CN112856492A - 燃烧器及包含其的燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃烧器及包含其的燃气灶具，其包括火盖和点火针，火盖的表面具有对应于点火针的点火端设置的燃气出口，点火端形成于点火针的最上端，火盖具有凸出于火盖的外侧表面的凸出部，凸出部延伸并靠近点火端，燃烧器具有导流结构，导流结构能够引导从燃气出口流出的燃气流经点火端和凸出部之间区域。该燃烧器，通过在火盖的外侧表面设置靠近点火端的凸出部，使点火端在点火时朝凸出部放电，使得放电产生的电火花的路径不会垂直于火盖的外侧表面。同时，通过设置导流结构以引导并改变燃气的流动方向，使燃气朝凸出部与点火端之间的区域流动，使得电火花的路径与燃气的流动方向接近于垂直，提高燃气与电火花接触的概率。

Description

燃烧器及包含其的燃气灶具

技术领域

本发明涉及一种燃烧器及包含其的燃气灶具。

背景技术

目前的燃气灶具，通常会采用点火针进行点火，点火针的顶端为点火端，在点火时，点火端相对与其最近的结构(通常为火盖的外侧表面)以一定频率进行放电，放电产生的火花与火盖上火孔流出的燃气接触而燃烧，实现点火目的。

如图1所示，点火端21＇相对火盖1＇的外侧表面放电产生的电火花3＇是沿垂直外侧表面的方向行进的，从火孔11＇流出的燃气也接近于垂直外侧表面，两者的方向接近，交错面积小。火孔11＇在点火端21＇产生电火花3＇的路径能够提供的燃气浓度较小，导致点火的成功率较低。因此，在刚开始点火时，必须等待一段时间，待电火花路径上的燃气浓度上升至一定程度之后才能够成功点火，这种点火时间的延迟容易影响用户的使用体验感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的燃气灶具的点火时间存在延迟，影响用户的使用体验的缺陷，提供一种燃烧器及包含其的燃气灶具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种燃烧器，其包括火盖和点火针，所述火盖的表面具有对应于所述点火针的点火端设置的燃气出口，所述点火端形成于所述点火针的最上端，所述火盖具有凸出于所述火盖的外侧表面的凸出部，所述凸出部延伸并靠近所述点火端，所述燃烧器具有导流结构，所述导流结构能够引导从所述燃气出口流出的燃气流经所述点火端和所述凸出部之间区域。

该燃烧器，通过在火盖的外侧表面设置靠近点火端的凸出部，使点火端在点火时朝凸出部放电，使得放电产生的电火花的路径不会垂直于火盖的外侧表面，从而改变电火花与供点火的燃气的交错角度。同时，通过设置导流结构以引导并改变燃气的流动方向，使燃气朝凸出部与点火端之间的区域流动，使得电火花的路径与燃气的流动方向接近于垂直，提高燃气与电火花接触的概率，实现更快地被点燃的目的，从而有效提升用户的使用体验感。

较佳地，所述凸出部从所述火盖的外侧表面向外延伸至所述点火端的上方，所述凸出部朝向所述点火端的一侧表面上具有朝所述点火端延伸的凸缘，所述凸缘与所述点火端不接触。

通过在凸出部上设置朝点火端延伸的凸缘，实现并保证点火端朝着凸缘的末端方向放电，使点火针的放电方向和位置保持确定。

较佳地，所述凸缘、所述凸出部朝向所述点火端的一侧表面和所述火盖的外侧表面围成一容纳空间，所述燃气出口位于所述容纳空间内，所述导流结构形成于所述凸缘上。

通过在靠近点火针的放电位置处形成容纳空间，并将燃气出口设置在该容纳空间内，以提高燃气从该燃气出口流出之后，在点火针的放电位置处的燃气浓度，进一步提高燃气被电火花点燃的概率。

