CN111761837A - 一机两线改性聚苯板生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种一机两线改性聚苯板生产线，属于改性聚苯板生产技术领域，包括两条改性聚苯板生产线和PLC控制器，改性聚苯板生产线包括混料系统和输送系统；混料系统包括依次连通的上料称重机构和混料搅拌机构；输送系统包括板材输送线和设于板材输送线末端的负压吸附机构。本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线，通过混料系统的上料称重机构和混料搅拌机构完成物料的制备。通过输送系统的板材输送线和负压吸附机构将物料吸附在板材上成型为改性聚苯板，通过使用PLC控制器自动控制两条改性聚苯板生产线同时进行生产。生产效率得到极大的提高，实现大批量的快速生产，满足了市场需求，也大大降低了生产成本，提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于改性聚苯板生产技术领域，更具体地说，是涉及一种一机两线改性聚苯板生产线。
背景技术
随着国家对于建筑节能的要求越来越高，国内建筑业将外墙外保温看的也越来越重，比较普遍使用的是EPS(可发性聚苯乙烯泡沫板)、XPS(挤塑板)和聚氨酯保温材料，尤其是EPS，因其保温性能好、强度高、抗老化能力强、施工简单、造价低等特点被国内建筑行业广泛使用。但其致命弱点是燃烧等级为B级属于易燃产品，XPS和聚氨酯也存在同样的问题。
近年来由建筑外墙保温材料引发的火灾事故频发，建筑物外墙外保温系统的防火安全性，受到国家相关部委的高度重视。
住建部和国家消防总局就建筑外墙保温和防火安全进行了深入探讨，并制定了一系列相关法律法规。
为了生产出即防火性能好又保温效果好的产品，目前国内采用比较普遍的有方式两种，一是将发好的聚苯乙烯颗粒与无机材料混合搅拌后压制成型，在聚苯乙烯颗粒的表面包裹上一层无机防火材料来实现产品的防火性能；二是以EPS泡沫板为基材，通过一定方法将无机防火材料渗透到EPS泡沫板内，无机防火材料将EPS泡沫板颗粒空隙填充，形成对聚苯乙烯颗粒的表面包覆，从而实现其防火性能的要求。第一种方式存在的问题是因搅拌和物料性能原因导致无机防火材料不能很均匀的将EPS颗粒包裹，均匀性差，防火性能低；第二种方式能在一定程度对上述问题进行改进，同时强度也有所提高，但是目前国内使用此种方法存在问题就是：生产设备自动化程度低、工艺不合理、劳动强度大，从而导致生产效率低下，生产成本很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一机两线改性聚苯板生产线，旨在解决生产设备自动化程度低、工艺不合理、劳动强度大，从而导致生产效率低下，生产成本很高的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一机两线改性聚苯板生产线，包括两条改性聚苯板生产线和PLC控制器，所述改性聚苯板生产线包括混料系统和输送系统；
所述混料系统包括依次连通的上料称重机构和混料搅拌机构，所述上料称重机构用于称重物料和水，所述混料搅拌机构用于将完成称重后的物料和水进行混合搅拌，所述PLC控制器用于控制所述上料称重机构所述混料搅拌机构运行；
所述输送系统包括板材输送线和设于所述板材输送线末端的负压吸附机构，所述板材输送线用于将板材传送至所述负压吸附机构，所述混料搅拌机构连接所述负压吸附机构，用于将完成混合搅拌后的物料置于板材上；所述PLC控制器用于控制所述板材输送线和所述负压吸附机构运行。
作为本申请另一实施例，位于不同所述改性聚苯板生产线上的两个所述混料搅拌机构切换连接。
作为本申请另一实施例，所述上料称重机构包括粉体料仓、螺旋输送机、粉体称重罐和液体称重罐，所述粉体料仓通过所述螺旋输送机连接所述粉体称重罐，所述粉体称重罐和所述液体称重罐分别连通所述混料搅拌机构。
作为本申请另一实施例，所述混料搅拌机构包括第一搅拌机、研磨机和第二搅拌机，所述第一搅拌机通过所述研磨机连通所述第二搅拌机，所述第一搅拌机用于连通所述上料称重机构，所述第二搅拌机用于连接所述负压吸附机构。
