CN111946292A - 可伸缩式防喷管 - Google Patents

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李国亮
杜宗和
陈友忠
葛兵
杨晓儒
刘小龙
王建行
范永均
秦莹民
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China National Petroleum Corp
CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
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China National Petroleum Corp
CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
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    • E21B33/02—Surface sealing or packing
    • E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明涉及防喷管的技术领域，是一种可伸缩式防喷管,其包括防喷管、上密封接头、中心轴及下接头，防喷管的右端固定安装有下接头，防喷管的左端固定安装有内径小于防喷管内径的上密封接头，防喷管内部与上密封接头内部左右贯通，本发明结构合理而紧凑，操作简单，使用方便，由于注油口和泄油口的设置使液压腔内产生压力差，从而使中心轴实现在防喷管内左右移动，可实现伸缩功能，上密封接头右端和中心轴的外环台配合使用起到中心轴向左移动的限位作用，防喷管的内环台与中心轴的外环台配合使用起到中心轴向右移动的限位作用，上接头为公扣结构，下接头为母扣结构；此设计方便与其他设备快速对正连接。

Description

可伸缩式防喷管
技术领域
本发明涉及防喷管的技术领域，是一种可伸缩式防喷管。
背景技术
防喷管是在井口带压的情况下，完成连续管作业工具串起下必不可少的井控设备；目前现场使用时，一般由多根连接而成，一根与一根之间直接通过由壬或法兰刚性连接，整个防喷管一端与井口设备相连，一端与安装于注入头下部的防喷盒相连，使防喷盒和井口设备之间形成密封空间，实现带压起下工具串。在适应不同工具串长度时，需组合不同长度的防喷管，同时需要对注入头高度位置进行调节，从而调节防喷盒位置，以满足不同长度连续管作业或钻井工具串带压起下的要求；现有防喷管存在以下不足：①现有的防喷管单根长度不可调节，需配套多种不同长度的防喷管，使用不方便；②现场安装工作量大，劳动强度大，操作复杂；③难以适应注入头高度位置不可调节、防喷管和防喷盒及井口设备采用刚性连接需准确对正的作业要求。
发明内容
本发明提供了一种可伸缩式防喷管，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的防喷管单根长度不可调节，现场安装工作量大，劳动强度大，操作复杂；难以适应注入头高度位置不可调节、防喷管和防喷盒及井口设备采用刚性连接需准确对正作业要求的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可伸缩式防喷管，包括防喷管、上密封接头、中心轴及下接头，防喷管的右端固定安装有下接头，防喷管的左端固定安装有内径小于防喷管内径的上密封接头，防喷管内部与上密封接头内部左右贯通，中心轴右端穿过上密封接头位于防喷管中部内侧，中心轴为空心轴，中心轴的左端固定有位于上密封接头左侧的上接头，中心轴右部的外侧固定有外环台，防喷管右部的内侧设有内环台，外环台的左端面、上密封接头的右端面、中心轴的外侧及防喷管的内侧之间形成环形液压腔，防喷管外侧间隔设有与液压腔连通的注油口和泄油口，外环台在内环台与上密封接头的右端之间左右移动。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述上接头可为公扣结构，下接头为母扣结构。
上述对应中心轴右方的位置防喷管上可固定连通有泄压口油壬。
上述外环台外侧左右间隔可固定安装有若干个第一密封圈，上密封接头内侧左右间隔固定安装有若干个第二密封圈。
上述上密封接头与防喷管可通过法兰结构固定连接。
