CN112516632A - 一种带流道膜的压滤机厢式滤板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带流道膜的压滤机厢式滤板，包括芯板、位于芯板两侧的滤布，芯板表面设有若干小凸台，芯板和滤布之间支撑有流道膜，流道膜朝向滤布一侧设有若干撑凸，并且相邻撑凸之间还开有小通孔；流道膜与芯板之间形成与主通道相连通的主流道。由于流道膜上开的小通孔其孔径大小远大于滤布上的滤孔，而且有一定厚度，所以流道膜可以保持一定的刚性，从而能让其内侧的主流道始终保持畅通。这样，过滤时，其过滤通道能始终保持畅通，过滤液阻力小，分布均匀，大大提升了过滤效果。同时，可以让主流道反向通高压液体或气体，使压滤机具有冲洗干燥功能，并且冲洗干燥的通道不会堵塞，冲洗干燥效果好。

Description

一种带流道膜的压滤机厢式滤板

技术领域

本发明涉及一种压滤机技术领域，特别是一种带流道膜的压滤机厢式滤板，采用该滤板使压滤机具有冲洗干燥的功能。

背景技术

压滤分离是常用的一种固液分离技术。在一种传统的压滤机中，把多个滤板以可移动的方式并置在压滤机的固定端与活动端之间，借助液压缸移动活动端，从而把所有的滤板压紧在一起，从而在滤板之间形成封闭滤室。然后用供料泵把浆料打入滤室，以进行固液分离。固液分离通常分为压滤、吹气脱水、卸料步骤。如中国专利CN108786201公开的用于压滤机的板、压滤机、压滤机的用途和压滤机清洗方法，从中可知，厢式滤板是带有入料管道的滤板，滤板主体用钢板制作，在钢板两侧安装带有竖向沟槽的改性聚乙烯塑料衬板，沟槽用于将滤液水顺畅的导入滤板下部的排液管流出。在厢式滤板的两侧，均悬挂安装特制的滤布。在压滤步骤中，在形成了封闭滤室之后，把浆料从入料口加压灌注到滤室中，借助设置在滤室中的滤布的作用，浆料中的固体成份被留在滤室中，而液体成份则透过滤布而从各个滤室的出口流出。浆料灌注通常是高压灌注。随着灌注的进行，滤室中的固体成份的比例越来越大，并最终充填满了整个滤室而形成滤饼。在固体成份充满滤室而形成滤饼之后，停止注料。随后进行吹气脱水。在吹气脱水步骤，把压缩空气吹入滤饼进行气水置换，从而带走滤饼中的水分。在卸料步骤，借助压滤机的液压缸使所有滤室分步打开，滤饼借助重力落下，从而完成卸料。

由上可知，滤布是压滤机中必不可少的重要部件。但是滤布容易变形，从而堵塞压滤流道或吹气脱水的流道，大大影响了过滤或脱水效果。以厢式滤板为例，芯板表面小凸台之间形成滤液流通的通道，而滤布在压力的作用下，容易嵌在小凸台之间，从而堵塞了压滤流道，影响了过滤的效果。而在吹气脱水时，也堵塞了高压气体的流动通道，影响了吹气脱水的效果。所以目前的压滤机由于流道经常被堵塞，效率低、效果差。

即使将滤布换成其它材料，由于需分离的固体颗粒的体积往往比较小，所以滤布和滤布替代物上的滤孔是非常微小的。正因为有这些大量微小的滤孔存在，导致滤布和滤布替代物刚性差，不管采用什么材料都容易变形，既而堵塞流道，上述问题依然存在。

另外，目前的压滤机一般都不具有冲洗并干燥滤饼或滤布的功能(有些含有用成分的滤饼需要多次冲洗才能把有效成分充分回收)。当滤饼、滤布需要冲洗并干燥时，往往要设置反向流道，让高压液体和气体从滤布和隔膜之间进入，进行冲洗或干燥。而从上述分析可知，滤布会嵌在小凸台间，显然也堵塞了冲洗干燥通道，进而影响滤饼滤布冲洗干燥的效果。所以目前的压滤机往往不具有冲洗、干燥功能，即使有这样的功能，其冲洗、干燥的效果也很差。

最后，由于滤布容易嵌在小凸台间，还会使滤饼各处的水分含量不均匀，滤饼容易坍塌，影响滤饼借助重力落下的过程，不能完成卸料。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种带流道膜的压滤机厢式滤板，流道膜支撑在芯板和滤布之间，使过滤流道和冲洗干燥流道始终保持畅通，集过滤、干燥及冲洗功能于一身，并且使用效果好。

为实现上述目的，本发明提供一种带流道膜的压滤机厢式滤板，包括芯板、滤布，芯板表面设有若干小凸台，芯板和滤布之间支撑有流道膜，流道膜朝向滤布一侧设有若干撑凸，并且相邻撑凸之间还开有小通孔；流道膜与芯板之间形成与主通道相连通的主流道。由于流道膜上开的小通孔其孔径大小远大于滤布上的滤孔，所以流道膜可以保持一定的刚性，从而能让其内侧的主流道始终保持畅通。这样，过滤时，其过滤通道能始终保持畅通，过滤液阻力小，分布均匀，大大提升了过滤效果。同时，可以让主流道反向通高压液体或气体，使压滤机具有冲洗干燥功能，并且冲洗干燥的通道不会堵塞，冲洗干燥效果好。

优选地，流道膜有两层以上，两相邻流道膜之间形成次流道，该次流道与主流道相通。这样，不仅可以进一步保持主流道的畅通。同时，多层流道膜组合在起一起，也可以增加强度，提高使用寿命。

