CN114571549A - 一种辐射防护多层板 - Google Patents

一种辐射防护多层板 Download PDF

Info

Publication number
CN114571549A
CN114571549A CN202210194537.0A CN202210194537A CN114571549A CN 114571549 A CN114571549 A CN 114571549A CN 202210194537 A CN202210194537 A CN 202210194537A CN 114571549 A CN114571549 A CN 114571549A
Authority
CN
China
Prior art keywords
willow
veneer
multilayer board
radiation protection
rotary cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210194537.0A
Other languages
English (en)
Inventor
雷震东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing X Ray Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Nanjing X Ray Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing X Ray Protection Technology Co ltd filed Critical Nanjing X Ray Protection Technology Co ltd
Priority to CN202210194537.0A priority Critical patent/CN114571549A/zh
Publication of CN114571549A publication Critical patent/CN114571549A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/042—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
    • G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
    • G21F1/10—Organic substances; Dispersions in organic carriers
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
    • G21F1/12—Laminated shielding materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2535/00—Medical equipment, e.g. bandage, prostheses or catheter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

本发明涉及多层板制作技术领域，尤其涉及一种辐射防护多层板，针对当前现有的多层板制作技术存在原材料处理过程较少导致多层板制作的成功率较低的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：原料获取，S2:进行预处理，S3：实时观测，S4：除虫处理，S5：制成产品，本发明的目的是通过对原材料进行多次处理，保证原材料的品质，提高了多层板制作的成功率，同时通过在多层板制作过程进行实时观测和处理，完善了多层板的制作流程，提高了制作出的多层板的质量。

Description

一种辐射防护多层板
技术领域
本发明涉及多层板制作技术领域，尤其涉及一种辐射防护多层板。
背景技术
多层板，也叫做胶合板，是已经在家具市场上流通了很久的一种产品，其原材有杨木、桉木、杉木、桦木等多种材质。近年来，由于新工艺、新技术的不断涌现，多层板的开发和应用得到了极大的拓展，材料的应用领域不断延伸，目前，辐射防护多层板多用于制作医疗用的防护舱。
但是目前现有的多层板制作技术存在原材料处理过程较少导致多层板制作的成功率较低的问题，因此，我们提出一种辐射防护多层板用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前现有的多层板制作技术存在原材料处理过程较少导致多层板制作的成功率较低等问题，而提出的一种辐射防护多层板。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种辐射防护多层板，包括以下重量份的原料：柳安树80-100份、热熔胶30-60份、尼龙涂PVC薄布20-40份；
优选的，包括以下重量份的原料：柳安树80-90份、热熔胶30-55份、尼龙涂PVC薄布20-36份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：原料获取：由专业人员选用柳安树作为原料，并在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐；
S2：进行预处理：砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理；
S3：实时观测：在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理；
S4：除虫处理：将制成的柳安树单板进行除虫处理；
S5：制成产品：选取一块柳安树单板作为板芯，并在选取的板芯的前后两面进行板芯表面喷胶及粘贴制成辐射防护多层板；
