CN113998564B - 建筑工地用模块化型钢落地卸料平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钢落地卸料平台技术领域的建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，包括两个安装柱，两个所述安装柱顶部共同固定连接有第一固定板，两个所述安装柱之间固定连接有若干第一连接柱，两个所述安装柱内部均紧固连接有若干呈线性阵列的搭接板；本发明通过在每次对利用载料台和驱动机构使得载料台能快速实现不同高度的使用要求，并在升降过程中配合支撑机构，在载料台移动至某个高度后，能更加稳定的被定位支撑在某一高度，有利于载料台的长时间载料使用，并在载料台承载物料过多时，能快速将载料台顶部的物料运送至地面，减轻载料台的承载重量，有利于载料台的稳定。

Description

建筑工地用模块化型钢落地卸料平台

技术领域

本发明涉及钢落地卸料平台技术领域，具体为建筑工地用模块化型钢落地卸料平台。

背景技术

卸料平台是在楼房建设的施工现场常搭设的临时性的操作台和操作架，一般用于楼层之间的材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台等。

现有技术中在利用卸料平台对建筑材料进行临时的载料时，由于楼层的高度不同，在每次对不同楼层加工时，需要拆卸载料平台再将其安装至需要的楼层高度，费时费力，且卸料平台的载料过程中，往往在存储过多的物料口，会超出其承载能力，容易挤压卸料平台，导致卸料平台的稳定性降低，不利于卸料平台的长久使用。

基于此，本发明设计了建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在利用卸料平台对建筑材料进行临时的载料时，由于楼层的高度不同，在每次对不同楼层加工时，需要拆卸载料平台再将其安装至需要的楼层高度，费时费力，且卸料平台的载料过程中，往往在存储过多的物料口，会超出其承载能力，容易挤压卸料平台，导致卸料平台的稳定性降低，不利于卸料平台的长久使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，包括两个安装柱，两个所述安装柱顶部共同固定连接有第一固定板，两个所述安装柱之间固定连接有若干第一连接柱，两个所述安装柱内部均紧固连接有若干呈线性阵列的搭接板，所述搭接板用于固定连接在建筑墙体上，同侧所述搭接板共同固定连接有阻挡板，两个所述阻挡板内侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内侧共同滑动连接有载料台，所述载料台的前侧通过第一扭簧转动连接有密封门，两个所述阻挡板内侧均连接有用于在载料台移动至某一层后对其进行支撑的支撑机构，所述支撑机构在载料台上升过程打开在载料台停止时伸出，所述第一固定板顶部连接有用于拉动载料台上下移动的驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在第一固定板的顶部，所述驱动电机地输出轴端固定连接有收卷筒，所述收卷筒外表面上固定连接有提升绳索，所述提升绳索固定连接在载料台的顶部；

所述支撑机构包括若干第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接在阻挡板内，每个所述第一滑杆内端均固定连接有第一导向块，所述第一导向块位于第一滑槽内侧，同侧若干所述第一滑杆外端共同固定连接有拉动板，所述第一固定板内部开设供拉动板横向滑动的第二滑槽，每个所述第一滑杆外表面上个均套设有固定连接在阻挡板与拉动板之间的第一弹簧，所述第一导向块用于定位载料台所述阻挡板外侧设有用于在拉动载料台上升时将拉动板推开的推动机构；

所述推动机构包括拨动板，所述拨动板固定连接在驱动电机地输出轴的外表面上，所述第一固定板顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板通过第二扭簧转动连接有第一转杆，所述第一转杆内端通过棘轮连接有第一齿轮，所述第一转杆外表面上固定连接有推动板，所述阻挡板外侧设有用于同时作用拉动板中部的使其向外移动的打开机构；

所述打开机构包括第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合，两个所述阻挡板中部外侧壁上均固定连接有气弹簧，两个所述气弹簧顶端均固定连接有L型滑动板，所述L型滑动板顶部固定连接有第一挤压块，两个所述拉动板内侧壁上均固定连接有第二挤压块，所述第一挤压块用于推动第一挤压块移动，两个所述L型滑动板顶部均固定连接有第二连接板，右侧所述第二连接板顶端与第一齿条固定连接，两个所述第二连接板通过矩形固定板固定连接；

