CN114042425A - 一种氢硼化物专用氢化流化床 - Google Patents
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Abstract
本发明申请属于化工设备技术领域，具体公开了一种氢硼化物专用氢化流化床，包括进气管，进气管上通过管道连接有气体循环系统和流化风机，流化风机通过管道连接有物料回收箱，流化风机与物料回收箱之间的管道上连接有第一阀门，物料回收箱通过管道连接有流化系统，流化系统上连接有给料部和第一旋风分离器，第一旋风分离器通过管道与气体循环系统连接，第一旋风分离器与气体循环系统之间的管道上连接有向气体循环系统单向打开的单向阀。本方案主要用于氢硼化物氢化，解决了现有技术中很少有用于对氢硼化物与氢气反应的反应装置给生产带来不便的问题。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，具体公开了一种氢硼化物专用氢化流化床。
背景技术
流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。流化床是锅炉的一部分，其上面分布着无数个风嘴，煤在上面，风从下面吹入，使得料层流化反应更加充分。
虽然流化床装置现已广泛应用于工业生产中，但是现有技术中很少有用于对氢硼化物与氢气反应的反应装置，这样给生产带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氢硼化物专用氢化流化床，以解决现有技术中很少有用于对氢硼化物与氢气反应的反应装置给生产带来不便的问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案为：一种氢硼化物专用氢化流化床，包括进气管，进气管上通过管道连接有气体循环系统和流化风机，流化风机通过管道连接有物料回收箱，流化风机与物料回收箱之间的管道上连接有第一阀门，物料回收箱通过管道连接有流化系统，流化系统上连接有给料部和第一旋风分离器，第一旋风分离器通过管道与气体循环系统连接，第一旋风分离器与气体循环系统之间的管道上连接有向气体循环系统单向打开的单向阀。
本技术方案的工作原理在于：设备运行时，打开流化风、第一阀门、第一旋风分离器，先通入氢气，对流化系统进行加热，待流化系统中充满氢气且温度达到反应条件时打开给料部，气体循环系统中气体干燥前端进行氢气浓度检测，当氢气浓度为纯氢时表示流化反应室中流化反应结束，关闭供进气管进行出料；第一旋风分离器工作时能将气固进行分离，分流后的固体进入到物料回收箱内。
本技术方案的有益效果在于：
本发明可有效的制作专用的氢硼化物，针对性强，产物品质好。
进一步，流化系统包括连接在一起的补压风机和流化反应室，补压风机和物料回收箱之间的管道上连接有循环回料阀门。
进一步，气体循环系统包括气体干燥塔。氢硼化物产生后生成的水蒸汽与残余氢气一起进入干燥塔，干燥后的氢气可供循环使用。
进一步，流化反应室采用电辅热方式加热。通过这样设置可以为流化反应提供所需温度。
进一步，物料回收箱上通过管道连接有第二旋风分离器。
附图说明
图1是本发明一种氢硼化物专用氢化流化床实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：进气管1、流化风机2、第一阀门3、循环回料阀门4、流化反应室5、给料部6、第一旋风分离器7、单向阀8、干燥塔9、出料阀门10、补压风机11、空气阀门12、第二旋风分离器13、物料回收箱14。
实施例基本如附图1所示，一种氢硼化物专用氢化流化床，包括进气管1，进气管1上通过管道连接有气体循环系统和流化风机2，气体循环系统包括气体干燥塔9。氢硼化物产生后生成的水蒸汽与残余氢气一起进入干燥塔9，干燥后的氢气可供循环使用。
流化风机2通过管道连接有物料回收箱14，流化风机2与物料回收箱14之间的管道上连接有第一阀门3，物料回收箱14通过管道连接有流化系统，流化系统包括连接在一起的补压风机11和流化反应室5，补压风机11和物料回收箱14之间的管道上连接有循环回料阀门4，补压风机11下部的管道上连接有空气阀门12。
流化反应室5上通过管道连接有给料部6和第一旋风分离器7，第一旋风分离器7的下部与物料回收箱14连接，物料回收箱14上还通过管道连接有第二旋风分离器13。本方案中，流化反应室5采用电辅热方式加热。通过这样设置可以为流化反应提供所需温度。物料回收箱14与第二旋风分离器13之间的管道上连接有出料阀门10。
第一旋风分离器7通过管道与气体干燥塔9连接，第一旋风分离器7与气体干燥塔9之间的管道上连接有向气体干燥塔9单向打开的单向阀8。
具体实施过程如下：设备运行时，打开流化风、第一阀门3、第一旋风分离器7、第二旋风分离器13、补压风机11，先通入氢气，使用电辅热方式对流化反应室5进行加热，待流化反应室5中充满氢气且温度达到反应条件时打开给料部6，气体干燥塔9中气体干燥前端进行氢气浓度检测，检测技术为现有技术，当氢气浓度为纯氢时表示流化反应室5中流化反应结束，关闭供进气管1打开出料系统出料；第一旋风分离器7工作时能将气固进行分离，分流后的固体进入到物料回收箱14内。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种氢硼化物专用氢化流化床，其特征在于，包括进气管，进气管上通过管道连接有气体循环系统和流化风机，流化风机通过管道连接有物料回收箱，流化风机与物料回收箱之间的管道上连接有第一阀门，物料回收箱通过管道连接有流化系统，流化系统上连接有给料部和第一旋风分离器，第一旋风分离器通过管道与气体循环系统连接，第一旋风分离器与气体循环系统之间的管道上连接有向气体循环系统单向打开的单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种氢硼化物专用氢化流化床，其特征在于，流化系统包括连接在一起的补压风机和流化反应室，补压风机和物料回收箱之间的管道上连接有循环回料阀门。
3.根据权利要求2所述的一种氢硼化物专用氢化流化床，其特征在于，气体循环系统包括气体干燥塔。
4.根据权利要求3所述的一种氢硼化物专用氢化流化床，其特征在于，流化反应室采用电辅热方式加热。
5.根据权利要求4所述的一种氢硼化物专用氢化流化床，其特征在于，物料回收箱上通过管道连接有第二旋风分离器。
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2021
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