好冷裱机两辊之间间距及压力。
b、喷涂工艺
1)所需预促水晶涂料混合剂加入2％B剂引发剂和质量份30％左右的D剂并搅拌均匀，同时调节至所需施工涂四杯黏度18s。
注：20摄氏度情况下，加入引发剂和促进剂的涂料可利用时间约为1小时。
2)用口径2.0喷枪将涂料均匀厚实的涂布在玻璃表面上并静置10分钟，涂料的消耗量约为321克/平米。
3)3D图案模板覆盖于涂布好涂料的玻璃之上，图案模板的每一边要大于玻璃边缘2-5厘米，然后匀速通过冷裱机将模板与玻璃紧密压合在一起。
4)20摄氏度情况下，6小时脱模，既得透亮不透明的3D浮雕艺术玻璃，根据需要在背面可喷涂各色金属质感漆，即得各色3D浮雕金属质感艺术玻璃。
实施例5：一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料
1、水晶涂料配方：
本水晶涂料配方包含五个组份：A剂、B剂、C剂、D剂、E剂，施工比例为：A：B：C：D＝100：2：1：10，E剂外用。
其中A剂配方组成如下(质量份100％)：改性不饱和聚酯83.48％、醛酮树脂3％、2000目玻璃粉10％、防沉及触变剂2％、消泡剂0.5％、流平剂0.5％、紫外线吸收剂0.5％、阻聚剂0.02％。B剂引发剂，C剂为促进剂，D剂为活性稀释剂。E剂为附着力促进剂和苯乙烯的混合溶液
所述改性不饱和聚酯为方鑫8306为20％、绿叶6688为25％、亚邦8551为38.48％；
所述醛酮树脂为为长沙倡泰KR-81F；
玻璃粉为广州拓亿；
防尘及触变剂为日本楠本化成6900-20X聚酰胺蜡浆(1.5％质量份)和德国毕克BYK-410(0.5％质量份)；
消泡剂为德谦公司Defom-3150；
流平剂为德谦公司Levaslip-466；
阻聚剂为山东旭晨化工公司的对叔丁基邻苯二酚；
B剂为市售过氧化甲乙酮；
C剂为市售异辛酸钴；
D剂为苯乙烯及甲基丙烯酸甲酯的混合溶液。
E剂为附着力促进剂与苯乙烯按1:4比例混合的混合溶液，所述附着力促进剂为德国迪高TEGO ADDID900。
2、水晶涂料制作工艺：
a、原材料预处理
1)、醛酮树脂的预处理：醛酮树脂是酮醛缩聚而成的中性无毒硬树脂，外观为无色至淡黄色透明颗粒，将醛酮树脂溶于苯乙烯配成含量50％(质量份)的树脂液备用。
2)、聚酰胺蜡的预处理：用醛酮树脂液将聚酰胺蜡在40摄氏度条件下预分散，制成含量为20％(质量份)的母液备用，聚酰胺蜡与醛酮树脂液的质量比为1:4。
3)、对叔丁基邻苯二酚(TBC)的预处理：将对叔丁基邻苯二酚(TBC)溶于苯乙烯中配成含量为1％(质量份)TBC溶液备用。
b、成品涂料制备
将所需醛酮树脂液缓缓倒入分散罐中并启动分散装置，保持转速500转/分钟，依次倒入防沉及触变剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、紫外线吸收剂、保持5分钟，然后加入不饱和聚酯，提高转速至1500转/分钟并保持20分钟搅拌均匀。降速至600转/分钟，缓缓加入玻璃粉，保持10分钟，然后过100目滤网，既得成品涂料A剂。
实施例6：一种3D浮雕艺术玻璃，使用实施例5的水晶涂料进行加工制作本实施例采用辊涂工艺，简述如下：
a、施工前的准备工作
1)、3D图案模板的制作：取带有优雅莨苕3D浮雕图案的PVC膜，裁取尺寸为1080mm*640mm，将其背面的保护膜撕掉，通过冷裱机与相同尺寸的透明聚脂薄膜紧紧压合在一起。
2)、预促水晶涂料混合剂的调配：根据辊涂工艺水晶涂料消耗量150克/平米计，称取水晶涂料A剂90克加入1％C剂促进剂并搅拌均匀，使之预促进，被称为预促水晶涂料混合剂。
3)、玻璃的预处理：玻璃清洗干净，用E剂擦拭一遍，干燥。
4)、玻璃缓缓通过冷裱机，根据玻璃厚度调节好冷裱机两辊之间间距及压力。
b、辊涂工艺
1)、所需预促水晶涂料混合剂加入2％B剂引发剂和质量份10％左右的D剂并搅拌均匀，同时调节至所需施工涂四杯黏度26s。
注：20摄氏度情况下，加入引发剂和促进剂的涂料可利用时间约为1小时。
2)、用羊毛辊将涂料均匀厚实的涂布在玻璃表面上并静置10分钟，涂料的消耗量为151克/平米。
3)、3D图案模板覆盖于涂布好涂料的玻璃之上，图案模板的每一边要大于玻璃边缘2-5厘米，然后匀速通过冷裱机将模板与玻璃紧密压合在一起。
4)、20摄氏度情况下，6小时脱模，既得透亮不透明的3D浮雕艺术玻璃，根据需要在背面可喷涂各色金属质感漆，即得各色3D浮雕金属质感艺术玻璃。
实施例7：对实施例2、4、6的玻璃进行性能测试
由以上陈述可知，由本发明所生产的3D浮雕艺术玻璃的某些优点是其他传统工艺所无法比拟的，就是相比应用于其他方面的不饱和聚酯产品，无论在产品配方、施工工艺，还是在产品款式的新颖性、实用性，都有了一个很大的改善。
Claims (10)
1.一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料，其特征在于，包括A剂、B剂、C剂、D剂、E剂，各组份的施工比例为A剂：B剂：C剂：D剂为100：2～4：1～2：5～30；E剂为外用剂；
