CN112683066B - 烧结矿冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供能够进行高效的冷却的烧结矿冷却装置。烧结矿冷却装置具备：多个料斗，它们各自具有用于接收烧结矿的内部空间以及能够排出所述烧结矿的下部开口，且所述多个料斗呈环状排列；旋转工作台，其在所述多个料斗的下方与所述下部开口隔开间隔地配置，且构成为与所述多个料斗一起旋转；以及鼓风机，其用于从所述多个料斗的上方吸引空气，在所述多个料斗的在周向上相邻的一对料斗的下端部之间形成有间隙。

Description

烧结矿冷却装置

技术领域

本发明涉及烧结矿冷却装置。

背景技术

有时为了冷却高温的烧结矿而使用具备环状料斗的冷却装置。

例如在专利文献1中记载了一种烧结矿的冷却装置，其具备环状的工作台、设置于该工作台的上方的环状料斗、以及用于向环状料斗的内部空间(环状空间)供给冷却空气的通风窗及吸引风扇。

环状料斗构成为与工作台一起绕沿着铅垂方向的旋转轴旋转。在环状料斗旋转的期间，高温的烧结矿从上方向环状料斗供给，并堆积于工作台上以及环状料斗的内部空间。

经由位于环状料斗的下部的空气取入口而从外部向环状料斗的内部空间取入冷却空气。冷却空气被吸引风扇吸引，而在堆积有烧结矿的环状料斗的内部空间朝向上方流动，由此，将堆积于环状料斗内的烧结矿冷却。

环状料斗的下端部开放，在环状料斗内被冷却了的烧结矿暂时堆积于环状工作台上。然后，环状工作台上的烧结矿通过在环状料斗的下端与环状工作台的上表面之间设置的刮板而伴随着环状料斗以及环状工作台的旋转被连续地排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5138245号公报

然而，例如在专利文献1所记载的那样的具备环状料斗的烧结矿冷却装置中，由于环状料斗具有环状的内部空间，因此从径向外侧或内侧经由空气取入口而向内部空间取入空气。例如，经由在形成环状的内部空间的外周壁以及内周壁设置的通风窗，而从径向外侧或内侧向环状料斗的内部空间取入空气。或者，经由在形成环状的内部空间的外周壁与环状工作台之间形成的环状料斗的下端开放部，而从径向外侧向环状料斗的内部空间取入空气。

关于这点，期望在烧结矿冷却装置中更高效地导入冷却空气并进行高效的冷却。

发明内容

发明要解决的课题

鉴于上述的情况，本发明的至少一实施方式的目的在于，提供能够进行更高效的冷却的烧结矿冷却装置。

用于解决课题的方案

本发明的至少一实施方式的烧结矿冷却装置具备：

多个料斗，它们各自具有用于接收烧结矿的内部空间以及能够排出所述烧结矿的下部开口，且所述多个料斗呈环状排列；

旋转工作台，其在所述多个料斗的下方与所述下部开口隔开间隔地配置，且构成为与所述多个料斗一起旋转；以及

鼓风机，其用于从所述多个料斗的上方吸引空气，

在所述多个料斗的在周向上相邻的一对料斗的下端部之间形成有间隙。

发明效果

根据本发明的至少一实施方式，提供能够进行更高效的冷却的烧结矿冷却装置。

附图说明

图1是一实施方式的烧结矿冷却装置的概要剖视图。

图2是一实施方式的烧结矿冷却装置的概要剖视图。

图3是一实施方式的烧结矿冷却装置的概要性的俯视图。

图4是构成图1所示的烧结矿冷却装置的料斗的一例的概要性的立体图。

图5是从径向观察构成图1所示的烧结矿冷却装置的料斗而得到的概要图。

图6是从周向观察构成图1所示的烧结矿冷却装置的料斗而得到的概要图。

图7是从径向观察构成图2所示的烧结矿冷却装置的料斗而得到的概要图。

图8是从周向观察构成图2所示的烧结矿冷却装置的料斗而得到的概要图。

图9是构成图1所示的烧结矿冷却装置的料斗的一例的概要性的立体图。

附图标记说明

1 烧结矿冷却装置

3 内周壁部

4 外周壁部

5 烧结矿

6 内部空间

8 周向侧壁部

10 料斗

10a 上端部

10b 下端部

12 上部开口

13 地基

14 下部开口

15 导轨

16 支承辊

17 驱动马达

18 静止罩

19 排气管道

20 鼓风机

23 密封部

24 桶部

25 密封液

26 封闭板

27 供给滑槽

28 刮板

29 带式输送机

30 旋转工作台

32 框架

33A 中心轴承

33B 中心轴承

36 落下防止板

38 支柱

40 支承构件

42 臂

46 放射梁

48 支承梁

50 周向间隙

62 外周侧通风窗

64 内周侧通风窗

66 侧方通风窗

68 环状地基

70 引导辊

78 突起部

80 连结件

82 上面板

84 支承梁

O 中心轴。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的几个实施方式进行说明。其中，作为实施方式而记载的或附图所示的构成部件的尺寸、材质、形状、其相对配置等并不旨在将本发明的范围限定于此，而不过是单纯的说明例。

图1以及图2分别是一实施方式的烧结矿冷却装置的概要剖视图。图3是一实施方式的烧结矿冷却装置的概要性的俯视图。图4以及图9分别是构成图1所示的烧结矿冷却装置1的料斗10的一例的概要性的立体图。

需要说明的是，烧结矿是对作为生铁的原料的铁矿石实施烧结处理作为前处理而得到的。烧结矿的粒径通常为5mm以上且200mm以下程度。

如图1～图3所示，一实施方式的烧结矿冷却装置1具备绕沿着铅垂方向的中心轴O呈环状排列的多个料斗10和旋转工作台30、以及用于从多个料斗10的上方吸引空气的鼓风机20。另外，烧结矿冷却装置1具备用于将堆积于旋转工作台30上的烧结矿5刮出的刮板28。

多个料斗10绕中心轴O呈环状排列而形成环状列。多个料斗10分别具有筒状的形状，且具有在径向上位于内周侧的内周壁部3、位于外周侧的外周壁部4、以及位于周向上的两侧的周向侧壁部8，由料斗10的内壁面形成内部空间6。另外，多个料斗10具有上部开口12以及下部开口14。能够经由上部开口12而向内部空间6接收从上方供给的烧结矿5，并且经由下部开口14而向料斗10的下方排出烧结矿5。

料斗10的形状没有特别限定，例如，可以如图4所示那样具有矩形形状的截面，或者，也可以如图9所示那样具有圆形形状的截面。

在多个料斗10的上方设置有用于将来自未图示的烧结炉的高温的烧结矿5向料斗10供给的供给滑槽27。从供给滑槽27经由料斗10的上部开口12而供给的烧结矿5堆积于料斗10的内部空间6。在多个料斗10的上部设置有将多个料斗10的环状列的上部覆盖的环状的静止罩18。

旋转工作台30在多个料斗10的下方与下部开口14隔开间隔地配置，且构成为与多个料斗10一起绕中心轴O旋转。在图1所示的例示性的实施方式中，在地基13上绕中心轴O设置有环状地基68，在该环状地基68的侧方设置有引导辊70。并且，在旋转工作台30的内周侧面设置的槽与引导辊70卡合，由此引导旋转工作台30的旋转方向上的运动。在图2所示的例示性的实施方式中，旋转工作台30被在旋转工作台30的内周侧设置的框架32支承。框架32与在地基13上设置于中心轴O的位置的中心轴承33A结合，并借助该中心轴承33A而被在旋转工作台30的中心设置的支柱38支承为旋转自如。