优选的，所述S1中，由专业人员选用柳安树作为原料，并由专业人员根据柳安树的生长特点计算出柳安树的成熟期，在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐，其中进行砍伐时人工需选取树直径大于300mm的树木作为砍伐对象，且进行砍伐时需从选取的柳安树根部锯断；
优选的，所述S2中，砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理，其中进行预处理时先由人工去除柳安树的枝叶，且去除枝叶后由人工对柳安树进行检查，通过检查结果进行处理，检查结果显示柳安树枝叶未去除干净则由人工进行二次枝叶去除，检查结果显示柳安树枝叶去除干净则对柳安树进行剥皮，且剥皮完成后将柳安树放入旋切机进行旋切制成单板，其中进行旋切时旋切机的单板厚度参数的设定范围在1-3mm；
优选的，所述S3中，在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理，观测结果为旋切后形成的单板表面无破损则对形成的单板进行间隔检测，观测结果为旋切后形成的单板表面有破损则由人工按下旋切机停止按钮，并通过测量计算出单板表面的破损率，同时由人工向上级进行上报，且进行上报时需提供计算出的单板表面破损率，上级通过获取的单板表面破损率进行判断，并通过判断结果进行处理，其中单板表面破损率大于等于50％则判定为旋切机损坏，单板表面破损率小于50％则判定为旋切机未损坏，且判断为旋切机损坏则由上级呼叫维护人员对旋切机进行内部零件检查，并通过内部零件检查结果进行处理，其中内部零件检查结果为未发现内部零件损坏则将所述旋切机进行返厂维修，内部零件检查结果为发现内部零件损坏则由维护人员对损坏零件进行更换，判断为旋切机未损坏则由上级呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并通过试制出的单板表面破损率数据进行处理，其中试制出的单板表面破损率小于50％则继续进行调试，直至试制出的单板表面破损率等于0％停止调试，其中所述间隔检测是由人工每间隔10min取一次旋切制成的单板，并采用螺旋测微器对选取的单板进行厚度测量，通过测量结果进行处理，其中测量结果为选取的单板厚度等于旋切机设定的单板厚度参数则不进行处理，测量结果为选取的单板厚度不等于旋切机设定的单板厚度参数则由人工按下旋切机停止按钮，同时呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并测量试制出的单板的厚度数据，将测量出的数据与设定数据进行对比，通过对比结果进行处理，其中对比结果为测量出的数据与设定数据相同则进行单板制作，对比结果为测量出的数据与设定数据不相同则由技术人员按下旋切机停止按钮，并继续进行调试，直至对比结果为测量出的数据与设定数据相同停止调试；
优选的，所述S4中，将制成的柳安树单板进行除虫处理，其中通过水煮进行除虫处理，且进行水煮前需由人工对水进行预热，其中进行预热时水温达到100℃停止预热，并保温5min后加入柳安树单板浸泡3h，且浸泡完成后将柳安树单板放置在阴凉处进行通风干燥，其中进行通风干燥时间为45h；
优选的，所述S5中，通风干燥完成后通过需要的辐射防护多层板厚度计算出需要的柳安树单板数目，并选取一块柳安树单板作为板芯，在选取的板芯的前后两面采用全自动喷淋机进行板芯表面喷胶，其中所述全自动喷淋机内部装有热熔胶，且所述热熔胶是由乙烯、醋酸乙烯和松香以体积比为3:2:1混合形成，喷涂后由人工在喷有热熔胶的板芯面粘贴柳安树单板形成多层板，且粘贴柳安树单板后在无热熔胶的柳安树单板面继续喷淋热熔胶，直至粘贴后形成的多层板后的等于需要的辐射防护多层板厚度停止粘贴，同时在形成的多层板的两侧粘贴尼龙涂PVC薄布制成辐射防护多层板，并将制成的辐射防护多层板采用挤压机进行挤压，且挤压机进行挤压式挤压强度为270MPa，挤压完成后由人工对辐射防护多层板进行检查，并通过检查结果进行处理，其中检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面未渗出热熔胶则将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面渗出热熔胶则将由人工将渗出的热熔胶进行擦除，且擦除后将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，所述干燥过程干燥时间为36h，且干燥完成后将制成的辐射防护多层板放置于20-25℃环境中储存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过对原材料进行多次处理，保证原材料的品质，提高了多层板制作的成功率。
2、通过在多层板制作过程进行实时观测和处理，完善了多层板的制作流程，提高了制作出的多层板的质量。
本发明的目的是通过对原材料进行多次处理，保证原材料的品质，提高了多层板制作的成功率，同时通过在多层板制作过程进行实时观测和处理，完善了多层板的制作流程，提高了制作出的多层板的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种辐射防护多层板的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种辐射防护多层板，包括以下重量份的原料：柳安树85份、热熔胶46份、尼龙涂PVC薄布27份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：原料获取：由专业人员选用柳安树作为原料，并由专业人员根据柳安树的生长特点计算出柳安树的成熟期，在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐，其中进行砍伐时人工需选取树直径大于300mm的树木作为砍伐对象，且进行砍伐时需从选取的柳安树根部锯断；