所述载料台左右两侧的滑动耳内部贯穿有与其滑动连接有顶板，所述顶板用于被第一导向块挤压，每个所述顶板的顶端均固定连接有勾板，同水平两个所述勾板用于限位密封门，所述载料台顶部固定连接有两个第一光杆，所述勾板滑动连接在第一光杆上，所述第一光杆顶端固定连接有挡盘，所述第一光杆外表面上套设有位于勾板与挡盘之间的第二弹簧；

每个所述阻挡板内部均开设第三滑槽，每个所述第三滑槽内侧壁上均滑动连接有定位块，每个所述定位块外侧壁上均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿阻挡板并与其滑动连接，每个所述第二滑杆外端均固定连接有拉动环，每个所述第二滑杆外表面上均套设有位于定位块与第三滑槽之间的第三弹簧；

两个所述安装柱之间固定连接有若干呈线性分布的十字固定架，所述十字固定架与第一连接柱交替布置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在每次对利用载料台和驱动机构使得载料台能快速实现不同高度的使用要求，并在升降过程中配合支撑机构，在载料台移动至某个高度后，能更加稳定的被定位支撑在某一高度，有利于载料台的长时间载料使用，并在载料台承载物料过多时，能快速将载料台顶部的物料运送至地面，减轻载料台的承载重量，有利于载料台的稳定。

2.本发明通过在载料台和密封门一同移动至某个高度后，打开密封门，密封门向下翻转后，先挤压定位块，使定位块缩入第三滑槽内，压缩第三弹簧，当密封门越过定位块后，定位块在第三弹簧作用下复位，将密封门限位在其下方，从而使密封门持续处于打开状态，有利于人员将物料放入，当使用完成后，向外抽动拉动环，通过第二滑杆使定位块再次缩入第三滑槽内，放开对密封门的限制，密封门在扭簧作用下复位，将载料台密封。

附图说明

图1为本发明的总体结构第一立体视图；

图2为本发明的总体结构第二立体视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本发明的总体结构第三立体视图；

图5为图4中B处结构放大图；

图6为本发明的总体结构第四立体视图；

图7为图6中C处结构放大图；

图8为本发明的载料台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

安装柱1、第一固定板2、第一连接柱3、搭接板4、阻挡板5、第一滑槽6、载料台7、第一扭簧8、密封门9、驱动电机10、收卷筒11、提升绳索12、第一滑杆13、第一导向块14、拉动板15、第二滑槽16、第一弹簧17、拨动板18、第一支撑板19、第二扭簧1901、第一转杆20、第一齿轮21、推动板22、第一齿条23、气弹簧24、L型滑动板25、第一挤压块26、第二挤压块27、第二连接板28、矩形固定板29、顶板30、勾板31、第一光杆32、挡盘33、第二弹簧34、第三滑槽35、定位块36、第二滑杆37、拉动环38、第三弹簧39、十字固定架40。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，包括两个安装柱1，两个安装柱1顶部共同固定连接有第一固定板2，两个安装柱1之间固定连接有若干第一连接柱3，两个安装柱1内部均紧固连接有若干呈线性阵列的搭接板4，搭接板4用于固定连接在建筑墙体上，同侧搭接板4共同固定连接有阻挡板5，两个阻挡板5内侧均开设有第一滑槽6，两个第一滑槽6内侧共同滑动连接有载料台7，载料台7的前侧通过第一扭簧8转动连接有密封门9，两个阻挡板5内侧均连接有用于在载料台7移动至某一层后对其进行支撑的支撑机构，支撑机构在载料台7上升过程打开在载料台7停止时伸出，第一固定板2顶部连接有用于拉动载料台7上下移动的驱动机构；

驱动机构包括驱动电机10，驱动电机10固定连接在第一固定板2的顶部，驱动电机10地输出轴端固定连接有收卷筒11，收卷筒11外表面上固定连接有提升绳索12，提升绳索12固定连接在载料台7的顶部；

支撑机构包括若干第一滑杆13，第一滑杆13滑动连接在阻挡板5内，每个第一滑杆13内端均固定连接有第一导向块14，第一导向块14位于第一滑槽6内侧，同侧若干第一滑杆13外端共同固定连接有拉动板15，第一固定板2内部开设供拉动板15横向滑动的第二滑槽16，每个第一滑杆13外表面上个均套设有固定连接在阻挡板5与拉动板15之间的第一弹簧17，第一导向块14用于定位载料台7阻挡板5外侧设有用于在拉动载料台7上升时将拉动板15推开的推动机构；

推动机构包括拨动板18，拨动板18固定连接在驱动电机10地输出轴的外表面上，第一固定板2顶部固定连接有第一支撑板19，第一支撑板19通过第二扭簧1901转动连接有第一转杆20，第一转杆20内端通过棘轮连接有第一齿轮21，第一转杆20外表面上固定连接有推动板22，阻挡板5外侧设有用于同时作用拉动板15中部的使其向外移动的打开机构；

打开机构包括第一齿条23，第一齿条23与第一齿轮21相啮合，两个阻挡板5中部外侧壁上均固定连接有气弹簧24，两个气弹簧24顶端均固定连接有L型滑动板25，L型滑动板25顶部固定连接有第一挤压块26，两个拉动板15内侧壁上均固定连接有第二挤压块27，第一挤压块26用于推动第一挤压块26移动，两个L型滑动板25顶部均固定连接有第二连接板28，右侧第二连接板28顶端与第一齿条23固定连接，两个第二连接板28通过矩形固定板29固定连接；

当需要使用本装置对建筑材料进行载料时，先确定需要在载料台7移动到的高度，然后，启动驱动电机10，带动收卷筒11转动，收卷筒11开始顺时针转动收卷提升绳索12，带动载料台7沿第一滑槽6向上滑动，将载料台7缓慢提升至合适的高度，当驱动电机10转动时，会带动与其输出轴固定连接的拨动板18一同转动，拨动板18拨动推动板22，使推动板22和第一转杆20同时转动，此时，第一转杆20通过棘轮无法带动第一齿轮21转动，载料台7被带动上升到某个位置时，载料台7两侧的滑动耳挤压第一导向块14，使第一导向块14和其外侧的拉动板15同时向外移动，拉伸第一弹簧17，从而使载料台7顺利上升至需要的高度，且移动至每个高度停止时，拨动板18此时不与推动板22接触，当载料台7越过第一导向块14后，第一导向块14在第一弹簧17的作用下快速回弹，通过拉动板15带动若干第一导向块14复位，使第一导向块14能对移动至其顶部的载料台7进行辅助支撑，避免载料台7在放置大量物料后载重过大拉断提升绳索12的现象出现，使得载料台7更加稳定，配合多组第一导向块14，可实现不同高度的载料台7定位的效果，有利于人员使用，在载料台7顶部物料存放过多后，会危机整个装置的稳定性，此时，驱动机构先带动载料台7上移一段距离，使载料台7与第一导向块14之间脱离，有利于后续将第一导向块14顺利缩入阻挡板5内，然后，驱动机构反转，缓慢将载料台7放下，驱动电机10带动拨动板18反转，反向作用推动板22，使第一转杆20反向转动，通过棘轮带动第一齿轮21转动，带动与其啮合的第一齿条23向上移动，第一齿条23通过L型滑动板25带动第一挤压块26向上移动，挤压第二挤压块27，从中部位置推动拉动板15，能更好地使拉动板15同时向外移动，拉动板15带动若干第一滑杆13和第一导向块14向外侧移动，使第一导向块14缩入阻挡板5内部，避免第一导向块14与载料台7干涉，驱动电机10持续反转，拉动板15持续被挤压，使得载料台7能被稳定的缓慢降落至底面，然后，打开密封门9避免在升降过程中物料掉落，将物料放置在底面上，减轻载料台7顶部的重量，然后，再将载料台7提升至使用位置，继续进行载料使用，从而实现在每次对利用载料台7和驱动机构使得载料台7能快速实现不同高度的使用要求，并在升降过程中配合支撑机构，在载料台7移动至某个高度后，能更加稳定的被定位支撑在某一高度，有利于载料台7的长时间载料使用，并在载料台7承载物料过多时，能快速将载料台7顶部的物料运送至地面，减轻载料台7的承载重量，有利于载料台7的稳定。

作为本发明的进一步方案，载料台7左右两侧的滑动耳内部贯穿有与其滑动连接有顶板30，顶板30用于被第一导向块14挤压，每个顶板30的顶端均固定连接有勾板31，同水平两个勾板31用于限位密封门9，载料台7顶部固定连接有两个第一光杆32，勾板31滑动连接在第一光杆32上，第一光杆32顶端固定连接有挡盘33，第一光杆32外表面上套设有位于勾板31与挡盘33之间的第二弹簧34；工作时，由于载料台7在升降过程中，其内部的物料会晃动挤压密封门9，可能会出现物料掉落的现象，通过在载料台7左右两侧的滑动耳内部设置顶板30，当载料台7落在第一导向块14顶部时，顶板30被第一导向块14挤压而向上移动，顶板30带动的勾板31向上滑动，使勾板31放开对密封门9的限制，可打开密封门9进行上料，在载料台7下降过程中，顶板30脱离第一导向块14，顶板30和勾板31在第二弹簧34的作用下下降，使得勾板31勾住密封门9，使密封门9紧紧贴合在载料台7，将载料台7密封，避免载料台7在升降过程中其内部的物料晃动将密封门9推开，避免载料台7内部的物料掉落。

作为本发明的进一步方案，每个阻挡板5内部均开设第三滑槽35，每个第三滑槽35内侧壁上均滑动连接有定位块36，每个定位块36外侧壁上均固定连接有第二滑杆37，第二滑杆37贯穿阻挡板5并与其滑动连接，每个第二滑杆37外端均固定连接有拉动环38，每个第二滑杆37外表面上均套设有位于定位块36与第三滑槽35之间的第三弹簧39；工作时，且密封门9在载料台7移动某一高度后，扭簧8作用密封门9需要人员每次将其打开后，再将物料放入，费时费力，通过在载料台7和密封门9一同移动至某个高度后，打开密封门9，密封门9向下翻转后，先挤压定位块36，使定位块36缩入第三滑槽35内，压缩第三弹簧39，当密封门9越过定位块36后，定位块36在第三弹簧39作用下复位，将密封门9限位在其下方，从而使密封门9持续处于打开状态，有利于人员将物料放入，当使用完成后，向外抽动拉动环38，通过第二滑杆37使定位块36再次缩入第三滑槽35内，放开对密封门9的限制，密封门9在扭簧8作用下复位，将载料台7密封，然后，在升降过程中，勾板31加工密封门9勾住。

作为本发明的进一步方案，两个安装柱1之间固定连接有若干呈线性分布的十字固定架40，十字固定架40与第一连接柱3交替布置；工作时，仅利用两根安装柱1支撑整个装置，可能会出现左右的倾斜或者散架，通过在两个支撑柱之间固定连接有若干十字固定架40，加强两个安装柱1连接的牢固性，有利于整个装置的稳固。

Claims (5)

1.建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，包括两个安装柱（1），其特征在于：两个所述安装柱（1）顶部共同固定连接有第一固定板（2），两个所述安装柱（1）之间固定连接有若干第一连接柱（3），两个所述安装柱（1）内部均紧固连接有若干呈线性阵列的搭接板（4），所述搭接板（4）用于固定连接在建筑墙体上，同侧所述搭接板（4）共同固定连接有阻挡板（5），两个所述阻挡板（5）内侧均开设有第一滑槽（6），两个所述第一滑槽（6）内侧共同滑动连接有载料台（7），所述载料台（7）的前侧通过第一扭簧（8）转动连接有密封门（9），两个所述阻挡板（5）内侧均连接有用于在载料台（7）移动至某一层后对其进行支撑的支撑机构，所述支撑机构在载料台（7）上升过程打开在载料台（7）停止时伸出，所述第一固定板（2）顶部连接有用于拉动载料台（7）上下移动的驱动机构；

