CN111237192A - 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构 - Google Patents

一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构 Download PDF

Info

Publication number
CN111237192A
CN111237192A CN202010200883.6A CN202010200883A CN111237192A CN 111237192 A CN111237192 A CN 111237192A CN 202010200883 A CN202010200883 A CN 202010200883A CN 111237192 A CN111237192 A CN 111237192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
screw compressor
bearing
male
lubricating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010200883.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111237192B (zh
Inventor
张功旺
翁明祖
黄拓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Snowman Compressor Co ltd
Original Assignee
Fuzhou Xugu Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Xugu Technology Co Ltd filed Critical Fuzhou Xugu Technology Co Ltd
Priority to CN202010200883.6A priority Critical patent/CN111237192B/zh
Publication of CN111237192A publication Critical patent/CN111237192A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111237192B publication Critical patent/CN111237192B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/50—Bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，所述螺杆压缩机内部设置有一对阴阳转子以及内部轴承组，所述螺杆压缩机内部还设置有油路通道，所述油路通道的一端与外界连通形成高压区，所述油路通道的另一端途径用于放置轴承件的轴承位后至所述阴阳转子的回油处且在所述阴阳转子的回油处形成低压区，本发明不受螺杆压缩机的机构和空间的限制，可以长期稳定有效的为轴承提供足够的油流量来保证轴承的润滑和冷却，从而避免因压缩机轴承损坏而导致压缩机的卡死故障。