作为本申请另一实施例，所述板材输送线上设有用于承托板材的上板机构，所述上板机构借助所述板材输送线将板材输送至所述负压吸附机构上。
作为本申请另一实施例，所述负压吸附机构包括带孔皮带、负压盒、真空管道和负压缓冲罐，所述带孔皮带和所述负压盒位于所述板材输送线末端，所述真空管道上设有真空泵，所述真空管道通过所述负压缓冲罐连接所述负压盒，所述负压盒上开设有用于与所述带孔皮带上的多个孔对应设置多个连接孔。
作为本申请另一实施例，所述负压盒连通有收集盒，所述收集盒设有用于感应物料液面高度的液位计，所述液位计电连接所述PLC控制器。
作为本申请另一实施例，所述负压吸附机构的后侧依次设置有加速皮带和称重皮带，所述加速皮带用于将完成复合后的改性聚苯板依次分隔，并传送至所述称重皮带上，所述称重皮带上设有计数组件，所述称重皮带用于将称量完成后的改性聚苯板通过所述计数组件完成计数。
作为本申请另一实施例，所述称重皮带的后侧设置有主传输辊架，所述主传输辊架通过至少一个转向机构连接有多个分传输辊架，所述分传输辊架的末端设置有机械手，所述机械手用于将所述分传输辊架上的改性聚苯板转运至转运车上。
作为本申请另一实施例，所述分传输辊架的末端设置有感应开关，所述感应开关感应所述分传输辊架上的改性聚苯板的位置用于控制所述机械手动作。
本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一机两线改性聚苯板生产线，通过混料系统的上料称重机构和混料搅拌机构完成物料的制备。通过输送系统的板材输送线传输板材，并通过输送系统的负压吸附机构将物料吸附在板材上成型为改性聚苯板，通过使用PLC控制器自动控制两条改性聚苯板生产线同时进行生产。生产效率得到极大的提高，实现大批量的快速生产，满足了市场需求，也大大降低了生产成本，提高了市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一机两线改性聚苯板生产线的俯视图；
图2为本发明实施例提供的一机两线改性聚苯板生产线的主视图。
图中：1、PLC控制器；2、板材输送线；3、负压吸附机构；4、粉体料仓；5、螺旋输送机；6、粉体称重罐；7、液体称重罐；8、第一搅拌机；9、研磨机；10、第二搅拌机；11、上板机构；12、主传输辊架；13、分传输辊架；14、转向机构；15、机械手；16、转运车；17、电动葫芦；18、负压缓冲罐；19、加速皮带；20、称重皮带。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1及图2，现对本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线进行说明。一机两线改性聚苯板生产线，包括两条改性聚苯板生产线和PLC控制器1，改性聚苯板生产线包括混料系统和输送系统；混料系统包括依次连通的上料称重机构和混料搅拌机构，上料称重机构用于称重物料和水，混料搅拌机构用于将完成称重后的物料和水进行混合搅拌，PLC控制器1用于控制上料称重机构混料搅拌机构运行；输送系统包括板材输送线2和设于板材输送线2末端的负压吸附机构3，板材输送线2用于将板材传送至负压吸附机构3，混料搅拌机构连接负压吸附机构3，用于将完成混合搅拌后的物料置于板材上；PLC控制器1用于控制板材输送线2和负压吸附机构3运行。
本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线是通过负压吸附的原理将无机防火材料材快速、均匀、饱满的填充到EPS聚苯板内颗粒间，将EPS颗粒均匀的包覆，从而形成中空微珠结构的改性聚苯板，同时通过PLC控制器1的使用实现了两条生产线的全自动化操作。