如图1以及图2所示，在旋转工作台30(参照图1)或旋转工作台30的下方的框架32(参照图2)的下表面固定设置有多个圆形形状的导轨15。另外，在地基13上，与圆形形状的多个导轨15对应地呈圆形形状配置有多个支承辊16，旋转工作台30以及多个料斗10借助导轨15而旋转自如地支承于支承辊16上。也可以是，在支承辊16中的多个连接有驱动马达17(参照图2)，通过由驱动马达17引起的支承辊16的旋转摩擦力而使旋转工作台30以及多个料斗10绕中心轴O旋转。

刮板28设置于多个料斗10的下端与旋转工作台30之间。刮板28设置为从径向外侧朝向旋转工作台30的中心延伸以使得其前端位于旋转工作台30上，刮板28构成为将堆积于工作台30上的烧结矿5向旋转工作台30的径向外侧引导。由此，堆积于旋转工作台30上以及料斗10的内部空间6的烧结矿5被逐渐向烧结矿冷却装置1的外部排出。

鼓风机20与在多个料斗10的上方设置的排气管道19连接。需要说明的是，排气管道19与静止罩18连接。利用鼓风机20进行吸引，由此经由多个料斗10的空气取入口(例如下部开口14)而将空气取入各个料斗10的内部，通过该空气在各个料斗10的内部朝向上方流动，从而将堆积于料斗10的内部空间6的烧结矿5冷却。流过料斗10的内部的空气经由排气管道19而向烧结矿冷却装置1的外部排出。

在鼓风机20的上游侧也可以设置有对被鼓风机20吸引的空气所含的灰尘进行除尘的除尘机。另外，也可以使被鼓风机20吸引的空气向用于回收该空气的热量的锅炉供给。

烧结矿冷却装置1具备密封部23，该密封部23用于抑制冷却空气从进行旋转运动的多个料斗10与静止罩18之间的泄漏。图1以及图2所示的密封部23包括在内周壁部3和外周壁部4的上部设置的环状的桶部24、以及安装于静止罩18的圆周状的封闭板26。向桶部24供给规定量的密封液25(例如水)，成为封闭板26的下端部浸于该密封液25的状态，由此多个料斗10的上部与静止罩18之间被封闭。

在这样构成的烧结矿冷却装置1中，在多个料斗10与旋转工作台30一起绕中心轴O旋转的期间，经由供给滑槽27而从上方向各个料斗10的内部空间6供给高温的烧结矿5。烧结矿5一边形成层，一边堆积于各个料斗10的内部空间6。堆积于内部空间6内的烧结矿5被通过鼓风机20而取入料斗10内的空气冷却。

在多个料斗10的下方堆积于旋转工作台30上的烧结矿5伴随着多个料斗10以及旋转工作台30的旋转而被刮板28向径向外侧引导，并经由在多个料斗10的外周壁部4的下端与旋转工作台30之间形成的开放部而从各个料斗10排出。通过刮板28而排出的烧结矿5被带式输送机29等输送机构输送。

以下，对几个实施方式的烧结矿冷却装置1更详细地进行说明。

图5是从径向观察图1所示的烧结矿冷却装置1的料斗10而得到的概要图，图6是从周向观察图1所示的烧结矿冷却装置1的料斗而得到的概要图。图7是从径向观察图2所示的烧结矿冷却装置1的料斗10而得到的概要图，图8是从周向观察图2所示的烧结矿冷却装置1的料斗而得到的概要图。需要说明的是，在图5～图8中，省略了静止罩18以及密封部23的图示。

多个料斗10分别包括：上端部10a，其包括上部开口12；以及下端部10b，其包括下部开口14。如图5以及图7所示，在构成烧结矿冷却装置1的多个料斗10中的在周向上相邻的一对料斗10的下端部10b之间形成有间隙(周向间隙)50。在图5以及图7所示的例示性的实施方式中，在周向上相邻的一对料斗10的周向侧壁部8之间的周向上的距离随着趋向下方而变大。

