CN114683041A - 一种机械自动化裁断设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械自动化裁断设备，包括工作台，所述工作台的顶面分设为上料区和裁断区，所述上料区的水平高度高于裁断区的水平高度，所述上料区的中部开设有上料槽，所述裁断区顶面的一侧固定安装有裁断机构，所述裁断机构包括横向裁断单元，所述横向裁断单元包括裁断槽，所述裁断槽的上方固定连接有安装架；本发明通过裁断刀的两侧均设置有刀刃，使得在裁断气缸的伸出与回程过程中，均可利用裁断刀完成裁断操作，使得裁断效率更高；通过设置裁断盘踞，并利用摆动气缸带动裁断盘锯摆动，实现对物品的裁断和避让操作，以此实现对较为坚硬的物品的裁断操作，使得本装置的适用范围更大。

Description

一种机械自动化裁断设备

技术领域

本发明涉及机械自动化加工技术领域，具体是一种机械自动化裁断设备。

背景技术

机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，通过自动化的机械对物体进行连续的裁断，有助于提升裁断加工效率。

专利号CN207509296U的专利公开了一种自动裁断机，其是通过设置配合使用的供料机构和裁断机构，供料机构设有配合使用的供料主动辊和供料从动辊，裁断机构设有裁断底板和刀架支撑板，刀架支撑板下表面通过驱动装配体和移动装配体安装有可往返移动的刀片，刀片与裁断槽配合使用。这种裁断装置在进行裁断操作时，裁断方式单一，不能满足对多种不同性质物品的裁断需求，同时在连续裁切的过程中，物品的位置和姿态稳定性难以得到保证，对于裁切产生的高温和碎屑等不能进行及时处理，影响装置的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械自动化裁断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械自动化裁断设备，包括工作台，所述工作台的顶面分设为上料区和裁断区，所述上料区的水平高度高于裁断区的水平高度，所述上料区的中部开设有上料槽，所述上料槽内壁的两侧均转动连接有若干个水平设置的横向校直压辊，所述上料槽的上方设置有压料架，所述压料架的底部以及上料槽内壁的底部均转动连接有若干个竖向校直压辊；

所述裁断区顶面的一侧固定安装有裁断机构，所述裁断机构包括横向裁断单元，所述横向裁断单元包括裁断槽，所述裁断槽的上方固定连接有安装架，所述安装架的一端固定安装有裁断气缸，所述裁断气缸的输出端固定连接有推送板，所述裁断槽内壁的两侧均固定连接有裁断导轨，所述推送板的底部与裁断导轨滑动连接，所述推送板的一侧固定连接有刀架，所述刀架内壁的一端设置有裁断刀，所述裁断刀的中部通过锁紧螺栓与刀架锁紧固定，所述裁断刀的两侧边沿均设置有刀刃，所述刀架内壁的另一端固定安装有冷却单元；

所述冷却单元包括冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有出风口，所述出风口的内壁固定连接有隔尘网，所述冷却箱内壁的两侧均固定连接有进水软管，两个所述进水软管的一端均固定连接有雾化喷头，两个所述雾化喷头的一端均穿过隔尘网延伸至冷却箱外侧，两个所述进水软管的一端均与外接供水设备的输出端固定连接，所述冷却箱内壁的中部固定安装有送风套管，所述送风套管的内壁固定安装有风扇；

所述裁断机构还包括有纵向裁断单元，所述纵向裁断单元包括固定连接于安装架顶部的承托板，所述承托板的中部开设有通槽，所述承托板的顶部固定安装有装配箱，所述装配箱内壁的顶部转动安装有挂接杆，所述挂接杆的中部转动连接有挂接架，所述挂接杆的一端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定安装有用于驱动主动齿轮转动的驱动电机，所述挂接架内壁的底部转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接传动杆，传动杆的一端固定连接有裁断盘锯，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条传动连接，所述装配箱的一侧固定安装有摆动气缸；所述装配箱的侧壁上开设有弧形槽，所述传动杆滑动设置于弧形槽内，所述摆动气缸的输出端与挂接架的侧壁滑动连接，用于推拉挂接架绕挂接杆转动，进而带动裁断盘锯摆动，实现对物品的裁断和避让操作。

作为本发明进一步的方案：所述裁断区顶部的另一侧开设有下料槽，所述下料槽与裁断槽之间设置有嵌设于工作台顶面的推移输送带，所述下料槽的内部设置有下料翻转单元，所述下料翻转单元包括翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有下料滚筒，所述下料滚筒的外壁开设有三个等距分布的装料平面，三个所述装料平面的中部均开设有复位槽，所述复位槽的内壁滑动连接有接料板，所述接料板的中部开设有若干个接料槽，所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与接料板的底部固定连接；

所述接料板的一侧边沿固定连接有对接板，所述下料槽的一侧固定连接有推移气缸，所述推移气缸的输出端固定连接有推移条板，所述推移条板的一侧与对接板的一侧对应设置，所述在复位弹簧处于自然状态时，远离对接板所在方向的接料槽与上料槽中部对正；

所述下料槽的下方设置有导料台，所述导料台的顶部两侧均开设为斜面，所述工作台两侧的底部均开设有卸料口，两个所述斜面的顶部均固定连接有挡料块，两个所述挡料块的顶部均设置为弧形，两个所述斜面的底部分别与两个卸料口的底部固定连接，其中一个所述卸料口的一侧固定连接有分拣槽，所述分拣槽的内壁固定连接有若干个弧形突出块，所述分拣槽的下方设置有输送架，所述输送架的内壁固定安装有回流输送带，所述回流输送带的一端延伸至另一个卸料口的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的裁断机构通过刀架对裁断刀进行安装，并利用裁断导轨对刀架的运动进行限位，使得裁断刀在连续运动过程中稳定性更高，裁断刀的两侧均设置有刀刃，使得在裁断气缸的伸出与回程过程中，均可利用裁断刀完成裁断操作，使得裁断效率更高；通过设置裁断盘踞，并利用摆动气缸带动裁断盘锯摆动，实现对物品的裁断和避让操作，以此实现对较为坚硬的物品的裁断操作，使得本装置的适用范围更大；

通过雾化喷头送出水流对裁断刀或裁断盘锯进行降温清洁，配合风扇启动送出气流，实现对裁断刀或裁断盘锯进行降温以及对裁断产生碎屑的清洁，以此提升裁断刀或裁断盘锯的使用寿命以及裁断时的工作台顶面清洁度；

通过设置横向校直压辊和竖向校直压辊，在物品进入裁断操作前对其进行辊压校直，以避免其在裁断操作时发生扭转滚动，以此提高裁断操作的稳定性以及裁断成品的质量。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明裁断机构的立体图；

图3为本发明装配箱的截面图；

图4为本发明冷却箱的截面图；

图5为本发明下料翻转单元的截面图。

图中：1、工作台；2、上料槽；3、横向校直压辊；4、压料架；5、推移输送带；7、裁断导轨；8、推送板；9、刀架；10、裁断刀；11、冷却箱；12、安装架；13、裁断气缸；14、接料板；15、下料滚筒；16、复位弹簧；17、对接板；18、推移条板；19、进水软管；20、导料台；21、挡料块；22、分拣槽；23、弧形突出块；24、回流输送带；25、装配箱；26、驱动电机；27、挂接架；28、裁断盘锯；29、摆动气缸；30、送风套管；31、风扇；32、隔尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种机械自动化裁断设备，包括工作台1，工作台1的顶面分设为上料区和裁断区，上料区的水平高度高于裁断区的水平高度，上料区的中部开设有上料槽2，上料槽2内壁的两侧均转动连接有若干个水平设置的横向校直压辊3，上料槽2的上方设置有压料架4，压料架4的底部以及上料槽2内壁的底部均转动连接有若干个竖向校直压辊；通过设置横向校直压辊3和竖向校直压辊，在物品进入裁断操作前对其进行辊压校直，以避免其在裁断操作时发生扭转滚动，以此提高裁断操作的稳定性以及裁断成品的质量；

裁断区顶面的一侧固定安装有裁断机构，裁断机构包括横向裁断单元，横向裁断单元包括裁断槽，裁断槽的上方固定连接有安装架12，安装架12的一端固定安装有裁断气缸13，裁断气缸13的输出端固定连接有推送板8，裁断槽内壁的两侧均固定连接有裁断导轨7，推送板8的底部与裁断导轨7滑动连接，推送板8的一侧固定连接有刀架9，刀架9内壁的一端设置有裁断刀10，裁断刀10的中部通过锁紧螺栓与刀架9锁紧固定，裁断刀10的两侧边沿均设置有刀刃；由于裁断刀10的两侧均设置有刀刃，使得在裁断气缸13的伸出与回程过程中，均可利用裁断刀10完成裁断操作，使得裁断效率更高，由于裁断刀10本身通过锁紧螺栓连接，因此在必要时可根据所裁断物品的性质，通过转动锁紧螺栓，调节刀刃朝向以及更换刀刃；

刀架9内壁的另一端固定安装有冷却单元，冷却单元包括冷却箱11，冷却箱11的一侧开设有出风口，出风口的内壁固定连接有隔尘网32，冷却箱11内壁的两侧均固定连接有进水软管19，两个进水软管19的一端均固定连接有雾化喷头，两个雾化喷头的一端均穿过隔尘网32延伸至冷却箱11外侧，进水软管19的一端与外接供水设备的输出端固定连接，冷却箱11内壁的中部固定安装有送风套管30，送风套管30的内壁固定安装有风扇31；通过雾化喷头送出水流对裁断刀10或裁断盘锯28进行降温和清洁，配合风扇31启动送出气流，实现对裁断刀10或裁断盘锯28进行降温以及对裁断产生碎屑的清洁，以此提升裁断刀10或裁断盘锯28的使用寿命以及裁断时的工作台1顶面清洁度；

裁断机构还包括有纵向裁断单元，纵向裁断单元包括固定连接于安装架12顶部的承托板，承托板的中部开设有通槽，承托板的顶部固定安装有装配箱25，装配箱25内壁的顶部转动安装有挂接杆，挂接杆的中部转动连接有挂接架27，挂接杆的一端转动连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧固定安装有用于驱动主动齿轮转动的驱动电机26，挂接架27内壁的底部转动安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧固定连接传动杆，传动杆的一端固定连接有裁断盘锯28，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条传动连接，装配箱25的侧壁上开设有弧形槽，传动杆滑动设置于弧形槽内，装配箱25的一侧固定安装有摆动气缸29，摆动气缸29的输出端与挂接架27的侧壁滑动连接，用于推拉挂接架27绕挂接杆转动，进而带动裁断盘锯28摆动，实现对物品的裁断和避让操作；通过设置纵向裁断单元，利用裁断盘踞，实现对较为坚硬的物品的裁断操作。

裁断区顶部的另一侧开设有下料槽，下料槽与裁断槽之间设置有推移输送带5，下料槽的内部设置有下料翻转单元，下料翻转单元包括翻转电机，翻转电机的输出端固定连接有下料滚筒15，下料滚筒15的外壁开设有三个等距分布的装料平面，三个装料平面的中部均开设有复位槽，复位槽的内壁滑动连接有接料板14，接料板14的中部开设有若干个接料槽，复位槽的内壁固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的一端与接料板14的底部固定连接；

接料板14的一侧边沿固定连接有对接板17，下料槽的一侧固定连接有推移气缸，推移气缸的输出端固定连接有推移条板18，推移条板18的一侧与对接板17的一侧对应设置，在复位弹簧16处于自然状态时，远离对接板17所在方向的接料槽与上料槽2中部对正；通过设置下料翻转单元对完成裁断的物品进行承接，并根据裁断得到的物品的状态，对其进行分向导送，便于后续的收集处理；

下料槽的下方设置有导料台20，导料台20的顶部两侧均开设为斜面，工作台1两侧的底部均开设有卸料口，两个斜面的顶部均固定连接有挡料块21，两个挡料块21的顶部均设置为弧形，两个斜面的底部分别与两个卸料口的底部固定连接，其中一个卸料口的一侧固定连接有分拣槽22，分拣槽22的内壁固定连接有若干个弧形突出块23，分拣槽22的下方设置有输送架，输送架的内壁固定安装有回流输送带24，回流输送带24的一端延伸至另一个卸料口的下方。

本发明在使用时，通过外接上料机构将待裁切的物品送入上料槽2，横向校直压辊3转动，带动物品前移，并对其进行水平校直，当物品运动压料架4下方时，由竖向校直压转动辊对物品进行挤压，对其进行竖向校直；

当物品运动至裁断槽所在位置时，由裁断气缸13带动推动板和刀架9往复运动，进而带动裁断刀10往复运动，实现对物品的裁断，推移输送带5启动，将裁断后的物品送入接料板14上的接料槽中，通过推移气缸带动推移条板18，推动对接板17和接料板14渐次移位，使得若干个接料板14依次与上料槽2方向对正，实现对完成裁切的物品的连续承接操作；

当一个接料板14上的接料槽完成对物品的承接操作后，由外接的检测设备对该接料板14进行检测识别，当所裁切出的物品合格时，由翻转电机带动下料滚筒15朝向远离分拣槽22所在方向转动，使得接料槽内的物品下落至斜面，并由该斜面所连接的卸料口送出，称该卸料口为合格品卸料口；

当发现有长度不合格或存在破损的物品时，由翻转电机带动下料滚筒15朝向分拣槽22所在方向转动，使得接料槽内的物品下落并由斜面导引至分拣槽22中，通过分拣槽22中的若干个弧形突出块23对物品进行分隔拦阻，由人工取出不合格品，并将合格品送入回流输送带24，由回流输送带24将合格品送回合格品卸料口下方；

