CN110901280A - 一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法 - Google Patents
一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110901280A CN110901280A CN201911196924.2A CN201911196924A CN110901280A CN 110901280 A CN110901280 A CN 110901280A CN 201911196924 A CN201911196924 A CN 201911196924A CN 110901280 A CN110901280 A CN 110901280A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- engraving
- picture
- format
- exporting
- plastic uptake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 15
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009432 framing Methods 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/02—Mountings for pictures; Mountings of horns on plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
- B44C1/225—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by engraving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/28—Uniting ornamental elements on a support, e.g. mosaics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明属于浮雕晶瓷制作领域，特别涉及一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，所述方法具体包括如下步骤：选图：选中所需要的画图，然后在Photoshop软件里设置好图像大小，找出所需要的雕刻轮廓层面，用魔棒工具点选并转换成轮廓线条图，并将轮廓线条图导出为Ai格式，用coreidrawx4软件打开，进行修改、添置内雕线，导入配套彩图，调整图片位置，彩图设置为jpg格式后导出，线条图设置为EPS格式后导出，用北京精雕软件根据内外轮廓分平线雕、清底、三维6D清角刀法刀具路径，输入ENG格式，再用NC转换器转换成雕刻路径；裁板：裁出两块与图画相同尺寸的高密度板，选取其中一块所述高密度板放置于雕刻机上雕刻，雕刻完成后作为模板与另一块未雕刻高密度板固定，然后喷吸塑胶，等置晾干。
Description
技术领域
本发明属于浮雕晶瓷制作领域，特别涉及一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法。
背景技术
目前在装修行业，进行图案装饰是一种增加产品质感和美感的普遍的有效的方法，电视背景墙和装饰画，随着消费者对装饰画的品质提升、浮雕晶瓷背景墙与装饰画比市场上一些平面晶瓷画和贴件浮雕画更为质感，凸现出从内至外的一种美感。搭配各种各种色彩水钻，让每一幅图画为个家庭更美观大方，传统浮雕晶瓷装饰画的制作方法且易产生釉缕、色脏、错位等诸多缺陷，影响了产品的艺术效果，降低了产品的档次，其次是在模具上刻出图案，通过双开模用单刀机挤压成型，造成模具浪费大，产量不高，生产成本却很高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，所述方法具体包括如下步骤：
步骤(1)选图：选中所需要的画图，然后在Photoshop软件里设置好图像大小，找出所需要的雕刻轮廓层面，用魔棒工具点选并转换成轮廓线条图，并将轮廓线条图导出为Ai格式，用coreidrawx4软件打开，进行修改、添置内雕线，导入配套彩图，调整图片位置，彩图设置为jpg格式后导出，线条图设置为EPS格式后导出，用北京精雕软件根据内外轮廓分平线雕、清底、三维6D清角刀法刀具路径，输入ENG 格式，再用NC转换器转换成雕刻路径；
步骤(2)裁板：裁出两块与图画相同尺寸的高密度板，选取其中一块所述高密度板放置于雕刻机上雕刻，雕刻完成后作为模板与另一块未雕刻高密度板固定，然后喷吸塑胶，等置晾干；
步骤(3)打印：将步骤1处理后的jpg格式彩图用卷材打印；
步骤(4)吸塑：开启吸塑机并将吸塑机加热至180-200℃，根据打印膜材的厚度，调节吸塑机的吸气次数和吸塑时间，然后将步骤2中制作的模板和打印膜图像对位，进行吸塑，完成后取出等待板材加热引起的变形复原冷却；
步骤(5)上釉：将钢瓷釉(AB胶)中A胶与B胶按质量比为3:1的比例调和均匀，喷涂在画面表层并将玻璃质与亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式布撒在釉面上，等待与釉面粘合；
步骤(6)组框：根据板材大小制作外边框，将制作完成的画面置入框内组装完成。
优选地，所述步骤1-步骤5处理过程需在25℃以上的无尘房内完成。
