CN112413355A - 电子设备的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子设备的升降装置,包括安装架、链条仓、链条、传动齿轮和驱动电机;链条包括多个链片和多个折弯链片;相邻链片通过一个折弯链片连接,且链片与折弯链片通过转轴形成转动连接;驱动电机固定安装在安装架上,驱动电机的输出轴与传动齿轮传动连接;链条上对应传动齿轮的一侧沿其滑动方向排布有多个驱动体;链条仓固定安装在安装架上,且链条仓内设有可供链条在其驱动体被传动齿轮拨动时滑出或滑入的收纳仓室;链条的一端始终位于收纳仓室内,链条的另一端伸出收纳仓室并形成连接端;链条伸出收纳仓室的一端受重力垂直向下。本发明结构设计巧妙,能够在有限空间内达到更长的升降行程,并且升降稳定可靠,能够有效降低升降晃动问题。
Description
技术领域
本发明涉及用于驱动升降的装置,特别涉及电子设备的升降装置。
背景技术
升降装置在很多领域被广泛使用,比如投影仪的升降、电视机的升降,以及其他需要实现升降需求的电子设备。现有的升降装置一般有电动伸缩杆(或者基于电动伸缩杆原理的升降机构)、连杆升降机构等,这些升降装置为了保证升降行程,其整体结构较大。若垂直方向安装空间有限,则现有的升降装置在安装时往往会带来很多麻烦。
比如投影仪的安装,若安装位置没有天花板,这升降装置必然外露,现有的升降装置在安装使用后,整体美观度不够。若安装位置有天花板,但是天花板的下吊高度有限,则存在无法完全隐藏安装的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种电子设备的升降装置,其结构设计巧妙,能够在有限空间内达到更长的升降行程,并且升降稳定可靠,能够有效降低升降晃动问题。
实现本发明目的的技术方案是:本发明包括安装架、链条仓、链条、传动齿轮和驱动电机;所述链条包括多个链片和多个折弯链片;相邻链片通过一个折弯链片连接,且链片与折弯链片通过转轴形成转动连接;所述驱动电机固定安装在安装架上,驱动电机的输出轴与传动齿轮传动连接;链条上对应传动齿轮的一侧沿其滑动方向排布有多个驱动体;所述链条仓固定安装在安装架上,且链条仓内设有可供链条在其驱动体被传动齿轮拨动时滑出或滑入的收纳仓室;链条的一端始终位于收纳仓室内,链条的另一端伸出收纳仓室并形成连接端;链条伸出收纳仓室的一端受重力垂直向下。
上述链条上设有可供穿线的穿线槽。
位于收纳仓室的出口处固定设有伸缩外壳;所述伸缩外壳包括多个依次滑动套装并形成伸缩的壳体;最上端的壳体与链条仓或者安装架固定连接;链条的连接端穿入伸缩外壳并与最下端的壳体固定连接。
上所述收纳仓室呈可供链条弯曲收纳在内的弯曲状。
作为进一步优化,上述收纳仓室呈单方向弯曲且可供链条弯曲收纳在内的弯曲状。作为优化,可将收纳仓室设计成具有三次弯曲的弯曲状。当然也可以设计更多次的弯曲,只要链条可以进行弯曲即可。同时收纳仓室也可设计成涡旋状。
链片的一侧设有第一弧形凹槽,链片的另一侧设有第一弧形凸起;下一链片的第一弧形凸起和上一链片的第一弧形凹槽对应限位配合,且当相邻链片处于同一直线时,相邻链片在第一弧形凸起和第一弧形凹槽的限位配合下不可再向单方向弯曲的相反方向发生相对转动;
和/或折弯链片的一侧设有第二弧形凹槽,折弯链片的另一侧设有第二弧形凸起;下一折弯链片的第二弧形凸起和上一折弯链片的第二弧形凹槽对应限位配合,且当相邻折弯链片处于同一直线时,相邻折弯链片在第二弧形凸起和第二弧形凹槽的限位配合下不可再向单方向弯曲的相反方向发生相对转动。
作为优化设计,转轴位于传动齿轮的一端形成驱动体。
同时包括两条对称设置的链条,两条链条通过转轴同时穿过两条链条对应的链片和折弯链片后形成同步弯曲;
其中一条链条上的折弯链片上设有盖线板或者对称的两个折弯链片通过盖线板连接;两条链条之间以及盖线板与转轴之间形成穿线槽。
上述安装架呈盒体;所述盒体上设有可供伸缩外壳伸出及收拢的开口;所述链条仓、驱动电机、传动齿轮均设置在盒体内。盒体可设计成带盒盖的盒体,从而便于后期维护。