同时，燃气在该容纳空间内聚集之后，能够沿凸缘流出容纳空间，在该凸缘位置设置导流结构，可提高对燃气流向进行引导的效率。

较佳地，所述燃气出口朝着所述凸缘和所述凸出部的所述一侧表面的结合处设置。

通过该结构设置，降低燃气从燃气出口流出后的流动速度，可提高点火成功率。

较佳地，所述凸出部沿所述火盖的周向方向环绕所述火盖的整个外侧表面，所述凸缘沿周向方向在所述凸出部上延伸，以使所述容纳空间环绕所述火盖布置。

通过该结构设置，增加容纳空间可以容纳的燃气体积。

较佳地，所述燃气出口的数量为多个，多个所述燃气出口沿周向方向布置在所述火盖的表面。

通过该结构设置，提高在点火时，向容纳空间供燃气的流量，使得容纳空间内的燃气浓度更快上升，实现更快点火成功的目的。

较佳地，所述火盖的表面还具有若干稳焰孔，若干所述稳焰孔环绕所述火盖布置，若干所述稳焰孔朝向所述容纳空间设置。

通过该结构设置，使该容纳空间还可用于稳定稳焰孔流出的燃气，以在点火成功后，利用该容纳空间结构实现稳焰作用。通过增加该容纳空间的用途，使燃烧器的结构更简单、紧凑。

较佳地，所述凸出部还具有挡檐，所述挡檐对应所述凸缘设置，并相对所述凸缘位于外侧。

通过该结构设置，避免滴落在火盖上表面的溢液沿凸出部和凸缘流动后滴落在点火针上，以提高对点火针的防溢液效果。

较佳地，所述燃烧器还包括防干烧传感器，所述火盖环绕所述防干烧传感器设置，所述防干烧传感器的检测部高于所火盖的上表面。

通过该结构设置，提供一种容纳防干烧传感器的较佳布局方案。

较佳地，所述火盖的内侧形成容纳所述防干烧传感器的空腔，所述燃烧器还包括二次空气通道，所述二次空气通道连通至所述火盖的空腔，所述空腔与所述火盖的上表面的连接处为弧形过度面，所述弧形过度面向外延伸至所述凸出部。

通过该结构设置，将二次空气通道连通至由火盖围成的空腔内，并在空腔与火盖的顶面的连接处设置弧形的过度面，使二次空气能够向火盖的顶面进行补充，避免火盖上的火孔燃烧产生的烟气在检测部处聚集，解决防干烧探头测温不准而造成误判关火的问题。

较佳地，所述点火端距所述凸出部的距离小于所述点火端距所述火盖的外侧表面的距离。

通过该结构设置，保证点火端朝凸出部的方向放电并产生电火花。

较佳地，所述点火端的数量为多个，多个所述点火端之间的距离大于各所述点火端距所述凸出部的距离，多个所述点火端之间的距离小于各所述点火端距所述火盖的外侧表面的距离。

通过设置多个点火端，提高点火针的放电频率，进一步提高点火成功率。

同时，在用户取下火盖进行清洁之后没有将火盖的位置摆放正确的情况下，容易使得凸出部距点火端的距离大于火盖的外侧表面距点火端的距离，此时，上述的结构设置，可以通过多个点火端之间相互放电，在火盖摆放错误的情况下相比朝外侧表面放电提高点火成功率。

较佳地，所述导流结构形成于所述凸出部，并位于所述凸出部朝向所述点火端的一侧。

通过该结构设置，提供一个便于设置导流结构的位置，通过将导流结构形成在凸出部的表面，便于导流结构对流出的燃气流动方向进行引导。

一种燃气灶具，其包括如上所述的燃烧器。

该燃气灶具，通过在火盖的外侧表面设置靠近点火端的凸出部，使点火端在点火时朝凸出部放电，使得放电产生的电火花的路径不会垂直于火盖的外侧表面，从而改变电火花与供点火的燃气的交错角度。同时，通过设置导流结构以引导并改变燃气的流动方向，使燃气朝凸出部与点火端之间的区域流动，使得电火花的路径与燃气的流动方向接近于垂直，提高燃气与电火花接触的概率，实现更快地被点燃的目的，从而有效提升用户的使用体验感。

本发明的积极进步效果在于：

该燃烧器及包含其的燃气灶具，通过在火盖的外侧表面设置靠近点火端的凸出部，使点火端在点火时朝凸出部放电，使得放电产生的电火花的路径不会垂直于火盖的外侧表面，从而改变电火花与供点火的燃气的交错角度。同时，通过设置导流结构以引导并改变燃气的流动方向，使燃气朝凸出部与点火端之间的区域流动，使得电火花的路径与燃气的流动方向接近于垂直，提高燃气与电火花接触的概率，实现更快地被点燃的目的，从而有效提升用户的使用体验感。

