CN112208024A - 一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，所述储料罐的底部固定连通有第一出料管，所述第一出料管的外表面设置有第一卸料阀，所述挤出装置由输料管、第一伺服电机、输送杆和螺旋片组成，所述输料管的一侧固定安装有第一伺服电机。本发明通过设置挤出装置与挤出模具相配合，可以使色母粒料挤出成相应的形状，而在出料的过程中也可以利用分切刀及时对其进行分切；而设置的吹送装置和吸料装置可以将分切刀分切下的色母粒料进行吹送，并使其吹送至第二L型输气管的内部进行输送，而尺寸较长的第二L型输气管可以在输送的过程中使色母粒料得到快速冷却，防止色母粒料储存的过程中发生粘结。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送装置，具体为一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置。
背景技术
色母料，是由树脂和大量颜料(达50％)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
色母粒料在生产制造的过程中需要将其进行混料挤出，但是挤出之后的物料需要对其进行分切，而分切完成之后的因为其还具有一定的粘性，如果直接对其进行收集的话容易使色母粒料之间相互粘结，从而影响到色母粒料的正常使用，为此，我们提出一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，包括储料装置、挤出装置、加热装置、分切装置、吹送装置、吸料装置、收集装置和挤出模具，所述储料装置由储料罐、第一出料管和第一卸料阀组成，所述储料罐的底部固定连通有第一出料管，所述第一出料管的外表面设置有第一卸料阀，所述挤出装置由输料管、第一伺服电机、输送杆和螺旋片组成，所述输料管的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿输料管的一侧且延伸至输料管的内部，所述第一伺服电机的输出端固定连接有输送杆，所述输送杆的外表面固定连接有螺旋片，所述第一出料管的底部贯穿输料管的顶部且延伸至输料管的内部，所述输料管外表面的一侧固定安装有加热装置，所述输料管的一侧固定连接有挤出模具，所述挤出模具远离输料管的一侧固定安装有分切装置，所述分切装置由连接框、筛网、安装板、第二伺服电机和分切刀组成，所述挤出模具一侧固定连接有连接框，所述连接框的底部贯穿设置有筛网，所述连接框的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离挤出模具的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板的一侧且延伸至连接框的内部，所述第二伺服电机的输出端且对应挤出模具的位置固定连接有分切刀，所述连接框的底部固定安装有吹送装置，所述连接框的顶部固定安装有吸料装置，所述吸料装置的出口处与收集装置的顶部固定连通。
优选的，所述吹送装置由第一出气罩、第一L型输气管和第一鼓风机组成，所述筛网的底部固定连通有第一出气罩，所述第一出气罩的底部固定连通有第一L型输气管，所述第一L型输气管远离第一出气罩的一端与第一鼓风机的出气口处固定连通。
优选的，所述吸料装置由第二出气罩、第二L型输气管、第二鼓风机和第二出料管组成，所述连接框的顶部固定连通有第二出气罩，所述第二出气罩的顶部固定连通有第二L型输气管，所述第二L型输气管远离第二出气罩的一端与第二鼓风机的进气口处固定连通，所述第二鼓风机的出气口处固定连通有第二出料管。
优选的，所述收集装置由收集箱、第三出料管、第二卸料阀、支撑腿和导流板组成，所述收集箱的底部固定连通有第三出料管，所述第三出料管的外表面设置有第二卸料阀，所述收集箱内壁的两侧且对应第三出料管的位置固定连通有导流板，所述收集箱的底部固定连通有对称分布的支撑腿。
优选的，所述加热装置由石英管、电加热块和电加热丝组成，所述石英管固定安装于输料管的外表面，所述石英管内壁的两侧均固定连接有电加热块，所述电加热块的相对侧通过电加热丝固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置挤出装置与挤出模具相配合，可以使色母粒料挤出成相应的形状，而在出料的过程中也可以利用分切刀及时对其进行分切；
2、而设置的吹送装置和吸料装置可以将分切刀分切下的色母粒料进行吹送，并使其吹送至第二L型输气管的内部进行输送，而尺寸较长的第二L 型输气管可以在输送的过程中使色母粒料得到快速冷却，防止色母粒料储存的过程中发生粘结。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明加热装置正视剖视结构示意图；