链条位于收纳仓室的一端设有销轴;所述链条仓上设有沿收纳仓室延伸方向延伸的限位槽;所述销轴滑动设置在限位槽内。
上述链条仓包括对称设置的两块基板;两块基板之间设有隔板;所述隔板将两块基板之间的空间分隔形成收纳仓室;两块基板上沿着隔板的延伸方向开设有限位槽;销轴的两端分别滑动设置在两块基板的限位槽内。
链条仓上收纳仓室的出口处设有用于引导链条垂直向下伸出的导向部;导向部包括相对设置且之间形成垂直向下延伸的通道的第一引导板和第二引导板;所述第一引导板与出口的下端衔接;所述第二引导板与出口的上端衔接。
第二引导板与收纳仓室的出口的衔接处呈引导弧形。
上述伸缩外壳最下端的壳体上且位于电子设备的下方固定设有封板;当伸缩外壳收拢至盒体内后,封板将开口封住。
本发明具有积极的效果:(1)本发明通过驱动电机驱动传动齿轮,传动齿轮驱动链条滑动,通过链条的伸出形成来实现升降,同时由于链条为柔性连接,因此链条在收纳时占用空间较小,从而大大缩小了升降装置的体积。
(2)本发明通过穿线槽能够对电线进行更好的收纳,即能避免电线干扰升降的问题,而且能够对电线起到很好的保护作用;同时还能够隐藏电线,提升美观度。
(3)本发明通过伸缩外壳,即能够有效隐藏链条,提升美观度,伸缩外壳与电子设备更容易连接安装。
(4)本发明中收纳仓室的分布形状,能够进一步减小链条收纳时的空间占用,从而进一步减小整体体积。
(5)本发明通过第一弧形凹槽和第一弧形凸起的限位配合,和/或第二弧形凹槽和第二弧形凸起的限位配合,能够让链片在垂直状态下(即升降时),链片与链片不会发生过多的相对转动,从而保证升降稳定性。
(6)本发明中转轴的一端直接作为驱动体,能够起到一物多用的效果,减少生产成本。
(7)本发明通过两条链条和盖线板能够形成穿线槽,并且能够将电线很好的保护隐藏。
(8)本发明中安装架设计成盒体,能够实现更好的整体性和美观度,还能够起到对部件的保护作用。
(9)本发明通过限位槽和销轴能够有效限制链条的伸缩行程,防止链条脱离链条仓。
(10)本发明通过导向部有利于引导链条的垂直向下,同时通过引导弧形的设计,更加便于链条的弯曲和引导,进一步保证链条的垂直向下,同时附带有一定的向下的推力,进一步提高链条的稳定性。
(11)本发明通过封板,既能够提高在伸缩外壳收拢后对电子设备的防尘和保护,而且可以提高装置的完整性和美观度。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装架内部的结构示意图;
图3为本发明中传动齿轮与驱动体的配合示意图;
图4为本发明中链条的结构示意图;
图5为本发明中链片的结构示意图;
图6为本发明中折弯链片的结构示意图;
图7为本发明中相邻链片的相对转动示意图;
图8为本发明中相邻链片处于一条直线时的状态示意图;
图9为本发明中伸缩外壳上相邻壳体之间的配合示意图;
图10为本发明中链条仓的结构示意图;
图11为本发明中链条仓的爆炸示意图。
具体实施方式
见图1和图2,本发明包括安装架1、链条仓2、链条3、传动齿轮4、驱动电机5和伸缩外壳6;所述安装架1为带盒盖的盒体;盒体的下端面设开口11;盒体内固定设有链条仓2、传动齿轮4和驱动电机5。
见图4至图6,具有两条对称设置的链条3,所述链条3包括多个链片31和多个折弯链片32;相邻链片31通过一个折弯链片32连接;两条链条3通过转轴33同时穿过两条链条3对应的链片31和折弯链片32后,形成同步弯曲;
其中一条链条3上的折弯链片32上设有盖线板36;两条链条3之间以及盖线板36与转轴33之间形成穿线槽35。
见图1至图4,所述驱动电机5固定安装在安装架1上,驱动电机5的输出轴与减速齿轮箱的输入端传动连接,减速齿轮箱的输出端与传动齿轮4传动连接;各转轴33对应传动齿轮4的一端形成驱动体34;所述链条仓2固定安装在安装架1上,且链条仓2内设有可供链条3在其驱动体34被传动齿轮4拨动时滑出或滑入的收纳仓室21;链条3的一端始终位于收纳仓室21内,链条3的另一端伸出收纳仓室21并形成连接端;链条3伸出收纳仓室21的一端受重力垂直向下。所述传动齿轮4伸入链条仓2内与驱动体34对应配合。