在上述的实施方式中，由于将堆积烧结矿5的多个料斗10呈环状排列，并在周向上相邻的一对料斗10的下端部之间形成有周向间隙50，因此通过利用鼓风机20进行吸引，如图5以及图7中箭头所示，能够将来自周向间隙50的空气取入各料斗10内。即，除了如以往的烧结矿冷却装置那样从径向向料斗内取入空气以外，还能够从周向向料斗10内取入空气。因此，根据上述的实施方式，容易向料斗10的内部吸入更多的空气，由此，能够更高效地冷却烧结矿5。

另外，在图5～图8所示的例示性的实施方式中，料斗10的内周壁部3与旋转工作台30分离。因此，能够经由料斗10的下部开口14而从料斗10的内周侧的区域取入空气。

在采用了以往的环状料斗的烧结矿冷却装置中，通常，环状料斗的内周壁与旋转工作台连接，内周壁与旋转工作台不分离，因此不能经由环状料斗的下部开口而取入来自环状料斗的内周侧的区域的空气。关于这点，如上所述，由于能够从料斗10的内周侧的区域取入空气，而容易向料斗10的内部吸入更多的空气，能够进一步高效地冷却烧结矿5。

也可以将来自周向间隙50的空气经由料斗10的下部开口14而取入料斗10的内部空间6。或者，也可以是，在料斗10的壁面设置有形成用于取入来自外部的空气的通路的通风窗，并经由通风窗而将来自周向间隙50的空气取入料斗10的内部空间6。在图5～图8所示的例示性的实施方式中，在周向侧壁部8设置有侧方通风窗66，经由由侧方通风窗66形成的通路而使料斗10的内部空间6与周向间隙50连通。经由该侧方通风窗66，能够将来自周向间隙50的空气取入料斗10的内部。

需要说明的是，在图5～图8所示的例示性的实施方式中，在料斗10的内周壁部3组装有内周侧通风窗64，能够从料斗10的内周侧的区域经由内周侧通风窗64而将空气取入料斗10的内部。另外，在图5～图8所示的例示性的实施方式中，在料斗10的外周壁部4组装有外周侧通风窗62，能够从料斗10的外周侧的区域经由外周侧通风窗62而将空气取入料斗10的内部。

在几个实施方式中，例如如图4、图5以及图7所示，构成环状列的多个料斗10配置为使在周向上相邻的一对料斗10的上端部10a相互抵接。

这样，由于将构成环状列的多个料斗10配置为使在周向上相邻的一对料斗10的上端部10a相互抵接，因此例如能够防止烧结矿5向相邻的一对料斗10之间的间隙落下的情况，能够将从上方供给的烧结矿5向料斗10的内部空间6适当地导入。

在几个实施方式中，例如如图4所示，在周向上相邻的一对料斗10的上端部10a彼此通过连结件80而相互连结。这样，通过利用连结件80将在周向上相邻的一对料斗10的上端部10a连结，能够使这些料斗10的上端部10a更可靠地抵接。

在几个实施方式中，例如如图1～图9所示，烧结矿冷却装置1具备支承构件40，该支承构件40设置于多个料斗10的环状列的内周侧，且用于支承多个料斗10。

根据上述的实施方式，由于将用于支承多个料斗10的支承构件40设置于多个料斗10的环状列的内周侧，因此以从径向外侧朝向旋转工作台30的中心延伸的方式设置的刮板28与支承构件40不发生干涉。因而，能够在利用支承构件40支承料斗10的状态下，通过刮板28将堆积于旋转工作台30上的烧结矿5适当地排出。

