CN113414902A - 一种热压成型的包装切割机 - Google Patents
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Abstract
一种热压成型的包装切割机，包括主机架、按压板、支撑垫板、加热板、按压柱、切割刀座与限位板，所述的主机架一侧通过支撑杆连接顶板，该顶板内侧设置有升降套，所述的升降套内侧设置有通孔并连接按压柱，该按压柱一端固定连接按压板，所述的按压板外侧设置有加热板，该加热板与按压板内侧之间设置有导热板，所述的主机架内侧设置有热压仓，该热压仓内侧一端设置有支撑垫板，所述的支撑垫板设置有至少两块，该支撑垫板一侧连接拉动条，所述的支撑垫板另一端设置有第一斜面板，该第一斜面板外侧两端设置有限位板，并固定连接主机架外侧，所述的第一斜面板另一侧连接第二斜面板，该第二斜面板一端设置有底座，并通过底座连接切割刀座。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种热压成型的包装切割机。
背景技术
在一些回收行业中，切割机可以对收纳回来的塑料废品进行切割，使其方便收纳以及重新还原坯料，但是以往在废品塑料是通过绞碎后在进行组合加工，而碎料难以凝聚一起，需要单独进行组合，而导致加工工序过多，同时以往的切割需要进行人工进行切割，导致十分麻烦。
发明新型内容
本发明针对上述技术不足，提供一种热压成型的包装切割机。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种热压成型的包装切割机，包括主机架、按压板、支撑垫板、加热板、按压柱、切割刀座与限位板，所述的主机架一侧通过支撑杆连接顶板，该顶板内侧设置有升降套，所述的升降套内侧设置有通孔并连接按压柱，该按压柱一端固定连接按压板，所述的按压板外侧设置有加热板，该加热板与按压板内侧之间设置有导热板，所述的导热板外侧两端设置有加热器，所述的主机架内侧设置有热压仓，该热压仓内侧一端设置有支撑垫板，所述的支撑垫板设置有至少两块，该支撑垫板一侧连接拉动条，所述的拉动条另一端连接拉动机箱，所述的支撑垫板另一端设置有第一斜面板，该第一斜面板外侧两端设置有限位板，并固定连接主机架外侧，所述的第一斜面板另一侧连接第二斜面板，该第二斜面板一端设置有底座，并通过底座连接切割刀座。
所述的主机架外侧一端设置有至少两个导料口，该导料口内侧设置有开口，并连接热压仓内侧。
所述的按压板外侧设置又卡槽，该卡槽外侧两端均设置有螺钉孔，并通过卡槽与螺钉孔连接按压柱，该按压板另一侧设置有放置槽，并通过放置槽了解加热板。
所述的支撑垫板之间设置有直角口，并通过直角口相互连接，所述的支撑垫板另一端设置有转动轴，该转动轴外侧连接主机架内侧，所述的支撑垫板外侧设置的拉动条呈弧形设置，该拉动条外侧设置有卡齿，并通过卡齿连接导向齿轮，该导向齿轮外侧通过轴杆连接转动电机，该转动电机设置在拉动机箱内侧。
所述的加热板外侧设置的加热器连接在按压板内侧，该加热器设置有至少两个，所述的加热器外侧连接有线管，并通过线管连接加热电机，该加热电机外侧通过线管连接控制板，所述的加热板外侧均设置有隔热板。
所述的按压柱一端设置有凸边，该凸边呈环形设置，所述的按压柱连接的凸边内侧设置有通孔，并通过螺钉连接凸边与按压板，所述的按压柱一端设置有凸块，并通过凸块连接按压板外侧设置的放置槽。
所述的切割刀座一端呈凹型设置，该切割刀座通过凹槽连接底座，所述的切割刀座一端外侧设置有螺钉孔，该螺钉孔内侧连接限位螺钉，所述的切割刀座另一端设置有切割刀片。
所述的限位板呈L设置，并通过螺钉连接主机架，该限位板内侧设置有螺纹孔，并连接调节杆，所述的调节杆一端连接限位顶块。
该发明采用加热板对导入的坯料进行挤压成块，为了可以容易挤压成块，该发明的按压板同连接有加热板，通过热对坯料进行软化，再通过挤压对其进行压实，形成块装，凝成块状的坯料可以方便后续的加工，并且可以地通过两个斜面板，并且对其进行切割加工。
该发明通过把坯料通过到导料口把坯料导入到热压仓内侧，并且导料口设置有两个，可以让导入的坯料更均匀填充到热压仓内侧，在添加坯料后通过上方设置的升降套，把按压板往下推进，对内部的坯料进行挤压，按压板外侧的加热板通过加热器的加热，使加热板接触的坯料进行加热软化，通过按压板的挤压，使内侧的坯料更好地结合在一起，该加热器外侧通过线管连接外侧的控制板，控制板连接电源，该发明的控制板通过线管连接该发明的电机，并且连接外侧的控制模块与电源。