优选地，主流道通过芯板上端的环状通道与主流道相通。这样，可保证主流道与主通道顺畅连通。

优选地，流道膜上端部与芯板的端部固定，主通道由分别开在流道膜外端、芯板上的大通孔拼接而成。这样，可便于加工装配。

如上所述，本发明涉及的一种带流道膜的压滤机厢式滤板，具有以下有益效果：

1)过滤通道能始终保持畅通，过滤液阻力小，分布均匀，能确保压滤机的过滤效果。

2)往主流道反向通高压气体或液体，可以对滤饼和滤布等进行冲洗干燥，使压滤机具有了冲洗干燥的功能，并且由于主流道能始终保持畅通，冲洗干燥的效果好。

3)由于过滤通道始终保持畅通，滤饼各处所含的水分均匀，其结构紧致，不易坍塌，落料顺利，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用原理图。

附图标记说明：

芯板1；环状通道11；流道膜2；撑凸21；小通孔22；滤布3；主流道4；主通道5；滤饼6；压榨腔7；小凸台8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1，图2所示，本发明所示的一种带流道膜的压滤机厢式滤板，包括芯板1、滤布3，芯板1表面设有若干小凸台8。芯板1和滤布3之间支撑有流道膜2，流道膜2朝向滤布一侧设有若干撑凸21，并且相邻撑凸21之间还开有小通孔22。撑凸21起到支撑滤布3的作用，同时还可以增强挤压滤饼的效果。小通孔22使汇集在撑凸之间的过滤液顺畅地流向主流道4。小通孔22用于通过压缩空气、滤液、冲洗液。流道膜2的另一侧具有与压滤机的主通道5相连通的主流道4。流道膜2上端部与芯板1的上端部固定，所述主通道5由分别开在流道膜上端、芯板上端的大通孔拼接而成。主流道4通过芯板1上端的环状通道11与主流道4相通。

流道膜2可以有两层以上，两相邻流道膜2之间形成次流道，该次流道与主流道4相通。本实施例的流道膜2可以通过压制、注塑、烧结、编织、焊接、金切等多种方法制成。

本发明所述流道膜2与芯板1之间连接可以通过热熔、紧固、焊接、黏结等多种方法。

本发明所述芯板1与流道膜2材质可以是金属、塑料、橡胶等等。

本发明所述的芯板1可以是常规滤板，也可以是只有支撑机构的非过滤用芯板。

将本发明滤板组合构成压滤机使用时，其原理如图2所示，图中粗箭头代表悬浮液流动方向，空心箭头代表冲洗干燥方向。悬浮液通过进料口进入滤室，随着进料压力的逐步提高，滤液穿透滤布3进入流道膜2与滤布3之间狭窄空间，由于液体流动优先会从阻力小的地方流出，大部分滤液通过流道膜2的小通孔22，进入流道膜2与芯板1之间的主流道4流向主通道5排出；少量滤液通过流道膜2与滤板1之间狭窄空间流道，汇入出液通道流出(即现有滤板的常规出液通道)。固体颗粒堆积形成滤饼6，随着悬浮液不断进入滤室，滤饼6充满滤室，过滤结束。然后分离各滤板，滤饼6即可依靠自身重力落料。然后再将各滤板组合在一起进行下一环节。

为了进一步减低滤饼水分，将压缩空气通过主通道5引入主流道4，充满整个空间。这时这块滤板的常规出液通道的出口被关闭，随着压力提高，压缩空气只能通过流道膜2上的小通孔22进入，反向穿透滤布3与滤饼6，进入相邻滤板的通道排出，置换滤饼6内部部分水。滤液流向同上面提的过滤过程。此即吹气脱水过程，由于本发明的主流道能始终保持畅通，所以吹气脱水的效果好、效率高。

如需进行冲洗和干燥时，反向通入高压液体或高温气体，即可。由于主流道能始终保持畅通，对整个滤饼层均匀吹风，无死角、无短路，显然其冲洗和干燥的效果好、效率高。冲洗滤饼6时，冲洗液与过滤操作的滤液流向相反，必要时，可以通过外部管道中阀门的切换，实现交替双向冲洗。由于冲洗液流动阻力小，分布均匀，冲洗时间更短，冲洗液节约明显。

如上所示，本发明所示的一种带流道膜的压滤机滤板，同时具备过滤、干燥等功能，也便于对滤饼的快速冲洗。结构合理、操作方便、阻力小而且分布均匀的，能够同时满足悬浮液的过滤、干燥及滤饼冲洗的功能。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种带流道膜的压滤机厢式滤板，包括芯板(1)、滤布(3)，芯板(1)表面设有若干小凸台(8)，其特征是：所述芯板(1)和滤布(3)之间支撑有流道膜(2)，所述流道膜(2)朝向滤布一侧设有若干撑凸(21)，并且相邻撑凸(21)之间还开有小通孔(22)；所述流道膜(2)与芯板(1)之间形成与主通道(5)相连通的主流道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带流道膜的压滤机厢式滤板，其特征是：所述流道膜(2)有两层以上，两相邻流道膜(2)之间形成次流道，该次流道与主流道(4)相通。

3.根据权利要求1所述的一种带流道膜的压滤机厢式滤板，其特征是：所述主流道(4)通过芯板(1)上端的环状通道(11)与主流道(4)相通。

4.根据权利要求1所述的一种带流道膜的压滤机厢式滤板，其特征是：所述流道膜(2)上端部与芯板(1)的端部固定，所述主通道(5)由分别开在流道膜(2)、芯板(1)上的大通孔拼接而成。

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