CN110972736A - 一种秸秆的回收利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及秸秆回收技术领域，尤其是一种秸秆的回收利用方法，秸秆回收的步骤如下；S1:将放入秸秆压实装置中进行压实成块；S2:通过压实装置中的切碎机构将块状的秸秆切成若干小块，然后推入燃气池中；S3:将S1中不揍中的块状秸秆不经切碎机构，直接堆放在一旁，以备取用。本发明结构简单，能够有效加快秸秆被分解，同时在秸秆较多时，能将秸秆压实成块，减小秸秆所占的空间，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆回收技术领域，尤其涉及一种秸秆的回收利用方法。
背景技术
秸秆是指除农作物主产品之外的农作物副产品，包括：谷物、豆类、薯类、棉花、油料、麻类等农作物的秆、茎、叶、壳、芯(主要是玉米芯)，烟秆和残弃烟叶，甘蔗的叶、梢，甜菜的茎、叶以及糖料作物加工的残渣，蔬菜(包括瓜类)藤蔓及其残余物，药材收获后的剩余物，农田青绿饲料等，现在的部分农村地区还存在，将秸秆直接就地焚烧，秸秆的就地焚烧存在两个问题，其一是环境污染，大量的秸秆燃烧，会产生大量的烟尘，其二是浪费资源，秸秆中的能量直接以热能释放，而未经有效的利用，造成资源的浪费，而现在利用秸秆产生可燃气体，是直接将秸秆未经处理直接放入燃气池中，此种方式，使得产生可燃烧气体的效率较低，同时，当秋季，农作物产生的秸秆较多时，大量的秸秆会因为来不及放入燃气池(燃气池体积有限)，而堆置在一旁，致使占用空间较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的燃气池产生可燃烧气体的效率较慢的缺点，而提出的一种秸秆的回收利用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种秸秆的回收利用方法，秸秆回收的步骤如下；
S1:将放入秸秆压实装置中进行压实成块；
S2:通过压实装置中的切碎机构将块状的秸秆切成若干小块，然后推入燃气池中；
S3:将S中不揍中的块状秸秆不经切碎机构，直接堆放在一旁，以备取用；
所述压实装置包括破碎箱，所述破碎箱为顶端开口的密封结构，所述破碎箱中相对的两侧分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有连接杆，所述破碎箱内放置有安装块，所述安装块底端开有若干插孔，所述插孔内安装有切割片，所述连接杆相对安装块处放置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端穿过连接杆与安装块固定连接，所述破碎箱内侧放置有压实板，所述压实板一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过破碎箱侧壁伸至破碎箱外侧，所述破碎箱相对压实板一侧开有通孔，所述侧面开有密封孔，所述密封孔内插有密封板，所述破碎箱侧面相对通孔处安装有切碎机构。
优选的，所述切碎机构包括安装套筒、限位块、弹簧、切碎刀、连杆、开口槽，所述开口槽位于安装套筒顶端一侧，所述切碎刀位于安装套筒内，所述连杆的一端与切碎刀固定连接，所述连杆的另一端穿过开口槽与限位块固定连接，所述弹簧套于连杆的外侧，所述弹簧一端与限位块相抵，所述弹簧的另一端与安装套筒相抵，所述安装套筒顶端相对开口槽处安装有动力机构。
优选的，所述动力机构包括固定杆、固定套筒、隔板、电机、齿轮、齿条，所述齿条的一端与限位块顶端固定连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述固定杆与安装套筒固定连接，所述固定套筒位于固定杆顶端，所述隔板与固定杆一侧顶部焊接，所述电机固定于隔板顶端，所述电机的输出端穿过固定套筒与齿轮固定连接。
优选的，所述齿轮圆块与若干齿块组成，若干所述齿块沿着圆块的周向均匀连续分布，所述圆块的周向未排满齿块。
优选的，所述电机的输出端固定连接有定位块，所述定位块截面为矩形，所述齿轮相对定位块开有定位孔，所述定位块与定位孔相适配。
优选的，所述破碎箱底端内侧相对插孔处开有刀槽。