图3为本发明分切装置侧视图结构示意图；
图4为本发明分切刀侧视图结构示意图。
图中：1储料装置、2挤出装置、3加热装置、4分切装置、5吹送装置、 6吸料装置、7收集装置、8储料罐、9第一出料管、10第一卸料阀、11输料管、12第一伺服电机、13输送杆、14螺旋片、15挤出模具、16连接框、17 筛网、18安装板、19第二伺服电机、20分切刀、21第一出气罩、22第一L 型输气管、23第一鼓风机、24第二出气罩、25第二L型输气管、26第二鼓风机、27第二出料管、28收集箱、29第三出料管、30第二卸料阀、31支撑腿、32导流板、33石英管、34电加热块、35电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，包括储料装置1、挤出装置2、加热装置3、分切装置4、吹送装置5、吸料装置6、收集装置7和挤出模具15，所述储料装置1由储料罐8、第一出料管9和第一卸料阀10组成，所述储料罐8的底部固定连通有第一出料管9，所述第一出料管9的外表面设置有第一卸料阀10，所述挤出装置2 由输料管11、第一伺服电机12、输送杆13和螺旋片14组成，所述输料管11 的一侧固定安装有第一伺服电机12，所述第一伺服电机12的输出端贯穿输料管11的一侧且延伸至输料管11的内部，所述第一伺服电机12的输出端固定连接有输送杆13，所述输送杆13的外表面固定连接有螺旋片14，所述第一出料管9的底部贯穿输料管11的顶部且延伸至输料管11的内部，所述输料管11外表面的一侧固定安装有加热装置3，所述输料管11的一侧固定连接有挤出模具15，所述挤出模具15远离输料管11的一侧固定安装有分切装置4，所述分切装置4由连接框16、筛网17、安装板18、第二伺服电机19和分切刀20组成，所述挤出模具15一侧固定连接有连接框16，所述连接框16的底部贯穿设置有筛网17，所述连接框16的一侧固定连接有安装板18，所述安装板18远离挤出模具15的一侧固定安装有第二伺服电机19，所述第二伺服电机19的输出端贯穿安装板18的一侧且延伸至连接框16的内部，所述第二伺服电机19的输出端且对应挤出模具15的位置固定连接有分切刀20，所述连接框16的底部固定安装有吹送装置5，所述连接框16的顶部固定安装有吸料装置6，所述吸料装置6的出口处与收集装置7的顶部固定连通。
优选的，所述吹送装置5由第一出气罩21、第一L型输气管22和第一鼓风机23组成，所述筛网17的底部固定连通有第一出气罩21，所述第一出气罩21的底部固定连通有第一L型输气管22，所述第一L型输气管22远离第一出气罩21的一端与第一鼓风机23的出气口处固定连通。
优选的，所述吸料装置6由第二出气罩24、第二L型输气管25、第二鼓风机26和第二出料管27组成，所述连接框16的顶部固定连通有第二出气罩24，所述第二出气罩24的顶部固定连通有第二L型输气管25，所述第二L型输气管25远离第二出气罩24的一端与第二鼓风机26的进气口处固定连通，所述第二鼓风机26的出气口处固定连通有第二出料管27。
优选的，所述收集装置7由收集箱28、第三出料管29、第二卸料阀30、支撑腿31和导流板32组成，所述收集箱28的底部固定连通有第三出料管29，所述第三出料管29的外表面设置有第二卸料阀30，所述收集箱28内壁的两侧且对应第三出料管29的位置固定连通有导流板32，所述收集箱28的底部固定连通有对称分布的支撑腿31。
优选的，所述加热装置3由石英管33、电加热块34和电加热丝35组成，所述石英管33固定安装于输料管11的外表面，所述石英管33内壁的两侧均固定连接有电加热块34，所述电加热块34的相对侧通过电加热丝35固定连接。
使用时，首先，将多组色母粒料放置于储料罐8的内部，随后启动第一卸料阀10、第一伺服电机12、第二伺服电机19、第一鼓风机23和第二鼓风机26运作，并使电加热块34与电加热丝35通电加热，第一卸料阀10的打开便可以使储料罐8内部的色母粒料由第一出料管9放入输料管11的内部，而第一伺服电机12的转动会带动输送杆13和螺旋片14转动，便可以带动色母粒料输送至输料管11的另一侧，而电加热块34与电加热丝35的通电加热可以使输料管11内部的色母粒料加热融化，并随挤出模具15挤出，而第二伺服电机19的转动可以带动分切刀20转动，从而便可以对挤出模具15挤出的物料进行分切，而第一鼓风机23的运作可以将落在连接框16内部以及筛网17表面的色母粒料进行吹起，并吹送至第二L型输气管25的内部，而第二鼓风机26的启动可以将第二L型输气管25内部的色母粒料收集至收集箱28的内部，而尺寸较长的第二L型输气管25可以在输送的过程中使色母粒料得到快速冷却，防止色母粒料储存的过程中发生粘结。