附图说明

图1为现有技术的燃烧器的结构示意图。

图2为本发明的实施例1的燃烧器的结构示意图。

图3为本发明的实施例1的燃烧器的局部结构放大图。

图4为本发明的实施例2的燃烧器的结构示意图。

图5为本发明的实施例2的燃烧器的剖视结构示意图。

图6为图5中A部分的局部放大图。

图7为本发明的实施例2的火盖的结构示意图。

图8为本发明的实施例2的燃烧器的局部结构示意图。

图9为本发明的实施例2的点火针的局部结构示意图。

附图标记说明：

现有技术

火盖1＇

火孔11＇

点火针2＇

点火端21＇

电火花3＇

本发明

燃烧器10

火盖1

外侧表面11

燃气出口12

凸出部13，凸缘131，挡檐132

空腔15

过度面16

顶面17

点火针2

点火端21

导流结构3

电火花4

容纳空间5

防干烧传感器6，检测部61

二次空气通道7

灶具台面8

聚能环9

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本发明提供一种燃气灶具，包括设置在灶具台面8上的燃烧器10。如图2所示，该燃烧器10包括火盖1和点火针2，在火盖1的表面上具有对应于点火针2的点火端21设置的燃气出口12，其中，点火端21形成在点火针2的最上端位置处，火盖1在点火端21的上方具有凸出于该火盖1的外侧表面11设置的凸出部13，凸出部13沿着水平方向延伸至点火端21的上方，并靠近该点火端21，同时，如图3所示，该燃烧器10还具有导流结构3，导流结构3能够引导从燃气出口12流出的燃气流经点火端21和凸出部13之间的区域。本实施例中，导流结构3为形成在凸出部13上的弧形面。导流结构3通过面朝燃气出口12设置的方式，还能够减缓从燃气出口12流出的燃气速度，使得燃气以相对较低的流速流经点火端21和凸出部13之间的区域，提高燃气在该处的浓度，实现快速点火的目的。

该燃烧器10，通过在火盖1的外侧表面11设置靠近点火端21的凸出部13，使点火端21在点火时朝凸出部13放电，使得放电产生的电火花4的路径不会垂直于火盖1的外侧表面11，从而改变电火花4与供点火的燃气的交错角度。同时，通过设置导流结构3以引导并改变燃气的流动方向，使燃气朝凸出部13与点火端21之间的区域流动，使得电火花4的路径与燃气的流动方向接近于垂直，提高燃气与电火花4接触的概率，实现更快地被点燃的目的，从而有效提升用户的使用体验感。

其中，在本实施例中，凸出部13是从火盖1的外侧表面11沿水平向外的方向延伸至点火端21的正上方位置处，在凸出部13朝向点火端21的一侧表面(即下表面)上具有朝着点火端21延伸的凸缘131，如图2所示，凸缘131与点火端21不接触。通过在凸出部13上设置朝点火端21延伸的凸缘131，实现并保证点火端21朝着凸缘131的末端方向放电，使点火针2的放电方向和位置保持确定。

如图3所示，凸缘131、凸出部13朝向点火端21的一侧表面(下表面)以及火盖1的外侧表面11共同围成一容纳空间5，火盖1的燃气出口12位于该容纳空间5内，且上述的导流结构3形成在该凸缘131的内侧表面，以用于引导燃气朝点火端21和凸出部13之间的区域流动。其中，本实施例中的导流结构3为弧形面，通过遮挡燃气流动的方式，使燃气沿图3中的箭头所指方向进行流动，这种通过遮挡以改变燃气流动方向的方式，还可以降低燃气的流动速度，因此可以提高燃气在靠近电火花4处的浓度。当然，在其他实施方式中，该导流结构3也可以是平面、曲面、叶片等各种结构，以同样实现改变燃气流向的目的。

具体的，上述结构设置，通过在靠近点火针2的放电位置处形成容纳空间5，并将燃气出口12设置在该容纳空间5内，以提高燃气从该燃气出口12流出之后，在点火针2的放电位置处的燃气浓度，进一步提高燃气被电火花4点燃的概率。同时，燃气在该容纳空间5内聚集之后，能够沿凸缘131流出容纳空间5，在该凸缘131位置设置导流结构3，可提高对燃气流向进行引导的效率。

