CN111908248B - 一种精准导向的纺织用放线架 - Google Patents

Abstract

本发公开了一种精准导向的纺织用放线架，包括凹字形的框架，还包括输出架，输出架固定在框架内；多个输出架沿着框架的长度方向排列；导线架枢接在框架内；多个导线架沿着框架的高度方向排列；梳理架枢接在框架的一侧的下部且处于导线架的背离输出架的一侧；过线板枢接在梳理架内；多个过线板沿着梳理架的高度方向排列；所述输出架包括圆杆状的支撑杆，还包括底座，底座是圆台状的且用螺纹旋接在支撑杆的下端；放线架用螺纹旋接在支撑杆上；多个放线架沿着支撑杆的轴向分布。

Description

一种精准导向的纺织用放线架

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种精准导向的纺织用放线架。

背景技术

在纺织厂用纺线的时，需要先将线放置在放线架上。当需要的线比较多，且线的种类较多的情况下，需要将多种线分别放置到不同的位置。在使用的过程中，需要将不同类型的线分别引导到不同的位置处，以实现纺织过程，制作出不同样式的产品。现有的纺织用的架子其不能对于不同位置放置的线在使用的过程中需要调整其方向和位置，以满足纺织需要。但是现有的纺织用架子不能根据实际纺织需要进行调整。

因此，需要提供一种精准导向的纺织用放线架，其能够同时对大量的纺织线进行放置和引导，且可以根据需要调整放线的方向，满足多种情况下的放线需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精准导向的纺织用放线架，用以现有的纺织用放线架不能根据需要调整其放线的方向问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种精准导向的纺织用放线架，包括凹字形的框架，还包括：

输出架，其固定在框架内；多个输出架沿着框架的长度方向排列；

导线架，其枢接在框架内；多个导线架沿着框架的高度方向排列；

梳理架，其枢接在框架的一侧的下部且处于导线架的背离输出架的一侧；

过线板，其枢接在梳理架内；多个过线板沿着梳理架的高度方向排列；

所述输出架包括圆杆状的支撑杆，还包括：

底座，其是圆台状的且用螺纹旋接在支撑杆的下端；

放线架，其用螺纹旋接在支撑杆上；多个放线架沿着支撑杆的轴向分布。

优选地，所述放线架包括圆形的盖板和圆形的底板，还包括：

转轴，其是圆杆状的且枢接在盖板和底板之间；

密封盖，其是圆形；两个密封盖固定在转轴的上部和下部；

外筒，其是圆筒状的；外筒套设在转轴上且枢接在两个密封盖之间；在外筒上开设有圆形的第一放线孔；

在外筒的侧壁上用螺纹旋接有球形的换向球，在换向球上用螺纹旋接有圆环状的换向环。

优选地，换向球包括球状的主球体，沿着主球体的径向于其内穿设有圆形的进入孔；沿着主球体的径向于其内穿设有圆形的导出孔；导出孔贯穿主球体；

进入孔的一端延伸到主球体外，进入孔的另一端延伸到主球体的球心处且和导出孔连通；

优选地，换向环包括圆环形状的环体；沿着环体的径向于其内穿设有圆形的引出孔；多个引出孔沿着环体的圆周方向分布。

优选地，所述侧板包括矩形的第一板体；在第一板体内穿设有多个圆形的安装孔。

优选地，所述导线架包括矩形的板体，还包括：

支撑座，其固定在板体的下侧；两个支撑座分别处于板体的两端处；

导线管，其枢接在板体内；多个导线管沿着板体的长度方向排列；

调整杆，其固定在板体的下侧；

第一螺母，其旋接在调整杆的端部。

优选地，所述支撑座包括三角形的支撑块，还包括：

升降板，其滑动的穿设在支撑块的上部；

第一螺杆，其用螺纹旋接在支撑块内且旋接到升降板上；

衬板，其是矩形的且铰接在升降板的顶端。

优选地，所述升降板包括矩形的第二板体，在第二板体内穿设有圆形的固定孔；多个固定孔沿着第二板体的轴向排列。

优选地，所述导线管包括圆管状的外管子，还包括：

安装盘，其是圆盘状的且用螺纹旋接到外管子的内腔里面；在安装盘内穿设有多个圆形的锁定孔；安装盘的个数大于等于2；

内管子，其是圆形的且穿设于所述锁定孔内。

优选地，所述过线板包括四分之一圆柱状的主体，还包括：

支撑管，其是圆管状的且用螺纹旋接在主体的一端处；

手柄，其是圆杆状的且枢接在支撑管内；

进线板，其是长方体状的且铰接在主体的平面的一侧；在进线板上穿设有进线孔；

出线孔，其穿设于主体内且和进线板的进线孔连通；出线孔的和进线板直接接触的一端是直线状，线孔的伸出主体的一端是圆弧状。

本发明具有如下优点：

(1)缠绕在转轴上的线从第一放线孔引出之后进入到进入孔内，之后进入到导出孔内。通过旋转环体带动引出孔，使得引出孔和导出孔对齐。之后从导出孔引出的线沿着引出孔输出。多个引出孔分别对应不同的方向，可以根据实际的使用需要将线从不同位置处的引出孔引出，这样满足多个方向上引出线的需要。通过转动换向环和换向球就可以调整引出的线的方向，满足多种方向和位置上引线的需要。

(2)将升降板沿着支撑块的高度方向滑动，之后旋转第一螺杆，第一螺杆的端部旋接到支撑块上，从而将支撑块的位置固定。升降板上升或者下降且同时带动衬板上升或下降，衬板带动板体上升或下降，从而实现板体的倾斜角度的调整。板体转动且带动导线管转动，实现对导线管的方向和倾斜角度的调整，满足多个方向下放线的需要。

(3)多条线分别从多个出线孔引出，每个出线孔对其中一个线起到导向作用，且避免了多个线缠绕在一起出现打结、混乱的情况。在使用时，旋转手柄，手柄转动且带动主体旋转，主体对穿设于其中的线起到引导作用。

附图说明

图1是本发明的精准导向的纺织用放线架的示意图。

图2是本发明的输出架的示意图。

图3是本发明的放线架的示意图。

图4是本发明的换向球和换向环的示意图。

图5是本发明的换向球和换向环的剖视图。

图6是本发明的侧板的示意图。

图7是本发明的导线架的示意图。

图8是本发明的支撑座的示意图。

图9是本发明的升降板的示意图。

图10是本发明的导线管的示意图。

图11是本发明的导线管的示意图。

图12是本发明的过线板的示意图1。

图13是本发明的过线板的示意图2。

图14是本发明的过线板的示意图3。

1-输出架；11-支撑杆；12-放线架；121-盖板；122-转轴；123-密封盖；124-外筒；125-底板；126-换向球；1261-主球体；1262-进入孔；1263-导出孔；127-换向环；1271-环体；1272-引出孔；13-底座；2-侧板；21-第一板体；22-安装孔；3-导线架；31-支撑座；311-升降板；3111-第二板体；31112-固定孔；312-支撑块；313-第一螺杆；314-衬板；32-板体；33-导线管；331-内管子；332-外管子；333-安装盘；34-调整杆；35-第一螺母；4-梳理架；5-过线板；51-手柄；52-支撑管；53-主体；54-进线板；55-出线孔。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图14本发明的耐高压的冲压夹具进行详细说明。

本实施例的精准导向的纺织用放线架，包括凹字形的框架2，还包括输出架1。输出架1用螺纹旋接固定在框架2内；多个输出架1沿着框架2的长度方向排列。导线架3枢接在框架2内，导线架3的两端分别枢接到框架2内。多个导线架3沿着框架2的高度方向排列。梳理架4是矩形的，梳理架4枢接在框架2的一侧的下部，梳理架4处于导线架3的背离输出架1的一侧。过线板5是矩形的，过线板5枢接在梳理架4内。多个过线板5沿着梳理架4的高度方向排列。

本发明的精准导向的纺织用放线架的工作原理：

在使用时，将梳理架4转动到竖直方向上后，梳理架4的两端分别用螺栓连接到两个框架2的两个端部。过线板5和导线架3在水平方向上一一对齐。线缠绕在输出架1上，线穿过导线架3之后从对应的过线板5处穿出，之后被使用。过线板5和导线架3对线的输送过程起到引导和支撑作用，过线板5和导线架3起到很好的导向作用，避免了从不同输出架1上引出的线之间相互缠绕，造成线之间的打结，出现丝线输送混乱的情况。

所述输出架1包括圆杆状的支撑杆11。所述输出架1还包括底座13，底座13是圆台状的且用螺纹旋接在支撑杆11的下端。放线架12用螺纹旋接在支撑杆11上；多个放线架12沿着支撑杆11的轴向分布。

使用时，在每个放线架12上都可以缠绕线，将线分别缠绕到不同的放线架12上，多个放线架12沿着支撑杆11的轴向分别安装在不同的位置处，这样线就从不同高度位置处开始分散，且通过对应的梳理架4和过线板5的位置输送出去。从多个位置同时输送线可以提高放线的效率，满足大规模生产的需要。

所述放线架12包括圆形的盖板121和圆形的底板125。所述放线架12还包括转轴122，转轴122是圆杆状的且枢接在盖板121和底板125之间。多个转轴122沿着盖板121的圆周方向分布。密封盖123是圆形的；两个密封盖123分别用螺纹旋接固定在转轴122的上部和下部。外筒124是圆筒状的；外筒124套设在转轴122上，外筒124枢接在两个密封盖123之间；在外筒124上开设有圆形的第一放线孔。

在外筒124的侧壁上用螺纹旋接有球形的换向球126，在换向球126上用螺纹旋接有圆环状的换向环127。

换向球126包括球状的主球体1261，沿着主球体1261的径向于其内穿设有圆形的进入孔1262。沿着主球体1261的径向于其内穿设有圆形的导出孔1263；导出孔1263贯穿主球体1261。进入孔1262的一端延伸到主球体1261外，进入孔1262的另一端延伸到主球体1261的球心处且和导出孔1263连通。

换向环127包括圆环形状的环体1271；沿着环体1271的径向于其内穿设有圆形的引出孔1272；多个引出孔1272沿着环体1271的圆周方向分布。

在使用时，线缠绕在转轴122上，外筒124套设在线的外侧。当线被拉动时，线从外筒124上开设有圆形的孔内伸出，之后不断的被拉伸防线。同时，转轴122转动便于缠绕在其上先释放出去。

在安装后，进入孔1262和第一放线孔对齐。缠绕在转轴122上的线从第一放线孔引出之后进入到进入孔1262内，之后进入到导出孔1263内。通过旋转环体1271带动引出孔1272，使得引出孔1272和导出孔1263对齐。之后从导出孔1263引出的线沿着引出孔1272输出。多个引出孔1272分别对应不同的方向，可以根据实际的使用需要将线从不同位置处的引出孔1272引出，这样满足多个方向上引出线的需要。通过转动换向环127和换向球126就可以调整引出的线的方向，满足多种方向和位置上引线的需要。

所述侧板2包括矩形的第一板体21；在第一板体21内穿设有多个圆形的安装孔22。导线架3的端部枢接在安装孔22内。

所述导线架3包括矩形的板体32。所述导线架3包括支撑座31，支撑座31铰接固定在板体32的下侧；两个支撑座31分别处于板体32的两端处。导线管33枢接在板体32内；多个导线管33沿着板体32的长度方向排列。调整杆34是圆杆状的，调整杆34用螺栓固定在板体32的下侧。第一螺母35旋接在调整杆34的端部。

所述支撑座31包括三角形的支撑块312。所述支撑座31还包括升降板311，升降板311滑动的穿设在支撑块312的上部。多个升降板311沿着支撑块312的顶面的长度方向排列。