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，包括储料装置(1)、挤出装置(2)、加热装置(3)、分切装置(4)、吹送装置(5)、吸料装置(6)、收集装置(7)和挤出模具(15)，其特征在于：所述储料装置(1)由储料罐(8)、第一出料管(9)和第一卸料阀(10)组成，所述储料罐(8)的底部固定连通有第一出料管(9)，所述第一出料管(9)的外表面设置有第一卸料阀(10)，所述挤出装置(2)由输料管(11)、第一伺服电机(12)、输送杆(13)和螺旋片(14)组成，所述输料管(11)的一侧固定安装有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端贯穿输料管(11)的一侧且延伸至输料管(11)的内部，所述第一伺服电机(12)的输出端固定连接有输送杆(13)，所述输送杆(13)的外表面固定连接有螺旋片(14)，所述第一出料管(9)的底部贯穿输料管(11)的顶部且延伸至输料管(11)的内部，所述输料管(11)外表面的一侧固定安装有加热装置(3)，所述输料管(11)的一侧固定连接有挤出模具(15)，所述挤出模具(15)远离输料管(11)的一侧固定安装有分切装置(4)，所述分切装置(4)由连接框(16)、筛网(17)、安装板(18)、第二伺服电机(19)和分切刀(20)组成，所述挤出模具(15)一侧固定连接有连接框(16)，所述连接框(16)的底部贯穿设置有筛网(17)，所述连接框(16)的一侧固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)远离挤出模具(15)的一侧固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端贯穿安装板(18)的一侧且延伸至连接框(16)的内部，所述第二伺服电机(19)的输出端且对应挤出模具(15)的位置固定连接有分切刀(20)，所述连接框(16)的底部固定安装有吹送装置(5)，所述连接框(16)的顶部固定安装有吸料装置(6)，所述吸料装置(6)的出口处与收集装置(7)的顶部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，其特征在于：所述吹送装置(5)由第一出气罩(21)、第一L型输气管(22)和第一鼓风机(23)组成，所述筛网(17)的底部固定连通有第一出气罩(21)，所述第一出气罩(21)的底部固定连通有第一L型输气管(22)，所述第一L型输气管(22)远离第一出气罩(21)的一端与第一鼓风机(23)的出气口处固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，其特征在于：所述吸料装置(6)由第二出气罩(24)、第二L型输气管(25)、第二鼓风机(26)和第二出料管(27)组成，所述连接框(16)的顶部固定连通有第二出气罩(24)，所述第二出气罩(24)的顶部固定连通有第二L型输气管(25)，所述第二L型输气管(25)远离第二出气罩(24)的一端与第二鼓风机(26)的进气口处固定连通，所述第二鼓风机(26)的出气口处固定连通有第二出料管(27)。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，其特征在于：所述收集装置(7)由收集箱(28)、第三出料管(29)、第二卸料阀(30)、支撑腿(31)和导流板(32)组成，所述收集箱(28)的底部固定连通有第三出料管(29)，所述第三出料管(29)的外表面设置有第二卸料阀(30)，所述收集箱(28)内壁的两侧且对应第三出料管(29)的位置固定连通有导流板(32)，所述收集箱(28)的底部固定连通有对称分布的支撑腿(31)。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒料挤出切粒后空气输送装置，其特征在于：所述加热装置(3)由石英管(33)、电加热块(34)和电加热丝(35)组成，所述石英管(33)固定安装于输料管(11)的外表面，所述石英管(33)内壁的两侧均固定连接有电加热块(34)，所述电加热块(34)的相对侧通过电加热丝(35)固定连接。
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