优选的，所述破碎箱侧面开有透孔，所述透孔内安装有透视板。
本发明提出的一种秸秆的回收利用方法，有益效果在于：
本发明通过设置切割片将秸秆先切割成不同的小段，然后通过安装块对切割成段的秸秆初步压实，然后通过压实板将破碎箱内的秸秆的压实成块，通过通孔将压实成块的秸秆推出破碎箱，通过切碎刀对需要直接放置在燃气池内的秸秆块，进行切割，对不需要切割时，将切碎刀从安装套筒顶端拆除。
附图说明
图1为本发明提出的一种秸秆的回收利用方法的结构剖视图；
图2为本发明提出的一种秸秆的回收利用方法的俯视图；
图3为图2在A处的局部放大图。
图中：破碎箱1、密封盖2、伸缩杆3、连接杆4、支撑杆5、安装块6、插孔7、切割片8、透视板9、密封板10、密封孔11、压实板12、推杆13、安装套筒14、切碎刀15、开口槽16、弹簧17、限位块18、齿条19、固定杆20、齿轮21、刀槽22、隔板23、电机24、固定套筒25、定位块26、通孔27、连杆28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种秸秆的回收利用方法，秸秆回收的步骤如下；
S1:将放入秸秆压实装置中进行压实成块；
S2:通过压实装置中的切碎机构将块状的秸秆切成若干小块，然后推入燃气池中；
S3:将S1中不揍中的块状秸秆不经切碎机构，直接堆放在一旁，以备取用；
压实装置包括破碎箱1，破碎箱1为顶端开口的密封结构，破碎箱1顶端放置有密封盖2，破碎箱1中相对的两侧分别固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5之间固定连接有连接杆4，破碎箱1内放置有安装块6，安装块6底端开有若干插孔7，插孔7内安装有切割片8，连接杆4相对安装块6处放置有伸缩杆3，伸缩杆3的活动端穿过密封盖2、连接杆4与安装块6固定连接。
破碎箱1内侧放置有压实板12，压实板12一侧固定连接有推杆13，推杆13的一端穿过破碎箱1侧壁伸至破碎箱1外侧，破碎箱1相对压实板12一侧开有通孔27，侧面开有密封孔11，密封孔11内插有密封板10，破碎箱1侧面相对通孔27处安装有切碎机构。
破碎箱1底端内侧相对插孔7处开有刀槽22，刀槽22可以避免切割片8与破碎箱1底端直接接触，造成切割片8的刀口被破坏，破碎箱1侧面开有透孔，所述透孔内安装有透视板9，通过透视板9可以观察破碎箱1内侧的秸秆被切碎的情况。
实施例二
参照图1、2，作为本发明的另一优选实施例，在实施例一的基础上切碎机构包括安装套筒14、限位块18、弹簧17、切碎刀15、连杆28、开口槽16，开口槽16位于安装套筒14顶端一侧，切碎刀15位于安装套筒14内，连杆28的一端与切碎刀15固定连接，连杆28的另一端穿过开口槽16与限位块18固定连接，弹簧17套于连杆28的外侧，弹簧17一端与限位块18相抵，弹簧17的另一端与安装套筒14相抵，安装套筒14顶端相对开口槽16处安装有动力机构。
实施例三
参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例二的基础上动力机构包括固定杆20、固定套筒25、隔板23、电机24、齿轮21、齿条19，齿条19的一端与限位块18顶端固定连接，齿轮21与齿条19相啮合，固定杆20与安装套筒14固定连接，固定套筒25位于固定杆20顶端，隔板23与固定杆20一侧顶部焊接，电机24固定于隔板23顶端，电机24的输出端穿过固定套筒25与齿轮21固定连接。
齿轮21圆块与若干齿块组成，若干齿块沿着圆块的周向均匀连续分布，圆块的周向未排满齿块，通过未设置满齿块，使得齿轮21在转动的过程中，齿条19在弹簧17的弹性作用力的作用下，齿条19向上运动，然后在齿轮21旋转过一圈后，齿轮21上的齿块与齿条19继续啮合，能够带动齿条19向下运动，从而实现切碎刀15在安装套筒14内往复运动。
电机24的输出端固定连接有定位块26，定位块26截面为矩形，齿轮21相对定位块26开有定位孔，定位块26与定位孔相适配，通过定位块26与定位孔之间呈过盈配合，定位块26与定位孔便于电机24与齿轮21之间的安装和拆卸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种秸秆的回收利用方法，其特征在于，秸秆回收的步骤如下；