Description

一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构
技术领域
本发明涉及制冷机械设备技术领域，尤其涉及一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构。
背景技术
螺杆压缩机的轴承通常依靠吸排气的压差供油或者采用外置油泵强制供油再经外部或内部的循环油路将油送到各轴承润滑点。不管采用何种供油方式及循环油路，均需保证足够的油流量来润滑和冷却轴承，由于压缩机空间与结构的限制和设计限制，通常压缩机润滑系统存在结构复杂、效率低、成本高、润滑效果不佳、额外增加压缩机功耗等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，所述螺杆压缩机内部设置有一对阴阳转子以及内部轴承组，所述内部轴承组包括两个以上的轴承件，两个以上的轴承件分别设置在阴阳转子两端以使所述阴阳转子被装配于螺杆压缩机内部，所述螺杆压缩机内部还设置有油路通道，所述油路通道的一端与外界连通形成高压区，所述油路通道的另一端途径用于放置轴承件的轴承位后至所述阴阳转子的回油处且在所述阴阳转子的回油处形成低压区。
本发明的有益效果在于：通过在压缩机内部形成对应的高压区和低压区，在压差的作用下循环利用油对压缩机的内部轴承进行润滑，不受螺杆压缩机的机构和空间的限制，可以长期稳定有效的为内部轴承提供足够的油流量来保证轴承的润滑和冷却，进而避免了因压缩机轴承损坏而导致的压缩机的卡死故障。
附图说明
图1为本发明实施例的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构的结构示意图；
标号说明：
1、阳转子；2、阴转子；
31、油路第一通道；32、油路第二通道；33、油路第三通道；34、油路第四通道；
41、第一储油腔；42、第二储油腔；43、第三储油腔；44、第四储油腔；
51、第一喷油点；52、第二喷油点；
6、注油口；7、回油处；
81、第一喷油盘；82、第二喷油盘；83、第三喷油盘；84、第四喷油盘；
91、第一甩油盘；92、第二甩油盘；
10、长喷嘴；
111、第一阻油环；112、第二阻油环；113、第三阻油环；114、第四阻油环。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1，本发明提供的技术方案为：
一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，所述螺杆压缩机内部设置有一对阴阳转子以及内部轴承组，所述内部轴承组包括两个以上的轴承件，两个以上的轴承件分别设置在阴阳转子两端以使所述阴阳转子被装配于螺杆压缩机内部，所述螺杆压缩机内部还设置有油路通道，所述油路通道的一端与外界连通形成高压区，所述油路通道的另一端途径用于放置轴承件的轴承位后至所述阴阳转子的回油处且在所述阴阳转子的回油处形成低压区。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：
通过在压缩机内部形成对应的高压区和低压区，在压差的作用下循环利用油对压缩机的内部轴承进行润滑，不受螺杆压缩机的机构和空间的限制，可以长期稳定有效的为内部轴承提供足够的油流量来保证轴承的润滑和冷却，进而避免了因压缩机轴承损坏而导致的压缩机的卡死故障。
进一步的，所述螺杆压缩机内部还设置有储油腔，两个的所述储油腔分别位于阴阳转子的两端，所述储油腔与油路通道相连通，所述储油腔的水平高度低于所述回油处的水平高度。
从上述描述可知，设置储油腔，起储油作用，当油汇集在储油腔中，填至储油腔的油路通道高度后，在压差的作用下流至回油处。
进一步的，所述螺杆压缩机内部中部分轴承件串联连接形成轴承组件，所述螺杆压缩机内部的油路通道上对应所述轴承组件位置设有甩油盘。
从上述描述可知，甩油盘可以起到甩油和隔离轴承的作用，使得两端形成的喷雾不相互影响，并在甩油盘的作用下汇集到一起。
进一步的，所述螺杆压缩机内部的油路通道上设有长喷嘴，所述长喷嘴内部与油路通道相连通，所述长喷嘴的喷射口朝向所述甩油盘位置设置。
从上述描述可知，设置长喷嘴对甩油盘外侧的轴承进行直接强制润滑。
