CN113607055A - 一种基于bim模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，包括支撑立板一和支撑立板二、进料机构和出料机构，所述支撑立板一和所述支撑立板二之间的顶端设置有若干支撑横梁，所述支撑横梁的底端设置有若干面阵相机，所述支撑立板一和所述支撑立板二的顶部设置有厚度检测装置，所述支撑立板二一端设置有位于控制器。有益效果：能够实现对不同类型的预制构件进行连续式尺寸检测，既可实现静态检测也可以实现动态检测，无需获取完整的预制构件图像即可对预制构件的外观尺寸进行计算，将检测结果与BIM系统内数据进行自动对比而获取尺寸是否合格，有效提高检测的效率和准确性，大大降低了工作人员的工作强度及检测误差。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置。
背景技术
预制构件的质量对整体建筑物的质量与安全有着极大的影响。为了保证预制构件的生产质量，对预制构件的质量进行检测评估尤为重要。当前在预制构件检验方面形成了国家标准《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90及地方标准《预制混凝土构件质量检验标准》DB11/T 968-2013。主要对模板、钢筋、混凝土、构件和结构性能进行检验，其中预制构件尺寸和表面质量检测为关键检测项目。
但是，现有预制构件的质量检测主要是通过人工来完成的，采用尺量、拉线、靠尺、经纬仪、水准仪等方式测量，现场测量效率低下，工作容易发生纰漏，难以满足建筑工业化需求。近年来，三维激光扫描技术在预制构件检测方面得到了一定应用，其大面积、高精度、非接触的数据采集方式一定程度上弥补了传统检测手段的不足。但三维激光扫描的扫描时间较长，而且扫描仪会受视线遮挡影响，需要换站拼接，现场测绘耗时较多，再加上其价格高昂，难以全面普及。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，包括支撑立板一和支撑立板二，所述支撑立板一和所述支撑立板二的一端设置有进料机构，所述支撑立板一和所述支撑立板二的另一端设置有出料机构，所述支撑立板一和所述支撑立板二之间的底端设置有若干支撑辊一，所述支撑立板一、所述进料机构和所述出料机构远离所述支撑立板二的一侧设置有与所述进料机构、所述出料机构和所述支撑辊一相配合连接的连轴驱动器，所述支撑立板一和所述支撑立板二之间的顶端设置有若干支撑横梁，所述支撑横梁的底端设置有若干面阵相机，所述面阵相机与所述支撑横梁之间通过调节结构相配合连接，所述支撑立板一和所述支撑立板二靠近所述进料机构一端的顶部设置有厚度检测装置，所述支撑立板二靠近所述进料机构的一端设置有位于所述进料机构顶端的控制器。
进一步的，所述进料机构和所述出料机构均由支撑底梁一、支撑底梁二和若干支撑辊二构成，所述支撑底梁一的一端与所述支撑立板二固定连接，所述支撑底梁二的一端与所述支撑立板一固定连接，所述支撑辊二连接于所述支撑底梁一和所述支撑底梁二之间，所述支撑辊二的一端与所述连轴驱动器相配合连接。
进一步的，所述支撑底梁一和所述支撑底梁二远离所述支撑辊二的一侧均设置有若干安装板，所述安装板与所述支撑底梁一和所述支撑底梁二之间为焊接连接结构，所述安装板上开设有安装孔。
进一步的，所述支撑立板二的中间位置开设有观察窗，所述支撑立板二正面顶端的中间位置设置有报警器，所述报警器为声光报警器结构。
进一步的，所述支撑立板一和所述支撑立板二的顶端设置有遮雨棚，所述遮雨棚的两端延长至所述进料机构和所述出料机构的顶部，所述遮雨棚与所述进料机构和所述出料机构之间通过若干支撑立柱固定连接。
进一步的，所述支撑立板一和所述支撑立板二靠近所述支撑辊一一侧的顶端均开设有与所述支撑横梁相匹配的滑槽。
进一步的，所述厚度检测装置由固定梁和若干距离传感器构成，所述距离传感器固定连接于所述固定梁的底端。
进一步的，所述调节结构由滑套、伸缩杆锁紧旋钮一和锁紧旋钮二构成，所述滑套套设于所述支撑横梁，所述伸缩杆固定连接于所述滑套的底端，所述锁紧旋钮一连接于所述滑套的一侧，所述锁紧旋钮二连接于所述伸缩杆的一侧。
进一步的，所述控制器正面的顶端设置有显示屏，所述控制器正面的底端设置有若干控制按钮。
进一步的，所述控制器的内部设置有处理器、坐标自动定位模块、虚拟模型构建模块、传感器模块、坐标跟踪转换模块、数据计算统筹模块、误差评估模块、坐标距离计算模块、检测异常报警模块、摄像头聚焦控制模块、摄像头点面分析模块、摄像头夜景红外模块、数据模块化分类模块、传送结构控制模块、数据调取模块、数据存储模块、BIM模型调取对比模块和BIM模型系统库，所述坐标自动定位模块、所述虚拟模型构建模块、所述传感器模块、所述坐标跟踪转换模块、所述数据计算统筹模块、所述误差评估模块、所述坐标距离计算模块、所述检测异常报警模块、所述摄像头聚焦控制模块、所述摄像头点面分析模块、所述摄像头夜景红外模块、所述数据模块化分类模块、所述传送结构控制模块、所述数据调取模块和所述BIM模型调取对比模块均与所述处理器连接，所述数据调取模块与所述数据存储模块连接，所述BIM模型调取对比模块与所述BIM模型系统库连接。