本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线，与现有技术相比，通过混料系统的上料称重机构和混料搅拌机构完成物料的制备。通过输送系统的板材输送线2传输板材，并通过输送系统的负压吸附机构3将物料吸附在板材上成型为改性聚苯板，通过使用PLC控制器1自动控制两条改性聚苯板生产线同时进行生产。生产效率得到极大的提高，实现大批量的快速生产，满足了市场需求，也大大降低了生产成本，提高了市场竞争力。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，位于不同改性聚苯板生产线上的两个混料搅拌机构切换连接。本实施例中，两个混料搅拌机构分别执行相同动作，同时进行。两个混料搅拌机构通过管路相互连接，管路上可设置启闭阀门。当两条生产线共同生产时，关闭该启闭阀门，两条产生线能够实现双线运行，即各自完成生产。当一条生产线上的传输系统需要休整时，可通过开启该启闭阀门，利用另一条生产线进行不停机生产。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，上料称重机构包括粉体料仓4、螺旋输送机5、粉体称重罐6和液体称重罐7，粉体料仓4通过螺旋输送机5连接粉体称重罐6，粉体称重罐6和液体称重罐7分别连通混料搅拌机构。本实施例中，使用电动葫芦17等提升工具将粉体料传输至粉体料仓4内，在电动葫芦17完成动作后，PLC控制器1发送指令启动螺旋输送机5，通过螺旋输送机5将粉体料仓4内的粉体料输送至粉体称重罐6内，粉体称重罐6上称重模块在达到设定值时将信号反馈给PLC控制器1，PLC控制器1发送指令将螺旋输送机5停止，待螺旋输送机5停止工作后，PLC控制器1发送指令使混料搅拌机构启动，同时粉体称重罐6底部气动阀门打开，使粉体料进入混料搅拌机构，与上述过程同时进行得是水称重过程，水经过液体称重罐7后先入混料搅拌机构，粉体料后入混料搅拌机构，完成上述动作后，PLC控制器1发送信号重复上述动作混料搅拌机构供料。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，请参阅图2，混料搅拌机构包括第一搅拌机8、研磨机9和第二搅拌机10，第一搅拌机8通过研磨机9连通第二搅拌机10，第一搅拌机8用于连通上料称重机构，第二搅拌机10用于连接负压吸附机构3。本实施例中，PLC控制器1控制粉体料先进入到第一搅拌机8，水后进入到第一搅拌机8进行混合搅拌。第一搅拌机8将粉体和水在设定时间内搅拌均匀，当第一搅拌机8达到设定时间时，PLC控制器1发送信号将研磨机9和第二搅拌机10启动后，再打开第一搅拌机8气动阀，使混合物料通过研磨机9后再进入第二搅拌机10。为了使粉体料和水的混合物料能够更好、更均匀地渗入EPS板材中，混合物料在第一搅拌机8均匀搅拌后，进入第二搅拌机10前，通过研磨机9进行研磨，以保证生产用的混合物料中无大颗粒，无杂质，提高混合物料的品质。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，板材输送线2上设有用于承托板材的上板机构11，上板机构11借助板材输送线2将板材输送至负压吸附机构3上。本实施例中，工人通过上板机构11不断将板材通过板材输送线2输送到负压吸附机构3上，能够实现连续生产。上板机构11可采用链板式垂直传送机，工人将板材放置在其下端，通过链条传送不断将板材输送到链条上部的板材输送线2上。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，负压吸附机构3包括带孔皮带、负压盒、真空管道和负压缓冲罐18，带孔皮带和负压盒位于板材输送线2末端，真空管道上设有真空泵，真空管道通过负压缓冲罐18连接负压盒，负压盒上开设有用于与带孔皮带上的多个孔对应设置多个连接孔。本实施例中，带孔皮带和负压盒安装在机构框架上，负压盒位于带孔皮带的下方，每个负压盒开长条孔四条，四条长条孔通过紧密接触方式分别对应带孔皮带上的四排圆孔，带孔皮带的四排圆孔均布于带孔皮带的宽度方向，同时每列圆孔通过带孔皮带开槽相连接贯通，带孔皮带的宽度方向的圆孔的槽边到皮带边缘的距离为20-40mm，能够保证带孔皮带的结构强度。真空管道上的气动阀门与PLC控制器1相连接，PLC控制器1控制该气动阀门的启闭，PLC控制器1与真空泵电机连接，控制真空泵的启停。负压缓冲罐18连接负压盒和真空管道，负压缓冲罐18起到稳定负压值得作用。聚苯板作为基板板材，由板材输送线2输送至负压吸附机构3，第二搅拌机10的出料口连接有物料喷洒装置，物料喷洒装置位于负压吸附机构3的上端，物料喷洒装置将混合好的物料喷洒至负压吸附机构3上的基板板材的上表面，上表面带物料的基板板材在进入负压吸附区域时，在负压的作用下，物料渗透入基板板材内，部分物料穿透基板板材进入负压盒。以上动作是基板板材在输送过程中完成的，无停顿，生产连续性高。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，负压盒连通有收集盒，收集盒设有用于感应物料液面高度的液位计，液位计电连接PLC控制器1。本实施例中，收集盒与负压盒连通，进入负压盒的物料会进入到收集盒内收集，避免物料洒落到工作现场，同时便于物料回收利用。随着物料不断进入到收集盒，当物料达到一定液位时，液位计产生感应信号传输给PLC控制器1，PLC控制器1接受感应信号后，向收集盒与负压盒质之间的连通阀门和收集盒的卸料阀门发送指令，将连通阀门关闭并打开卸料阀门，卸料阀门连通第二搅拌机10，收集盒的高度大于第二搅拌机10的高度，收集盒内的物料通过卸料阀门再次回到第二搅拌机10内，实现循环利用，节约了物料。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，负压吸附机构3的后侧依次设置有加速皮带19和称重皮带20，加速皮带19用于将完成复合后的改性聚苯板依次分隔，并传送至称重皮带20上，称重皮带20上设有计数组件，称重皮带20用于将称量完成后的改性聚苯板通过计数组件完成计数。本实施例中，为实现生产过程中时时监控产品生产的质量，在负压吸附机构3后端设置动态称量设备，即称重皮带20。称重皮带20包括传送皮带和设置在传送皮带上称重模块。为了保证生产完成后的改性聚苯板能够逐一进入到称重皮带20上，在称重皮带20前设置加速皮带19，当改性聚苯板复合完成后，离开负压吸附机构3进入加速皮带19上，加速皮带19的传输速度较快，可将原本紧密排列的改性聚苯板分开，间隙为50-100mm。称重皮带20长度略长于单块产品长度，例如，长于单块产品10-20mm，能够保证称重皮带20一次承托单块产品完成重量的计量。将每块产品通过称重皮带20完成动态称量后，能够及时发现不满足重量要求的不合格产品，进行剔除处理。计数组件为光电感应传感器，设置在称重皮带20区域内，当单块产品完全进入称重皮带20区域时，光电感应传感器感应单块产品，并产生信号后向称重模块反馈信号，称重模块具备显示屏，在称重模块完成称重的同时，在其显示屏上显示通过称重皮带20的产品数量，实现产品的计数。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，称重皮带20的后侧设置有主传输辊架12，主传输辊架12通过至少一个转向机构14连接有多个分传输辊架13，分传输辊架13的末端设置有机械手15，机械手15用于将分传输辊架13上的改性聚苯板转运至转运车16上。本实施例中，主传输辊架12的末端连接有多个分传输辊架13，分传输辊架13与主传输辊架12的结合部设有转向机构14，该转向机构14能够改变改性聚苯板的传送方向，从而将主传输辊架12上的多个改性聚苯板分别传送到多个分传输辊架13，同时进行收集，提高了生产的效率。机械手15来代替人工端板，每班可以节省八人次劳动力，大大提高了生产效率，降低了人工成本。机械手15是通过PLC控制器1控制并结合光电感应器将复合完成的板材通过上抬产品的形式输送到产品的养护架上，并通过转运车16转运，整体收纳。
作为本发明提供的一机两线改性聚苯板生产线的一种具体实施方式，分传输辊架13的末端设置有感应开关，感应开关感应分传输辊架13上的改性聚苯板的位置用于控制机械手15动作。本实施例中，感应开关为光电感应开关或接近感应开关，通过感应改性聚苯板的位置，控制机械手15的动作，从而提高了机械手15每次动作的精确度。
本项发明基于已制造完成并投入使用的改性聚苯板生产线实例为指导完成的，发明内说明的内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，包括两条改性聚苯板生产线和PLC控制器，所述改性聚苯板生产线包括混料系统和输送系统；
所述混料系统包括依次连通的上料称重机构和混料搅拌机构，所述上料称重机构用于称重物料和水，所述混料搅拌机构用于将完成称重后的物料和水进行混合搅拌，所述PLC控制器用于控制所述上料称重机构所述混料搅拌机构运行；
