CN110901003A

CN110901003A - 一种两板式注塑机

Info

Publication number: CN110901003A
Application number: CN201911262826.4A
Authority: CN
Inventors: 肖东初
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-03-24

Abstract

本发明公开了一种两板式注塑机，其结构包括合模系统、脱模机构、注射装置等，注射装置和合模系统在同一水平线上，二者之间水平连通，合模系统中设有脱模机构，脱模机构和合模系统机械配合，合模系统设有润滑机构、哥林柱、勾铰、二板、长铰、头板，二板的一端安装有二板，二板另一个端面设有两根以上的哥林柱，本发明两条以上的硬管和油泵配合，构成并联油路输送，多方向对勾铰、长铰进行润滑，同时加大润滑油的输出量，从而提高润滑效果，本发明采用软管作为并联油路的输出管道，装配方便，不怕振动，并能部分地吸收来自油泵的冲击。

Description

一种两板式注塑机

技术领域

本发明涉及用于注塑合模的设备领域，尤其是涉及到一种两板式注塑机。

背景技术

二板注塑机和三板注塑机的区别在于，少了三板机的那第三块尾板和屈臂机构，因为二板注塑机是两个以上的液压缸直接作用在动板上，动板和顶板之间强力开合，在锁模机铰润滑不良情况下，开模时声音大，会产生过大的噪音。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种两板式注塑机，其结构包括合模系统、脱模机构、注射装置等，所述注射装置和合模系统在同一水平线上，二者之间水平连通，所述合模系统中设有脱模机构，所述脱模机构和合模系统机械配合，所述合模系统设有润滑机构、哥林柱、勾铰、二板、长铰、头板，所述二板的一端安装有二板，所述二板另一个端面设有两根以上的哥林柱，这些哥林柱分布在二板的四个角落，这些哥林柱正中间设有润滑机构，所述二板和哥林柱之间安装有长铰、勾铰，所述勾铰和长铰垂直交叉，所述勾铰、长铰和润滑机构相互配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述润滑机构设有衔接润滑器、面板、硬管、油泵、进油口，所述油泵安装在面板正中间，所述衔接润滑器安装在面板的四个角落，所述面板和二板贴合，所述衔接润滑器和油泵之间通过硬管机械连接，所述油泵顶端设有进油口，所述进油口和油泵活动配合，硬管和油泵相互配合形成一条并联输送的油路，加大润滑油的输送量，确保勾铰、长铰足够的润滑油进行润滑。

作为本技术方案的进一步优化，所述油泵和硬管的连接处设有压力控制器。

作为本技术方案的进一步优化，所述衔接润滑器设有筒体、内环卡、软管，所述筒体垂直嵌于面板上，所述筒体远离油泵的那端设有内环卡，所述内环卡和筒体为一体化结构，所述内环卡处连接有软管。

作为本技术方案的进一步优化，所述软管和内环卡连接的这端直径大于另一端，所述软管材质为软性材料。

作为本技术方案的进一步优化，所述内环卡为中空的环形结构，所述内环卡的内表面和外表面都是光滑的，所述内环卡中空的内表面上设有两个以上的嵌卡，这些嵌卡呈均匀等距分布。

作为本技术方案的进一步优化，所述油泵和硬管的连接处设有止逆环，所述止逆环为漏斗状，所述止逆环底部朝向硬管的方向。

有益效果

本发明一种两板式注塑机与现有技术相比具有以下优点：

1. 本发明两条以上的硬管和油泵配合，构成并联油路输送，多方向对勾铰、长铰进行润滑，同时加大润滑油的输出量，从而提高润滑效果。

2. 本发明采用软管作为并联油路的输出管道，装配方便，不怕振动，并能部分地吸收来自油泵的冲击。

3. 本发明通过软管的管内直径逐渐变小，润滑油的流量不变，来增加其管内压力，提高输送速度，防止软管压力损失对润滑油的影响。

4. 本发明通过油泵附近的压力控制器相互配合，来控制从硬管输出的压力，硬管作为并联油路的始发油管，硬管不弯曲，能承受较高的压力且牢固可靠。

5. 本发明硬管和油泵的连接处安装有止逆环，防止润滑油倒逆，避免润滑油使用过程中携带的杂质进入油泵中。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种两板式注塑机的合模系统平面示意图。

图2为本发明润滑机构的平面示意图。

图3为本发明衔接润滑器的立体结构示意图。

图4为本发明硬管的立体结构示意图。

图5为本发明止逆环的立体结构示意图。

图中：润滑机构1、哥林柱2、勾铰3、二板4、长铰5、头板6、衔接润滑器21、面板22、硬管23、油泵24、进油口25、压力控制器26、筒体211、内环卡212、软管213、止逆环27。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种两板式注塑机，其结构包括合模系统、脱模机构、注射装置等，所述注射装置和合模系统在同一水平线上，二者之间水平连通，所述合模系统中设有脱模机构，所述脱模机构和合模系统机械配合，所述合模系统设有润滑机构1、哥林柱2、勾铰3、二板4、长铰5、头板6，所述二板4的一端安装有二板4，所述二板4另一个端面设有两根以上的哥林柱2，这些哥林柱2分布在二板4的四个角落，这些哥林柱2正中间设有润滑机构1，所述二板4和哥林柱2之间安装有长铰5、勾铰3，所述勾铰3和长铰5垂直交叉，所述勾铰3、长铰5和润滑机构1相互配合。