所述A剂包括以下质量份的组份：改性不饱和聚酯68.4份～88.55份、醛酮树脂5份～10份、透明玻璃粉5份～15份、防沉及触变剂1份～4份、消泡剂0.2份～1份、流平剂0.2份～1份、紫外线吸收剂0.1份～0.5份、阻聚剂0.05份～0.1份；
所述B剂是过氧化物类引发剂；
所述C剂是酸钴类促进剂；
所述D剂是活性稀释剂；
所述E剂是附着力促进剂和苯乙烯的混合溶液。
2.根据权利要求1所述一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料，其特征在于，所述A剂中：
所述改性不饱和聚酯包括通用树脂、柔性树脂、透明树脂中的两种或三种；
和/或
所述透明玻璃粉为1250目或2000目透明玻璃粉；
和/或
所述防沉及触变剂指2份～3份经过活化的聚酰胺腊浆和0.5份～1份改性脲溶液；
和/或
所述消泡剂为不含有机硅的聚合物溶液；
和/或
所述流平剂为改性丙烯酸酯或改性硅氧烷共聚物溶液；
和/或
所述紫外线吸收剂为2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑；
和/或
所述阻聚剂为对叔丁基邻苯二酚。
3.根据权利要求1所述一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料，其特征在于，所述D剂的有效成份按重量比包括：苯乙烯60份～80份，甲基丙烯酸甲酯20份～40份。
4.根据权利要求1所述一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料，其特征在于，所述E剂中附着力促进剂和苯乙烯的混合比例为1：4，所述附着力促进剂为一种含有各种官能团的硅烷化合物。
5.根据权利要求1或2所述一种3D浮雕艺术玻璃专用水晶涂料，其特征在于，所述A剂的加工工艺包括以下步骤：
S1：原材料预处理
S1.1醛酮树脂的预处理：醛酮树脂是酮醛缩聚而成的中性无毒硬树脂，将醛酮树脂溶于苯乙烯配成质量含量50％的树脂液备用；
S1.2聚酰胺蜡的预处理：用醛酮树脂液将聚酰胺蜡在30～60摄氏度条件下预分散，制成质量份含量为20％的母液备用。聚酰胺蜡与醛酮树脂液的质量比为1:4；
S1.3对叔丁基邻苯二酚的预处理：将对叔丁基邻苯二酚溶于苯乙烯中配成质量份含量为1％TBC溶液备用；
S2：成品涂料制备
将所需醛酮树脂液缓缓倒入分散罐中并启动分散装置，保持转速500～1000转/分钟，依次倒入防沉及触变剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂，按需要倒入紫外线吸收剂，保持5～10分钟，然后加入不饱和聚酯，提高转速至1500～2000转/ 分钟并保持10～30分钟搅拌均匀。降速至500～1000转/分钟，缓缓加入玻璃粉，保持5～10分钟，然后过100目滤网，既得成品涂料A剂。
6.使用如权利要求1-5任一项所述水晶涂料制作的3D浮雕艺术玻璃，其特征在于，是使用如权利要求1-5任一项所述水晶涂料，并通过以下方法施工制作的：
Ⅰ、施工前的准备
a、3D图案模板的制作：取带有3D浮雕图案的PVC膜，将其背面的保护膜撕掉，通过冷裱机与相同尺寸的透明聚脂薄膜压合在一起；
b、预促水晶涂料混合剂的调配：水晶涂料A剂提前加入1～2％C剂促进剂，并搅拌均匀，使之预促进，得预促水晶涂料混合剂；
c、玻璃的预处理：玻璃清洗干净，用E剂擦拭一遍，干燥；
d、玻璃缓缓通过冷裱机，根据玻璃厚度调节好冷裱机两辊之间间距及压力；
Ⅱ、水晶涂料施工工艺
e、所述预促水晶涂料混合剂加入D剂、B剂并搅拌均匀，调节施工黏度14～26s；
f、使用涂刷或辊涂或喷涂工艺将涂料均匀的涂布在玻璃表面，并静置5～10分钟；
g、3D图案模板覆盖于涂布好涂料的玻璃之上，匀速通过冷裱机将模板与玻璃压合；
h、20摄氏度情况下，6小时脱模，既得透亮不透明的3D浮雕艺术玻璃。
7.根据权利要求6所述的3D浮雕艺术玻璃，其特征在于，所得3D浮雕艺术玻璃在背面可喷涂各色金属质感漆，即得各色金属质感3D浮雕艺术玻璃。
8.根据权利要求6所述的3D浮雕艺术玻璃，其特征在于，所述步骤a中的PVC膜为带有3D浮雕图案的家具PVC贴膜、自黏PVC墙纸、PVC玻璃贴纸中的任意一种。
9.根据权利要求6所述的3D浮雕艺术玻璃，其特征在于，所述步骤g中，3D图案模板覆盖于涂布好涂料的玻璃之上，图案模板的每一边要大于玻璃边缘2-5厘米。
10.根据权利要求6所述的3D浮雕艺术玻璃，其特征在于，所述步骤f中的使用涂刷或辊涂或喷涂工艺将涂料均匀的涂布在玻璃表面，包括：
使用羊毛刷将涂料均匀涂布在玻璃表面，涂料的消耗量为150-200克/平米；
或者，使用羊毛辊将涂料均匀涂布在玻璃表面，涂料的消耗量为150-200克/平米；
或者，使用喷枪将涂料均匀涂布在玻璃表面，涂料的消耗量为300-350克/平米。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200207 |