其中，为保证容纳空间5对燃气的聚集效果，燃气出口12可以朝着凸缘131和凸出部13的结合处设置。使得燃气在流入容纳空间5后立即需要改变流动方向，实现降低燃气从燃气出口12流出后的流动速度的目的，从而提高在电火花4附近的燃气浓度，以提高点火成功率。

如图3所示，为保证点火端21朝着凸出部13的方向放电并产生电火花4，点火端21距凸出部13的距离应当小于点火端21距火盖1的表面的距离。在此基础上，这两个距离不应过于接近，以避免在意外情况下，点火端21朝着火盖1的外侧表面11放电。

实施例2

本实施例还提供一种用于燃气灶具的燃烧器10，该燃烧器10的结构与实施例1相近。具体如图4-图6所示，本实施例的燃烧器10为防干烧燃烧器，其中，防干烧燃烧器具体包括火盖1、防干烧传感器6和聚能环9。其中，火盖1的内环是环绕防干烧传感器6设置的，聚能环9则环绕火盖1的外环设置，在聚能环9上集成有锅支架结构。

防干烧传感器6的检测部61是高于火盖1的内环顶面17设置的，以保证检测部61能够与锅具底面接触。该火盖1在内环部分的内侧形成容纳防干烧传感器6的空腔15，该燃烧器10还包括二次空气通道7，该二次空气通道7从外界连通至空腔15内部，且空腔15与火盖1的顶面17的连接处为弧形过度面16，而火盖1的内环上的火孔则位于内环的外侧表面11上。

该防干烧燃烧器，通过将火孔设置在火盖1的外侧表面11上，使火孔的火焰相对更远离防干烧传感器6的检测部61，降低火焰产生热量对检测部61的影响。同时，将二次空气通道7连通至由火盖1的内环围成的空腔15内，并在空腔15与火盖1的顶面17的连接处设置弧形的过度面16，使二次空气能够向火盖1的顶面17进行补充，避免火孔燃烧产生的烟气在检测部61处聚集，因此可有效解决防干烧探头测温不准而造成误判关火的问题。

其中，本实施例中的火盖1下方还具有基座，而二次空气通道7则由基座的下表面和灶具台面8的上表面共同围成。该结构设置使得二次空气通道7中的空气来自灶具台面8上方，且相对远离防干烧燃烧器的火孔的区域，以相比其他位置的空气具有相对更低的温度，可以更加有效地降低防干烧传感器6的检测部61的温度。

如图7所示，本实施例中，凸出部13是沿着火盖1的周向方向环绕该火盖1的整个外侧表面11设置的，凸缘131沿周向方向在凸出部13上延伸，以使容纳空间5环绕火盖1的内环布置。通过该结构设置，增加容纳空间5可以容纳的燃气体积。与容纳空间5相对应的，燃气出口12的数量为多个，这些燃气出口12沿着火盖1的周向方向布置在火盖1的外侧表面11上，以提高点火时向容纳空间5供燃气的流量，使得容纳空间5内的燃气浓度更快上升，更快点火成功。

具体的，从图6中可以看出，本实施例中的导流结构3不仅仅是形成在凸出部13(的凸缘131)上的斜面结构，还包括形成在该斜面上，并沿纵向方向延伸的凹槽，这些凹槽对应于燃气出口12设置，设置这些凹槽的目的在于提高燃气从燃气出口12流出后改变燃气流向。

如图7和图8所示，容纳空间5内的空间尺寸沿着火盖1的周向方向的是存在变化的，本实施例中参见图7，越靠近点火端21处的容纳空间5的空间尺寸越大，以在燃气出口12朝着容纳空间5供燃气时提高靠近点火端21位置的容纳空间5能够容纳的燃气量，进一步提高点火成功率。

其中，向容纳空间5供燃气的这些燃气出口12可完全环绕整个火盖1设置，这些燃气出口12中的部分可根据设置位置和开孔大小的不同，兼具作为稳焰孔甚至主火孔使用，稳焰孔的开孔尺寸相对主火孔较小，用于稳定主火孔的火焰。在未点燃时，这些燃气出口12均可用于向点火端21供应燃气，以提高点火端21和凸出部13之间区域的燃气浓度，而在点火成功后，稳焰孔可利用该容纳空间5结构实现稳焰作用。通过增加该容纳空间5的用途，使燃烧器10的结构更简单、紧凑。如图7所示，在凸出部13上还设有挡檐132，挡檐132相对位于凸缘131的外侧，比凸缘131更加外凸，通过这种结构设置，避免滴落在火盖1上表面的溢液沿凸出部13和凸缘131流动后滴落在点火针2上，以提高对点火针2的防溢液效果。