所述润滑机构1设有衔接润滑器21、面板22、硬管23、油泵24、进油口25，所述油泵24安装在面板22正中间，所述衔接润滑器21安装在面板22的四个角落，所述面板22和二板4贴合，所述衔接润滑器21和油泵24之间通过硬管23机械连接，所述油泵24顶端设有进油口25，所述进油口25和油泵24活动配合，硬管23和油泵24相互配合形成一条并联输送的油路，加大润滑油的输送量，确保勾铰3、长铰5足够的润滑油进行润滑。

所述油泵24和硬管23的连接处设有压力控制器26，因为软管材质软，润滑油输送更加不容易，输送过程中，利用压力控制器26对硬管23的管内压力的调控，确保软管213中有充足的压力进行输送。

所述衔接润滑器21设有筒体211、内环卡212、软管213，所述筒体211垂直嵌于面板22上，所述筒体211远离油泵24的那端设有内环卡212，所述内环卡212和筒体211为一体化结构，所述内环卡212处连接有软管213。

所述软管213和内环卡212连接的这端直径大于另一端，所述软管213材质为软性材料，管径的逐渐缩小，流量不变，增加其管内压力，提高输送速度。

所述内环卡212为中空的环形结构，所述内环卡212的内表面和外表面都是光滑的，所述内环卡212中空的内表面上设有两个以上的嵌卡，这些嵌卡呈均匀等距分布。

所述油泵24和硬管23的连接处设有止逆环27，所述止逆环27为漏斗状，所述止逆环27底部朝向硬管23的方向，防止润滑油倒逆，避免润滑油使用过程中携带的杂质进入油泵24中。

从进油口25将润滑油完全注入油泵24，油泵24通过两条以上的硬管23输送到软管213，构成并联油路输送，多方向对勾铰3、长铰5进行润滑，同时加大润滑油的输出量，从而提高润滑效果，采用硬管23作为并联油路的始发油管，硬管23不弯曲，承受较高的压力且牢固可靠，在这个过程中，硬管23和油泵24的连接处安装有止逆环27，防止润滑油倒逆，避免润滑油使用过程中携带的杂质进入油泵24中，另外，还安装压力控制器26，控制从硬管23输出的压力，增加从软管213流动润滑油的管内压力，接着，润滑油流过软管213，采用软管213作为并联油路的输出管道，装配方便，不怕振动，并能部分地吸收来自油泵24的冲击，把软管213对准勾铰3、长铰5，进行准确润滑，软管213和内环卡212的嵌卡相互卡合，摩擦力剧增，增强内环卡212和软管213的连接关系。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种两板式注塑机，其结构包括合模系统、脱模机构、注射装置等，所述注射装置和合模系统在同一水平线上，二者之间水平连通，所述合模系统中设有脱模机构，所述脱模机构和合模系统机械配合，其特征在于：所述合模系统设有润滑机构（1）、哥林柱（2）、勾铰（3）、二板（4）、长铰（5）、头板（6），所述二板（4）的一端安装有二板（4），所述二板（4）另一个端面设有两根以上的哥林柱（2），这些哥林柱（2）分布在二板（4）的四个角落，这些哥林柱（2）正中间设有润滑机构（1），所述二板（4）和哥林柱（2）之间安装有长铰（5）、勾铰（3），所述勾铰（3）和长铰（5）垂直交叉，所述勾铰（3）、长铰（5）和润滑机构（1）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种两板式注塑机，其特征在于：所述润滑机构（1）设有衔接润滑器（21）、面板（22）、硬管（23）、油泵（24）、进油口（25），所述油泵（24）安装在面板（22）正中间，所述衔接润滑器（21）安装在面板（22）的四个角落，所述面板（22）和二板（4）贴合，所述衔接润滑器（21）和油泵（24）之间通过硬管（23）机械连接，所述油泵（24）顶端设有进油口（25）。

3.根据权利要求2所述的一种两板式注塑机，其特征在于：所述油泵（24）和硬管（23）的连接处设有压力控制器（26)。

4.根据权利要求2所述的一种两板式注塑机，其特征在于：所述衔接润滑器（21）设有筒体（211）、内环卡（212）、软管（213），所述筒体（211）垂直嵌于面板（22）上，所述筒体（211）远离油泵（24）的那端设有内环卡（212），所述内环卡（212）处连接有软管（213）。

5.根据权利要求4所述的一种两板式注塑机，其特征在于：所述软管（213）和内环卡（212）连接的这端直径大于另一端。

6.根据权利要求4所述的一种两板式注塑机，其特征在于：所述内环卡（212）为中空的环形结构，所述内环卡（212）的内表面和外表面都是光滑的，所述内环卡（212）中空的内表面上设有两个以上的嵌卡。

7.根据权利要求2所述的一种两板式注塑机，其特征在于：所述油泵（24）和硬管（23）的连接处设有止逆环（27），所述止逆环（27）为漏斗状，所述止逆环（27）底部朝向硬管（23）的方向。