在图1～图9所示的例示性的实施方式中，支承构件40设置于各个料斗10的外部。

在采用了以往的环状料斗的烧结矿冷却装置中，对环状料斗的外周壁进行支承，因此通常设置在环状料斗的内部延伸的支承构件。在该情况下，由于支承构件暴露于高温中，因此存在需要冷却支承构件的情况。相对于此，在上述的实施方式中，由于将支承构件40设置于料斗10的外部，因此与将支承构件设置于料斗10的内部的情况相比，冷却支承构件的必要性变低。因此，能够省略或简化用于冷却支承构件40的结构、装置，从而实现成本降低。

在几个实施方式中，例如如图1、图4～6以及图9所示，支承构件40包括臂42，该臂42固定于旋转工作台30中的多个料斗10的环状列的内周侧的部位。

这样，能够通过使用了固定于旋转工作台30中的多个料斗10的环状列的内周侧的部位的臂42的简单的结构来适当地支承各个料斗10。另外，由于将支承构件40(臂42)固定于旋转工作台30中的环状列的内周侧的部位，因此能够在支承以外的用途中有效利用比支承构件40靠内周侧的区域。

在几个实施方式中，例如如图2以及图7～图8所示，支承构件40包括旋转自如地支承于支柱38的多个放射梁46。各个放射梁46从设置于支柱的外周侧的中心轴承33B呈放射状延伸，并借助该中心轴承33B而被支柱38支承为旋转自如。

在图7以及图8所示的例示性的实施方式中，也可以是，多个料斗10具有以从料斗10的周向侧壁部8沿周向突出的方式设置的突起部78，借助该突起部78，多个料斗10被放射梁46支承。需要说明的是，如图7以及图8所示，在放射梁46与旋转工作台30之间也可以设置有用于对放射梁46的支承进行加强的支承梁48。

在几个实施方式中，例如如图1～图4、图6以及图8所示，烧结矿冷却装置1具备落下防止板36，该落下防止板36设置于旋转工作台30上的向内周侧远离多个料斗10的位置，且用于阻止烧结矿5从旋转工作台30的落下。

在多个料斗10呈环状排列的烧结矿冷却装置1中，与以往的环状料斗不同，料斗10的内周壁部3的下端与旋转工作台30在上下方向上分离。因此，存在从料斗10的下部开口14排出的烧结矿5在旋转工作台30上堆积于比内周壁部3的下端靠径向内侧的位置的情况。另外，存在堆积于旋转工作台30上的烧结矿5被刮板28向径向内侧推出的情况。

关于这点，在上述的实施方式中，由于在向内周侧远离多个料斗10的位置设置有落下防止板36，因此能够抑制烧结矿5从旋转工作台30向内周侧的落下。另外，由于在向内周侧远离多个料斗10的位置设置有落下防止板36，因此在料斗10与落下防止板36之间形成有空间，故而能够从料斗10的内周侧的区域适当地取入空气。

需要说明的是，如已述的那样，多个料斗10也可以例如如图9所示具有截面为圆形的形状。在该情况下，也可以设置将多个料斗10的上端部10a彼此连接的上面板82。由此，能够防止从上方供给的烧结矿5向料斗10与料斗之间落下的情况，且能够向料斗10的内部空间6适当地接收烧结矿5。如图9所示，上面板82也可以被在该上面板82与旋转工作台30之间设置的支承梁84支承。

以下，对几个实施方式的烧结矿冷却装置记载概要。

(1)本发明的至少一实施方式的烧结矿冷却装置具备：

多个料斗，它们各自具有用于接收烧结矿的内部空间以及能够排出所述烧结矿的下部开口，且所述多个料斗呈环状排列；

旋转工作台，其在所述多个料斗的下方与所述下部开口隔开间隔地配置，且构成为与所述多个料斗一起旋转；以及

鼓风机，其用于从所述多个料斗的上方吸引空气，

在所述多个料斗的在周向上相邻的一对料斗的下端部之间形成有间隙。

根据上述(1)的结构，由于将堆积烧结矿的多个料斗呈环状排列，并在周向上相邻的一对料斗的下端部之间形成有间隙，因此通过利用鼓风机进行吸引，能够将来自该间隙的空气取入各料斗内。即，除了如以往的烧结矿冷却装置那样从径向向料斗内取入空气以外，也能够从周向向料斗内取入空气。因此，根据上述(1)的结构，容易向料斗的内部吸入更多的空气，由此，能够更高效地冷却烧结矿。

(2)在几个实施方式中，在上述(1)的结构的基础上，

所述烧结矿冷却装置具备支承构件，所述支承构件设置于所述多个料斗的环状列的内周侧，且用于支承所述多个料斗。

堆积于旋转工作台上的烧结矿通常被在料斗的下端与旋转工作台之间设置的刮板向径向外侧刮出。刮板设置为从径向外侧朝向旋转工作台的中心延伸以使得其前端位于旋转工作台上。关于这点，根据上述(2)的结构，由于将用于支承多个料斗的支承构件设置于多个料斗的环状列的内周侧，因此支承构件与刮板不发生干涉。因而，能够在利用支承构件支承料斗的状态下，通过刮板将堆积于旋转工作台上的烧结矿适当地排出。

(3)在几个实施方式中，在上述(2)的结构的基础上，

所述支承构件设置于各个所述料斗的外部。

根据上述(3)的结构，由于如上述(1)所述那样将多个料斗呈环状排列，因此能够利用设置于料斗的外部的支承构件适当地支承各个料斗。另外，由于像这样将支承构件设置于料斗的外部，因此与将支承构件设置于料斗的内部的情况相比，冷却支承构件的必要性变低。因此，能够省略或简化用于冷却支承构件的结构、装置而实现成本降低。

(4)在几个实施方式中，在上述(2)或(3)的结构的基础上，

所述支承构件固定于所述旋转工作台中的所述环状列的内周侧的部位。

根据上述(4)的结构，能够通过使用了固定于旋转工作台中的环状列的内周侧的部位的支承构件的简单的结构来适当地支承各个料斗。另外，由于将支承构件固定于旋转工作台中的环状列的内周侧的部位，因此能够在支承以外的用途中有效利用比支承构件靠内周侧的区域。

(5)在几个实施方式中，在上述(2)或(3)的结构的基础上，

所述烧结矿冷却装置具备：

支柱，其设置于所述旋转工作台的中心；

中心轴承，其设置于所述支柱的外周侧；以及

多个放射梁，它们从所述中心轴承呈放射状延伸，且借助所述中心轴承而被所述支柱支承为旋转自如，

所述支承构件包括所述多个放射梁。

根据上述(5)的结构，利用借助中心轴承而将支柱支承为旋转自如的放射梁，能够适当地支承各个料斗。

(6)在几个实施方式中，在上述(1)至(5)中任一结构的基础上，

各个所述料斗包括上端部，所述上端部具有用于将所述烧结矿取入所述内部空间的上部开口，

构成环状列的所述多个料斗配置为使在所述周向上相邻的所述一对料斗的所述上端部相互抵接。

根据上述(6)的结构，由于将构成环状列的多个料斗配置为使在周向上相邻的一对料斗的上端部相互抵接，因此例如能够防止烧结矿向相邻的一对料斗之间的间隙落下的情况，能够将从上方供给的烧结矿向料斗的内部空间适当地导入。

(7)在几个实施方式中，在上述(6)的结构的基础上，

所述烧结矿冷却装置具备连结件，所述连结件将在所述周向上相邻的所述一对料斗的所述上端部相互连结。

根据上述(7)的结构，由于利用连结件将在周向上相邻的一对料斗的上端部连结，因此能够使这些料斗的上端部可靠地抵接。

(8)在几个实施方式中，在上述(1)至(7)中任一结构的基础上，

所述烧结矿冷却装置具备落下防止板，所述落下防止板设置于所述旋转工作台上的向内周侧远离所述多个料斗的位置，且用于阻止所述烧结矿从所述旋转工作台的落下。

根据上述(8)的结构，由于在向内周侧远离多个料斗的位置设置有落下防止板，因此能够抑制烧结矿从旋转工作台向内周侧的落下。另外，由于在向内周侧远离多个料斗的位置设置有落下防止板，因此在料斗与落下防止板之间形成有空间，故而能够从料斗的内周侧的区域适当地取入空气。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，还包括对上述的实施方式施加了变形的方式、将这些方式适当组合而得到的方式。