见图2,收纳仓室21的出口垂直向下;位于收纳仓室21的出口处固定设有伸缩外壳6;所述伸缩外壳6包括多个依次滑动套装并形成伸缩的壳体;最上端的壳体与链条仓2固定连接;链条3的连接端穿入伸缩外壳6并与最下端的壳体固定连接。
见图9,其中各壳体从上至下依次变大,且依次套装;各壳体的上端设有向内部空腔收缩的第一限位台阶61,各壳体的下端设有向外延伸的第二限位台阶62;相邻壳体套装并形成滑动配合,同时通过第一限位台阶61和第二限位台阶62形成滑动限位。也正是因为滑动限位,可实现伸缩外壳6的伸缩。
所述收纳仓室21呈单方向弯曲且可供链条弯曲收纳在内的弯曲状,收纳仓室21具有三次折弯,以便于在有限安装空间内提高升降行程。
见图5至图8,链片31的一侧设有第一弧形凹槽311,链片31的另一侧设有第一弧形凸起312;下一链片31的第一弧形凸起312和上一链片31的第一弧形凹槽311对应限位配合,且当相邻链片31处于同一直线时,相邻链片31在第一弧形凸起312和第一弧形凹槽311的限位配合下不可再向单方向弯曲的相反方向发生相对转动;
折弯链片32的一侧设有第二弧形凹槽321,折弯链片32的另一侧设有第二弧形凸起322;下一折弯链片32的第二弧形凸起322和上一折弯链片32的第二弧形凹槽321对应限位配合,且当相邻折弯链片32处于同一直线时,相邻折弯链片32在第二弧形凸起322和第二弧形凹槽321的限位配合下不可再向单方向弯曲的相反方向发生相对转动。
见图4,链条3位于收纳仓室21的一端设有销轴7;所述链条仓2上设有沿收纳仓室21延伸方向延伸的限位槽22;所述销轴7滑动设置在限位槽22内。
见图10和图11,链条仓2包括对称设置的两块基板23;两块基板23之间设有隔板24;所述隔板24将两块基板23之间的空间分隔形成收纳仓室21;两块基板23上沿着隔板24的延伸方向开设有限位槽22;销轴7的两端分别滑动设置在两块基板23的限位槽22内。
链条仓2上收纳仓室21的出口处设有用于引导链条3垂直向下伸出的导向部25;导向部25包括相对设置且之间形成垂直向下延伸的通道的第一引导板251和第二引导板252;所述第一引导板251与出口的下端衔接;所述第二引导板252与出口的上端衔接。
第二引导板252与收纳仓室21的出口的衔接处26呈引导弧形。
见图1,本发明中伸缩外壳6最下端的壳体上且位于电子设备的下方固定设有封板8;当伸缩外壳6收拢至盒体内后,封板8将开口11封住。
本发明的动作过程如下:
下降状态:驱动电机5通过减速齿轮箱驱动传动齿轮4正转,传动齿轮4拨动驱动体34并带动链条3从链条仓2的收纳仓室21滑出,链条3在收纳仓室21的垂直向下的出口的引导下,以及重力作用下自然垂直下落;由于链条3的自动连接特性,能够推动伸缩外壳6的壳体依次打开,从而可见伸缩外壳6从盒体的开口处下降打开。
上升状态:驱动电机5通过减速齿轮箱驱动传动齿轮4反转,传动齿轮4拨动驱动体34并带动链条3向链条仓2的收纳仓室21滑入,链条3带动伸缩外壳6的最下端的壳体上升,由于各壳体为滑动套装,因此可见伸缩外壳6向上收拢,直至伸缩外壳收拢至开口内。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.电子设备的升降装置,其特征在于:包括安装架(1)、链条仓(2)、链条(3)、传动齿轮(4)和驱动电机(5);所述链条(3)包括多个链片(31)和多个折弯链片(32);相邻链片(31)通过一个折弯链片(32)连接,且链片(31)与折弯链片(32)通过转轴(33)形成转动连接;所述驱动电机(5)固定安装在安装架(1)上,驱动电机(5)的输出轴与传动齿轮(4)传动连接;链条(3)上对应传动齿轮(4)的一侧沿其滑动方向排布有多个驱动体(34);所述链条仓(2)固定安装在安装架(1)上,且链条仓(2)内设有可供链条(3)在其驱动体(34)被传动齿轮(4)拨动时滑出或滑入的收纳仓室(21);链条(3)的一端始终位于收纳仓室(21)内,链条(3)的另一端伸出收纳仓室(21)并形成连接端;链条(3)伸出收纳仓室(21)的一端受重力垂直向下。
2.根据权利要求1所述的电子设备的升降装置,其特征在于:所述链条(3)上设有可供穿线的穿线槽(35)。
3.根据权利要求1所述的电子设备的升降装置,其特征在于:位于收纳仓室(21)的出口处固定设有伸缩外壳(6);所述伸缩外壳(6)包括多个依次滑动套装并形成伸缩的壳体;最上端的壳体与链条仓(2)或者安装架(1)固定连接;链条(3)的连接端穿入伸缩外壳(6)并与最下端的壳体固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的电子设备的升降装置,其特征在于:所述收纳仓室(21)呈可供链条(3)弯曲收纳在内的弯曲状。
5.根据权利要求4所述的电子设备的升降装置,其特征在于:所述收纳仓室(21)呈单方向弯曲且可供链条弯曲收纳在内的弯曲状;
链片(31)的一侧设有第一弧形凹槽(311),链片(31)的另一侧设有第一弧形凸起(312);下一链片(31)的第一弧形凸起(312)和上一链片(31)的第一弧形凹槽(311)对应限位配合,且当相邻链片(31)处于同一直线时,相邻链片(31)在第一弧形凸起(312)和第一弧形凹槽(311)的限位配合下不可再向单方向弯曲的相反方向发生相对转动;
和/或折弯链片(32)的一侧设有第二弧形凹槽(321),折弯链片(32)的另一侧设有第二弧形凸起(322);下一折弯链片(32)的第二弧形凸起(322)和上一折弯链片(32)的第二弧形凹槽(321)对应限位配合,且当相邻折弯链片(32)处于同一直线时,相邻折弯链片(32)在第二弧形凸起(322)和第二弧形凹槽(321)的限位配合下不可再向单方向弯曲的相反方向发生相对转动。
6.根据权利要求1所述的电子设备的升降装置,其特征在于:转轴(33)位于传动齿轮(4)的一端形成驱动体(34)。
7.根据权利要求2所述的电子设备的升降装置,其特征在于:包括两条对称设置的链条(3),两条链条(3)通过转轴(33)同时穿过两条链条(3)对应的链片(31)和折弯链片(32)后形成同步弯曲;
其中一条链条(3)上的折弯链片(32)上设有盖线板(36)或者对称的两个折弯链片(32)通过盖线板(36)连接;两条链条(3)之间以及盖线板(36)与转轴(33)之间形成穿线槽(35)。
8.根据权利要求3所述的电子设备的升降装置,其特征在于:所述安装架(1)呈盒体;所述盒体上设有可供伸缩外壳(6)伸出及收拢的开口(11);所述链条仓(2)、驱动电机(5)、传动齿轮(4)均设置在盒体内。
9.根据权利要求1所述的电子设备的升降装置,其特征在于:链条(3)位于收纳仓室(21)的一端设有销轴(7);所述链条仓(2)上设有沿收纳仓室(21)延伸方向延伸的限位槽(22);所述销轴(7)滑动设置在限位槽(22)内。
10.根据权利要求9所述的电子设备的升降装置,其特征在于:所述链条仓(2)包括对称设置的两块基板(23);两块基板(23)之间设有隔板(24);所述隔板(24)将两块基板(23)之间的空间分隔形成收纳仓室(21);两块基板(23)上沿着隔板(24)的延伸方向开设有限位槽(22);销轴(7)的两端分别滑动设置在两块基板(23)的限位槽(22)内。
11.根据权利要求1所述的电子设备的升降装置,其特征在于:链条仓(2)上收纳仓室(21)的出口处设有用于引导链条(3)垂直向下伸出的导向部(25);导向部(25)包括相对设置且之间形成垂直向下延伸的通道的第一引导板(251)和第二引导板(252);所述第一引导板(251)与出口的下端衔接;所述第二引导板(252)与出口的上端衔接。
12.根据权利要求11所述的电子设备的升降装置,其特征在于:第二引导板(252)与收纳仓室(21)的出口的衔接处(26)呈引导弧形。
13.根据权利要求8所述的电子设备的升降装置,其特征在于:所述伸缩外壳(6)最下端的壳体上且位于电子设备的下方固定设有封板(8);当伸缩外壳(6)收拢至盒体内后,封板(8)将开口(11)封住。
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