S2：进行预处理：将柳安树放入旋切机进行旋切制成单板，其中进行旋切时旋切机的单板厚度参数的设定范围在1-3mm；
S3：实时观测：在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理，观测结果为旋切后形成的单板表面无破损则对形成的单板进行间隔检测，观测结果为旋切后形成的单板表面有破损则由人工按下旋切机停止按钮，并通过测量计算出单板表面的破损率，同时由人工向上级进行上报，且进行上报时需提供计算出的单板表面破损率，上级通过获取的单板表面破损率进行判断，并通过判断结果进行处理，其中单板表面破损率大于等于50％则判定为旋切机损坏，单板表面破损率小于50％则判定为旋切机未损坏，且判断为旋切机损坏则由上级呼叫维护人员对旋切机进行内部零件检查，并通过内部零件检查结果进行处理，其中内部零件检查结果为未发现内部零件损坏则将所述旋切机进行返厂维修，内部零件检查结果为发现内部零件损坏则由维护人员对损坏零件进行更换，判断为旋切机未损坏则由上级呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并通过试制出的单板表面破损率数据进行处理，其中试制出的单板表面破损率小于50％则继续进行调试，直至试制出的单板表面破损率等于0％停止调试，其中所述间隔检测是由人工每间隔10min取一次旋切制成的单板，并采用螺旋测微器对选取的单板进行厚度测量，通过测量结果进行处理，其中测量结果为选取的单板厚度等于旋切机设定的单板厚度参数则不进行处理，测量结果为选取的单板厚度不等于旋切机设定的单板厚度参数则由人工按下旋切机停止按钮，同时呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并测量试制出的单板的厚度数据，将测量出的数据与设定数据进行对比，通过对比结果进行处理，其中对比结果为测量出的数据与设定数据相同则进行单板制作，对比结果为测量出的数据与设定数据不相同则由技术人员按下旋切机停止按钮，并继续进行调试，直至对比结果为测量出的数据与设定数据相同停止调试；
S4：除虫处理：将制成的柳安树单板进行除虫处理，其中通过水煮进行除虫处理，且进行水煮前需由人工对水进行预热，其中进行预热时水温达到100℃停止预热，并保温5min后加入柳安树单板浸泡3h，且浸泡完成后将柳安树单板放置在阴凉处进行通风干燥，其中进行通风干燥时间为45h；
S5：制成产品：通风干燥完成后通过需要的辐射防护多层板厚度计算出需要的柳安树单板数目，并选取一块柳安树单板作为板芯，在选取的板芯的前后两面采用全自动喷淋机进行板芯表面喷胶，其中所述全自动喷淋机内部装有热熔胶，且所述热熔胶是由乙烯、醋酸乙烯和松香以体积比为3:2:1混合形成，喷涂后由人工在喷有热熔胶的板芯面粘贴柳安树单板形成多层板，且粘贴柳安树单板后在无热熔胶的柳安树单板面继续喷淋热熔胶，直至粘贴后形成的多层板后的等于需要的辐射防护多层板厚度停止粘贴，同时在形成的多层板的两侧粘贴尼龙涂PVC薄布制成辐射防护多层板，并将制成的辐射防护多层板采用挤压机进行挤压，且挤压机进行挤压式挤压强度为270MPa，挤压完成后由人工对辐射防护多层板进行检查，并通过检查结果进行处理，其中检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面未渗出热熔胶则将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面渗出热熔胶则将由人工将渗出的热熔胶进行擦除，且擦除后将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，所述干燥过程干燥时间为36h，且干燥完成后将制成的辐射防护多层板放置于23℃环境中储存。
实施例二
参照图1，一种辐射防护多层板，包括以下重量份的原料：柳安树80份、热熔胶30份、尼龙涂PVC薄布20份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：原料获取：由专业人员选用柳安树作为原料，并由专业人员根据柳安树的生长特点计算出柳安树的成熟期，在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐，其中进行砍伐时人工需选取树直径大于300mm的树木作为砍伐对象，且进行砍伐时需从选取的柳安树根部锯断；
S2：进行预处理：砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理，其中进行预处理时先由人工去除柳安树的枝叶，且去除枝叶后由人工对柳安树进行检查，通过检查结果进行处理，检查结果显示柳安树枝叶未去除干净则由人工进行二次枝叶去除，检查结果显示柳安树枝叶去除干净则对柳安树进行剥皮，且剥皮完成后将柳安树放入旋切机进行旋切制成单板，其中进行旋切时旋切机的单板厚度参数的设定范围在1-3mm；
S3：实时观测：在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理，观测结果为旋切后形成的单板表面无破损则对形成的单板进行间隔检测，观测结果为旋切后形成的单板表面有破损则由人工按下旋切机停止按钮，并通过测量计算出单板表面的破损率，同时由人工向上级进行上报，且进行上报时需提供计算出的单板表面破损率，上级通过获取的单板表面破损率进行判断，并通过判断结果进行处理，其中单板表面破损率大于等于50％则判定为旋切机损坏，单板表面破损率小于50％则判定为旋切机未损坏，且判断为旋切机损坏则由上级呼叫维护人员对旋切机进行内部零件检查，并通过内部零件检查结果进行处理，其中内部零件检查结果为未发现内部零件损坏则将所述旋切机进行返厂维修，内部零件检查结果为发现内部零件损坏则由维护人员对损坏零件进行更换，判断为旋切机未损坏则由上级呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并通过试制出的单板表面破损率数据进行处理，其中试制出的单板表面破损率小于50％则继续进行调试，直至试制出的单板表面破损率等于0％停止调试；