S1:将放入秸秆压实装置中进行压实成块；
S2:通过压实装置中的切碎机构将块状的秸秆切成若干小块，然后推入燃气池中；
S3:将S1中不揍中的块状秸秆不经切碎机构，直接堆放在一旁，以备取用；
所述压实装置包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)为顶端开口的密封结构，所述破碎箱(1)中相对的两侧分别固定连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)之间固定连接有连接杆(4)，所述破碎箱(1)内放置有安装块(6)，所述安装块(6)底端开有若干插孔(7)，所述插孔(7)内安装有切割片(8)，所述连接杆(4)相对安装块(6)处放置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的活动端穿过连接杆(4)与安装块(6)固定连接，所述破碎箱(1)内侧放置有压实板(12)，所述压实板(12)一侧固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)的一端穿过破碎箱(1)侧壁伸至破碎箱(1)外侧，所述破碎箱(1)相对压实板(12)一侧开有通孔(27)，所述侧面开有密封孔(11)，所述密封孔(11)内插有密封板(10)，所述破碎箱(1)侧面相对通孔(27)处安装有切碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆的回收利用方法，其特征在于，所述切碎机构包括安装套筒(14)、限位块(18)、弹簧(17)、切碎刀(15)、连杆(28)、开口槽(16)，所述开口槽(16)位于安装套筒(14)顶端一侧，所述切碎刀(15)位于安装套筒(14)内，所述连杆(28)的一端与切碎刀(15)固定连接，所述连杆(28)的另一端穿过开口槽(16)与限位块(18)固定连接，所述弹簧(17)套于连杆(28)的外侧，所述弹簧(17)一端与限位块(18)相抵，所述弹簧(17)的另一端与安装套筒(14)相抵，所述安装套筒(14)顶端相对开口槽(16)处安装有动力机构。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆的回收利用方法，其特征在于，所述动力机构包括固定杆(20)、固定套筒(25)、隔板(23)、电机(24)、齿轮(21)、齿条(19)，所述齿条(19)的一端与限位块(18)顶端固定连接，所述齿轮(21)与齿条(19)相啮合，所述固定杆(20)与安装套筒(14)固定连接，所述固定套筒(25)位于固定杆(20)顶端，所述隔板(23)与固定杆(20)一侧顶部焊接，所述电机(24)固定于隔板(23)顶端，所述电机(24)的输出端穿过固定套筒(25)与齿轮(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆的回收利用方法，其特征在于，所述齿轮(21)圆块与若干齿块组成，若干所述齿块沿着圆块的周向均匀连续分布，所述圆块的周向未排满齿块。
5.根据权利要求3所述的一种秸秆的回收利用方法，其特征在于，所述电机(24)的输出端固定连接有定位块(26)，所述定位块(26)截面为矩形，所述齿轮(21)相对定位块(26)开有定位孔，所述定位块(26)与定位孔相适配。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆的回收利用方法，其特征在于，所述破碎箱(1)底端内侧相对插孔(7)处开有刀槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆的回收利用方法，其特征在于，所述破碎箱(1)侧面开有透孔，所述透孔内安装有透视板(9)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200410 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |