CN111663156A - 一种用于vcp电镀的光亮剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电镀用的添加剂技术领域，具体公开了一种用于VCP电镀的光亮剂及其制备方法，本发的用于VCP电镀的光亮剂含有整平剂、聚环氧氯丙烷胺、固化剂、柠檬酸、硼酸和螯合剂，其中弱酸性物质柠檬酸和硼酸的混合能够有效的去除镀层表面的氧化剂，而不算上镀层，聚环氧氯丙烷胺的添加能够有效的去除镀层表面的脏污，其他组分的添加使得本发明配方组分合理、有效，配制过程无污染，环保安全，本发明的光亮度好，不易氧化，使用方便，电镀质量好，镀层亮度高，稳定持久不变色，具有广泛的推广应用价值和良好的经济社会效益。
Description
技术领域
本发明属于电镀用的添加剂技术领域，特别涉及一种用于VCP电镀的光亮剂及其制备方法。
背景技术
在工业行业中如塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面拉伸油、切削油、防锈油、润滑油、冲压油等各种油污、污渍、油脂时往往需要进行清洗，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。另外采用的清洗剂本身却存在着很大的缺陷，质量高低不一，整体去污性能较差，容易对人体造成腐蚀危害，安全性低，而且去污后表面色泽度差。因此，在金属制品的表面镀上一层光亮剂，可以由此奥的保证金属不易被油污所污染，且保证了金属制品的美观性。
光亮剂，是一种加于镀液中获得光亮层度的添加剂。光亮剂具有良好的内外润滑性能和表面光良性，同时具有良好的互溶性和防粘性，可提高色母料的鲜艳度和光亮度。随着科技的发展，光亮剂也在越来越多的行业中应用开来。要得到光亮镀层，光亮剂的选择是工艺的关键，它应具备：(1)较好的镀液稳定性，能保持一定的沉积速率及使用周期；(2)对镀层有显著的增光效果；(3)不会降低镀层原有性能；(4)原料组成简单，价格适宜，易于推广使用。但由于化学镀镍体系操作温度一般较高，而且镀液中基体表面要大量、不断地析出氢气，特别是与电镀不同，基体不被阴极极化，不能将电镀光亮剂直接应用到化学镀中，因而选择合适的化学镀光亮剂十分重要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于VCP电镀的光亮剂及其制备方法，本发明的VCP电镀的光亮剂，光亮度好，不易氧化，使用方便，本发明的内容如下：
本发明的目的在于提供一种用于VCP电镀的光亮剂，其技术点在于：所述的用于VCP电镀的光亮剂按照重量份数计，包括以下组分的成分：5-8重量份的整平剂，10-20重量份的聚环氧氯丙烷胺，1-3重量份的固化剂，2-3重量份的柠檬酸，2-3重量份的硼酸，0.1-0.3重量份的螯合剂和75-88重量份的去离子水。
在本发明的有的实施例中，所述的整平剂为碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的混合物，所述的碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的重量比为1:1-3。
在本发明的有的实施例中，所述的聚环氧氯丙烷胺由二甲胺、叔胺和环氧氯丙烷为原料，加入多乙烯多胺为交联剂合成。
在本发明的有的实施例中，所述的聚环氧氯丙烷胺的制备方法为：于20-40℃的恒温下，向反应釜中加入30-35wt％的二甲胺溶液和叔胺的混合液，边搅拌边慢慢滴入环氧氯丙烷，滴加完毕后20-40℃恒温反应30-60min，最后加入多乙烯多胺，继续搅拌，并缓慢升温至60-80℃，反应30-60min即得到所述的聚环氧氯丙烷胺。
在本发明的有的实施例中，所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
在本发明的有的实施例中，所述的螯合剂为EDTA-2Na和乙醇酸的混合物，所述的EDTA-2Na和乙醇酸的重量比为1-3:1。
本发明的另外一个目的在于提供一种用于VCP电镀的光亮剂制备方法包括以下步骤：
步骤一：向容器中加入去离子水和螯合剂溶解至完全溶解，得到混合物A；
步骤二：向步骤一得到的混合物A中加入聚环氧氯丙烷胺、固化剂和整平剂溶解至完全溶解，得到混合物B；
步骤三：向步骤二中的混合物B中加入柠檬酸和硼酸溶解至完全溶解，得到所述的VCP电镀的光亮剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的一种用于VCP电镀的光亮剂含有整平剂、聚环氧氯丙烷胺、固化剂、柠檬酸、硼酸和螯合剂，其中弱酸性物质柠檬酸和硼酸的混合能够有效的去除镀层表面的氧化剂，而不算上镀层，聚环氧氯丙烷胺的添加能够有效的去除镀层表面的脏污，其他组分的添加使得本发明配方组分合理、有效，配制过程无污染，环保安全，本发明的光亮度好，不易氧化，使用方便，电镀质量好，镀层亮度高，稳定持久不变色，具有广泛的推广应用价值和良好的经济社会效益。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于VCP电镀的光亮剂按照重量份数计，包括以下组分的成分：6.5重量份的整平剂，15重量份的聚环氧氯丙烷胺，2重量份的固化剂，2.5重量份的柠檬酸，2.5重量份的硼酸，0.2重量份的螯合剂和87.5重量份的去离子水。