第一螺杆313用螺纹旋接在支撑块312内，第一螺杆313的端部旋接到升降板311上。多个第一螺杆313沿着支撑块312的长度方向排列。第一螺杆313和升降板311一一对齐。衬板314是矩形的，衬板314铰接在升降板311的顶端。衬板314铰接在板体32的下侧。

所述升降板311包括矩形的第二板体3111，在第二板体3111内穿设有圆形的固定孔31112；多个固定孔31112沿着第二板体3111的轴向排列。在安装后，第一螺杆313旋接到固定孔31112内，实现升降板311的位置固定。

在使用时，转动调整杆34带动板体32转动，板体32旋转的同时带动导线管33转动。线从导线管33内伸出，导线管33对穿设于其中的线起到导向作用。旋转调整杆34带动导线管33转动一定的角度，从而可以调整线的引出方向，实现对出线方向的调整。多个导线管33分别和放线架12一一对齐，可以对从放线架12引出的线进行导向，起到很好的导向作用，避免了从不同放线架12引出的线缠绕到一起，出现混乱。

在使用时，将升降板311沿着支撑块312的高度方向滑动，之后旋转第一螺杆313，第一螺杆313的端部旋接到支撑块312上，从而将支撑块312的位置固定。升降板311上升或者下降且同时带动衬板314上升或下降，衬板314带动板体32上升或下降，从而实现板体32的倾斜角度的调整。板体32转动且带动导线管33转动，实现对导线管33的方向和倾斜角度的调整，满足多个方向下放线的需要。

所述导线管33包括圆管状的外管子332。所述导线管33还包括安装盘333，安装盘333是圆盘状的，安装盘333用螺纹旋接到外管子332的内腔里面；在安装盘333内穿设有多个圆形的锁定孔；安装盘333的个数大于等于2。内管子331是圆形的管子，内管子331穿设于所述锁定孔内且用螺纹旋接固定。

在使用时，线进入到内管子331内，内管子331对穿设于其中的线起到很好的导向作用。多个线可以分别穿设于多个不同的内管子331内，每个内管子331分别对不同的线起到引导作用，避免不同的线缠绕在一起出现混乱。如果线只是支撑在一个点上，一个单一的支撑点对线造成的挤压力较大，线容易在较大的挤压力作用下断掉。内管子331管子是长条状的，其能够对穿设于其中的线起到支撑作用，确保线的稳定和安全，不会轻易断线。

所述过线板5包括四分之一圆柱状的主体53。所述过线板5还包括支撑管52，支撑管52是圆管状的且用螺纹旋接在主体53的一端处。手柄51是圆杆状的且枢接在支撑管52内。进线板54是长方体状的，进线板54铰接在主体53的平面的一侧；在进线板54上穿设有圆形的进线孔。出线孔55穿设于主体53内，出线孔55和进线板54的进线孔连通。出线孔55的和进线板54直接接触的一端是直线状，出线孔55的伸出主体53的一端是圆弧状。

线从导线管33引出之后进入到进线板54，之后沿着进线孔进入到出线孔55，最后沿着出线孔55伸出到主体53外。进线板54和出线孔55对线起到引导作用。多条线分别从多个出线孔55引出，每个出线孔55对其中一个线起到导向作用，且避免了多个线缠绕在一起出现打结、混乱的情况。在使用时，旋转手柄51，手柄51转动且带动主体53旋转，主体53对穿设于其中的线起到引导作用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种精准导向的纺织用放线架，其特征在于，