本发明的有益效果为：通过设置由支撑立板一、支撑立板二、进料机构、出料机构、连轴驱动器、支撑横梁、面阵相机、调节结构、厚度检测装置和控制器构成的基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，从而能够实现对不同类型的预制构件进行连续式尺寸检测，既可实现静态检测也可以实现动态检测，无需获取完整的预制构件图像即可对预制构件的外观尺寸进行计算，将检测结果与BIM系统内数据进行自动对比而获取尺寸是否合格，有效提高检测的效率和准确性，大大降低了工作人员的工作强度及检测误差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置的结构示意图之一；
图2是根据本发明实施例的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置的结构示意图之二；
图3是根据本发明实施例的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置的调节结构的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置的控制器内部模块连接示意图。
图中：
1、支撑立板一；2、支撑立板二；3、进料机构；4、出料机构；5、连轴驱动器；6、支撑横梁；7、面阵相机；8、调节结构；9、厚度检测装置；10、控制器；11、支撑底梁一；12、支撑底梁二；13、支撑辊二；14、安装板；15、安装孔；16、观察窗；17、报警器；18、遮雨棚；19、支撑立柱；20、支撑辊一；21、滑槽；22、固定梁；23、距离传感器；24、滑套；25、伸缩杆；26、锁紧旋钮一；27、锁紧旋钮二；28、显示屏；29、控制按钮；30、处理器；31、坐标自动定位模块；32、虚拟模型构建模块；33、传感器模块；34、坐标跟踪转换模块；35、数据计算统筹模块；36、误差评估模块；37、坐标距离计算模块；38、检测异常报警模块；39、摄像头聚焦控制模块；40、摄像头点面分析模块；41、摄像头夜景红外模块；42、数据模块化分类模块；43、传送结构控制模块；44、数据调取模块；45、数据存储模块；46、BIM模型调取对比模块；47、BIM模型系统库。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置。
实施例一：
如图1-4所示，根据本发明实施例的基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，包括支撑立板一1和支撑立板二2，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的一端设置有进料机构3，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的另一端设置有出料机构4，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间的底端设置有若干支撑辊一20，所述支撑立板一1、所述进料机构3和所述出料机构4远离所述支撑立板二2的一侧设置有与所述进料机构3、所述出料机构4和所述支撑辊一20相配合连接的连轴驱动器5，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间的顶端设置有若干支撑横梁6，所述支撑横梁6的底端设置有若干面阵相机7，所述面阵相机7与所述支撑横梁6之间通过调节结构8相配合连接，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2靠近所述进料机构3一端的顶部设置有厚度检测装置9，所述支撑立板二2靠近所述进料机构3的一端设置有位于所述进料机构3顶端的控制器10。
借助于上述技术方案，通过设置由支撑立板一1、支撑立板二2、进料机构3、出料机构4、连轴驱动器5、支撑横梁6、面阵相机7、调节结构8、厚度检测装置9和控制器10构成的基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，从而能够实现对不同类型的预制构件进行连续式尺寸检测，既可实现静态检测也可以实现动态检测，无需获取完整的预制构件图像即可对预制构件的外观尺寸进行计算，将检测结果与BIM系统内数据进行自动对比而获取尺寸是否合格，有效提高检测的效率和准确性，大大降低了工作人员的工作强度及检测误差。