其中，上述的整平剂为碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的混合物，所述的碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的重量比为1:2。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺由二甲胺、叔胺和环氧氯丙烷为原料，加入多乙烯多胺为交联剂合成。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺的制备方法为：于30℃的恒温下，向反应釜中加入32.5wt％的二甲胺溶液和叔胺的混合液，边搅拌边慢慢滴入环氧氯丙烷，滴加完毕后30℃恒温反应45min，最后加入多乙烯多胺，继续搅拌，并缓慢升温至70℃，反应45min即得到所述的聚环氧氯丙烷胺。
其中，上述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
其中，上述的螯合剂为EDTA-2Na和乙醇酸的混合物，所述的EDTA-2Na和乙醇酸的重量比为2:1。
按照上述配方，本发明的一种用于VCP电镀的光亮剂制备方法包括以下步骤：
步骤一：向容器中加入去离子水和螯合剂溶解至完全溶解，得到混合物A；
步骤二：向步骤一得到的混合物A中加入聚环氧氯丙烷胺、固化剂和整平剂溶解至完全溶解，得到混合物B；
步骤三：向步骤二中的混合物B中加入柠檬酸和硼酸溶解至完全溶解，得到所述的VCP电镀的光亮剂。
实施例2
一种用于VCP电镀的光亮剂按照重量份数计，包括以下组分的成分：5重量份的整平剂，10重量份的聚环氧氯丙烷胺，1重量份的固化剂，2重量份的柠檬酸，2重量份的硼酸，0.1重量份的螯合剂和75重量份的去离子水。
其中，上述的整平剂为碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的混合物，所述的碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的重量比为1:1。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺由二甲胺、叔胺和环氧氯丙烷为原料，加入多乙烯多胺为交联剂合成。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺的制备方法为：于20℃的恒温下，向反应釜中加入30wt％的二甲胺溶液和叔胺的混合液，边搅拌边慢慢滴入环氧氯丙烷，滴加完毕后20℃恒温反应30min，最后加入多乙烯多胺，继续搅拌，并缓慢升温至60℃，反应30min即得到所述的聚环氧氯丙烷胺。
其中，上述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
其中，上述的螯合剂为EDTA-2Na和乙醇酸的混合物，所述的EDTA-2Na和乙醇酸的重量比为1:1。
按照上述配方，本发明的一种用于VCP电镀的光亮剂制备方法包括以下步骤：
步骤一：向容器中加入去离子水和螯合剂溶解至完全溶解，得到混合物A；
步骤二：向步骤一得到的混合物A中加入聚环氧氯丙烷胺、固化剂和整平剂溶解至完全溶解，得到混合物B；
步骤三：向步骤二中的混合物B中加入柠檬酸和硼酸溶解至完全溶解，得到所述的VCP电镀的光亮剂。
实施例3
一种用于VCP电镀的光亮剂按照重量份数计，包括以下组分的成分：8重量份的整平剂，20重量份的聚环氧氯丙烷胺，3重量份的固化剂，3重量份的柠檬酸，3重量份的硼酸，0.3重量份的螯合剂和88重量份的去离子水。
其中，上述的整平剂为碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的混合物，所述的碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的重量比为1:3。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺由二甲胺、叔胺和环氧氯丙烷为原料，加入多乙烯多胺为交联剂合成。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺的制备方法为：于40℃的恒温下，向反应釜中加入35wt％的二甲胺溶液和叔胺的混合液，边搅拌边慢慢滴入环氧氯丙烷，滴加完毕后40℃恒温反应60min，最后加入多乙烯多胺，继续搅拌，并缓慢升温至80℃，反应60min即得到所述的聚环氧氯丙烷胺。
其中，上述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
其中，上述的螯合剂为EDTA-2Na和乙醇酸的混合物，所述的EDTA-2Na和乙醇酸的重量比为3:1。
按照上述配方，本发明的一种用于VCP电镀的光亮剂制备方法包括以下步骤：
步骤一：向容器中加入去离子水和螯合剂溶解至完全溶解，得到混合物A；