S4：除虫处理：将制成的柳安树单板进行除虫处理，其中通过水煮进行除虫处理，且进行水煮前需由人工对水进行预热，其中进行预热时水温达到100℃停止预热，并保温5min后加入柳安树单板浸泡3h，且浸泡完成后将柳安树单板放置在阴凉处进行通风干燥，其中进行通风干燥时间为45h；
S5：制成产品：通风干燥完成后通过需要的辐射防护多层板厚度计算出需要的柳安树单板数目，并选取一块柳安树单板作为板芯，在选取的板芯的前后两面采用全自动喷淋机进行板芯表面喷胶，其中所述全自动喷淋机内部装有热熔胶，且所述热熔胶是由乙烯、醋酸乙烯和松香以体积比为3:2:1混合形成，喷涂后由人工在喷有热熔胶的板芯面粘贴柳安树单板形成多层板，且粘贴柳安树单板后在无热熔胶的柳安树单板面继续喷淋热熔胶，直至粘贴后形成的多层板后的等于需要的辐射防护多层板厚度停止粘贴，同时在形成的多层板的两侧粘贴尼龙涂PVC薄布制成辐射防护多层板，并将制成的辐射防护多层板采用挤压机进行挤压，且挤压机进行挤压式挤压强度为270MPa，挤压完成后由人工对辐射防护多层板进行检查，并通过检查结果进行处理，其中检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面未渗出热熔胶则将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面渗出热熔胶则将由人工将渗出的热熔胶进行擦除，且擦除后将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，所述干燥过程干燥时间为36h，且干燥完成后将制成的辐射防护多层板放置于20℃环境中储存。
实施例三
参照图1，一种辐射防护多层板，包括以下重量份的原料：柳安树90份、热熔胶55份、尼龙涂PVC薄布36份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：原料获取：由专业人员选用柳安树作为原料，并由专业人员根据柳安树的生长特点计算出柳安树的成熟期，在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐，其中进行砍伐时人工需选取树直径大于300mm的树木作为砍伐对象，且进行砍伐时需从选取的柳安树根部锯断；
S2：进行预处理：砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理，其中进行预处理时先由人工去除柳安树的枝叶，且去除枝叶后由人工对柳安树进行检查，通过检查结果进行处理，检查结果显示柳安树枝叶未去除干净则由人工进行二次枝叶去除，检查结果显示柳安树枝叶去除干净则对柳安树进行剥皮，且剥皮完成后将柳安树放入旋切机进行旋切制成单板，其中进行旋切时旋切机的单板厚度参数的设定范围在1-3mm；
S3：实时观测：在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理，观测结果为旋切后形成的单板表面无破损则对形成的单板进行间隔检测，观测结果为旋切后形成的单板表面有破损则由人工按下旋切机停止按钮，并通过测量计算出单板表面的破损率，同时由人工向上级进行上报，且进行上报时需提供计算出的单板表面破损率，上级通过获取的单板表面破损率进行判断，并通过判断结果进行处理，其中单板表面破损率大于等于50％则判定为旋切机损坏，单板表面破损率小于50％则判定为旋切机未损坏，且判断为旋切机损坏则由上级呼叫维护人员对旋切机进行内部零件检查，并通过内部零件检查结果进行处理，其中内部零件检查结果为未发现内部零件损坏则将所述旋切机进行返厂维修，内部零件检查结果为发现内部零件损坏则由维护人员对损坏零件进行更换，判断为旋切机未损坏则由上级呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并通过试制出的单板表面破损率数据进行处理，其中试制出的单板表面破损率小于50％则继续进行调试，直至试制出的单板表面破损率等于0％停止调试，其中所述间隔检测是由人工每间隔10min取一次旋切制成的单板，并采用螺旋测微器对选取的单板进行厚度测量，通过测量结果进行处理，其中测量结果为选取的单板厚度等于旋切机设定的单板厚度参数则不进行处理，测量结果为选取的单板厚度不等于旋切机设定的单板厚度参数则由人工按下旋切机停止按钮，同时呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并测量试制出的单板的厚度数据，将测量出的数据与设定数据进行对比，通过对比结果进行处理，其中对比结果为测量出的数据与设定数据相同则进行单板制作，对比结果为测量出的数据与设定数据不相同则由技术人员按下旋切机停止按钮，并继续进行调试，直至对比结果为测量出的数据与设定数据相同停止调试；
S4：制成产品：通风干燥完成后通过需要的辐射防护多层板厚度计算出需要的柳安树单板数目，并选取一块柳安树单板作为板芯，在选取的板芯的前后两面采用全自动喷淋机进行板芯表面喷胶，其中所述全自动喷淋机内部装有热熔胶，且所述热熔胶是由乙烯、醋酸乙烯和松香以体积比为3:2:1混合形成，喷涂后由人工在喷有热熔胶的板芯面粘贴柳安树单板形成多层板，且粘贴柳安树单板后在无热熔胶的柳安树单板面继续喷淋热熔胶，直至粘贴后形成的多层板后的等于需要的辐射防护多层板厚度停止粘贴，同时在形成的多层板的两侧粘贴尼龙涂PVC薄布制成辐射防护多层板，并将制成的辐射防护多层板采用挤压机进行挤压，且挤压机进行挤压式挤压强度为270MPa，挤压完成后由人工对辐射防护多层板进行检查，并通过检查结果进行处理，其中检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面未渗出热熔胶则将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面渗出热熔胶则将由人工将渗出的热熔胶进行擦除，且擦除后将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，所述干燥过程干燥时间为36h，且干燥完成后将制成的辐射防护多层板放置于24℃环境中储存。
实施例四
参照图1，一种辐射防护多层板，包括以下重量份的原料：柳安树83份、热熔胶51份、尼龙涂PVC薄布30份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：原料获取：由专业人员选用柳安树作为原料，并由专业人员根据柳安树的生长特点计算出柳安树的成熟期，在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐，其中进行砍伐时人工需选取树直径大于300mm的树木作为砍伐对象，且进行砍伐时需从选取的柳安树根部锯断；
S2：进行预处理：砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理，其中进行预处理时先由人工去除柳安树的枝叶，且去除枝叶后由人工对柳安树进行检查，通过检查结果进行处理，检查结果显示柳安树枝叶未去除干净则由人工进行二次枝叶去除，检查结果显示柳安树枝叶去除干净则对柳安树进行剥皮，且剥皮完成后将柳安树放入旋切机进行旋切制成单板，其中进行旋切时旋切机的单板厚度参数的设定范围在1-3mm；
S3：实时观测：在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理，观测结果为旋切后形成的单板表面无破损则对形成的单板进行间隔检测，观测结果为旋切后形成的单板表面有破损则由人工按下旋切机停止按钮，并通过测量计算出单板表面的破损率，同时由人工向上级进行上报，且进行上报时需提供计算出的单板表面破损率，上级通过获取的单板表面破损率进行判断，并通过判断结果进行处理，其中单板表面破损率大于等于50％则判定为旋切机损坏，单板表面破损率小于50％则判定为旋切机未损坏，且判断为旋切机损坏则由上级呼叫维护人员对旋切机进行内部零件检查，并通过内部零件检查结果进行处理，其中内部零件检查结果为未发现内部零件损坏则将所述旋切机进行返厂维修，内部零件检查结果为发现内部零件损坏则由维护人员对损坏零件进行更换，判断为旋切机未损坏则由上级呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并通过试制出的单板表面破损率数据进行处理，其中试制出的单板表面破损率小于50％则继续进行调试，直至试制出的单板表面破损率等于0％停止调试，其中所述间隔检测是由人工每间隔10min取一次旋切制成的单板，并采用螺旋测微器对选取的单板进行厚度测量，通过测量结果进行处理，其中测量结果为选取的单板厚度等于旋切机设定的单板厚度参数则不进行处理，测量结果为选取的单板厚度不等于旋切机设定的单板厚度参数则由人工按下旋切机停止按钮，同时呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并测量试制出的单板的厚度数据，将测量出的数据与设定数据进行对比，通过对比结果进行处理，其中对比结果为测量出的数据与设定数据相同则进行单板制作，对比结果为测量出的数据与设定数据不相同则由技术人员按下旋切机停止按钮，并继续进行调试，直至对比结果为测量出的数据与设定数据相同停止调试；
S4：除虫处理：将制成的柳安树单板进行除虫处理，其中通过水煮进行除虫处理，且进行水煮前需由人工对水进行预热，其中进行预热时水温达到100℃停止预热，并保温5min后加入柳安树单板浸泡3h，且浸泡完成后将柳安树单板放置在阴凉处进行通风干燥，其中进行通风干燥时间为45h；
S5：制成产品：通风干燥完成后通过需要的辐射防护多层板厚度计算出需要的柳安树单板数目，并选取一块柳安树单板作为板芯，在选取的板芯的前后两面采用全自动喷淋机进行板芯表面喷胶，其中所述全自动喷淋机内部装有热熔胶，且所述热熔胶是由乙烯、醋酸乙烯和松香以体积比为3:2:1混合形成，喷涂后由人工在喷有热熔胶的板芯面粘贴柳安树单板形成多层板，且粘贴柳安树单板后在无热熔胶的柳安树单板面继续喷淋热熔胶，直至粘贴后形成的多层板后的等于需要的辐射防护多层板厚度停止粘贴，同时在形成的多层板的两侧粘贴尼龙涂PVC薄布制成辐射防护多层板，并将制成的辐射防护多层板采用挤压机进行挤压，且挤压机进行挤压式挤压强度为270MPa。
实施例五
参照图1，一种辐射防护多层板，包括以下重量份的原料：柳安树88份、热熔胶36份、尼龙涂PVC薄布33份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：原料获取：由专业人员选用柳安树作为原料，并由专业人员根据柳安树的生长特点计算出柳安树的成熟期，在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐，其中进行砍伐时人工需选取树直径大于300mm的树木作为砍伐对象，且进行砍伐时需从选取的柳安树根部锯断；
S2：进行预处理：砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理，其中进行预处理时先由人工去除柳安树的枝叶，且去除枝叶后由人工对柳安树进行检查，通过检查结果进行处理，检查结果显示柳安树枝叶未去除干净则由人工进行二次枝叶去除，检查结果显示柳安树枝叶去除干净则对柳安树进行剥皮，且剥皮完成后将柳安树放入旋切机进行旋切制成单板，其中进行旋切时旋切机的单板厚度参数的设定范围在1-3mm；
S3：除虫处理：将制成的柳安树单板进行除虫处理，其中通过水煮进行除虫处理，且进行水煮前需由人工对水进行预热，其中进行预热时水温达到100℃停止预热，并保温5min后加入柳安树单板浸泡3h，且浸泡完成后将柳安树单板放置在阴凉处进行通风干燥，其中进行通风干燥时间为45h；
S4：制成产品：通风干燥完成后通过需要的辐射防护多层板厚度计算出需要的柳安树单板数目，并选取一块柳安树单板作为板芯，在选取的板芯的前后两面采用全自动喷淋机进行板芯表面喷胶，其中所述全自动喷淋机内部装有热熔胶，且所述热熔胶是由乙烯、醋酸乙烯和松香以体积比为3:2:1混合形成，喷涂后由人工在喷有热熔胶的板芯面粘贴柳安树单板形成多层板，且粘贴柳安树单板后在无热熔胶的柳安树单板面继续喷淋热熔胶，直至粘贴后形成的多层板后的等于需要的辐射防护多层板厚度停止粘贴，同时在形成的多层板的两侧粘贴尼龙涂PVC薄布制成辐射防护多层板，并将制成的辐射防护多层板采用挤压机进行挤压，且挤压机进行挤压式挤压强度为270MPa，挤压完成后由人工对辐射防护多层板进行检查，并通过检查结果进行处理，其中检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面未渗出热熔胶则将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面渗出热熔胶则将由人工将渗出的热熔胶进行擦除，且擦除后将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，所述干燥过程干燥时间为36h，且干燥完成后将制成的辐射防护多层板放置于22℃环境中储存。
将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中一种辐射防护多层板进行试验，得出结果如下：
Figure BDA0003526633530000171
Figure BDA0003526633530000181
实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五制得的辐射防护多层板对比现有辐射防护多层板制作成功率有了显著提高，且实施例三为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辐射防护多层板，其特征在于，包括以下重量份的原料：柳安树80-100份、热熔胶30-60份、尼龙涂PVC薄布20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，包括以下重量份的原料：柳安树80-90份、热熔胶30-55份、尼龙涂PVC薄布20-36份。
3.根据权利要求1所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1：原料获取：由专业人员选用柳安树作为原料，并在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐；
S2：进行预处理：砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理；
S3：实时观测：在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理；
S4：除虫处理：将制成的柳安树单板进行除虫处理；
S5：制成产品：选取一块柳安树单板作为板芯，并在选取的板芯的前后两面进行板芯表面喷胶及粘贴制成辐射防护多层板。
4.根据权利要求3所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，所述S1中，由专业人员选用柳安树作为原料，并由专业人员根据柳安树的生长特点计算出柳安树的成熟期，在成熟期派遣工人对所述柳安树进行砍伐，其中进行砍伐时人工需选取树直径大于300mm的树木作为砍伐对象，且进行砍伐时需从选取的柳安树根部锯断。
5.根据权利要求3所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，所述S2中，砍伐完成后将获得的柳安树进行预处理，其中进行预处理时先由人工去除柳安树的枝叶，且去除枝叶后由人工对柳安树进行检查，通过检查结果进行处理，检查结果显示柳安树枝叶未去除干净则由人工进行二次枝叶去除，检查结果显示柳安树枝叶去除干净则对柳安树进行剥皮，且剥皮完成后将柳安树放入旋切机进行旋切制成单板，其中进行旋切时旋切机的单板厚度参数的设定范围在1-3mm。
6.根据权利要求3所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，所述S3中，在旋切过程中由人工进行实时观测，并通过观测结果进行处理，观测结果为旋切后形成的单板表面无破损则对形成的单板进行间隔检测，观测结果为旋切后形成的单板表面有破损则由人工按下旋切机停止按钮，并通过测量计算出单板表面的破损率，同时由人工向上级进行上报，且进行上报时需提供计算出的单板表面破损率，上级通过获取的单板表面破损率进行判断，并通过判断结果进行处理，其中单板表面破损率大于等于50％则判定为旋切机损坏，单板表面破损率小于50％则判定为旋切机未损坏，且判断为旋切机损坏则由上级呼叫维护人员对旋切机进行内部零件检查，并通过内部零件检查结果进行处理，其中内部零件检查结果为未发现内部零件损坏则将所述旋切机进行返厂维修，内部零件检查结果为发现内部零件损坏则由维护人员对损坏零件进行更换，判断为旋切机未损坏则由上级呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并通过试制出的单板表面破损率数据进行处理，其中试制出的单板表面破损率小于50％则继续进行调试，直至试制出的单板表面破损率等于0％停止调试。
7.根据权利要求6所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，所述间隔检测是由人工每间隔10min取一次旋切制成的单板，并采用螺旋测微器对选取的单板进行厚度测量，通过测量结果进行处理，其中测量结果为选取的单板厚度等于旋切机设定的单板厚度参数则不进行处理，测量结果为选取的单板厚度不等于旋切机设定的单板厚度参数则由人工按下旋切机停止按钮，同时呼叫技术人员进行现场调试，且每调试一次后均需进行一次单板试制，并测量试制出的单板的厚度数据，将测量出的数据与设定数据进行对比，通过对比结果进行处理，其中对比结果为测量出的数据与设定数据相同则进行单板制作，对比结果为测量出的数据与设定数据不相同则由技术人员按下旋切机停止按钮，并继续进行调试，直至对比结果为测量出的数据与设定数据相同停止调试。
8.根据权利要求3所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，所述S4中，将制成的柳安树单板进行除虫处理，其中通过水煮进行除虫处理，且进行水煮前需由人工对水进行预热，其中进行预热时水温达到100℃停止预热，并保温5min后加入柳安树单板浸泡3h，且浸泡完成后将柳安树单板放置在阴凉处进行通风干燥，其中进行通风干燥时间为45h。
9.根据权利要求3所述的一种辐射防护多层板，其特征在于，所述S5中，通风干燥完成后通过需要的辐射防护多层板厚度计算出需要的柳安树单板数目，并选取一块柳安树单板作为板芯，在选取的板芯的前后两面采用全自动喷淋机进行板芯表面喷胶，其中所述全自动喷淋机内部装有热熔胶，且所述热熔胶是由乙烯、醋酸乙烯和松香以体积比为3:2:1混合形成，喷涂后由人工在喷有热熔胶的板芯面粘贴柳安树单板形成多层板，且粘贴柳安树单板后在无热熔胶的柳安树单板面继续喷淋热熔胶，直至粘贴后形成的多层板后的等于需要的辐射防护多层板厚度停止粘贴，同时在形成的多层板的两侧粘贴尼龙涂PVC薄布制成辐射防护多层板，并将制成的辐射防护多层板采用挤压机进行挤压，且挤压机进行挤压式挤压强度为270MPa，挤压完成后由人工对辐射防护多层板进行检查，并通过检查结果进行处理，其中检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面未渗出热熔胶则将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，检查结果为挤压完成后辐射防护多层板表面渗出热熔胶则将由人工将渗出的热熔胶进行擦除，且擦除后将辐射防护多层板放置25℃环境中进行干燥，所述干燥过程干燥时间为36h，且干燥完成后将制成的辐射防护多层板放置于20-25℃环境中储存。
CN202210194537.0A 2022-03-01 2022-03-01 一种辐射防护多层板 Pending CN114571549A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210194537.0A CN114571549A (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种辐射防护多层板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210194537.0A CN114571549A (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种辐射防护多层板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114571549A true CN114571549A (zh) 2022-06-03

Family

ID=81776595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210194537.0A Pending CN114571549A (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种辐射防护多层板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114571549A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1747829A (zh) * 2002-12-13 2006-03-15 法国圣戈班韦特罗特斯有限公司 复合板的生产方法和设备
CN201082795Y (zh) * 2007-03-30 2008-07-09 尤佳 包装盒板材的复合结构
CN103758340A (zh) * 2014-02-20 2014-04-30 东北林业大学 一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法
CN105966004A (zh) * 2016-04-29 2016-09-28 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 一种无醛复合人造板及其制造方法
CN108393977A (zh) * 2018-05-08 2018-08-14 南京林业大学 一种高稳定性无醛功能装饰板及其制造方法
CN108973273A (zh) * 2018-07-25 2018-12-11 南宁科天水性科技有限责任公司 一种无醛添加、耐龟裂、防潮免漆的木塑板及其制备工艺
CN109367159A (zh) * 2018-10-18 2019-02-22 安徽紫荆花壁纸股份有限公司 一种多功能复合装饰材料
CN109624431A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 陈竹 复合防水防火贴面板