进一步的，所述阴阳转子与内部轴承组的安装处设有喷油盘，所述喷油盘上设有多个均匀分布的喷油嘴，所述喷油嘴朝向内部轴承组设置。
从上述描述可知，设置多个喷油嘴，喷油嘴的油孔经过设置，利于形成油雾润滑。
进一步的，所述阴阳转子与内部轴承组的安装处设有阻油环，且所述阻油环位于阴阳转子和喷油嘴之间。
从上述描述可知，设置阻油环可以阻隔储油腔内的油雾移动到压缩机的转子侧。
进一步的，所述阴阳转子水平设置在螺杆压缩机内部，所述阴阳转子的回油处位于螺杆压缩机上部且在竖直方向上对应阴阳转子的中部位置。
从上述描述可知，当油被压缩机与压缩介质一同压缩排出时，在这个过程中油再一次的进行冷却、润滑、密封及降噪。
请参照图1，本发明的实施例一为：
一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，所述螺杆压缩机内部设置有一对阴阳转子以及内部轴承组，所述阴阳转子包括相互啮合的阴转子2和阳转子1，所述内部轴承组包括两个以上的轴承件，两个以上的轴承件分别设置在阴阳转子两端以使所述阴阳转子被装配于螺杆压缩机内部，所述螺杆压缩机内部还设置有油路通道，所述油路通道的一端与外界连通形成高压区，所述油路通道的另一端途径用于放置轴承件的轴承位后至所述阴阳转子的回油处7且在所述阴阳转子的回油处7形成低压区。
所述油路通道通过注油口6与外界连通。
所述螺杆压缩机内部还设置有四个储油腔，阳转子的两端分别设置第一储油腔41和第三储油腔43，阴转子的两端分别设置第二储油腔42和第四储油腔44，每两个所述储油腔之间设置一个油路通道，所述第一储油腔41和第二储油腔42通过油路第一通道31连接，所述第三储油腔43和第四储油腔44通过油路第二通道32连接，第二储油腔42通过油路第三通道33连接到回油处7，第四储油腔44通过第四油路通道34连接到回油处7，所述储油腔的水平高度低于所述回油处7的水平高度。
在本实施例中，所述油路通道设置在相对所述储油腔的中间位置，起平衡阴阳转子储油腔的压力、油过流通道和限制油位的作用。
所述阴阳转子与单个轴承的安装处设有喷油点，所述喷油点上设有多个不同口径的喷油嘴。
在本实施例中，在阳转子1和阴转子2的一端单个轴承的轴承位处分别设置第一喷油点51和第二喷油点52。
所述螺杆压缩机内部中部分轴承件串联连接形成轴承组件，所述螺杆压缩机内部的油路通道上对应所述轴承组件位置设有甩油盘，所述甩油盘包括内外圆盘，内外环厚度完全一致，设置在一长串球轴承与轴承中间。
在本实施例中，在阳转子的一端串联轴承的轴承位处对应设置第一甩油盘91和第二甩油盘92。
所述螺杆压缩机内部的油路通道上设有长喷嘴10，所述长喷嘴10的喷射口朝向所述第一甩油盘91位置设置。
在本实施例中，所述长喷嘴设置在阳转子1角接触球轴承的外侧。
所述阴阳转子与内部轴承组的安装处设有喷油盘，所述喷油盘上设有多个均匀分布的喷油嘴，所述喷油嘴朝向内部轴承组设置。
在本实施例中，在阴阳转子的一端串联轴承的轴承位处共设置有四个喷油盘，分别为第一喷油盘81、第二喷油盘82、第三喷油盘83和第四喷油盘84。
所述阴阳转子与内部轴承组的安装处设有阻油环，且所述阻油环位于阴阳转子和喷油嘴之间。
在本实施例中，在阴阳庄子的一端串联轴承的轴承位处共设置有四个阻油环，分别为第一阻油环111、第二阻油环112、第三阻油环113和第四阻油环114。
所述阴阳转子水平设置在螺杆压缩机内部，所述阴阳转子的回油处7位于螺杆压缩机上部且在竖直方向上对应阴阳转子的中部位置。
请参照图1，本实施例的工作原理：
外部润滑油通过压缩机上的注油口进入压缩机内部，再通过油路通道分两路，一路至图上压缩机左侧(进气端)轴承位，在喷油点上的喷油嘴的作用下，形成油雾对轴承进行润滑、冷却，这部分润滑油在各自储油腔里汇集，漫过油路通道后，通过油路通道，在压差的作用下流至压缩机的中间回油处；另一路至图上压缩机右侧(排气端)轴承位，因此部分轴承较多，故布置一个喷油盘，喷油盘上开多个喷油嘴以提供足够的雾化油供轴承润滑，在串联较多的轴承上，还可布置一道甩油盘，一个作用是可以在甩油盘另一侧再布置一个长喷嘴，这样保证甩油盘两侧均可布置喷油嘴，两个喷油嘴喷油工作时不会相互影响，另一个作用是喷出的油雾在甩油盘的作用下，会加快聚集，以便排油；此储油腔之间同样布置一油路通道，当油汇集后漫过油路通道，在压差的作用下流至压缩机中间的回油点；在回油处的油喷入压缩机转子，在转子的作用下随压缩机排出的制冷剂气体一起排出，经过油分离器和油冷和过滤器后又进入压缩机进行循环利用。