优选地，所述步骤5中将喷涂在画面表层、搭配各种颜色的玻璃质和亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式撒在釉面上后将环境温度调成36℃，所述釉面经消泡和流平后，静置8小时后取出。
本发明所具有的技术优势为：
1.本制作方法适用于电视背景墙、装饰画及门板装饰，随着消费者对装饰画的品质提升、浮雕晶瓷背景墙与装饰画比市场上一些平面晶瓷画和贴件浮雕画更为质感，凸现出从内至外的一种美感，搭配各种各种色彩水钻；
2.本工艺流程合理，可适用于各种各种画面、图形做浮雕，浮雕处更显坚固亮泽，继而使得产品颜色更持久不变色，产品线条画更平滑亮丽。
具体实施方式
一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，所述方法具体包括如下步骤：
步骤(1)选图：选中所需要的画图，然后在Photoshop软件里设置好图像大小，找出所需要的雕刻轮廓层面，用魔棒工具点选并转换成轮廓线条图，并将轮廓线条图导出为Ai格式，用coreidrawx4软件打开，进行修改、添置内雕线，导入配套彩图，调整图片位置，彩图设置为jpg格式后导出，线条图设置为EPS格式后导出，用北京精雕软件根据内外轮廓分平线雕、清底、三维6D清角刀法刀具路径，输入ENG 格式，再用NC转换器转换成雕刻路径；
步骤(2)裁板：裁出两块与图画相同尺寸的高密度板，选取其中一块所述高密度板放置于雕刻机上雕刻，雕刻完成后作为模板与另一块未雕刻高密度板固定，然后喷吸塑胶，等置晾干；
步骤(3)打印：将步骤1处理后的jpg格式彩图用卷材打印；
步骤(4)吸塑：开启吸塑机并将吸塑机加热至180-200℃，根据打印膜材的厚度，调节吸塑机的吸气次数和吸塑时间，然后将步骤2中制作的模板和打印膜图像对位，进行吸塑，完成后取出等待板材加热引起的变形复原冷却；
步骤(5)上釉：将钢瓷釉(AB胶)中A胶与B胶按质量比为3:1的比例调和均匀，喷涂在画面表层并将玻璃质与亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式布撒在釉面上，等待与釉面粘合；
步骤(6)组框：根据板材大小制作外边框，将制作完成的画面置入框内组装完成。
更进一步地，所述步骤1-步骤5处理过程需在25℃以上的无尘房内完成。
更进一步地，所述步骤5中将喷涂在画面表层、搭配各种颜色的玻璃质和亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式撒在釉面上后将环境温度调成36℃，所述釉面经消泡和流平后，静置8小时后取出。
实施例一
一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，所述方法具体包括如下步骤：
步骤(1)选图：选中所需要的画图，然后在Photoshop软件里设置好图像大小，找出所需要的雕刻轮廓层面，用魔棒工具点选并转换成轮廓线条图，并将轮廓线条图导出为Ai格式，用coreidrawx4软件打开，进行修改、添置内雕线，导入配套彩图，调整图片位置，彩图设置为jpg格式后导出，线条图设置为EPS格式后导出，用北京精雕软件根据内外轮廓分平线雕、清底、三维6D清角刀法刀具路径，输入ENG 格式，再用NC转换器转换成雕刻路径；
步骤(2)裁板：裁出两块与图画相同尺寸的高密度板，选取其中一块所述高密度板放置于雕刻机上雕刻，雕刻完成后作为模板与另一块未雕刻高密度板固定，然后喷吸塑胶，等置晾干；
步骤(3)打印：将步骤1处理后的jpg格式彩图用卷材打印；
步骤(4)吸塑：开启吸塑机并将吸塑机加热至180℃，根据打印膜材的厚度，调节吸塑机的吸气次数和吸塑时间，然后将步骤2中制作的模板和打印膜图像对位，进行吸塑，完成后取出等待板材加热引起的变形复原冷却；
步骤(5)上釉：将钢瓷釉(AB胶)中A胶与B胶按质量比为3:1的比例调和均匀，喷涂在画面表层并将玻璃质与亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式布撒在釉面上，等待与釉面粘合；
步骤(6)组框：根据板材大小制作外边框，将制作完成的画面置入框内组装完成。
更进一步地，所述步骤1-步骤5处理过程在25℃的无尘房内完成。
更进一步地，所述步骤5中将喷涂在画面表层、搭配各种颜色的玻璃质和亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式撒在釉面上后将环境温度调成36℃，所述釉面经消泡和流平后，静置8小时后取出。
实施例二
一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，所述方法具体包括如下步骤：
步骤(1)选图：选中所需要的画图，然后在Photoshop软件里设置好图像大小，找出所需要的雕刻轮廓层面，用魔棒工具点选并转换成轮廓线条图，并将轮廓线条图导出为Ai格式，用coreidrawx4软件打开，进行修改、添置内雕线，导入配套彩图，调整图片位置，彩图设置为jpg格式后导出，线条图设置为EPS格式后导出，用北京精雕软件根据内外轮廓分平线雕、清底、三维6D清角刀法刀具路径，输入ENG 格式，再用NC转换器转换成雕刻路径；
步骤(2)裁板：裁出两块与图画相同尺寸的高密度板，选取其中一块所述高密度板放置于雕刻机上雕刻，雕刻完成后作为模板与另一块未雕刻高密度板固定，然后喷吸塑胶，等置晾干；
步骤(3)打印：将步骤1处理后的jpg格式彩图用卷材打印；
步骤(4)吸塑：开启吸塑机并将吸塑机加热至200℃，根据打印膜材的厚度，调节吸塑机的吸气次数和吸塑时间，然后将步骤2中制作的模板和打印膜图像对位，进行吸塑，完成后取出等待板材加热引起的变形复原冷却；
步骤(5)上釉：将钢瓷釉(AB胶)中A胶与B胶按质量比为3:1的比例调和均匀，喷涂在画面表层并将玻璃质与亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式布撒在釉面上，等待与釉面粘合；
步骤(6)组框：根据板材大小制作外边框，将制作完成的画面置入框内组装完成。
更进一步地，所述步骤1-步骤5处理过程需在30℃以上的无尘房内完成。
更进一步地，所述步骤5中将喷涂在画面表层、搭配各种颜色的玻璃质和亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式撒在釉面上后将环境温度调成36℃，所述釉面经消泡和流平后，静置8小时后取出。
下面结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整清楚的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，其特征在于：所述方法具体包括如下步骤：
步骤(1)选图：选中所需要的画图，然后在Photoshop软件里设置好图像大小，找出所需要的雕刻轮廓层面，用魔棒工具点选并转换成轮廓线条图，并将轮廓线条图导出为Ai格式，用coreidrawx4软件打开，进行修改、添置内雕线，导入配套彩图，调整图片位置，彩图设置为jpg格式后导出，线条图设置为EPS格式后导出，用北京精雕软件根据内外轮廓分平线雕、清底、三维6D清角刀法刀具路径，输入ENG格式，再用NC转换器转换成雕刻路径；
步骤(2)裁板：裁出两块与图画相同尺寸的高密度板，选取其中一块所述高密度板放置于雕刻机上雕刻，雕刻完成后作为模板与另一块未雕刻高密度板固定，然后喷吸塑胶，等置晾干；
步骤(3)打印：将步骤1处理后的jpg格式彩图用卷材打印；
步骤(4)吸塑：开启吸塑机并将吸塑机加热至180-200℃，根据打印膜材的厚度，调节吸塑机的吸气次数和吸塑时间，然后将步骤2中制作的模板和打印膜图像对位，进行吸塑，完成后取出等待板材加热引起的变形复原冷却；
步骤(5)上釉：将钢瓷釉(AB胶)中A胶与B胶按质量比为3:1的比例调和均匀，喷涂在画面表层并将玻璃质与亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式布撒在釉面上，等待与釉面粘合；
步骤(6)组框：根据板材大小制作外边框，将制作完成的画面置入框内组装完成。
2.一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，其特征在于：所述步骤1-步骤5处理过程需在25℃以上的无尘房内完成。
3.一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法，其特征在于：所述步骤5中将喷涂在画面表层、搭配各种颜色的玻璃质和亚克力质的彩钻用点缀和捏撒的方式撒在釉面上后将环境温度调成36℃，所述釉面经消泡和流平后，静置8小时后取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911196924.2A CN110901280A (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911196924.2A CN110901280A (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110901280A true CN110901280A (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69820409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911196924.2A Pending CN110901280A (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110901280A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112927346A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 刘一帆 | 一种雕刻面板透光成像方法及复合透光面板 |
| CN115139694A (zh) * | 2021-03-30 | 2022-10-04 | 汪敏辉 | 机雕金具的工艺方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007062941B4 (de) * | 2007-12-21 | 2012-10-18 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Laminats |
| CN103395334A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-11-20 | 梁永汉 | 彩色金属线条工艺画的制作方法 |
| CN106042745A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-26 | 杨滨 | 一种有机玻璃板装饰画的制作工艺 |
| CN106080002A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-09 | 黄律翔 | 一种有3d装饰图案的瓷砖制造工艺 |
| CN106827924A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-13 | 珠海威客三维科技有限公司 | 浮雕画及其制作方法 |
| CN107020874A (zh) * | 2016-02-01 | 2017-08-08 | 谢军 | 一种ab胶闪光马赛克生产工艺 |
| CN208430723U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-25 | 德国宝电商贸易有限公司 | 一种装饰板材 |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201911196924.2A patent/CN110901280A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007062941B4 (de) * | 2007-12-21 | 2012-10-18 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Laminats |
| CN103395334A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-11-20 | 梁永汉 | 彩色金属线条工艺画的制作方法 |
| CN107020874A (zh) * | 2016-02-01 | 2017-08-08 | 谢军 | 一种ab胶闪光马赛克生产工艺 |
| CN106042745A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-26 | 杨滨 | 一种有机玻璃板装饰画的制作工艺 |
| CN106080002A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-09 | 黄律翔 | 一种有3d装饰图案的瓷砖制造工艺 |
| CN106827924A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-13 | 珠海威客三维科技有限公司 | 浮雕画及其制作方法 |
| CN208430723U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-25 | 德国宝电商贸易有限公司 | 一种装饰板材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112927346A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 刘一帆 | 一种雕刻面板透光成像方法及复合透光面板 |
| CN115139694A (zh) * | 2021-03-30 | 2022-10-04 | 汪敏辉 | 机雕金具的工艺方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109702862B (zh) | 一种通体纹理石瓷砖的制备方法和装置 | |
| CN110901280A (zh) | 一种浮雕晶瓷装饰画的制作方法 | |
| CN103481723B (zh) | 一种规模化生产浮雕装饰画的方法 | |
| CN111516131B (zh) | 一种瓷质仿古砖的制备方法 | |
| CN108674071B (zh) | 一种浮雕珐琅板及其加工方法 | |
| CN202944131U (zh) | 一种吸塑立体贴饰 | |
| CN201186578Y (zh) | 铝塑板浮雕工艺品 | |
| JP3235842U (ja) | 微細掘り込み様相を呈している木製装飾板材。 | |
| JP2018030756A (ja) | 陶磁器の製造方法及び陶磁器 | |
| CN102910015B (zh) | 一种反画反贴制作工艺 | |
| CN215790550U (zh) | 一种原木本色多维雕刻工艺品 | |
| CN101456757A (zh) | 带有浅浮雕装饰的紫砂陶瓷制品及其制备方法 | |
| CN206914024U (zh) | 一种压花拼图抛光砖 | |
| CN100519968C (zh) | 一种装饰面砖的制造方法 | |
| KR970003939B1 (ko) | 장식문양 자개판과 이의 제조방법 | |
| CN205970584U (zh) | 拼贴立体雕刻画 | |
| CN103434320B (zh) | 一种带有贮水容器玻璃装饰品的工艺流程 | |
| CN207689012U (zh) | 透明珐琅色板及其板胚制作装置 | |
| TW201219192A (en) | simplifies the process of the foam plate and exactly forms chamfer profiles of the surface pattern or external edges so as to have preparation efficiency | |
| CN111975929A (zh) | 一种建水紫陶刻绘烧制方法 | |
| CN112606614A (zh) | 一种石材的立体彩雕加工工艺 | |
| CN104909828B (zh) | 一种内墙抛晶镜面瓷片及其制造方法 | |
| CN113303575B (zh) | 一种浮雕效果的陶瓷首饰装饰方法 | |
| CN2353565Y (zh) | 一种带有整体画框的新型陶瓷板画 | |
| CN2165009Y (zh) | 金、银立体浮饰箔片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200324 |