本发明结构合理而紧凑，操作简单，使用方便，由于注油口和泄油口的设置使液压腔内产生压力差，从而使中心轴实现在防喷管内左右移动，可实现伸缩功能，上密封接头右端和中心轴的外环台配合使用起到中心轴向左移动的限位作用，防喷管的内环台与中心轴的外环台配合使用起到中心轴向右移动的限位作用，上接头为公扣结构，下接头为母扣结构；此设计方便与其他设备快速对正连接，根据需要本发明可以互相串联使用。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例复位时的主视剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为上接头，2为上密封接头，4为注油口，5为液压腔，6为防喷管，7为泄压口油壬，8为下接头，9为内环台，10为第一密封圈，11为外环台，12为中心轴，13为泄油口，14为第二密封圈。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图1所示，该可伸缩式防喷管包括防喷管6、上密封接头2、中心轴12及下接头8，防喷管6的右端固定安装有下接头8，防喷管6的左端固定安装有内径小于防喷管6内径的上密封接头2，防喷管6内部与上密封接头2内部左右贯通，中心轴12右端穿过上密封接头2位于防喷管6中部内侧，中心轴为空心轴，中心轴12的左端固定有位于上密封接头2左侧的上接头1，中心轴12右部外侧固定有外环台11，防喷管6右部内侧设有内环台9，外环台11的左端面、上密封接头2的右端面、中心轴12的外侧及防喷管6的内侧之间形成环形液压腔5，防喷管6外侧间隔设有与液压腔5连通的注油口4和泄油口13，外环台11在内环台9与上密封接头2的右端之间左右移动。
向注油口4注油，通过油液压力能使中心轴12向右移动收缩复位，从泄油口13处泄油，通过油液压力小于防喷管腔内压力使中心轴12向左移动伸长，上密封接头2右端面和中心轴12的外环台11配合使用起到中心轴12向左移动的限位作用，防喷管6的内环台9与中心轴12的外环台11配合使用起到中心轴12向右移动的限位作用。
可根据实际需要，对上述可伸缩式防喷管作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，上接头1为公扣结构，下接头8为母扣结构。根据需要，公扣结构可以为外螺纹结构，母扣结构可以为内螺纹结构，此设计方便与其他设备快速对正连接，根据需要本发明可以互相串联使用。
如附图1所示，对应中心轴12右方的位置防喷管6上固定连通有泄压口油壬7。泄压口油壬7为现有公知技术，用于在与连接设备拆卸前泄压，以确保人员操作安全。
如附图1所示，外环台11外侧左右间隔固定安装有若干个第一密封圈10，上密封接头2内侧左右间隔固定安装有若干个第二密封圈14。进一步增加本发明的密封性。
如附图1所示，上密封接头2与防喷管6通过法兰结构固定连接。法兰结构为现有公知技术，根据需要，防喷管6的左端固定有防喷管外环台，防喷管外环台圆周间隔设有至少两个第一连接孔，上密封接头2外侧固定有上密封接头外环台，上密封接头外环台圆周间隔设有与第一连接孔相对应的第二连接孔，防喷管外环台和上密封接头外环台通过螺杆依次穿过第二连接孔和第一连接孔螺接有螺母的螺栓固定连接，此连接方式方便拆卸安装。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种可伸缩式防喷管，其特征在于包括防喷管、上密封接头、中心轴及下接头，防喷管的右端固定安装有下接头，防喷管的左端固定安装有内径小于防喷管内径的上密封接头，防喷管内部与上密封接头内部左右贯通，中心轴右端穿过上密封接头位于防喷管中部内侧，中心轴为空心轴，中心轴的左端固定有位于上密封接头左侧的上接头，中心轴右部的外侧固定有外环台，防喷管右部的内侧设有内环台，外环台的左端面、上密封接头的右端面、中心轴的外侧及防喷管的内侧之间形成环形液压腔，防喷管外侧间隔设有与液压腔连通的注油口和泄油口，外环台在内环台与上密封接头的右端之间左右移动。
2.根据权利要求1所述的可伸缩式防喷管，其特征在于上接头为公扣结构，下接头为母扣结构。
3.根据权利要求1或2所述的可伸缩式防喷管，其特征在于对应中心轴右方的位置防喷管上固定连通有泄压口油壬。
4.根据权利要求1或2所述的可伸缩式防喷管，其特征在于外环台外侧左右间隔固定安装有若干个第一密封圈，上密封接头内侧左右间隔固定安装有若干个第二密封圈。
5.根据权利要求3所述的可伸缩式防喷管，其特征在于外环台外侧左右间隔固定安装有若干个第一密封圈，上密封接头内侧左右间隔固定安装有若干个第二密封圈。
6.根据权利要求3所述的可伸缩式防喷管，其特征在于在上密封接头与防喷管通过法兰结构固定连接。
7.根据权利要求4所述的可伸缩式防喷管，其特征在于在上密封接头与防喷管通过法兰结构固定连接。
8.根据权利要求1或2或5所述的可伸缩式防喷管，其特征在于在上密封接头与防喷管通过法兰结构固定连接。
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