综上所述，本发明提供的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，通过设置不用口径的喷油嘴，控制进入轴承腔的润滑油量，从而改变轴承的润滑效果和工作效率，进而控制成本，以达到螺杆压缩机低能耗；通过合理布置阻油环、甩油盘和长喷嘴，可以改善多个轴承串联使用时的润滑情况；通过布置油路通道，通过设置油路通道在储油腔的高度，可以储存适量的润滑油，保证压缩机轴承在初始运行阶段有足够的润滑油；油汇集在储油腔里，填至储油腔的油通道高度后，在压差的作用下流至压缩机转子中间段的低压区，从而和压缩机的压缩介质一起被压缩被排出，在被压缩被排除的过程中这部分油起到冷却、润滑、密封、降噪的作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，所述螺杆压缩机内部设置有一对阴阳转子以及内部轴承组，所述内部轴承组包括两个以上的轴承件，两个以上的轴承件分别设置在阴阳转子两端以使所述阴阳转子被装配于螺杆压缩机内部，其特征在于，所述螺杆压缩机内部还设置有油路通道，所述油路通道的一端与外界连通形成高压区，所述油路通道的另一端途径用于放置轴承件的轴承位后至所述阴阳转子的回油处且在所述阴阳转子的回油处形成低压区。
2.根据权利要求1所述的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，其特征在于，所述螺杆压缩机内部还设置有储油腔，两个的所述储油腔分别位于阴阳转子的两端，所述储油腔与油路通道相连通，所述储油腔的水平高度低于所述回油处的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，其特征在于，所述螺杆压缩机内部中部分轴承件串联连接形成轴承组件，所述螺杆压缩机内部的油路通道上对应所述轴承组件位置设有甩油盘。
4.根据权利要求3所述的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，其特征在于，所述螺杆压缩机内部的油路通道上设有长喷嘴，所述长喷嘴内部与油路通道相连通，所述长喷嘴的喷射口朝向所述甩油盘位置设置。
5.根据权利要求1、3或4所述的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，其特征在于，所述阴阳转子与内部轴承组的安装处设有喷油盘，所述喷油盘上设有多个均匀分布的喷油嘴，所述喷油嘴朝向内部轴承组设置。
6.根据权利要求5所述的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，其特征在于，所述阴阳转子与内部轴承组的安装处设有阻油环，且所述阻油环位于阴阳转子和喷油嘴之间。
7.根据权利要求1所述的一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构，其特征在于，所述阴阳转子水平设置在螺杆压缩机内部，所述阴阳转子的回油处位于螺杆压缩机上部且在竖直方向上对应阴阳转子的中部位置。
CN202010200883.6A 2020-03-20 2020-03-20 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构 Active CN111237192B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010200883.6A CN111237192B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010200883.6A CN111237192B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111237192A true CN111237192A (zh) 2020-06-05
CN111237192B CN111237192B (zh) 2024-02-20

Family

ID=70867663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010200883.6A Active CN111237192B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111237192B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117307485A (zh) * 2023-10-13 2023-12-29 中科仪(南通)半导体设备有限责任公司 一种真空泵润滑供给系统
CN118030533A (zh) * 2024-02-22 2024-05-14 山东省章丘鼓风机股份有限公司 低压螺杆鼓风机多路润滑分配装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS516510U (zh) * 1974-07-03 1976-01-17
JPS59215985A (ja) * 1983-05-20 1984-12-05 Ebara Corp スクリユ−圧縮機
US5037282A (en) * 1988-11-16 1991-08-06 Svenska Rotor Maskiner Ab Rotary screw compressor with oil drainage
CN1680719A (zh) * 2004-04-09 2005-10-12 株式会社神户制钢所 油冷式压缩机
CN101218433A (zh) * 2005-06-29 2008-07-09 株式会社前川制作所 用于双级螺杆式压缩机的供油方法、装置及制冷装置的运转方法
CN202900655U (zh) * 2012-10-16 2013-04-24 杭州久益机械有限公司 一种低压喷油式螺杆压缩机
JP2015042847A (ja) * 2013-08-26 2015-03-05 日立アプライアンス株式会社 スクリュー圧縮機
CN204961301U (zh) * 2015-09-02 2016-01-13 温岭市鑫磊空压机有限公司 一种二级空气压缩机的润滑系统
CN110541822A (zh) * 2019-09-11 2019-12-06 珠海格力电器股份有限公司 压缩机及空调机组
CN212672062U (zh) * 2020-03-20 2021-03-09 福州市虚谷技术有限公司 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS516510U (zh) * 1974-07-03 1976-01-17
JPS59215985A (ja) * 1983-05-20 1984-12-05 Ebara Corp スクリユ−圧縮機
US5037282A (en) * 1988-11-16 1991-08-06 Svenska Rotor Maskiner Ab Rotary screw compressor with oil drainage
CN1680719A (zh) * 2004-04-09 2005-10-12 株式会社神户制钢所 油冷式压缩机
CN101218433A (zh) * 2005-06-29 2008-07-09 株式会社前川制作所 用于双级螺杆式压缩机的供油方法、装置及制冷装置的运转方法
CN202900655U (zh) * 2012-10-16 2013-04-24 杭州久益机械有限公司 一种低压喷油式螺杆压缩机
JP2015042847A (ja) * 2013-08-26 2015-03-05 日立アプライアンス株式会社 スクリュー圧縮機
CN204961301U (zh) * 2015-09-02 2016-01-13 温岭市鑫磊空压机有限公司 一种二级空气压缩机的润滑系统
CN110541822A (zh) * 2019-09-11 2019-12-06 珠海格力电器股份有限公司 压缩机及空调机组
CN212672062U (zh) * 2020-03-20 2021-03-09 福州市虚谷技术有限公司 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宁天星 等: "《宝钢烧结生产设备》", vol. 1, 黑龙江科学技术出版社 等, pages: 158 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117307485A (zh) * 2023-10-13 2023-12-29 中科仪(南通)半导体设备有限责任公司 一种真空泵润滑供给系统
CN118030533A (zh) * 2024-02-22 2024-05-14 山东省章丘鼓风机股份有限公司 低压螺杆鼓风机多路润滑分配装置
CN118030533B (zh) * 2024-02-22 2025-12-05 山东省章丘鼓风机股份有限公司 低压螺杆鼓风机多路润滑分配装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111237192B (zh) 2024-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4497185A (en) Oil atomizing compressor working fluid cooling system for gas/vapor/helical screw rotary compressors
CN212672062U (zh) 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构
CN111237192A (zh) 一种润滑螺杆压缩机内部轴承的油路结构
CN107829932B (zh) 螺杆压缩机、空气调节设备及其容积效率调节方法
US12117001B2 (en) Screw compressor with oil injection at multiple volume ratios
CN102042225B (zh) 水润滑单螺杆压缩机
CN206234121U (zh) 一种电动涡旋压缩机的油循环结构
CN209430591U (zh) 一种压缩机曲轴连杆机构
CN111608911B (zh) 一种螺杆涡旋压缩机的油路结构
CN103032129A (zh) 一种隐蔽式单缸机机体润滑油路结构
CN217481539U (zh) 一种压缩机回油结构、压缩机和空调器
CN219774351U (zh) 一种两级喷油螺杆压缩机
CN110541822A (zh) 压缩机及空调机组
CN101655305A (zh) 一种以涡旋式压缩机为核心的氦气压缩净化机组
CN203685568U (zh) 车用涡旋压缩机防止高压侧油积聚的结构
CN216922505U (zh) 一种水平双级螺杆压缩机
CN201615046U (zh) 压缩机用控制油循环量的飞溅润滑结构
CN218882523U (zh) 一种喷油结构、螺杆压缩机及制冷设备
CN210660582U (zh) 一种多级压缩主机
CN214944948U (zh) 一种中压单级压缩的单螺杆空气压缩机
CN214464909U (zh) 压缩机
CN219605566U (zh) 一种压缩机油路结构
CN203835729U (zh) 二级压缩喷油压缩机机头润滑油过滤装置
CN112855544A (zh) 一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置
CN114151220A (zh) 一种可变油腔活塞和具有该可变油腔活塞的发动机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240115

Address after: 350000 No.8, Dongjiang West Road, Liren Industrial Zone, Hangcheng street, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province

Applicant after: Fujian Snowman Compressor Co.,Ltd.

Address before: Room 505, vocational education training center, Changle vocational secondary school, No.1 Houde, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province, 350200

Applicant before: Fuzhou Xugu Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant