CN114132000A - 带有移动功能的清废机及纸箱生产线 - Google Patents

带有移动功能的清废机及纸箱生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了带有移动功能的清废机及纸箱生产线，涉及纸箱生产设备领域，通过将清废机的机架分为下机架和上机架，下机架与地面固定，上机架则可以相对于下机架在其长度方向移动，当清废机或者安装在其相邻位置的设备需要维修、维护或调整时，驱动组件驱动上机架移动，使得上机架与对应的设置之间具有足够的空间用于维修、维护或调整；由于在纸箱生产线中，清废机与模切机设置在一起，当需要对模切机更换模板时，驱动组件驱动上机架向远离模切机一侧移动，使得清废机与模切机之间具有较大的空间，可以在该空间处对模切机的模板进行更换，因此使得更换模切机的模板时更加方便。

Description

带有移动功能的清废机及纸箱生产线
技术领域
本发明涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种带有移动功能的清废机及纸箱生产线。
背景技术
在装箱的生产中，通常经过印刷机对纸板进行印刷、模切机对纸板进行模切和压痕、清废机对纸板上的纸屑清除、粘箱机对纸板进行上胶和折叠等工序，其中，在生产不同型号的纸箱时，需要对模切机上用于模切和压痕的模板进行更换。现有的生产线中，在更换模切机上的模板时，需要对模切机的外壳进行拆卸，使得模板可以从模切机上取下，或者需要将后端的清废机移走，使得模切机后端具有足够大的空间用于更换模板。在现有的更换方式中，均拆除相应的结构，并且在更换中需要对整条的生产线的设备停机，进而导致更换不方便。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种带有移动功能的清废机及纸箱生产线，旨在解决现有的纸箱生产线在更换模切机的模板时不方便的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种带有移动功能的清废机，包括下机架和上机架，所述上机架与下机架可移动连接，所述下机架和上机架之间连接有驱动组件，驱动组件可驱动上机架沿下机架长度方向移动。
所述的带有移动功能的清废机中，所述驱动组件包括固定在下机架上的齿条、转动连接在上机架上的齿轮、以及固定在上机架上且输出轴与齿轮传动连接的驱动电机，所述齿轮与齿条啮合连接。
所述的带有移动功能的清废机中，所述齿条为两根，且分别固定在下机架的两侧，所述齿轮为两个且分别对应两根所述齿条设置，上机架上转动连接有转轴，两个所述齿轮分别固定在转轴的两端，驱动电机与转轴传动连接。
所述的带有移动功能的清废机中，所述下机架上设有沿其长度方向的第一滑槽，上机架上安装有与所述第一滑槽配合的滑轨或滚轮。
所述的带有移动功能的清废机中，所述上机架的长度大于下机架的长度。
一种纸箱生产线，包括模切机和纸板传送装置，还包括所述的清废机，所述模切机、清废机和纸板传送装置依次连接，清废机与纸板传送装置之间设有第一传送组件，纸板传送装置上固定有第二滑槽，第一传送组件一端与清废机的上机架连接，另一端与第二滑槽滑动连接。
所述的纸箱生产线中，所述纸板传送装置上设有第二传送组件，第二传送组件上设有第一负压组件，所述第二传送组件的传送方向与第一传送组件的传送方向相交。
所述的纸箱生产线中，所述第二滑槽与述第二传送组件的传送方向平行。
所述的纸箱生产线中，所述第一传送组件与清废机转动连接，所述第二滑槽的长度方向与清废机的上机架移动方向相交。
有益效果：通过将清废机的机架分为下机架和上机架，下机架与地面固定，上机架则可以相对于下机架在其长度方向移动，当清废机或者安装在其相邻位置的设备需要维修、维护或调整时，驱动组件驱动上机架移动，使得上机架与对应的设置之间具有足够的空间用于维修、维护或调整；由于在纸箱生产线中，清废机与模切机设置在一起，当需要对模切机更换模板时，驱动组件驱动上机架向远离模切机一侧移动，使得清废机与模切机之间具有较大的空间，可以在该空间处对模切机的模板进行更换，因此使得更换模切机的模板时更加方便。
附图说明
图1是带有移动功能的清废机的立体图。
图2是图1在A处的局部放大图。
图3是带有移动功能的清废机的主视图。
图4是带有移动功能的清废机的俯视图。
图5是纸箱生产线的结构示意图，箭头指示纸板传送方向。
图6是纸箱生产线在更换模板时的结构示意图，箭头指示纸板传送方向。
主要元件符号说明：100-纸板传送装置，110-第一传送组件，120-第二滑槽，130-第二传送组件，140-第一负压组件，150-第二负压组件，200-模切机，300-清废机，310-下机架，311-第一滑槽，320-上机架，321-滚轮，330-驱动组件，331-驱动电机，332-齿条，333-齿轮，334-转轴。
具体实施方式
本发明提供一种带有移动功能的清废机及纸箱生产线，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
参阅图1和图3，一种带有移动功能的清废机，包括下机架310和上机架320，所述上机架320与下机架310可移动连接，所述下机架310和上机架320之间连接有驱动组件330，驱动组件330可驱动上机架320沿下机架310长度方向移动。具体的，通过将清废机300的机架分为下机架310和上机架320，下机架310与地面固定，上机架320则可以相对于下机架310在其长度方向移动，当清废机300或者安装在其相邻位置的设备需要维修、维护或调整时，驱动组件330驱动上机架320移动，使得上机架320与对应的设置之间具有足够的空间用于维修、维护或调整。
参照图1、图3、图5和图6，由于在纸箱生产线中，清废机300与模切机200设置在一起，而且在生产不同型号的纸箱时，需要对模切机200上用于模切和压痕的模板进行更换，因此，通过将清废机300的机架设置为下机架310和可相对于下机架310移动的上机架320，当需要对模切机200更换模板时，驱动组件330驱动上机架320向远离模切机200一侧移动，使得清废机300与模切机200之间具有较大的空间，可以在该空间处对模切机200的模板进行更换，因此使得更换模切机200的模板时更加方便。
参照图1和图3，较优的，所述上机架320的长度大于下机架310的长度，清废机300上的清废结构安装在上机架320上，在驱动组件330驱动上机架320向一侧移动并形成一空间后，下机架310也不会阻挡在该空间内。
在一较佳实施例中，所述驱动组件330包括固定在下机架310上的齿条332、转动连接在上机架320上的齿轮333、以及固定在上机架320上且输出轴与齿轮333传动连接的驱动电机331，所述齿轮333与齿条332啮合连接。齿条332沿着下机架310长度方向设置，齿轮333设置在上机架320的一端，驱动电机331驱动齿轮333转动时，由于齿条332以及下机架310是固定的，因此上机架320会发生移动，实现驱动电机331驱动上机架320移动。
参照图4，较优的，所述齿条332为两根，且分别固定在下机架310的两侧，所述齿轮333为两个且分别对应两根所述齿条332设置，上机架320上转动连接有转轴334，两个所述齿轮333分别固定在转轴334的两端，驱动电机331与转轴334传动连接。其中，下机架310的两侧是指下机架310宽度方向的两侧，将齿条332设在下机架310的两侧，使得下机架310与上机架320之间均存在齿轮333齿条332啮合，进而驱动上机架320移动时更加稳定。
参照图1和图2，在一较佳实施中，为实现上机架320与下机架310可移动连接，所述下机架310上设有沿其长度方向的第一滑槽311，上机架320上安装有与所述第一滑槽311配合的滑轨或滚轮321。通过第一滑槽311的设置，且上机架320通过滑轨或滚轮321与第一滑槽311实现可移动连接，其中滑轨或滚轮321与第一滑槽311配合设置，使得上机架320在移动过程中，第一滑槽311对上机架320起到导向的作用。
参照图5和图6，一种纸箱生产线，包括模切机200和纸板传送装置100，还包括所述的清废机300，所述模切机200、清废机300和纸板传送装置100依次连接，清废机300与纸板传送装置100之间设有第一传送组件110，纸板传送装置100上固定有第二滑槽120，第一传送组件110一端与清废机300的上机架320连接，另一端与第二滑槽120滑动连接。
上述中，纸箱生产线的清废机300和纸板传送装置100之间留有用于上机架320移动的空间，第一传送组件110安装于该空间内，并且用于纸板在清废机300与纸板传送装置100之间传送。其中，第一传送组件110一端与清废机300的上机架320连接，另一端与第二滑槽120滑动连接，因此，驱动组件330驱动上机架320向远离模切机200方向移动时，第一传送组件110随着上机架320一起移动并且沿着第二滑槽120滑动，使得第一传送组件110保持在清废机300与纸板传送装置100之间连接；当驱动组件330驱动上机架320处于靠近模切机200位置时，即模切机200、清废机300和纸板传送装置100处于纸箱生产线工作时的位置，第一传送组件110处于清废机300与纸板传送装置100之间，实现纸板在清废机300与纸板传送装置100之间的传送。