软化按压后的坯料会呈块状展示，通过外侧的转动电机启动，并带动导向齿轮转动，导向齿轮通过与拉动条的齿纹咬合，导向轮的转动会使拉动条往外移动，拉动条弧形弧形设置可以使支撑垫板呈九十度的转动，并且不会影响块状坯料的排放，两块支撑垫板的连接处采用直角板的连接，除了具备稳定支撑，还能具备一定的密封性，防止熔化后的坯料低落到下侧。
该发明把块状坯料排放到第一斜面板，第一斜面板外侧设置的限位顶块可以进行调解，从而更好稳定块状坯料的掉落位置，进行限定，方便后续的切割，限位顶块可以通过外侧的调节杆进行推动，并且采用螺纹的形式进行推进，可以更好调节长度。
当块状坯料通过第一斜面板的时候，会继续跌落到第二斜面板外侧，第二斜面板外侧两端是设置有顶架，该顶架是固定连接在主机架低端，作限位作用，第二斜面板设置的切割机座是采用凹槽与凸条的配置进行限位，同时可以根据需要增加切割电机的数量，并且可以移动切割机座进行调节切割间距，该切割机座两端通过螺钉进行固定位置，通过把螺钉往内扭动，使螺钉带动机座固定在底座外侧。
附图说明
图1为一种热压成型的包装切割机的示意图。
图2为一种热压成型的包装切割机的按压板内部示意图。
图3为一种热压成型的包装切割机的支撑垫板展开示意图。
图4为一种热压成型的包装切割机的斜面板侧视图。
图5为一种热压成型的包装切割机的按压板按压示意图。
图中：主机架1、按压板2、支撑垫板3、加热板4、按压柱5、切割刀座6与限位板7顶板11、热压仓12、拉动条31、转动机箱32、第一斜面板13、第二斜面板14、底座15、导料口16、导向齿轮33、加热器42、控制板8、升降套51、加热器42、加热电机44、隔热板43、切割刀片61、调节杆72、限位顶块71。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种热压成型的包装切割机进行具体实施方式作详细说明。
如图1至图5所述的一种热压成型的包装切割机，包括主机架1、按压板2、支撑垫板3、加热板4、按压柱5、切割刀座6与限位板7，所述的主机架1一侧通过支撑杆连接顶板11，该顶板内侧设置有升降套51，所述的升降套51内侧设置有通孔并连接按压柱5，该按压柱5一端固定连接按压板2，所述的按压板2外侧设置有加热板4，该加热板4与按压板2内侧之间设置有导热板41，所述的导热板41外侧两端设置有加热器42，所述的主机架1内侧设置有热压仓12，该热压仓12内侧一端设置有支撑垫板3，所述的支撑垫板3设置有至少两块，该支撑垫板3一侧连接拉动条31，所述的拉动条31另一端连接拉动机箱32，所述的支撑垫板3另一端设置有第一斜面板13，该第一斜面板13外侧两端设置有限位板7，并固定连接主机架1外侧，所述的第一斜面板13另一侧连接第二斜面板14，该第二斜面板14一端设置有底座14，并通过底座15连接切割刀座6，所述的主机架1外侧一端设置有至少两个导料口16，该导料口16内侧设置有开口，并连接热压仓12内侧，所述的按压板2外侧设置又卡槽，该卡槽外侧两端均设置有螺钉孔，并通过卡槽与螺钉孔连接按压柱5，该按压板2另一侧设置有放置槽，并通过放置槽了解加热板4，所述的支撑垫板3之间设置有直角口，并通过直角口相互连接，所述的支撑垫板3另一端设置有转动轴，该转动轴外侧连接主机架1内侧，所述的支撑垫板3外侧设置的拉动条3呈弧形设置，该拉动条3外侧设置有卡齿，并通过卡齿连接导向齿轮33，该导向齿轮33外侧通过轴杆连接转动电机，该转动电机设置在拉动机箱32内侧，所述的加热板4外侧设置的加热器42连接在按压板2内侧，该加热器42设置有至少两个，所述的加热器42外侧连接有线管，并通过线管连接加热电机44，该加热电机44外侧通过线管连接控制板8，所述的加热板4外侧均设置有隔热板43，所述的按压柱5一端设置有凸边，该凸边呈环形设置，所述的按压柱5连接的凸边内侧设置有通孔，并通过螺钉连接凸边与按压板2，所述的按压柱5一端设置有凸块，并通过凸块连接按压板2外侧设置的放置槽，所述的切割刀座6一端呈凹型设置，该切割刀座6通过凹槽连接底座15，所述的切割刀座6一端外侧设置有螺钉孔，该螺钉孔内侧连接限位螺钉，所述的切割刀座6另一端设置有切割刀片61，所述的限位板7呈L设置，并通过螺钉连接主机架1，该限位板7内侧设置有螺纹孔，并连接调节杆72，所述的调节杆72一端连接限位顶块71。
该发明采用加热板对导入的坯料进行挤压成块，为了可以容易挤压成块，该发明的按压板同连接有加热板，通过热对坯料进行软化，再通过挤压对其进行压实，形成块装，凝成块状的坯料可以方便后续的加工，并且可以地通过两个斜面板，并且对其进行切割加工。
