CN115652402A - 一种无氨型电解退挂剂及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无氨型电解退挂剂，所述无氨型电解退挂剂包括以下原料：活化剂、氧化剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和pH值调整剂；本发明还公开了一种无氨型电解退挂剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤；S1、将活化剂、氧化剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和pH值调整剂混合制成退挂剂；S2、取退挂剂250‑350ml/L和冰醋酸2‑5ml/L，在温度30‑60℃、pH值6‑8和波美度12‑20下混合搅拌，且搅拌时间为0.5‑15min；S3、将退镀的不锈钢挂具放入制备的退挂剂中，调节阳极电流密度10‑70A/dm2，电压6‑12V，且阴极面积：阳极面积3‑4：1。本发明制备的无氨型电解退挂剂不含氨氮，可以达到环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及退挂剂技术领域，尤其涉及一种无氨型电解退挂剂及使用方法。
背景技术
在化学镀镍、镀铜和镀铬后，都需要对不锈钢挂具进行退镀处理，挂具的镀层退除是一个很重要的工艺环节，这是由于若不对挂具进行镀层退除处理，而直接使用带有镀层的挂具来悬挂镀镍、镀铜和镀铬产品，会对镀镍、镀铜和镀铬产品的品质有直接的负面影响，若每次化学镀镍、镀铜和镀铬都采用新的挂具，则会严重增加化学镀镍、镀铜和镀铬的成本，严重制约化学镀镍、镀铜和镀铬行业的发展。
现有技术中所使用的退挂剂都含有一定量的氨氮，这就导致退挂剂在制备过程中会对环境造成一定的污染，对环境带来危害。
基于此，本发明提出一种无氨型电解退挂剂及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无氨型电解退挂剂及使用方法，本发明制备的无氨型电解退挂剂不含氨氮，可以达到环保要求。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无氨型电解退挂剂，所述无氨型电解退挂剂包括以下原料：活化剂、氧化剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和pH值调整剂。
优选地，所述活化剂为硫化钠、硫化钾、氯化钾、氯化钠、硫酸钠和硫酸钾中的一种或几种。
优选地，所述氧化剂为氯酸钾、次氯酸钠、硝酸、硝酸钠、硝酸钾、过氧化氢和过硫酸铵中的一种或几种。
优选地，所述缓蚀剂为硫脲、红四氮唑、槐糖脂、吐温-60、1-(2-苯基-硫脲乙基)-2-十五烷基-咪唑啉、3-ATA和PASP中的一种或几种。
优选地，所述络合剂为酒石酸钾钠、柠檬酸钠、乙酸钠、葡萄糖酸钠、苹果酸和琥珀酸中的一种或几种。
优选地，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、磺基丁二酸酯钠盐、NP-10、聚氧乙烯烷基酚醚硫酸钠盐和丁二酸二己酯磺酸钠中的一种或几种。
优选地，所述pH值调整剂为NaOH、KOH、甲酸、冰乙酸、丙酸和草酸中的一种或几种。
一种无氨型电解退挂剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤；
S1、将活化剂、氧化剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和pH值调整剂混合制成退挂剂；
S2、取退挂剂250-350ml/L和冰醋酸2-5ml/L，在温度30-60℃、pH值6-8和波美度12-20下混合搅拌，且搅拌时间为0.5-15min；
S3、将退镀的不锈钢挂具放入制备的退挂剂中，调节阳极电流密度10-70A/dm2，电压6-12V，且阴极面积：阳极面积3-4：1。
本发明具有以下有益效果：
本发明制备的无氨型电解退挂剂不含氨氮，可以达到环保要求。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例一
S1、将硫化钠11g/L、氯化钠11g/L、硫酸钠11g/L、氯酸钠20g/L、硝酸钠20g/L、过氧化氢20g/L、硫脲2g/L、红四氮唑1g/L、酒石酸钾钠100g/L、柠檬酸钠100g/L乙酸钠100g/L苹果酸100g/L氢氧化钠20g/L、冰乙酸5g/L、十二烷基硫酸钠1g/L和磺基丁二酸酯钠盐1g/L混合制成退挂剂；
S2、取退挂剂250ml/L和冰醋酸3ml/L，在温度40℃、pH值7和波美度12-20下混合搅拌，且搅拌时间为0.5-15min；
S3、将退镀的不锈钢挂具放入制备的退挂剂中，调节阳极电流密度60A/dm2，电压6-12V，且阴极面积：阳极面积3-4：1。
实施例二
S1、将硫化钾13g/L、氯化钾13g/L、硫酸钾13g/L、氯酸钾25g/L、硝酸钾25g/L、过氧化氢20g/L、氯酸钾20g/L、硝酸钾20g/L、过氧化氢20g/L、硫脲2g/L、红四氮唑1g/L、酒石酸钾钠100g/L、柠檬酸钠100g/L、乙酸钠100g/L、苹果酸100g/L、氢氧化钾20g/L、冰乙酸5g/L、十二烷基硫酸钠1g/L和磺基丁二酸酯钠盐1g/L混合制成退挂剂；