实施例二：
如图1-4所示，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的一端设置有进料机构3，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的另一端设置有出料机构4，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间的底端设置有若干支撑辊一20，所述支撑立板一1、所述进料机构3和所述出料机构4远离所述支撑立板二2的一侧设置有与所述进料机构3、所述出料机构4和所述支撑辊一20相配合连接的连轴驱动器5，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间的顶端设置有若干支撑横梁6，所述支撑横梁6的底端设置有若干面阵相机7，所述面阵相机7与所述支撑横梁6之间通过调节结构8相配合连接，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2靠近所述进料机构3一端的顶部设置有厚度检测装置9，所述支撑立板二2靠近所述进料机构3的一端设置有位于所述进料机构3顶端的控制器10，所述进料机构3和所述出料机构4均由支撑底梁一11、支撑底梁二12和若干支撑辊二13构成，所述支撑底梁一11的一端与所述支撑立板二2固定连接，所述支撑底梁二12的一端与所述支撑立板一1固定连接，所述支撑辊二13连接于所述支撑底梁一11和所述支撑底梁二12之间，所述支撑辊二13的一端与所述连轴驱动器5相配合连接，所述支撑底梁一11和所述支撑底梁二12远离所述支撑辊二13的一侧均设置有若干安装板14，所述安装板14与所述支撑底梁一11和所述支撑底梁二12之间为焊接连接结构，所述安装板14上开设有安装孔15，所述支撑立板二2的中间位置开设有观察窗16，所述支撑立板二2正面顶端的中间位置设置有报警器17，所述报警器17为声光报警器结构，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的顶端设置有遮雨棚18，所述遮雨棚18的两端延长至所述进料机构3和所述出料机构4的顶部，所述遮雨棚18与所述进料机构3和所述出料机构4之间通过若干支撑立柱19固定连接，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2靠近所述支撑辊一20一侧的顶端均开设有与所述支撑横梁6相匹配的滑槽21，所述厚度检测装置9由固定梁22和若干距离传感器23构成，所述距离传感器23固定连接于所述固定梁22的底端，所述调节结构8由滑套24、伸缩杆25锁紧旋钮一26和锁紧旋钮二27构成，所述滑套24套设于所述支撑横梁6，所述伸缩杆25固定连接于所述滑套24的底端，所述锁紧旋钮一26连接于所述滑套24的一侧，所述锁紧旋钮二27连接于所述伸缩杆25的一侧。
实施例三：
如图1-4所示，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的一端设置有进料机构3，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2的另一端设置有出料机构4，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间的底端设置有若干支撑辊一20，所述支撑立板一1、所述进料机构3和所述出料机构4远离所述支撑立板二2的一侧设置有与所述进料机构3、所述出料机构4和所述支撑辊一20相配合连接的连轴驱动器5，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2之间的顶端设置有若干支撑横梁6，所述支撑横梁6的底端设置有若干面阵相机7，所述面阵相机7与所述支撑横梁6之间通过调节结构8相配合连接，所述支撑立板一1和所述支撑立板二2靠近所述进料机构3一端的顶部设置有厚度检测装置9，所述支撑立板二2靠近所述进料机构3的一端设置有位于所述进料机构3顶端的控制器10，所述控制器10正面的顶端设置有显示屏28，所述控制器10正面的底端设置有若干控制按钮29，所述控制器10的内部设置有处理器30、坐标自动定位模块31、虚拟模型构建模块32、传感器模块33、坐标跟踪转换模块34、数据计算统筹模块35、误差评估模块36、坐标距离计算模块37、检测异常报警模块38、摄像头聚焦控制模块39、摄像头点面分析模块40、摄像头夜景红外模块41、数据模块化分类模块42、传送结构控制模块43、数据调取模块44、数据存储模块45、BIM模型调取对比模块46和BIM模型系统库47，所述坐标自动定位模块31、所述虚拟模型构建模块32、所述传感器模块33、所述坐标跟踪转换模块34、所述数据计算统筹模块35、所述误差评估模块36、所述坐标距离计算模块37、所述检测异常报警模块38、所述摄像头聚焦控制模块39、所述摄像头点面分析模块40、所述摄像头夜景红外模块41、所述数据模块化分类模块42、所述传送结构控制模块43、所述数据调取模块44和所述BIM模型调取对比模块46均与所述处理器30连接，所述数据调取模块44与所述数据存储模块45连接，所述BIM模型调取对比模块46与所述BIM模型系统库47连接。