如图8所示，其为燃烧器10在点火针2设置位置处的局部放大图。本实施例中，参见图9，点火针2具有两个相互独立的点火端21，两个点火端21如图8所示的交错布置，并将均靠近于凸出部13最下端的凸缘131，通过设置两个点火端21，并分别向凸缘131放电，进一步提高点火成功率。

另外，设置两个点火端21还具有防呆目的，具体来说，用户在取下火盖1并清洁之后没有将火盖1的位置摆放正确，导致凸缘131(凸出部13)距点火端21的距离大于火盖1的外侧表面11距点火端21的距离时，还可以使得两个点火端21之间相互放电，在火盖1摆放错误的情况下相比朝外侧表面11放电提高点火成功率。

为实现该目的，两个点火端21之间的距离必须小于各点火端21距外侧表面11的距离，并且还要具备一定的余量。同时，两个点火端21之间的距离还必须大于各点火端21距凸缘131(凸出部13)的距离，在火盖1正常摆放的情况下，保证点火端21朝着凸出部13放电，确保最优的放电点火方向。

当然，在其他实施方式中，还可以同时设置两个以上的点火端，以进一步提高点火成功概率和点火速度。这些点火端也应当满足各点火端至凸缘的距离＜各点火端之间的间距＜各点火端至火盖外侧表面的距离这一规则，以提供最优、最可靠的点火针布置方案。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种燃烧器，其包括火盖和点火针，所述火盖的表面具有对应于所述点火针的点火端设置的燃气出口，其特征在于，所述点火端形成于所述点火针的最上端，所述火盖具有凸出于所述火盖的外侧表面的凸出部，所述凸出部延伸并靠近所述点火端，所述燃烧器具有导流结构，所述导流结构能够引导从所述燃气出口流出的燃气流经所述点火端和所述凸出部之间区域。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述凸出部从所述火盖的外侧表面向外延伸至所述点火端的上方，所述凸出部朝向所述点火端的一侧表面上具有朝所述点火端延伸的凸缘，所述凸缘与所述点火端不接触。

3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述凸缘、所述凸出部朝向所述点火端的一侧表面和所述火盖的外侧表面围成一容纳空间，所述燃气出口位于所述容纳空间内，所述导流结构形成于所述凸缘上。

4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气出口朝着所述凸缘和所述凸出部的所述一侧表面的结合处设置。

5.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述凸出部沿所述火盖的周向方向环绕所述火盖的整个外侧表面，所述凸缘沿周向方向在所述凸出部上延伸，以使所述容纳空间环绕所述火盖布置。

6.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气出口的数量为多个，多个所述燃气出口沿周向方向布置在所述火盖的表面。

7.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖的表面还具有若干稳焰孔，若干所述稳焰孔环绕所述火盖布置，若干所述稳焰孔朝向所述容纳空间设置。

8.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述凸出部还具有挡檐，所述挡檐位于所述凸缘的外侧。

9.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括防干烧传感器，所述火盖环绕所述防干烧传感器设置，所述防干烧传感器的检测部高于所火盖的上表面。

10.如权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖的内侧形成容纳所述防干烧传感器的空腔，所述燃烧器还包括二次空气通道，所述二次空气通道连通至所述火盖的空腔，所述空腔与所述火盖的上表面的连接处为弧形过度面，所述弧形过度面向外延伸至所述凸出部。

11.如权利要求1-10任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述点火端距所述凸出部的距离小于所述点火端距所述火盖的外侧表面的距离。

12.如权利要求11所述的燃烧器，其特征在于，所述点火端的数量为多个，多个所述点火端之间的距离大于各所述点火端距所述凸出部的距离，多个所述点火端之间的距离小于各所述点火端距所述火盖的外侧表面的距离。

13.如权利要求1-10任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述导流结构形成于所述凸出部，并位于所述凸出部朝向所述点火端的一侧。

14.一种燃气灶具，其特征在于，其包括如权利要求1-13任一项所述的燃烧器。

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