步骤二：向步骤一得到的混合物A中加入聚环氧氯丙烷胺、固化剂和整平剂溶解至完全溶解，得到混合物B；
步骤三：向步骤二中的混合物B中加入柠檬酸和硼酸溶解至完全溶解，得到所述的VCP电镀的光亮剂。
实施例4
一种用于VCP电镀的光亮剂按照重量份数计，包括以下组分的成分：6重量份的整平剂，12重量份的聚环氧氯丙烷胺，2重量份的固化剂，2重量份的柠檬酸，3重量份的硼酸，0.2重量份的螯合剂和80重量份的去离子水。
其中，上述的整平剂为碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的混合物，所述的碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的重量比为1:2。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺由二甲胺、叔胺和环氧氯丙烷为原料，加入多乙烯多胺为交联剂合成。
其中，上述的聚环氧氯丙烷胺的制备方法为：于30℃的恒温下，向反应釜中加入33wt％的二甲胺溶液和叔胺的混合液，边搅拌边慢慢滴入环氧氯丙烷，滴加完毕后30℃恒温反应45min，最后加入多乙烯多胺，继续搅拌，并缓慢升温至70℃，反应45min即得到所述的聚环氧氯丙烷胺。
其中，上述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
其中，上述的螯合剂为EDTA-2Na和乙醇酸的混合物，所述的EDTA-2Na和乙醇酸的重量比为2:1。
按照上述配方，本发明的一种用于VCP电镀的光亮剂制备方法包括以下步骤：
步骤一：向容器中加入去离子水和螯合剂溶解至完全溶解，得到混合物A；
步骤二：向步骤一得到的混合物A中加入聚环氧氯丙烷胺、固化剂和整平剂溶解至完全溶解，得到混合物B；
步骤三：向步骤二中的混合物B中加入柠檬酸和硼酸溶解至完全溶解，得到所述的VCP电镀的光亮剂。
对比例1
本对比例中没有“聚环氧氯丙烷胺”，其他物质的含量和操作方法同实施例1。
实验例
将上述实施例1-4制备得到的用于VCP电镀的光亮剂和对比例1制备得到的VCP电镀的光亮剂加入电镀液中，并将上述添加有电镀液光亮剂的电镀液电镀铁片表面，同时，将未添加有电镀液光亮剂的电镀液电镀铁片表面，形成对比例2，检测上述铁片表面光泽度，得到的结果如表1所示：
表1
| 表面光泽度 | |
| 实施例1 | 光泽度高 |
| 实施例2 | 光泽度高 |
| 实施例3 | 光泽度高 |
| 实施例4 | 光泽度高 |
| 对比例1 | 较为光泽 |
| 对比例2 | 光泽度较暗淡 |
本发明仅仅提供了一种用于VCP电镀的光亮剂及其制备方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种用于VCP电镀的光亮剂，其特征在于：所述的用于VCP电镀的光亮剂按照重量份数计，包括以下组分的成分：5-8重量份的整平剂，10-20重量份的聚环氧氯丙烷胺，1-3重量份的固化剂，2-3重量份的柠檬酸，2-3重量份的硼酸，0.1-0.3重量份的螯合剂和75-88重量份的去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种用于VCP电镀的光亮剂，其特征在于：所述的整平剂为碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的混合物，所述的碱性黄和聚合茜素醇蓝染料的重量比为1:1-3。
3.根据权利要求1所述的一种用于VCP电镀的光亮剂，其特征在于：所述的聚环氧氯丙烷胺由二甲胺、叔胺和环氧氯丙烷为原料，加入多乙烯多胺为交联剂合成。
4.根据权利要求3所述的一种用于VCP电镀的光亮剂，其特征在于：所述的聚环氧氯丙烷胺的制备方法为：于20-40℃的恒温下，向反应釜中加入30-35wt％的二甲胺溶液和叔胺的混合液，边搅拌边慢慢滴入环氧氯丙烷，滴加完毕后20-40℃恒温反应30-60min，最后加入多乙烯多胺，继续搅拌，并缓慢升温至60-80℃，反应30-60min即得到所述的聚环氧氯丙烷胺。
5.根据权利要求1所述的一种用于VCP电镀的光亮剂，其特征在于：所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种用于VCP电镀的光亮剂，其特征在于：所述的螯合剂为EDTA-2Na和乙醇酸的混合物，所述的EDTA-2Na和乙醇酸的重量比为1-3:1。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于VCP电镀的光亮剂，其特征在于：所述的用于VCP电镀的光亮剂制备方法包括以下步骤：
步骤一：向容器中加入去离子水和螯合剂溶解至完全溶解，得到混合物A；
步骤二：向步骤一得到的混合物A中加入聚环氧氯丙烷胺、固化剂和整平剂溶解至完全溶解，得到混合物B；
步骤三：向步骤二中的混合物B中加入柠檬酸和硼酸溶解至完全溶解，得到所述的VCP电镀的光亮剂。
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