当所需裁切的物品较为坚硬时，通过驱动电机26带动裁断盘锯28转动，由摆动气缸29推动挂接架27摆动，进而带动裁断盘锯28摆动，裁断盘锯28由通槽穿过承托板对物品进行裁断；

在裁断过程中，由外接供水设备对进水软管19进行供水，再由雾化喷头送出水流对裁断刀10或裁断盘锯28进行降温清洁，同时风扇31启动送出气流，辅助实现对裁断刀10或裁断盘锯28进行降温以及对裁断产生碎屑的清洁作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种机械自动化裁断设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面分设为上料区和裁断区，所述上料区的中部开设有上料槽(2)，其特征在于，所述裁断区顶面的一侧固定安装有裁断机构，所述裁断机构包括横向裁断单元，所述横向裁断单元包括裁断槽，所述裁断槽的上方设置有安装架(12)，所述安装架(12)的一端固定安装有裁断气缸(13)，所述裁断气缸(13)的输出端固定连接有推送板(8)，所述裁断槽内壁的两侧均固定连接有裁断导轨(7)，所述推送板(8)的底部与裁断导轨(7)滑动连接，所述推送板(8)的一侧固定连接有刀架(9)，所述刀架(9)内壁的一端设置有裁断刀(10)，所述裁断刀(10)的两侧边沿均设置有刀刃，所述刀架(9)内壁的另一端固定安装有冷却单元；所述裁断区顶部的另一侧开设有下料槽，所述下料槽与裁断槽之间设置有推移输送带(5)，所述下料槽的内部设置有下料翻转单元。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化裁断设备，其特征在于，所述冷却单元包括冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的一侧开设有出风口，所述出风口的内壁固定连接有隔尘网(32)，所述冷却箱(11)内壁的两侧均固定连接有进水软管(19)，两个所述进水软管(19)的一端均固定连接有雾化喷头，所述冷却箱(11)内壁的中部固定安装有送风套管(30)，所述送风套管(30)的内壁固定安装有风扇(31)。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化裁断设备，其特征在于，所述裁断机构还包括有纵向裁断单元，所述纵向裁断单元包括装配箱(25)，所述装配箱(25)内壁的顶部转动安装有挂接杆，所述挂接杆的中部转动连接有挂接架(27)，所述挂接杆的一端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有用于驱动主动齿轮转动的驱动电机(26)，所述挂接架(27)内壁的底部转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接传动杆，所述传动杆的一端固定连接有裁断盘锯(28)，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条传动连接，所述装配箱(25)的一侧固定安装有摆动气缸(29)，所述摆动气缸(29)的输出端与挂接架(27)的侧壁滑动连接；所述装配箱(25)的侧壁上开设有弧形槽，所述传动杆滑动设置于弧形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化裁断设备，其特征在于，所述下料翻转单元包括翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有下料滚筒(15)，所述下料滚筒(15)的外壁开设有三个等距分布的装料平面，三个所述装料平面的中部均开设有复位槽，所述复位槽的内壁滑动连接有接料板(14)，所述接料板(14)的中部开设有若干个接料槽。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化裁断设备，其特征在于，所述复位槽的内壁固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端与接料板(14)的底部固定连接；所述接料板(14)的一侧边沿固定连接有对接板(17)，所述下料槽的一侧固定连接有推移气缸，所述推移气缸的输出端固定连接有推移条板(18)，所述推移条板(18)的一侧与对接板(17)的一侧对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化裁断设备，其特征在于，所述下料槽的下方设置有导料台(20)，所述导料台(20)的顶部两侧均开设为斜面，所述工作台(1)两侧的底部均开设有卸料口，两个所述斜面的顶部均固定连接有挡料块(21)，两个所述斜面的底部分别与两个卸料口的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械自动化裁断设备，其特征在于，其中一个所述卸料口的一侧固定连接有分拣槽(22)，所述分拣槽(22)的内壁固定连接有若干个弧形突出块(23)；所述分拣槽(22)的下方设置有输送架，所述输送架的内壁固定安装有回流输送带(24)，所述回流输送带(24)的一端延伸至另一个卸料口的下方。

8.根据权利要求1所述的一种机械自动化裁断设备，其特征在于，所述上料槽(2)内壁的两侧均转动连接有若干个水平设置的横向校直压辊(3)，所述上料槽(2)的上方设置有压料架(4)，所述压料架(4)的底部以及上料槽(2)内壁的底部均转动连接有若干个竖向校直压辊。

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