在本说明书中，“在某方向上”、“沿着某方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“同心”或者“同轴”等表示相对的或绝对的配置的表达不仅表示严格上那样的配置，还表示具有公差、或者能够得到相同功能的程度的角度、距离而相对地位移了的状态。

例如，“相同”、“相等”以及“均质”等表示事物相等的状态的表达不仅表示严格相等的状态，还表示存在公差、或者能够得到相同功能的程度的差的状态。

另外，在本说明书中，表示四边形状、圆筒形状等形状的表达不仅表示几何学上严格意义下的四边形状、圆筒形状等形状，还表示在能够得到相同效果的范围内包括凹凸部、倒角部等的形状。

另外，在本说明书中，“具备”、“包括”、或“具有”一个构成要素这样的表达不是将其他构成要素的存在排除在外的排他性的表达。

Claims (8)

1.一种烧结矿冷却装置，其中，

所述烧结矿冷却装置具备：

多个料斗，它们各自具有用于接收烧结矿的内部空间以及能够排出所述烧结矿的下部开口，且所述多个料斗呈环状排列；

旋转工作台，其在所述多个料斗的下方与所述下部开口隔开间隔地配置，且构成为与所述多个料斗一起旋转；以及

鼓风机，其用于从所述多个料斗的上方吸引空气，

在所述多个料斗的在周向上相邻的一对料斗的下端部之间形成有间隙，

所述多个料斗分别具有位于周向上的两侧的周向侧壁部，

所述周向侧壁部在上下方向上在上部开口与所述下部开口之间延伸，

所述在周向上相邻的一对料斗的所述周向侧壁部之间的周向上的距离构成为从所述一对料斗的上端部到下端部随着趋向下方而变大。

2.根据权利要求1所述的烧结矿冷却装置，其中，

所述烧结矿冷却装置具备支承构件，所述支承构件设置于所述多个料斗的环状列的内周侧，且用于支承所述多个料斗。

3.根据权利要求2所述的烧结矿冷却装置，其中，

所述支承构件设置于各个所述料斗的外部。

4.根据权利要求2或3所述的烧结矿冷却装置，其中，

所述支承构件固定于所述旋转工作台中的所述环状列的内周侧的部位。

5.根据权利要求2或3所述的烧结矿冷却装置，其中，

所述烧结矿冷却装置具备：

支柱，其设置于所述旋转工作台的中心；

中心轴承，其设置于所述支柱的外周侧；以及

多个放射梁，它们从所述中心轴承呈放射状延伸，且借助所述中心轴承而被所述支柱支承为旋转自如，

所述支承构件包括所述多个放射梁。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的烧结矿冷却装置，其中，

各个所述料斗包括上端部，所述上端部具有用于将所述烧结矿取入所述内部空间的上部开口，

构成环状列的所述多个料斗配置为使在所述周向上相邻的所述一对料斗的所述上端部相互抵接。

7.根据权利要求6所述的烧结矿冷却装置，其中，

所述烧结矿冷却装置具备连结件，所述连结件将在所述周向上相邻的所述一对料斗的所述上端部相互连结。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的烧结矿冷却装置，其中，

所述多个料斗分别具有在径向上位于内周侧的内周壁部，

所述内周壁部与所述旋转工作台分离，

所述烧结矿冷却装置具备落下防止板，所述落下防止板设置于所述旋转工作台上的向内周侧远离所述多个料斗的位置，且用于阻止所述烧结矿从所述旋转工作台的落下。

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