该发明通过把坯料通过到导料口把坯料导入到热压仓内侧，并且导料口设置有两个，可以让导入的坯料更均匀填充到热压仓内侧，在添加坯料后通过上方设置的升降套，把按压板往下推进，对内部的坯料进行挤压，按压板外侧的加热板通过加热器的加热，使加热板接触的坯料进行加热软化，通过按压板的挤压，使内侧的坯料更好地结合在一起，该加热器外侧通过线管连接外侧的控制板，控制板连接电源，该发明的控制板通过线管连接该发明的电机，并且连接外侧的控制模块与电源。
软化按压后的坯料会呈块状展示，通过外侧的转动电机启动，并带动导向齿轮转动，导向齿轮通过与拉动条的齿纹咬合，导向轮的转动会使拉动条往外移动，拉动条弧形弧形设置可以使支撑垫板呈九十度的转动，并且不会影响块状坯料的排放，两块支撑垫板的连接处采用直角板的连接，除了具备稳定支撑，还能具备一定的密封性，防止熔化后的坯料低落到下侧。
该发明把块状坯料排放到第一斜面板，第一斜面板外侧设置的限位顶块可以进行调解，从而更好稳定块状坯料的掉落位置，进行限定，方便后续的切割，限位顶块可以通过外侧的调节杆进行推动，并且采用螺纹的形式进行推进，可以更好调节长度。
当块状坯料通过第一斜面板的时候，会继续跌落到第二斜面板外侧，第二斜面板外侧两端是设置有顶架，该顶架是固定连接在主机架低端，作限位作用，第二斜面板设置的切割机座是采用凹槽与凸条的配置进行限位，同时可以根据需要增加切割电机的数量，并且可以移动切割机座进行调节切割间距，该切割机座两端通过螺钉进行固定位置，通过把螺钉往内扭动，使螺钉带动机座固定在底座外侧。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种热压成型的包装切割机，包括主机架、按压板、支撑垫板、加热板、按压柱、切割刀座与限位板，其特征在于：所述的主机架一侧通过支撑杆连接顶板，该顶板内侧设置有升降套，所述的升降套内侧设置有通孔并连接按压柱，该按压柱一端固定连接按压板，所述的按压板外侧设置有加热板，该加热板与按压板内侧之间设置有导热板，所述的导热板外侧两端设置有加热器，所述的主机架内侧设置有热压仓，该热压仓内侧一端设置有支撑垫板，所述的支撑垫板设置有至少两块，该支撑垫板一侧连接拉动条，所述的拉动条另一端连接拉动机箱，所述的支撑垫板另一端设置有第一斜面板，该第一斜面板外侧两端设置有限位板，并固定连接主机架外侧，所述的第一斜面板另一侧连接第二斜面板，该第二斜面板一端设置有底座，并通过底座连接切割刀座。
2.根据权利要求所述的一种热压成型的包装切割机，其特征在于：所述的主机架外侧一端设置有至少两个导料口，该导料口内侧设置有开口，并连接热压仓内侧。
3.根据权利要求所述的一种热压成型的包装切割机，其特征在于：所述的按压板外侧设置又卡槽，该卡槽外侧两端均设置有螺钉孔，并通过卡槽与螺钉孔连接按压柱，该按压板另一侧设置有放置槽，并通过放置槽了解加热板。
4.根据权利要求所述的一种热压成型的包装切割机，其特征在于：所述的支撑垫板之间设置有直角口，并通过直角口相互连接，所述的支撑垫板另一端设置有转动轴，该转动轴外侧连接主机架内侧，所述的支撑垫板外侧设置的拉动条呈弧形设置，该拉动条外侧设置有卡齿，并通过卡齿连接导向齿轮，该导向齿轮外侧通过轴杆连接转动电机，该转动电机设置在拉动机箱内侧。
5.根据权利要求所述的一种热压成型的包装切割机，其特征在于：所述的加热板外侧设置的加热器连接在按压板内侧，该加热器设置有至少两个，所述的加热器外侧连接有线管，并通过线管连接加热电机，该加热电机外侧通过线管连接控制板，所述的加热板外侧均设置有隔热板。
6.根据权利要求所述的一种热压成型的包装切割机，其特征在于：所述的按压柱一端设置有凸边，该凸边呈环形设置，所述的按压柱连接的凸边内侧设置有通孔，并通过螺钉连接凸边与按压板，所述的按压柱一端设置有凸块，并通过凸块连接按压板外侧设置的放置槽。
7.根据权利要求所述的一种热压成型的包装切割机，其特征在于：所述的切割刀座一端呈凹型设置，该切割刀座通过凹槽连接底座，所述的切割刀座一端外侧设置有螺钉孔，该螺钉孔内侧连接限位螺钉，所述的切割刀座另一端设置有切割刀片。
8.根据权利要求所述的一种热压成型的包装切割机，其特征在于：所述的限位板呈L设置，并通过螺钉连接主机架，该限位板内侧设置有螺纹孔，并连接调节杆，所述的调节杆一端连接限位顶块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210921 |