工作原理：根据预制构件的大小尺寸通过支撑横梁6和调节结构8对面阵相机7的位置进行调节，同时将预制构件的标准尺寸输入BIM模型系统库47备用，检测时，连轴驱动器5驱动支撑辊一20和支撑辊二13进行转动，预制构件从进料机构3的顶端进入，通过多个面阵相机7实现检测，检测时，面阵相机7识别预制构件的棱角连接交点，通过控制器10计算出各个交点之间的距离，实现预制构件的尺寸检测，将检测结果与预先输入的标准构件尺寸进行对比，获得构件是否合格，若不合格则支撑辊一20和支撑辊二13停止转动并通过报警器17进行报警，检测时，根据构件的大小可控制支撑辊一20和支撑辊二13的转动速度，实现静态检测或动态检测。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置由支撑立板一1、支撑立板二2、进料机构3、出料机构4、连轴驱动器5、支撑横梁6、面阵相机7、调节结构8、厚度检测装置9和控制器10构成的基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，从而能够实现对不同类型的预制构件进行连续式尺寸检测，既可实现静态检测也可以实现动态检测，无需获取完整的预制构件图像即可对预制构件的外观尺寸进行计算，将检测结果与BIM系统内数据进行自动对比而获取尺寸是否合格，有效提高检测的效率和准确性，大大降低了工作人员的工作强度及检测误差。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，包括支撑立板一（1）和支撑立板二（2），所述支撑立板一（1）和所述支撑立板二（2）的一端设置有进料机构（3），所述支撑立板一（1）和所述支撑立板二（2）的另一端设置有出料机构（4），所述支撑立板一（1）和所述支撑立板二（2）之间的底端设置有若干支撑辊一（20），所述支撑立板一（1）、所述进料机构（3）和所述出料机构（4）远离所述支撑立板二（2）的一侧设置有与所述进料机构（3）、所述出料机构（4）和所述支撑辊一（20）相配合连接的连轴驱动器（5），所述支撑立板一（1）和所述支撑立板二（2）之间的顶端设置有若干支撑横梁（6），所述支撑横梁（6）的底端设置有若干面阵相机（7），所述面阵相机（7）与所述支撑横梁（6）之间通过调节结构（8）相配合连接，所述支撑立板一（1）和所述支撑立板二（2）靠近所述进料机构（3）一端的顶部设置有厚度检测装置（9），所述支撑立板二（2）靠近所述进料机构（3）的一端设置有位于所述进料机构（3）顶端的控制器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述进料机构（3）和所述出料机构（4）均由支撑底梁一（11）、支撑底梁二（12）和若干支撑辊二（13）构成，所述支撑底梁一（11）的一端与所述支撑立板二（2）固定连接，所述支撑底梁二（12）的一端与所述支撑立板一（1）固定连接，所述支撑辊二（13）连接于所述支撑底梁一（11）和所述支撑底梁二（12）之间，所述支撑辊二（13）的一端与所述连轴驱动器（5）相配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑底梁一（11）和所述支撑底梁二（12）远离所述支撑辊二（13）的一侧均设置有若干安装板（14），所述安装板（14）与所述支撑底梁一（11）和所述支撑底梁二（12）之间为焊接连接结构，所述安装板（14）上开设有安装孔（15）。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑立板二（2）的中间位置开设有观察窗（16），所述支撑立板二（2）正面顶端的中间位置设置有报警器（17），所述报警器（17）为声光报警器结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑立板一（1）和所述支撑立板二（2）的顶端设置有遮雨棚（18），所述遮雨棚（18）的两端延长至所述进料机构（3）和所述出料机构（4）的顶部，所述遮雨棚（18）与所述进料机构（3）和所述出料机构（4）之间通过若干支撑立柱（19）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑立板一（1）和所述支撑立板二（2）靠近所述支撑辊一（20）一侧的顶端均开设有与所述支撑横梁（6）相匹配的滑槽（21）。