所述输送系统包括板材输送线和设于所述板材输送线末端的负压吸附机构，所述板材输送线用于将板材传送至所述负压吸附机构，所述混料搅拌机构连接所述负压吸附机构，用于将完成混合搅拌后的物料置于板材上；所述PLC控制器用于控制所述板材输送线和所述负压吸附机构运行。
2.如权利要求1所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，位于不同所述改性聚苯板生产线上的两个所述混料搅拌机构切换连接。
3.如权利要求1所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述上料称重机构包括粉体料仓、螺旋输送机、粉体称重罐和液体称重罐，所述粉体料仓通过所述螺旋输送机连接所述粉体称重罐，所述粉体称重罐和所述液体称重罐分别连通所述混料搅拌机构。
4.如权利要求1所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述混料搅拌机构包括第一搅拌机、研磨机和第二搅拌机，所述第一搅拌机通过所述研磨机连通所述第二搅拌机，所述第一搅拌机用于连通所述上料称重机构，所述第二搅拌机用于连接所述负压吸附机构。
5.如权利要求1所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述板材输送线上设有用于承托板材的上板机构，所述上板机构借助所述板材输送线将板材输送至所述负压吸附机构上。
6.如权利要求1所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述负压吸附机构包括带孔皮带、负压盒、真空管道和负压缓冲罐，所述带孔皮带和所述负压盒位于所述板材输送线末端，所述真空管道上设有真空泵，所述真空管道通过所述负压缓冲罐连接所述负压盒，所述负压盒上开设有用于与所述带孔皮带上的多个孔对应设置多个连接孔。
7.如权利要求6所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述负压盒连通有收集盒，所述收集盒设有用于感应物料液面高度的液位计，所述液位计电连接所述PLC控制器。
8.如权利要求1所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述负压吸附机构的后侧依次设置有加速皮带和称重皮带，所述加速皮带用于将完成复合后的改性聚苯板依次分隔，并传送至所述称重皮带上，所述称重皮带上设有计数组件，所述称重皮带用于将称量完成后的改性聚苯板通过所述计数组件完成计数。
9.如权利要求8所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述称重皮带的后侧设置有主传输辊架，所述主传输辊架通过至少一个转向机构连接有多个分传输辊架，所述分传输辊架的末端设置有机械手，所述机械手用于将所述分传输辊架上的改性聚苯板转运至转运车上。
10.如权利要求9所述的一机两线改性聚苯板生产线，其特征在于，所述分传输辊架的末端设置有感应开关，所述感应开关感应所述分传输辊架上的改性聚苯板的位置用于控制所述机械手动作。
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| CN202010537519.9A CN111761837A (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一机两线改性聚苯板生产线 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112810196A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 山东刚磊建材科技有限公司 | 一种无机复合聚苯a级保温板高压吸附生产线 |
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2020
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