包括凹字形的框架(2)，还包括：

输出架(1)，其固定在框架(2)内；多个输出架(1)沿着框架(2)的长度方向排列；

导线架(3)，其枢接在框架(2)内；多个导线架(3)沿着框架(2)的高度方向排列；

梳理架(4)，其枢接在框架(2)的一侧的下部且处于导线架(3)的背离输出架(1)的一侧；

过线板(5)，其枢接在梳理架(4)内；多个过线板(5)沿着梳理架(4)的高度方向排列；

所述输出架(1)包括圆杆状的支撑杆(11)，还包括：

底座(13)，其是圆台状的且用螺纹旋接在支撑杆(11)的下端；

放线架(12)，其用螺纹旋接在支撑杆(11)上；多个放线架(12)沿着支撑杆(11)的轴向分布；

所述放线架(12)包括圆形的盖板(121)和圆形的底板(125)，还包括：

转轴(122)，其是圆杆状的且枢接在盖板(121)和底板(125)之间；

密封盖(123)，其是圆形；两个密封盖(123)固定在转轴(122)的上部和下部；

外筒(124)，其是圆筒状的；外筒(124)套设在转轴(122)上且枢接在两个密封盖(123)之间；在外筒(124)上开设有圆形的第一放线孔；

在外筒(124)的侧壁上用螺纹旋接有球形的换向球(126)，在换向球(126)上用螺纹旋接有圆环状的换向环(127)；

换向球(126)包括球状的主球体(1261)，沿着主球体(1261)的径向于其内穿设有圆形的进入孔(1262)；沿着主球体(1261)的径向于其内穿设有圆形的导出孔(1263)；导出孔(1263)贯穿主球体(1261)；

进入孔(1262)的一端延伸到主球体(1261)外，进入孔(1262)的另一端延伸到主球体(1261)的球心处且和导出孔(1263)连通；

换向环(127)包括圆环形状的环体(1271)；沿着环体(1271)的径向于其内穿设有圆形的引出孔(1272)；多个引出孔(1272)沿着环体(1271)的圆周方向分布。

2.根据权利要求1所述精准导向的纺织用放线架，其特征在于，

所述框架 (2)包括矩形的第一板体(21)；在第一板体(21)内穿设有多个圆形的安装孔(22)。

3.根据权利要求1所述精准导向的纺织用放线架，其特征在于，

所述导线架(3)包括矩形的板体(32)，还包括：

支撑座(31)，其固定在板体(32)的下侧；两个支撑座(31)分别处于板体(32)的两端处；

导线管(33)，其枢接在板体(32)内；多个导线管(33)沿着板体(32)的长度方向排列；

调整杆(34)，其固定在板体(32)的下侧；

第一螺母(35)，其旋接在调整杆(34)的端部。

4.根据权利要求3所述精准导向的纺织用放线架，其特征在于，

所述支撑座(31)包括三角形的支撑块(312)，还包括：

升降板(311)，其滑动的穿设在支撑块(312)的上部；

第一螺杆(313)，其用螺纹旋接在支撑块(312)内且旋接到升降板(311)上；

衬板(314)，其是矩形的且铰接在升降板(311)的顶端。

5.根据权利要求4所述精准导向的纺织用放线架，其特征在于，

所述升降板(311)包括矩形的第二板体(3111)，在第二板体(3111)内穿设有圆形的固定孔(31112)；多个固定孔(31112)沿着第二板体(3111) 的轴向排列。

6.根据权利要求5所述精准导向的纺织用放线架，其特征在于，

所述导线管(33)包括圆管状的外管子(332)，还包括：

安装盘(333)，其是圆盘状的且用螺纹旋接到外管子(332)的内腔里面；在安装盘(333)内穿设有多个圆形的锁定孔；安装盘(333)的个数大于等于2；

内管子(331)，其是圆形的且穿设于所述锁定孔内。

7.根据权利要求6所述精准导向的纺织用放线架，其特征在于，

所述过线板(5)包括四分之一圆柱状的主体(53)，还包括：

支撑管(52)，其是圆管状的且用螺纹旋接在主体(53)的一端处；

手柄(51)，其是圆杆状的且枢接在支撑管(52)内；

进线板(54)，其是长方体状的且铰接在主体(53)的平面的一侧；在进线板(54) 上穿设有进线孔；

出线孔(55)，其穿设于主体(53)内且和进线板(54)的进线孔连通；出线孔(55)的和进线板(54)直接接触的一端是直线状，线孔(55)的伸出主体(53)的一端是圆弧状。

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