S2、取退挂剂300ml/L和冰醋酸2ml/L，在温度50℃、pH值7和波美度12-20下混合搅拌，且搅拌时间为0.5-15min；
S3、将退镀的不锈钢挂具放入制备的退挂剂中，调节阳极电流密50A/dm2，电压6-12V，且阴极面积：阳极面积3-4：1。
实施例三
S1、将硫化钾13g/L、氯化钠12g/L、硫酸钠13g/L、氯酸钾25g/L、硝酸钾25g/L、过氧化氢20g/L、氯酸钾20g/L、硝酸钾20g/L、过氧化氢20g/L、硫脲2g/L、红四氮唑1g/L、酒石酸钾钠100g/L、柠檬酸钠100g/L、乙酸钠100g/L、苹果酸100g/L、氢氧化钾20g/L、冰乙酸5g/L、聚氧乙烯烷基酚醚硫酸钠盐1g/L和丁二酸二己酯磺酸钠1g/L混合制成退挂剂；
S2、取退挂剂200ml/L和冰醋酸3ml/L，在温度50℃、pH值7和波美度12-20下混合搅拌，且搅拌时间为0.5-15min；
S3、将退镀的不锈钢挂具放入制备的退挂剂中，调节阳极电流密度50A/dm2，电压6-12V，且阴极面积：阳极面积3-4：1。
从上述实验得出不锈钢挂机上的退镀速率(50A/dm2)时铜层：10-12μm/min、镍层：9-11μm/min和铬层：0.7-0.9μm/min。
本发明制备的无氨型电解退挂剂不含氨氮，可以达到环保要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无氨型电解退挂剂，其特征在于，所述无氨型电解退挂剂包括以下原料：活化剂、氧化剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和pH值调整剂。
2.根据权利要求1所述的一种无氨型电解退挂剂，其特征在于，所述活化剂为硫化钠、硫化钾、氯化钾、氯化钠、硫酸钠和硫酸钾中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种无氨型电解退挂剂，其特征在于，所述氧化剂为氯酸钾、次氯酸钠、硝酸、硝酸钠、硝酸钾、过氧化氢和过硫酸铵中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种无氨型电解退挂剂，其特征在于，所述缓蚀剂为硫脲、红四氮唑、槐糖脂、吐温-60、1-(2-苯基-硫脲乙基)-2-十五烷基-咪唑啉、3-ATA和PASP中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种无氨型电解退挂剂，其特征在于，所述络合剂为酒石酸钾钠、柠檬酸钠、乙酸钠、葡萄糖酸钠、苹果酸和琥珀酸中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种无氨型电解退挂剂，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、磺基丁二酸酯钠盐、NP-10、聚氧乙烯烷基酚醚硫酸钠盐和丁二酸二己酯磺酸钠中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种无氨型电解退挂剂，其特征在于，所述pH值调整剂为NaOH、KOH、甲酸、冰乙酸、丙酸和草酸中的一种或几种。
8.一种基于权利要求1所述的无氨型电解退挂剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤；
S1、将活化剂、氧化剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂和pH值调整剂混合制成退挂剂；
S2、取退挂剂250-350ml/L和冰醋酸2-5ml/L，在温度30-60℃、pH值6-8和波美度12-20下混合搅拌，且搅拌时间为0.5-15min；
S3、将退镀的不锈钢挂具放入制备的退挂剂中，调节阳极电流密度10-70A/dm2，电压6-12V，且阴极面积：阳极面积3-4：1。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE812828A (fr) * | 1973-03-28 | 1974-09-26 | Procede de pretraitement de surfaces de bandes d'acier avant le recuit | |
| CN110306233A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-08 | 深圳市恒享表面处理技术有限公司 | 一种无氨氮电解脱挂剂及其使用方法 |
| CN115094507A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-23 | 武汉天立表面技术有限公司 | 一种挂具退镀工艺用的退镀液及其退镀方法、检测方法 |
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