在一较佳实施例中，所述纸板传送装置100上设有第二传送组件130，第二传送组件130上设有第一负压组件140，所述第二传送组件130的传送方向与第一传送组件110的传送方向相交，即第二传送组件130与第一传送组件110之间形成夹角，且第一传送组件110设在第二传送组件130的下方。具体的，第一传送组件110以顶面为纸板的传送平面，第二传送组件130以底面为纸板的传送平面，并且利用第一负压组件140将纸板吸附在第二传送组件130的底面上，然后利用第二传送组件130带动纸板移动。其中通过设置第二传送组件130的传送方向与第一传送组件110的传送方向相交，使得经过第一传送组件110的纸板均能到达第二传送组件130的传送平面位置，不需要额外设置导向结构，降低成本，并且降低安装纸板生产线的劳动力。
进一步的，由于所述第二传送组件130的传送方向与第一传送组件110的传送方向相交，因此，即使在第一传送组件110和第二传送组件130上传送的纸板的厚度改变，纸板也能经过第一传送组件110传送到第二传送组件130上，并且被第二传送组件130处的第一负压组件140产生的负压吸住。换言之，由于所述第二传送组件130的传送方向与第一传送组件110的传送方向相交，使得第一传送组件110和第二传送组件130之间可以适合对不同厚度的纸板进行传送。
在一较佳实施例中，所述第二滑槽120与述第二传送组件130的传送方向平行，因此，上机架320在移动过程中不会碰撞到第二传送组件130。
上述的第一传送组件110和第二传送组件130均优选为同步带传送组件，即通过同步带和同步带轮组成的现有的传送结构。
为了提高纸板在第一传送组件110处的传送精度，可以在第一传送组件110上设置第二负压组件150，第一负压组件140和第二负压组件150为现有技术，其由风箱和风机组成，风箱在对应第一传送组件110或第二传送组件130的传送平面一侧开设有进风口。
本发明中，通过将清废机300的机架分为下机架310和上机架320，下机架310与地面固定，上机架320则可以相对于下机架310在其长度方向移动，当清废机300或者安装在其相邻位置的设备需要维修、维护或调整时，驱动组件330驱动上机架320移动，使得上机架320与对应的设置之间具有足够的空间用于维修、维护或调整；由于在纸箱生产线中，清废机300与模切机200设置在一起，当需要对模切机200更换模板时，驱动组件330驱动上机架320向远离模切机200一侧移动，使得清废机300与模切机200之间具有较大的空间，可以在该空间处对模切机200的模板进行更换，因此使得更换模切机200的模板时更加方便。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有移动功能的清废机，其特征在于，包括下机架和上机架，所述上机架与下机架可移动连接，所述下机架和上机架之间连接有驱动组件，驱动组件可驱动上机架沿下机架长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的带有移动功能的清废机，其特征在于，所述驱动组件包括固定在下机架上的齿条、转动连接在上机架上的齿轮、以及固定在上机架上且输出轴与齿轮传动连接的驱动电机，所述齿轮与齿条啮合连接。
3.根据权利要求2所述的带有移动功能的清废机，其特征在于，所述齿条为两根，且分别固定在下机架的两侧，所述齿轮为两个且分别对应两根所述齿条设置，上机架上转动连接有转轴，两个所述齿轮分别固定在转轴的两端，驱动电机与转轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的带有移动功能的清废机，其特征在于，所述下机架上设有沿其长度方向的第一滑槽，上机架上安装有与所述第一滑槽配合的滑轨或滚轮。
5.根据权利要求1-4任一项所述的带有移动功能的清废机，其特征在于，所述上机架的长度大于下机架的长度。
6.一种纸箱生产线，其特征在于，包括模切机和纸板传送装置，还包括如权利要求1所述的清废机，所述模切机、清废机和纸板传送装置依次连接，清废机与纸板传送装置之间设有第一传送组件，纸板传送装置上固定有第二滑槽，第一传送组件一端与清废机的上机架连接，另一端与第二滑槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的纸箱生产线，其特征在于，所述纸板传送装置上设有第二传送组件，第二传送组件上设有第一负压组件，所述第二传送组件的传送方向与第一传送组件的传送方向相交。
8.根据权利要求7所述的纸箱生产线，其特征在于，所述第二滑槽与述第二传送组件的传送方向平行。
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