CN113829446A (zh) * 2021-11-05 2021-12-24 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种纺织墙布饰面人造板及其制作工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1747829A (zh) * 2002-12-13 2006-03-15 法国圣戈班韦特罗特斯有限公司 复合板的生产方法和设备
CN201082795Y (zh) * 2007-03-30 2008-07-09 尤佳 包装盒板材的复合结构
CN103758340A (zh) * 2014-02-20 2014-04-30 东北林业大学 一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法
CN105966004A (zh) * 2016-04-29 2016-09-28 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 一种无醛复合人造板及其制造方法
CN108393977A (zh) * 2018-05-08 2018-08-14 南京林业大学 一种高稳定性无醛功能装饰板及其制造方法
CN108973273A (zh) * 2018-07-25 2018-12-11 南宁科天水性科技有限责任公司 一种无醛添加、耐龟裂、防潮免漆的木塑板及其制备工艺
CN109367159A (zh) * 2018-10-18 2019-02-22 安徽紫荆花壁纸股份有限公司 一种多功能复合装饰材料
CN109624431A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 陈竹 复合防水防火贴面板
CN113829446A (zh) * 2021-11-05 2021-12-24 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种纺织墙布饰面人造板及其制作工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘元强等: "胶合板生产工艺探讨", 《中国人造板》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005001689T2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Furniers
CN101298157B (zh) 一种高硬度板材及其制造方法
US8974910B2 (en) Treatment of wood for the production of building structures and other wood products
JP2019531209A (ja) 加工木材の製造方法および製造システム
JP2013519540A (ja) ベニヤ単板の製造方法
CN103878854B (zh) 一种重组竹刨切单板的制造方法
Sulaiman et al. Evaluation on some finishing properties of oil palm plywood
CN114571549A (zh) 一种辐射防护多层板
CN103522370B (zh) 一种板材贴木皮方法及贴木皮板材
Cahyono et al. Analysis on wood quality, geometry factor, and their effects on lathe check of samama (Anthocephalus macrophyllus) veneer
CN106671214A (zh) 一种新型环保贴皮加工工艺
CN109623972B (zh) 一种木单板装饰石塑基板材及其生产工艺
JP6887160B2 (ja) 耐火改質木質材料とその製造方法
CN108858631B (zh) 一种多层实木地板表面结疤修补工艺
CN116214645B (zh) 一种基于高周波的定尺压密板的制备工艺
Marchi et al. Effects of cutting patterns of shears on occlusion processes in pruning of high-quality wood plantations
CN104400862B (zh) 提高人工林杨木剥皮效率的方法
CN106738175B (zh) 一种仿黄花梨人造鬼脸刨切薄木的加工方法
Mohd-Jamil et al. Sapwood/heartwood proportion of plantation logs
Snow et al. Bonding Performance of the Ten Species in the Spruce-Pine-Fir (South) Lumber Grouping for Cross-laminated Timber
Rahayu et al. The effect of jabon veneer quality on laminated veneer lumber glue bond and bending strength
CN106042131B (zh) 一种仿岩柏木瘤花餐桌面板的加工方法
CN116277320B (zh) 一种基于高周波的定尺压密板
CN113109255B (zh) 一种无醛胶黏剂初粘性的评价方法
EP2766155A1 (en) Production of veneer

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination