CN114779112B - 电源板测试电路及电源板测试设备 - Google Patents

电源板测试电路及电源板测试设备

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Abstract

本发明公开了一种电源板测试电路及电源板测试设备,所述电源板应用于TV中,该电源板测试电路包括:主控电路,所述主控电路的输出端用于接入待测电源板;所述主控电路,用于模拟所述TV的主板发送至所述待测电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述待测电源板,以驱动所述待测电源板工作。本发明可以模拟出不同的主板的控制信号,大大提高测试的便利性,从而提高了测试效率。

Description

电源板测试电路及电源板测试设备
技术领域
本发明涉及电源板测试领域,尤其涉及一种电源板测试电路及电源板测试设备。
背景技术
顾名思义,TV(Television,电视)电源板是以电源处理为主的机板,随着科技的发展,TV对电源的要求也越来越高,电源处理的方式随着后续电路需求的复杂化而越来越多样化,而电源板的结构越来越复杂,工艺越来越繁琐,为了保证电源板的成品良品率,需要对电源板进行一系列严格的测试,并且当电源板出现异常时,也需要对其进行开关机、掉电、过温等检测。
然而,目前市面上并没有TV电源板专用的调试设备,对电源板进行测试时,需要从TV的主板飞线至电源板,以输出控制信号驱动电源板输出对应的电压,飞线麻烦且不稳定,导致测试效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电源板测试电路及电源板测试设备,旨在解决现有技术中,TV电源板测试效率较低的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种电源板测试电路,所述电源板应用于TV中,包括:
主控电路,所述主控电路的输出端用于接入待测电源板;
所述主控电路,用于模拟所述TV的主板发送至所述待测电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述待测电源板,以驱动所述待测电源板工作。
可选地,所述电源板测试电路还包括:
测试电源输入端;
开关电路,其输入端与所述测试电源输入端连接,所述开关电路的输出端用于接入待测电源板;
所述主控电路,还用于发出电源开启信号或电源关断信号;
所述开关电路,用于在接收到所述电源开启信号时,将所述电源板与测试电源导通;在接收到所述电源关断信号时,将所述电源板与测试电源断开。
可选地,所述电源板测试电路还包括输入电压采样电路,所述输入电压采样电路的输入端与所述测试电源输入端连接,输出端与所述主控电路连接;
所述输入电压采样电路,用于对测试电源输入至所述电源板的电源电压进行采样,并输出输入电压信号;
所述主控电路,还用于接收所述输入电压信号,并根据所述输入电压信号输出预设频率和/或预设时长的所述电源开启信号。
可选地,所述电源板测试电路还包括输出电压采样电路,所述输出电压采样电路的输入端与所述电源板的输出端连接,所述输出电压采样电路的输出端与所述主控电路连接;
所述输出电压采样电路,用于对所述电源板的输出电压进行采样,并输出对应的输出电压信号;
所述主控电路,还用于根据所述输出电压信号确定所述待测电源板是否发生掉电故障。
可选地,所述电源板测试电路还包括温度采样电路;所述温度采样电路的输出端与所述主控电路连接;
所述温度采样电路,用于对所述电源板的温度进行检测,并输出对应的温度信号;
所述主控电路,还用于接收所述温度信号,还用于根据所述温度信号确定所述待测电源板是否发生过温故障。
可选地,所述电源板测试电路还包括警报电路,所述警报电路与所述主控电路连接;
所述主控电路,还用于在所述输出电压信号符合预设故障电压范围时,或者,在所述温度信号达到预设过温阈值时,触发警报电路报警。
可选地,所述电源板测试电路还包括存储电路,所述存储电路与所述主控电路连接;
所述主控电路,还用于将所获取的测试数据发送至所述存储电路进行存储。
可选地,所述电源板测试电路还包括无线通信电路,所述无线通信电路与所述主控电路连接,所述无线通信电路用于实现所述主控电路与终端的通讯连接。
可选地,所述电源板测试电路还包括显示模组,所述显示模组与所述主控电路连接;
所述主控电路,还用于将所获取的测试数据发送至所述显示模组进行显示。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种电源板测试设备,包括电源板测试电路,所述电源板测试电路被配置为如上所述的电源板测试电路。
本发明提供一种电源板测试电路及电源板测试设备,电源板为TV电源板包括主控电路,所述主控电路的输出端用于接入待测电源板;所述主控电路用于模拟所述TV的主板发送至所述电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述待测电源板,以驱动所述待测电源板工作。由此通过主控电路模拟TV的主板发出控制信号,从而满足驱动电源板工作的需求,不再需通过导线导线将电源板与主板连接,更加便于测试。尤其是当需要不同的主板进行测试时,主控电路可以模拟出不同的主板的控制信号,大大提高测试的便利性,从而提高了测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明电源板测试电路一实施例的功能模块示意图;
图2为本发明电源板测试电路另一实施例的功能模块示意图;
图3为本发明电源板测试电路一实施例中第一继电器电路的电路结构示意图;
图4为本发明电源板测试电路一实施例中第二继电器电路的电路结构示意图;
图5为本发明电源板测试电路一实施例中无线通信电路的电路结构示意图。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 电源板 70 温度采样电路
200 测试电源输入端 21 第一继电器电路
10 主控电路 22 第二继电器电路
20 开关电路 RL1 第一继电器
30 存储电路 RL2 第二继电器
40 输入电压采样电路 Q1 第一开关管
50 输出电压采样电路 Q2 第二开关管
60 警报电路 U1 ESP01模块
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种电源板测试电路,所述电源板应用于TV中。
参见图1,在一实施例中,所述电源板测试电路包括:
主控电路10,所述主控电路10的输出端用于接入待测电源板100;
所述主控电路10,用于模拟TV的主板发送至所述电源板100的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述待测电源板100,以驱动所述待测电源板100工作。
可以理解的,在对电源板100进行检测时,必须要有主板输出控制信号,才能模拟电源板100实际工作时的状态,控制电源板100输出对应的电压,如输出12V、输出5V或者3.3V。因此,在对电源板100进行开关机检测、温度检测或者掉电检测时,主控电路10发送出模拟的TV的主板发送至电源板100的控制信号,即可驱动待测电源板100工作。主控电路10可以结合实际需要进行选取,例如为单片机,成本低廉,易于实现。
由于不同的TV有不同型号的主板,主控电路10可以模拟任一型号的主板输出控制信号,控制信号的时序可以是多变的,相比于从主板飞线来说,主控电路10输出的控制信号可调节控制时间、时序等控制信息,控制更加灵活,并且可用于检测复现时序错误等问题。
控制信号还包括PWM调光信号。一些电源板100是模拟调光的,即通过改变电压、电流来改变亮度,因此主板还需要输出频率、占空比可调的PWM调光信号来控制电源板100的电输出压。主控电路10可以模拟主板输出频率、占空比可调的PWM,可满足模拟调光技术的电源板100的调试需求,由此可以提高不同电源板100的兼容性,从而在测试时省去了对电源板100进行相应主板匹配的麻烦,提高测试便利度,从而提高效率。
所述主控电路10还用于模拟TV的主板发送至所述电源板100的SPI信号并将模拟的所述SPI信号发送至待测电源板100中的恒流板,驱动所述恒流板工作。控制信号也包括该SPI信号,以便于对包括恒流板的电源板100进行检测。
本实施例中,通过设置主控电路10来接入待测电源板100;并通过主控电路10来模拟所述TV的主板发送至所述电源板100的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述待测电源板100,以驱动所述待测电源板100工作。由此通过主控电路10模拟TV的主板发出控制信号,从而满足驱动电源板100工作的需求,不再需通过导线导线将电源板100与主板连接,更加便于测试。尤其是当需要对不同的主板进行测试时,主控电路10可以模拟出不同的主板的控制信号,大大提高测试的便利性,从而提高了测试效率。
进一步地,参照图2,所述电源板测试电路还包括:
测试电源输入端200;
开关电路20,其输入端用于与所述测试电源输入端200连接,所述开关电路20的输出端用于接入待测电源板100;
所述主控电路10,还用于发出电源开启信号或电源关断信号;
所述开关电路20,用于在接收到所述电源开启信号时,将所述电源板100与测试电源导通;在接收到所述电源关断信号时,将所述电源板100与测试电源断开。
所述待测电源可以为220V交流电源,具体可以根据电流板的供电需求进行选择。开关电路20可以为继电器电路,继电器电路的结构可以根据实际需要进行设置。参照图3~图4,所述开关电路20可以包括第一继电器电路21和第二继电器电路22,第一继电器电路21中第一继电器RL1的常开触点的第一端(L_IN)为开关电路20的火线输入端,第二继电器电路22中第二继电器RL2的常开触点的第一端(N_IN)为开关电路20的零线输入端;第一继电器RL1的常开触点的第一端和第二继电器RL2的常开触点的第一端分别用于与所述测试电源输入端200的火线和零线连接;第一继电器RL1的常开触点的第二端(L_OUT)和第二继电器RL2的常开触点的第二端(N_OUT)为开关电路20的输出端,用于与所述待测电源板100连接。
当要进行开关机测试时,主控电路10通过控制输出的JDQ1信号和JDQ2信号为高电平,使得第一继电器电路21的第一开关管Q1和第二继电器电路22中的第二Q2导通,第一继电器RL1和第二继电器RL2的线圈得电,从而控制第一继电器RL1和第二继电器RL2的常开触点闭合,待测电源板100与测试电源输入端200导通,测试电源为待测电源板100供电;主控电路10输出的JDQ1信号和JDQ2信号为低电平时,待测电源板100与测试电源输入端200断开,待测电源板100断电。
由主控电路10的弱电压控制如220V的强电压,安全性较高。还可以根据需要调节所述主控电路10发出的电源开启信号或电源关断信号的频率和时长时,以便于对待测电源板100在不同的通电、断电情况下的状态进行检测。
进一步地,再次参照图2,所述电源板测试电路还包括存储电路30,所述存储电路30与所述主控电路10连接;所述主控电路10,还用于将所获取的测试数据发送至所述存储电路30进行存储。
所述测试数据为所述主控电路10在电源板100测试过程中可以具体获取到的测试相关的数据,例如主控电路10输出的电源开启信号或电源关断信号的频率和时长、温度检测时主控电路10接收到的温度采样信号、输出电压电检测时主控电路10接收到的输出电压信号、输入电压检测时主控电路10接收到输入电压信号值等。所述时长可以包括开关机测试的时长和输出电源开启信号的时长。通过将测试数据记录到外部存储电路30,可实现掉电数据不丢失,进而便于后期对测试数据进行分析。
目前在进行开关机测试时,需要借助开关机冲击测试仪,开关机冲击测试仪价格较昂贵,且需要占用一点的体积,使用起来不够便携。并且开关机冲击测试仪只能模拟快速开关机,不能记录开关时间、次数等详细数据,不便于后期分析。本实施例中,所述电源板测试电路可以设定测试时长和频率,并且可以对该测试数据进行记录,从而便于数据分析,同时减小了占用的体积。
进一步地,所述电源板测试电路还包括输入电压采样电路40,所述输入电压采样电路40的输入端与所述测试电源输入端200连接,输出端与所述主控电路10连接;所述输入电压采样电路40,用于对测试电源输入端输入至所述电源板100的电源电压进行采样,并输出输入电压信号;所述主控电路10,还用于接收所述输入电压信号,并根据所述输入电压信号输出预设频率和/或预设时长的所述电源开启信号。
电源板100开关机检测具体为:在电源板100不断通电、断电状态下,使用功率检测器件检测电源板100上的功率器件的输出功率,在220V交流电的峰值时开机,施加在电源板100上的电压最大,也就使得施加在功率器件上的电压、电流最大,因为,若能在220V交流电的峰值时开机,则能更好的检测出功率器件的应力。
传统开关机测试仪并不能检测220V交流电的相位,不能控制在何时开关。本实施例中,根据所述输入电压信号输出预设频率和/或预设时长的所述电源开启信号,具体为根据所述输入电压信号的相位输出预设频率和/或预设时长的所述电源开启信号,使得主控电路10可控制开关电路20在测试电源的交流电峰值处开启开关,以方便进行特殊要求的调试。
进一步地,所述电源板测试电路还包括输出电压采样电路50,所述输出电压采样电路50的输入端与所述电源板100的输出端连接,所述输出电压采样电路50的输出端与所述主控电路10连接;所述输出电压采样电路50,用于对所述电源板100的输出电压进行采样,并输出对应的输出电压信号;所述主控电路10,还用于根据所述输出电压信号确定所述待测电源板100是否发生掉电故障。
目前还没有TV行业的掉电检测器,只能用示波器测量电源板100输出的输出电压,以抓取掉电信号。但是当出现输出电压异常,如没有达到预设输出范围或者出现掉电时,示波器并不能自动进行记录,需要测试人员守在测试现场。并且示波占用空间较大,有些对信号要求不高的场所并不需要用到示波器。
本实施例中,可以通过输出电压采样电路50在电源板100的输出端进行电压进行采样,再由主控电路10对此进行处理,从而识别出该输出电压是否出现异常,由此实现对输出电压的检测,相比于示波器更节省空间,更便携。并且,主控电路10可以将该输出电压发送至存储电路30记录电压变化数据,可记录掉电时间保持等测试数据,便于专业人员对该测试数据进行分析。
需要说明的是,输入电压采样电路40和输出电压采样电路50的结构无需进行限定,本领域技术人员可以参考本领域常用技术进行设置,只需要实现上述对应的功能即可。
进一步地,所述电源板测试电路还包括温度采样电路70;所述温度采样电路70的输出端与所述主控电路连接;所述温度采样电路70用于对所述电源板100的温度进行检测,并输出对应的温度信号;所述主控电路10还用于接收所述温度信号,还用于根据所述温度信号确定所述待测电源板100是否发生过温故障。
目前TV电源行业测试电源板100温升主要是用红外测温枪,价格昂贵,且不能实时记录温度变化曲线。
本实施例中,所述温度采样电路70可以包括热敏电阻,通过热敏电阻实现采集实时电源板100温度。由于通过热敏电阻的电阻随温度变化特性,当温度变化时,热敏电阻阻值也会变化,通过主控电路10采集热敏电阻上的分压就可以推算出当前温度达到采集电压的目的,可以节省人力不用手持测温枪测温。
主控电路10还可以将温度测试数据记录在外部存储电路30中,可实时记录温度数据,并且掉电数据不丢失,便于分析功率器件温度特性。
进一步地,所述电源板测试电路还包括警报电路60,所述警报电路60与所述主控电路10连接;所述主控电路10还用于在所述输出电压信号符合预设故障电压范围时,或者,在所述温度信号达到预设过温阈值时,触发警报电路60报警。
所述预设故障电压范围可以是正常电压范围外,可以理解的,输出电压会有一个正常电压范围,如12V输出,根据实际精度需要,输出在11.5V-12.5V之间都可以认为在正常范围内,那么超出12.5V或者低于11.5V都认为是故障电压范围。结合测试掉电需求,还可以设置掉电电压阈值,当输出电压低于该掉电电压阈值时,认为掉电,主控电路10可以对此进行记录并触发警报电路60报警,保护电源板100安全。
主控电路10内还设置有过温阈值,当温度超过该过温阈值时,电源板100有损耗的风险,此时主控电路10可以对此进行记录并触发警报电路60报警,从而保护电源板100安全。
进一步地,所述电源板测试电路还包括显示模组(未输出),所述显示模组与所述主控电路10连接;所述主控电路10还用于将所获取的测试数据发送至所述显示模组进行显示。
所述测试数据包括主控电路10输出的电源开启信号或电源关断信号的频率和时长、主控电路10接收到的温度采样信号、输出电压信号、输入电压信号值等。通过显示模组实时对测试数据进行显示,可以使测试人员及时了解到测试情况。主控电路10还可以根据这些测试数据绘制相应的统计图等,便于更直观的显示。
进一步地,所述电源板测试电路还可以包括输入模组(未示出),所述输入模组与所述主控电路10连接;所述输入模组用于接收测试功能、测试参数等测试指令,所述主控电路10还用于根据测试指令执行相应的测试操作。
具体的,所述测试功能指令可以为开启/关闭控制信号输出功能、开启/关闭开关测试功能、开启/关闭温度检测功能、开启/关闭输出电压检测等功能,各个检测功能可以同时开启,也可以单独开启。
当开启控制信号输出功能时,还可以具体输入控制信号的输出时间、输出时序等测试参数;当开启开关测试功能时,可以具体输入开关的时间、频率等测试参数;当开启输出电压检测功能时,可以具体输入例如故障电压范围等影响输出电压测试的测试参数;当开启温度检测功能时,可以具体输入例如过温阈值等影响温度测试的测试参数。
显示模组和输入模组可以选用一组交互屏幕,既满足显示的需要又可以满足输入的需求。
进一步地,所述电源板测试电路还包括无线通信电路(未示出),所述无线通信电路与所述主控电路10连接,所述无线通信电路用于实现所述主控电路10与终端的通讯连接。
所述终端包括手机、平板电脑、计算机等设置。参照图4,所述无线通信电路可以包括ESP01-WIFI模块U1,ESP01模块U1可以通过RX引脚和TX引脚与所述主控电路10进行串口通讯。
通过设置无线通信电路可以将测试数据传输至远程的终端,操作人员无需到测试场所,在远程即可查看温度、开关机测试、电源掉电等数据,不用经常走动,节省人力。并且,操作人员还可以在远程终端上将测试指令、测试参数发送至主控电路10,以实现远程操控测试。大大提高了测试效率。