7.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述厚度检测装置（9）由固定梁（22）和若干距离传感器（23）构成，所述距离传感器（23）固定连接于所述固定梁（22）的底端。
8.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述调节结构（8）由滑套（24）、伸缩杆（25）锁紧旋钮一（26）和锁紧旋钮二（27）构成，所述滑套（24）套设于所述支撑横梁（6），所述伸缩杆（25）固定连接于所述滑套（24）的底端，所述锁紧旋钮一（26）连接于所述滑套（24）的一侧，所述锁紧旋钮二（27）连接于所述伸缩杆（25）的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述控制器（10）正面的顶端设置有显示屏（28），所述控制器（10）正面的底端设置有若干控制按钮（29）。
10.根据权利要求9所述的一种基于BIM模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于，所述控制器（10）的内部设置有处理器（30）、坐标自动定位模块（31）、虚拟模型构建模块（32）、传感器模块（33）、坐标跟踪转换模块（34）、数据计算统筹模块（35）、误差评估模块（36）、坐标距离计算模块（37）、检测异常报警模块（38）、摄像头聚焦控制模块（39）、摄像头点面分析模块（40）、摄像头夜景红外模块（41）、数据模块化分类模块（42）、传送结构控制模块（43）、数据调取模块（44）、数据存储模块（45）、BIM模型调取对比模块（46）和BIM模型系统库（47），所述坐标自动定位模块（31）、所述虚拟模型构建模块（32）、所述传感器模块（33）、所述坐标跟踪转换模块（34）、所述数据计算统筹模块（35）、所述误差评估模块（36）、所述坐标距离计算模块（37）、所述检测异常报警模块（38）、所述摄像头聚焦控制模块（39）、所述摄像头点面分析模块（40）、所述摄像头夜景红外模块（41）、所述数据模块化分类模块（42）、所述传送结构控制模块（43）、所述数据调取模块（44）和所述BIM模型调取对比模块（46）均与所述处理器（30）连接，所述数据调取模块（44）与所述数据存储模块（45）连接，所述BIM模型调取对比模块（46）与所述BIM模型系统库（47）连接。
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| CN202111000465.3A CN113607055A (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种基于bim模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置 |
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| CN202111000465.3A CN113607055A (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种基于bim模型的建筑工程用预制构件尺寸检测装置 |
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ID=78309628
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| CN (1) | CN113607055A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119374494A (zh) * | 2025-01-02 | 2025-01-28 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 一种基于bim的建筑预制构件尺寸检测装置 |
-
2021
- 2021-08-30 CN CN202111000465.3A patent/CN113607055A/zh not_active Withdrawn
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| CN119374494A (zh) * | 2025-01-02 | 2025-01-28 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 一种基于bim的建筑预制构件尺寸检测装置 |
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