所述支撑机构包括若干第一滑杆（13），所述第一滑杆（13）滑动连接在阻挡板（5）内，每个所述第一滑杆（13）内端均固定连接有第一导向块（14），所述第一导向块（14）位于第一滑槽（6）内侧，同侧若干所述第一滑杆（13）外端共同固定连接有拉动板（15），所述第一固定板（2）内部开设供拉动板（15）横向滑动的第二滑槽（16），每个所述第一滑杆（13）外表面上个均套设有固定连接在阻挡板（5）与拉动板（15）之间的第一弹簧（17），所述第一导向块（14）用于定位载料台（7）所述阻挡板（5）外侧设有用于在拉动载料台（7）上升时将拉动板（15）推开的推动机构；

所述推动机构包括拨动板（18），所述拨动板（18）固定连接在驱动电机（10）地输出轴的外表面上，所述第一固定板（2）顶部固定连接有第一支撑板（19），所述第一支撑板（19）通过第二扭簧（1901）转动连接有第一转杆（20），所述第一转杆（20）内端通过棘轮连接有第一齿轮（21），所述第一转杆（20）外表面上固定连接有推动板（22），所述阻挡板（5）外侧设有用于同时作用拉动板（15）中部的使其向外移动的打开机构；

所述打开机构包括第一齿条（23），所述第一齿条（23）与第一齿轮（21）相啮合，两个所述阻挡板（5）中部外侧壁上均固定连接有气弹簧（24），两个所述气弹簧（24）顶端均固定连接有L型滑动板（25），所述L型滑动板（25）顶部固定连接有第一挤压块（26），两个所述拉动板（15）内侧壁上均固定连接有第二挤压块（27），所述第一挤压块（26）用于推动第一挤压块（26）移动，两个所述L型滑动板（25）顶部均固定连接有第二连接板（28），右侧所述第二连接板（28）顶端与第一齿条（23）固定连接，两个所述第二连接板（28）通过矩形固定板（29）固定连接。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（10），所述驱动电机（10）固定连接在第一固定板（2）的顶部，所述驱动电机（10）地输出轴端固定连接有收卷筒（11），所述收卷筒（11）外表面上固定连接有提升绳索（12），所述提升绳索（12）固定连接在载料台（7）的顶部。

3.根据权利要求1所述的建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，其特征在于：所述载料台（7）左右两侧的滑动耳内部贯穿有与其滑动连接有顶板（30），所述顶板（30）用于被第一导向块（14）挤压，每个所述顶板（30）的顶端均固定连接有勾板（31），同水平两个所述勾板（31）用于限位密封门（9），所述载料台（7）顶部固定连接有两个第一光杆（32），所述勾板（31）滑动连接在第一光杆（32）上，所述第一光杆（32）顶端固定连接有挡盘（33），所述第一光杆（32）外表面上套设有位于勾板（31）与挡盘（33）之间的第二弹簧（34）。

4.根据权利要求1所述的建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，其特征在于：每个所述阻挡板（5）内部均开设第三滑槽（35），每个所述第三滑槽（35）内侧壁上均滑动连接有定位块（36），每个所述定位块（36）外侧壁上均固定连接有第二滑杆（37），所述第二滑杆（37）贯穿阻挡板（5）并与其滑动连接，每个所述第二滑杆（37）外端均固定连接有拉动环（38），每个所述第二滑杆（37）外表面上均套设有位于定位块（36）与第三滑槽（35）之间的第三弹簧（39）。

5.根据权利要求1所述的建筑工地用模块化型钢落地卸料平台，其特征在于：两个所述安装柱（1）之间固定连接有若干呈线性分布的十字固定架（40），所述十字固定架（40）与第一连接柱（3）交替布置。