综上所述,基于上述硬件结构,可以实现对电源板100的开关机测试、温度检测、输出电压检测(包括掉电检测)等的全功能检测,并且对检测数据进行记录以便于对检测的分析,还可以远程操作,大大提高了测试效率。
本发明还提供一种电源板测试设备,该电源板测试设备包括电源板测试电路,该电源板测试电路的结构可参照上述实施例,在此不再赘述。理所应当地,由于本实施例的电源板测试设备采用了上述电源板测试电路的技术方案,因此该电源板测试设备具有上述电源板测试电路所有的有益效果。
以上仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电源板测试电路,所述电源板应用于TV中,其特征在于,包括:
主控电路,所述主控电路的输出端用于接入待测电源板;
所述主控电路,用于模拟TV的主板发送至所述待测电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述待测电源板,以驱动所述待测电源板工作;
测试电源输入端;
开关电路,所述开关电路的输入端与所述测试电源输入端连接,所述开关电路的输出端用于接入待测电源板;
所述主控电路,还用于发出电源开启信号或电源关断信号;
所述开关电路,用于在接收到所述电源开启信号时,将所述待测电源板与测试电源导通;在接收到所述电源关断信号时,将所述待测电源板与测试电源断开;
输入电压采样电路,所述输入电压采样电路的输入端与所述测试电源输入端连接,输出端与所述主控电路连接;
输入电压采样电路用于对测试电源输入至所述待测电源板的电源电压进行采样,并输出输入电压信号;
主控电路用于根据所述输入电压信号的相位,输出预设频率和/或预设时长的电源开启信号,以控制开关电路在测试电源的交流电峰值处开启开关;
其中,主控电路支持模拟任一型号的主板输出控制信号,其中,所述控制信号的时序多变,所述控制信号还包括PWM调光信号和SPI信号,所述主控电路支持调节PWM调光信号的占空比;
所述电源板测试电路还包括输入模组,所述输入模组与所述主控电路连接;所述输入模组用于接收测试指令,所述主控电路还用于根据测试指令执行相应的测试操作;所述测试指令为开启或关闭控制信号输出功能、开启或关闭开关测试功能、开启或关闭温度检测功能、开启或关闭输出电压检测功能,各个检测功能支持同时开启;
当开启控制信号输出功能时,所述主控电路从所述输入模组接收控制信号的输出时间和输出时序;当开启开关测试功能时,所述主控电路从所述输入模组接收开关的时间和频率;当开启输出电压检测功能时,所述主控电路从所述输入模组接收故障电压范围;当开启温度检测功能时,所述主控电路从所述输入模组接收过温阈值参数。
2.如权利要求1所述的电源板测试电路,其特征在于,所述电源板测试电路还包括输出电压采样电路,所述输出电压采样电路的输入端与所述待测电源板的输出端连接,所述输出电压采样电路的输出端与所述主控电路连接;
所述输出电压采样电路,用于对所述待测电源板的输出电压进行采样,并输出对应的输出电压信号;
所述主控电路,还用于根据所述输出电压信号确定所述待测电源板是否发生掉电故障。
3.如权利要求1所述的电源板测试电路,其特征在于,所述电源板测试电路还包括温度采样电路;所述温度采样电路的输出端与所述主控电路连接;
所述温度采样电路,用于对所述待测电源板的温度进行检测,并输出对应的温度信号;
所述主控电路,还用于接收所述温度信号,并根据所述温度信号确定所述待测电源板是否发生过温故障。
4.如权利要求2或3中任一项所述的电源板测试电路,其特征在于,所述电源板测试电路还包括警报电路,所述警报电路与所述主控电路连接;
所述主控电路,还用于在所述电源板测试电路对应的输出电压信号符合预设故障电压范围时,和/或,在所述电源板测试电路对应的温度信号达到预设过温阈值时,触发警报电路报警。
5.如权利要求1~4中任一项所述的电源板测试电路,其特征在于,所述电源板测试电路还包括存储电路,所述存储电路与所述主控电路连接;
所述主控电路,还用于将所获取的测试数据发送至所述存储电路进行存储。
6.如权利要求5所述的电源板测试电路,其特征在于,所述电源板测试电路还包括无线通信电路,所述无线通信电路与所述主控电路连接,所述无线通信电路用于实现所述主控电路与终端的通讯连接。
7.如权利要求1~4中任一所述的电源板测试电路,其特征在于,所述电源板测试电路还包括显示模组,所述显示模组与所述主控电路连接;
所述主控电路,还用于将所获取的测试数据发送至所述显示模组进行显示。
8.一种电源板测试设备,其特征在于,包括电源板测试电路,所述电源板测试电路被配置为如权利要求1~7中任一项所述的电源板测试电路。
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