CN114792608A - 一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，包括支撑架，支撑柱，稳固底座，横支板，烘干箱体，收集箱，可平铺的电容器外壳分布斗组件，防磕碰缓冲下料板组件，可升降的上部烘干管组件，固定式下部烘干管组件，动力电机，上部热风机，下部热气导管，伸缩软管，蒸汽排放接管，驱动辊，从动辊，驱动皮带，烘干输送网带和控制箱。本发明能够对电容器外壳的上下两面同时进行烘干，提高了烘干的效率和质量，多阶段的缓冲减速功能的设置，有效避免了电容器外壳在烘干输送过程中造成堆积现象的发生，并能够起到减小了电容器外壳之间的摩擦碰撞，最大限度的减少磨损，并能对其产生的静电进行消除，提高了品质。

Description

一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置

技术领域

本发明属于电容器生产技术领域，尤其涉及一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。

电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。

随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视（LCD和PDP）、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

另外，中国专利公开号为CN108831767A，发明创造名称为一种电容器外壳的高效烘干装置，包括箱体和漏斗，所述箱体的上半部分连接有送热机构，箱体的左右两侧中间位置设有矩形孔，所述矩形孔与摆动机构滑动连接，所述摆动机构与振动机构固定连接，所述漏斗固定连接在箱体的内腔底部。但是现有的电容器外壳加工用烘干设备还存在着不能够对电容器外壳的上下两面同时烘干，电容器外壳容易堆积导致烘干效率较低和在烘干完成后卸料时容易产生磨损的问题。

由鉴于此，发明一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置是非常必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，以解决现有的电容器外壳加工用烘干设备不能够对电容器外壳的上下两面同时烘干，电容器外壳容易堆积导致烘干效率较低和在烘干完成后卸料时容易产生磨损的问题。

一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，包括支撑架，支撑柱，稳固底座，横支板，烘干箱体，收集箱，可平铺的电容器外壳分布斗组件，防磕碰缓冲下料板组件，可升降的上部烘干管组件，固定式下部烘干管组件，动力电机，上部热风机，下部热气导管，伸缩软管，蒸汽排放接管，驱动辊，从动辊，驱动皮带，烘干输送网带和控制箱，

所述的支撑柱一端分别螺栓连接在支撑架的下部四角位置，另一端螺栓连接在稳固底座的上部中间位置；所述的横支板横向螺栓连接在两个支撑柱的内侧下部位置；所述的烘干箱体螺栓连接在支撑架的上部；所述的收集箱设置在支撑架的右侧并位于防磕碰缓冲下料板组件的下部；所述的可平铺的电容器外壳分布斗组件螺钉连接在烘干箱体的左侧；所述的防磕碰缓冲下料板组件轴接在支撑架的右侧；所述的可升降的上部烘干管组件设置在烘干箱体的内部上侧位置；所述的固定式下部烘干管组件设置在烘干箱体的下部；所述的动力电机螺栓连接在横支板的上部左侧位置；所述的上部热风机螺栓连接在烘干箱体的上部左侧位置；所述的下部热气导管一端套接在上部热风机的出气端，另一端贯穿烘干箱体的上部与伸缩软管的上端相连接；所述的伸缩软管套接在可升降的上部烘干管组件的上部；所述的蒸汽排放接管镶嵌的烘干箱体的上部左侧位置；所述的驱动辊和从动辊分别螺栓连接在支撑架的内侧；所述的驱动皮带一端套接在驱动辊前部设置的从动齿轮上，另一端套接在动力电机前部设置的驱动齿轮上；所述的烘干输送网带分别套接在驱动辊和从动辊的外表面；所述的控制箱螺钉连接在烘干箱体的前部右上侧。

优选的，所述的烘干箱体又包括滑槽孔，遮挡板，锁紧螺钉和输送带穿孔，所述的滑槽孔分别开设在烘干箱体右部；所述的遮挡板滑动卡接在滑槽孔内并用锁紧螺钉进行固定；所述的锁紧螺钉与遮挡板相螺纹连接设置；所述的输送带穿孔开设在烘干箱体的左右两侧下部位置。

优选的，所述的遮挡板的上部中间位置螺钉连接有调节握柄；所述的遮挡板的下部卡接有卡条，所述的卡条下部镶嵌有静电消除刷毛，所述的卡条的上部镶嵌有导线；所述的导线的顶端铆接有连接夹子。

优选的，所述的可平铺的电容器外壳分布斗组件包括添加斗，疏导斗和分布下放斗，所述的疏导斗一体化压铸在添加斗的下部；所述的分布下放斗呈向右侧倾斜状螺钉连接在疏导斗的下部并与添加斗相贯通设置。

优选的，所述的防磕碰缓冲下料板组件包括下料斗，弧形连接导板，吊耳板，缓冲弹簧，缓冲胶条，防碰毛刷条和缓冲布条，所述的弧形连接导板焊接在下料斗的顶部；所述的吊耳板分别轴接在下料斗的上部左右两侧位置；所述的缓冲弹簧分别螺钉连接在下料斗的左右两侧前部位置；所述的缓冲胶条横向胶接在下料斗的内侧上部；所述的防碰毛刷条螺钉连接在下料斗的内侧下部；所述的缓冲布条铆接在下料斗的下端。

优选的，所述的可升降的上部烘干管组件包括回型架，伸缩杆，上部热气导管，分气导管和上部喷气罩，所述的伸缩杆的输出端螺栓连接在回型架的上部四角位置；所述的上部热气导管纵向螺钉连接在回型架的内侧；所述的分气导管横向螺钉连接在回型架的内侧；所述的分气导管位于上部热气导管的下部；所述的上部喷气罩螺纹连接在分气导管的下侧。

优选的，所述的固定式下部烘干管组件包括下部热风机，连接弯管，集气管，下部喷气罩和支架板，所述的连接弯管一端插接在下部热风机的输出端，另一端插接在集气管的内部左侧位置；所述的下部喷气罩螺纹连接在集气管的上部并与其内部相连通；所述的支架板分别螺钉连接在集气管的下部。

优选的，所述的上部热气导管与分气导管相连通设置；所述的伸缩软管螺纹连接在上部热气导管的上部中间位置；所述的伸缩杆的上部与烘干箱体的内壁螺栓连接设置；所述的上部喷气罩烘干输送网带的上部。

优选的，所述的烘干输送网带贯穿输送带穿孔的内侧。

优选的，所述的添加斗的左右两侧螺钉连接有翻转电机；所述的翻转电机的输出端键连接有翻转振动架；所述的缓冲布罩罩在翻转振动架的外部并与添加斗的内壁螺钉连接设置。

优选的，所述的疏导斗和分布下放斗的内部下侧胶接有疏导槽条，所述的疏导斗和分布下放斗的相交处横向设置有减速带，所述的减速带为弧形的硅胶条；所述的减速带设置在疏导槽条的下侧。

优选的，所述的下部热风机螺钉连接在横支板的上部；所述的连接弯管镶嵌在烘干箱体的前部左下侧；所述的集气管和下部喷气罩位于烘干输送网带的下部。

优选的，所述的下料斗设置在支撑架的内侧；所述的吊耳板与支撑架相轴接设置；所述的缓冲弹簧与支撑柱相螺钉连接设置。

优选的，所述的疏导斗与烘干箱体电动左侧螺栓连接设置；所述的分布下放斗位于输送带穿孔的左侧。

优选的，所述的动力电机，上部热风机，翻转电机，伸缩杆和下部热风机分别电性连接控制箱；所述的动力电机，上部热风机，翻转电机，伸缩杆，下部热风机和控制箱分别采用机械设备领域内常见的设备，具体可以根据实际应用的需要进行组合使用，其工作原理是本技术领域内常见的技术手段，具体不在此一一赘述。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

将需要烘干的电容器外壳放入到添加斗的内部，在翻转电机的作用下，带动翻转振动架和缓冲布罩进行抖动，从而使得电容器外壳均匀的平铺开，经过疏导槽条滑落到烘干输送网带的上部，在此过程中，减速带会起到减少缓冲的作用，避免了电容器外壳之间的相互碰撞。

然后，在动力电机的作用下带动驱动皮带的作用下，带动驱动辊和从动辊进行转动，从而带动烘干输送网带进行移动，在上部热风机和下部热风机的作用下，将热风通过上部喷气罩和下部喷气罩喷出，从而起到对电容器外壳的上下两部进行烘干，提高了烘干的效率和质量，避免了烘干不充分，在此过程中，控制伸缩杆的升降，从而带动回型架的升降，改变上部喷气罩与烘干输送网带之间的距离，保障烘干的效果。

烘干完成的电容器外壳经过弧形连接导板被输送到下料斗上，进而依次经过缓冲胶条，防碰毛刷条和缓冲布条，下落到收集箱内，在此过程中，起到疏散和缓冲阻挡的作用，第二次减少电容器外壳之间的相互碰撞，保障了电容器外壳的品质。

当烘干完成的电容器外壳穿过输送带穿孔时，静电消除刷毛会刷过电容器外壳的表面，从而对其产生的静电通过导线和连接夹子进行消除，达到除静电的目的。

该基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，能够对电容器外壳的上下两面同时进行烘干，提高了烘干的效率和质量，多阶段的缓冲减速功能的设置，有效避免了电容器外壳在烘干输送过程中造成堆积现象的发生，并能够起到减小了电容器外壳之间的摩擦碰撞，最大限度的减少磨损，并能对其产生的静电进行消除，提高了品质。

附图说明

图1是本发明基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置的结构示意图。

图2是本发明的烘干箱体的剖视局部结构示意图。

图3是本发明的烘干箱体的右视结构示意图。

图4是本发明的可平铺的电容器外壳分布斗组件的结构示意图。

图5是本发明的防磕碰缓冲下料板组件的结构示意图。

图6是本发明的可升降的上部烘干管组件的结构示意图。

图7是本发明的固定式下部烘干管组件的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、支撑柱；3、稳固底座；4、横支板；烘干箱体5、烘干箱体；51、滑槽孔；52、遮挡板；521、调节握柄；522、卡条；523、静电消除刷毛；524、导线；525、连接夹子；53、锁紧螺钉；54、输送带穿孔；6、收集箱；7、可平铺的电容器外壳分布斗组件；71、添加斗；711、翻转电机；712、翻转振动架；713、缓冲布罩；72、疏导斗；721、疏导槽条；722、减速带；73、分布下放斗；8、防磕碰缓冲下料板组件；81、下料斗；82、弧形连接导板；83、吊耳板；84、缓冲弹簧；85、缓冲胶条；86、防碰毛刷条；87、缓冲布条；9、可升降的上部烘干管组件；91、回型架；92、伸缩杆；93、上部热气导管；94、分气导管；95、上部喷气罩；10、固定式下部烘干管组件；101、下部热风机；102、连接弯管；103、集气管；104、下部喷气罩；105、支架板；11、动力电机；12、上部热风机；13、下部热气导管；14、伸缩软管；15、蒸汽排放接管；16、驱动辊；17、从动辊；18、驱动皮带；19、烘干输送网带；20、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本发明提供一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，包括支撑架1，支撑柱2，稳固底座3，横支板4，烘干箱体5，收集箱6，可平铺的电容器外壳分布斗组件7，防磕碰缓冲下料板组件8，可升降的上部烘干管组件9，固定式下部烘干管组件10，动力电机11，上部热风机12，下部热气导管13，伸缩软管14，蒸汽排放接管15，驱动辊16，从动辊17，驱动皮带18，烘干输送网带19和控制箱20，

所述的支撑柱2一端分别螺栓连接在支撑架1的下部四角位置，另一端螺栓连接在稳固底座3的上部中间位置；所述的横支板4横向螺栓连接在两个支撑柱2的内侧下部位置；所述的烘干箱体5螺栓连接在支撑架1的上部；所述的收集箱6设置在支撑架1的右侧并位于防磕碰缓冲下料板组件8的下部；所述的可平铺的电容器外壳分布斗组件7螺钉连接在烘干箱体5的左侧；所述的防磕碰缓冲下料板组件8轴接在支撑架1的右侧；所述的可升降的上部烘干管组件9设置在烘干箱体5的内部上侧位置；所述的固定式下部烘干管组件10设置在烘干箱体5的下部；所述的动力电机11螺栓连接在横支板4的上部左侧位置；所述的上部热风机12螺栓连接在烘干箱体5的上部左侧位置；所述的下部热气导管13一端套接在上部热风机12的出气端，另一端贯穿烘干箱体5的上部与伸缩软管14的上端相连接；所述的伸缩软管14套接在可升降的上部烘干管组件9的上部；所述的蒸汽排放接管15镶嵌的烘干箱体5的上部左侧位置；所述的驱动辊16和从动辊17分别螺栓连接在支撑架1的内侧；所述的驱动皮带18一端套接在驱动辊16前部设置的从动齿轮上，另一端套接在动力电机11前部设置的驱动齿轮上；所述的烘干输送网带19分别套接在驱动辊16和从动辊17的外表面；所述的控制箱20螺钉连接在烘干箱体5的前部右上侧。

如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的烘干箱体5又包括滑槽孔51，遮挡板52，锁紧螺钉53和输送带穿孔54，所述的滑槽孔51分别开设在烘干箱体5右部；所述的遮挡板52滑动卡接在滑槽孔51内并用锁紧螺钉53进行固定；所述的锁紧螺钉53与遮挡板52相螺纹连接设置；所述的输送带穿孔54开设在烘干箱体5的左右两侧下部位置；所述的烘干输送网带19贯穿输送带穿孔54的内侧；

所述的遮挡板52的上部中间位置螺钉连接有调节握柄521；所述的遮挡板52的下部卡接有卡条522，所述的卡条522下部镶嵌有静电消除刷毛523，所述的卡条522的上部镶嵌有导线524；所述的导线524的顶端铆接有连接夹子525。

如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的可平铺的电容器外壳分布斗组件7包括添加斗71，疏导斗72和分布下放斗73，所述的疏导斗72一体化压铸在添加斗71的下部；所述的分布下放斗73呈向右侧倾斜状螺钉连接在疏导斗72的下部并与添加斗71相贯通设置。

如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的防磕碰缓冲下料板组件8包括下料斗81，弧形连接导板82，吊耳板83，缓冲弹簧84，缓冲胶条85，防碰毛刷条86和缓冲布条87，所述的弧形连接导板82焊接在下料斗81的顶部；所述的吊耳板83分别轴接在下料斗81的上部左右两侧位置；所述的缓冲弹簧84分别螺钉连接在下料斗81的左右两侧前部位置；所述的缓冲胶条85横向胶接在下料斗81的内侧上部；所述的防碰毛刷条86螺钉连接在下料斗81的内侧下部；所述的缓冲布条87铆接在下料斗81的下端。

如附图6所示，上述实施方案中，具体的，所述的可升降的上部烘干管组件9包括回型架91，伸缩杆92，上部热气导管93，分气导管94和上部喷气罩95，所述的伸缩杆92的输出端螺栓连接在回型架91的上部四角位置；所述的上部热气导管93纵向螺钉连接在回型架91的内侧；所述的分气导管94横向螺钉连接在回型架91的内侧；所述的分气导管94位于上部热气导管93的下部；所述的上部喷气罩95螺纹连接在分气导管94的下侧。

如附图7所示，上述实施方案中，具体的，所述的固定式下部烘干管组件10包括下部热风机101，连接弯管102，集气管103，下部喷气罩104和支架板105，所述的连接弯管102一端插接在下部热风机101的输出端，另一端插接在集气管103的内部左侧位置；所述的下部喷气罩104螺纹连接在集气管103的上部并与其内部相连通；所述的支架板105分别螺钉连接在集气管103的下部；

所述的下部热风机101螺钉连接在横支板4的上部；所述的连接弯管102镶嵌在烘干箱体5的前部左下侧；所述的集气管103和下部喷气罩104位于烘干输送网带19的下部。

上述实施方案中，具体的，所述的上部热气导管93与分气导管94相连通设置；所述的伸缩软管14螺纹连接在上部热气导管93的上部中间位置；所述的伸缩杆92的上部与烘干箱体5的内壁螺栓连接设置；所述的上部喷气罩95烘干输送网带19的上部。

上述实施方案中，具体的，所述的添加斗71的左右两侧螺钉连接有翻转电机711；所述的翻转电机711的输出端键连接有翻转振动架712；所述的缓冲布罩713罩在翻转振动架712的外部并与添加斗71的内壁螺钉连接设置；所述的疏导斗72和分布下放斗73的内部下侧胶接有疏导槽条721，所述的疏导斗72和分布下放斗73的相交处横向设置有减速带722，所述的减速带722为弧形的硅胶条；所述的减速带722设置在疏导槽条721的下侧。

上述实施方案中，具体的，所述的下料斗81设置在支撑架1的内侧；所述的吊耳板83与支撑架1相轴接设置；所述的缓冲弹簧84与支撑柱2相螺钉连接设置。

上述实施方案中，具体的，所述的疏导斗72与烘干箱体5电动左侧螺栓连接设置；所述的分布下放斗73位于输送带穿孔54的左侧。

上述实施方案中，具体的，所述的动力电机11，上部热风机12，翻转电机711，伸缩杆92和下部热风机101分别电性连接控制箱20；所述的动力电机11，上部热风机12，翻转电机711，伸缩杆92，下部热风机101和控制箱20分别采用机械设备领域内常见的设备，具体可以根据实际应用的需要进行组合使用，其工作原理是本技术领域内常见的技术手段，具体不在此一一赘述。

工作原理

本发明在使用时，将蒸汽排放接管15与排气管路相连接，并连接好控制电路信息，将需要烘干的电容器外壳放入到添加斗71的内部，在翻转电机711的作用下，带动翻转振动架712和缓冲布罩713进行抖动，从而使得电容器外壳均匀的平铺开，经过疏导槽条721滑落到烘干输送网带19的上部，在此过程中，减速带722会起到减少缓冲的作用，避免了电容器外壳之间的相互碰撞。

然后，在动力电机11的作用下带动驱动皮带18的作用下，带动驱动辊16和从动辊17进行转动，从而带动烘干输送网带19进行移动，在上部热风机12和下部热风机101的作用下，将热风通过上部喷气罩95和下部喷气罩104喷出，从而起到对电容器外壳的上下两部进行烘干，提高了烘干的效率和质量，避免了烘干不充分，在此过程中，控制伸缩杆92的升降，从而带动回型架91的升降，改变上部喷气罩95与烘干输送网带19之间的距离，保障烘干的效果。

烘干完成的电容器外壳经过弧形连接导板82被输送到下料斗81上，进而依次经过缓冲胶条85，防碰毛刷条86和缓冲布条87，下落到收集箱6内，在此过程中，起到疏散和缓冲阻挡的作用，第二次减少电容器外壳之间的相互碰撞，保障了电容器外壳的品质。

当烘干完成的电容器外壳穿过输送带穿孔54时，静电消除刷毛523会刷过电容器外壳的表面，从而对其产生的静电通过导线524和连接夹子525进行消除，达到除静电的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “纵向”、 “横向”、 “长度”、 “宽度”、“厚度”、 “上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底”、“内”、 “外”、 “顺时针”、 “逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，该基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，包括支撑架（1），支撑柱（2），稳固底座（3），横支板（4），烘干箱体（5），收集箱（6），可平铺的电容器外壳分布斗组件（7），防磕碰缓冲下料板组件（8），可升降的上部烘干管组件（9），固定式下部烘干管组件（10），动力电机（11），上部热风机（12），下部热气导管（13），伸缩软管（14），蒸汽排放接管（15），驱动辊（16），从动辊（17），驱动皮带（18），烘干输送网带（19）和控制箱（20），

所述的支撑柱（2）一端分别螺栓连接在支撑架（1）的下部四角位置，另一端螺栓连接在稳固底座（3）的上部中间位置；所述的横支板（4）横向螺栓连接在两个支撑柱（2）的内侧下部位置；所述的烘干箱体（5）螺栓连接在支撑架（1）的上部；所述的收集箱（6）设置在支撑架（1）的右侧并位于防磕碰缓冲下料板组件（8）的下部；所述的可平铺的电容器外壳分布斗组件（7）螺钉连接在烘干箱体（5）的左侧；所述的防磕碰缓冲下料板组件（8）轴接在支撑架（1）的右侧；所述的可升降的上部烘干管组件（9）设置在烘干箱体（5）的内部上侧位置；所述的固定式下部烘干管组件（10）设置在烘干箱体（5）的下部；所述的动力电机（11）螺栓连接在横支板（4）的上部左侧位置；所述的上部热风机（12）螺栓连接在烘干箱体（5）的上部左侧位置；所述的下部热气导管（13）一端套接在上部热风机（12）的出气端，另一端贯穿烘干箱体（5）的上部与伸缩软管（14）的上端相连接；所述的伸缩软管（14）套接在可升降的上部烘干管组件（9）的上部；所述的蒸汽排放接管（15）镶嵌的烘干箱体（5）的上部左侧位置；所述的驱动辊（16）和从动辊（17）分别螺栓连接在支撑架（1）的内侧；所述的驱动皮带（18）一端套接在驱动辊（16）前部设置的从动齿轮上，另一端套接在动力电机（11）前部设置的驱动齿轮上；所述的烘干输送网带（19）分别套接在驱动辊（16）和从动辊（17）的外表面；所述的控制箱（20）螺钉连接在烘干箱体（5）的前部右上侧。

2.如权利要求1所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的烘干箱体（5）又包括滑槽孔（51），遮挡板（52），锁紧螺钉（53）和输送带穿孔（54），所述的滑槽孔（51）分别开设在烘干箱体（5）右部；所述的遮挡板（52）滑动卡接在滑槽孔（51）内并用锁紧螺钉（53）进行固定；所述的锁紧螺钉（53）与遮挡板（52）相螺纹连接设置；所述的输送带穿孔（54）开设在烘干箱体（5）的左右两侧下部位置。

3.如权利要求2所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的遮挡板（52）的上部中间位置螺钉连接有调节握柄（521）；所述的遮挡板（52）的下部卡接有卡条（522），所述的卡条（522）下部镶嵌有静电消除刷毛（523），所述的卡条（522）的上部镶嵌有导线（524）；所述的导线（524）的顶端铆接有连接夹子（525）。

4.如权利要求1所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的可平铺的电容器外壳分布斗组件（7）包括添加斗（71），疏导斗（72）和分布下放斗（73），所述的疏导斗（72）一体化压铸在添加斗（71）的下部；所述的分布下放斗（73）呈向右侧倾斜状螺钉连接在疏导斗（72）的下部并与添加斗（71）相贯通设置。

5.如权利要求1所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的防磕碰缓冲下料板组件（8）包括下料斗（81），弧形连接导板（82），吊耳板（83），缓冲弹簧（84），缓冲胶条（85），防碰毛刷条（86）和缓冲布条（87），所述的弧形连接导板（82）焊接在下料斗（81）的顶部；所述的吊耳板（83）分别轴接在下料斗（81）的上部左右两侧位置；所述的缓冲弹簧（84）分别螺钉连接在下料斗（81）的左右两侧前部位置；所述的缓冲胶条（85）横向胶接在下料斗（81）的内侧上部；所述的防碰毛刷条（86）螺钉连接在下料斗（81）的内侧下部；所述的缓冲布条（87）铆接在下料斗（81）的下端。

6.如权利要求1所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的可升降的上部烘干管组件（9）包括回型架（91），伸缩杆（92），上部热气导管（93），分气导管（94）和上部喷气罩（95），所述的伸缩杆（92）的输出端螺栓连接在回型架（91）的上部四角位置；所述的上部热气导管（93）纵向螺钉连接在回型架（91）的内侧；所述的分气导管（94）横向螺钉连接在回型架（91）的内侧；所述的分气导管（94）位于上部热气导管（93）的下部；所述的上部喷气罩（95）螺纹连接在分气导管（94）的下侧。

7.如权利要求1所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的固定式下部烘干管组件（10）包括下部热风机（101），连接弯管（102），集气管（103），下部喷气罩（104）和支架板（105），所述的连接弯管（102）一端插接在下部热风机（101）的输出端，另一端插接在集气管（103）的内部左侧位置；所述的下部喷气罩（104）螺纹连接在集气管（103）的上部并与其内部相连通；所述的支架板（105）分别螺钉连接在集气管（103）的下部。

8.如权利要求6所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的上部热气导管（93）与分气导管（94）相连通设置；所述的伸缩软管（14）螺纹连接在上部热气导管（93）的上部中间位置；所述的伸缩杆（92）的上部与烘干箱体（5）的内壁螺栓连接设置；所述的上部喷气罩（95）烘干输送网带（19）的上部。

9.如权利要求4所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的添加斗（71）的左右两侧螺钉连接有翻转电机（711）；所述的翻转电机（711）的输出端键连接有翻转振动架（712）；所述的缓冲布罩（713）罩在翻转振动架（712）的外部并与添加斗（71）的内壁螺钉连接设置。

10.如权利要求7所述的基于电容器生产的电容器外壳加工用烘干装置，其特征在于，所述的下部热风机（101）螺钉连接在横支板（4）的上部；所述的连接弯管（102）镶嵌在烘干箱体（5）的前部左下侧；所述的集气管（103）和下部喷气罩（104）位于烘干输送网带（19）的下部。

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