CN115683034A

CN115683034A - 一种用于印刷版辊表面平整度检测装置及其使用方法

Info

Publication number: CN115683034A
Application number: CN202211273592.5A
Authority: CN
Inventors: 程国强
Original assignee: Jiangsu Huyun Plate Making Co ltd
Current assignee: Jiangsu Huyun Plate Making Co ltd
Priority date: 2022-10-18
Filing date: 2022-10-18
Publication date: 2023-02-03

Abstract

本发明公开了一种用于印刷版辊表面平整度检测装置及其使用方法，用于检测印刷版辊；包括：检测平台；所述检测平台上设置有平移机构；多组支撑机构，设于所述检测平台上；限位机构；设于所述平移机构上；所述限位机构设置有检测探头；其中，所述平移机构带动限位机构沿印刷版辊轴向移动；其中，所述支撑机构带动印刷版辊沿印刷版辊轴心旋转；本发明的有益效果是：相比于原有对印刷版辊表面单一的检测，上述检测方式能对于印刷版辊表面进行全面的检测，从而能提高检测的质量，同时在对于印刷版辊的检测过中，能对印刷版辊进行限位，提高印刷版辊检测过程中的稳定。

Description

一种用于印刷版辊表面平整度检测装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及版辊检测技术领域，具体为一种用于印刷版辊表面平整度检测装置及其使用方法。

背景技术

在凹印版辊制版过程中，需要多次检查版辊表面是否存在瑕疵，如砂眼、气泡、划痕等。发现瑕疵后需要进行二次修复，确保版辊表面清洁光滑，否则影响制版质量。

经检索，授权公告号为CN215373832U的中国专利公开了一种辊表面平整度的检测装置，其包括底座，在所述底座的左右两边上，分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，在所述第一支撑杆上设置有第一支撑板，在所述第一支撑板上设置有第一卡座，在所述第二支撑杆上设置有第二支撑板，在所述第二支撑板上设置有第二卡座，所述第一支撑板和第二支撑板通过连接板连接，在所述连接板上设置有辊平整度检测仪器。该装置可以解决现有技术无法方便地对辊的平整度进行检测的技术问题。

但是上述方案在进行检测的过程中，只能对于印刷版辊的单一位置进行检测，不能对于印刷版辊的表面进行全面检测，会出现漏检现象，从而降低了检测的质量，鉴于此，本发明提出了一种用于印刷版辊表面平整度检测装置及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印刷版辊表面平整度检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，用于检测印刷版辊；包括：

检测平台；所述检测平台上设置有平移机构；

多组支撑机构，设于所述检测平台上；

限位机构；设于所述平移机构上；所述限位机构设置有检测探头；

其中，所述平移机构带动限位机构沿印刷版辊轴向移动；

其中，所述支撑机构带动印刷版辊沿印刷版辊轴心旋转。

作为上述技术方案的改进，所述平移机构包括两组与检测平台连接的固定板，两组所述固定板之间设置有驱动螺杆、限位杆，所述定位板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机与驱动螺杆传动连接，所述驱动螺杆、限位杆上设置有移动台，所述移动台与驱动螺杆螺纹连接，所述移动台与限位杆滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述限位机构包括固定件，所述固定件与移动台固定连接，所述固定件上铰接有限位臂，所述限位臂上设置有两组定位组件，所述移动台、限位臂之间固定连接有弹簧，所述检测探头设置在限位臂上。

作为上述技术方案的改进，所述定位组件包括安装杆，所述安装杆中转动连接有橡胶球体，所述定位组件上还设置有螺纹连接的定位螺杆，所述定位螺杆与橡胶球体接触。

作为上述技术方案的改进，所述检测探头设置在两组定位组件之间。

作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括壳体，所述壳体中转动连接有两组橡胶轮，所述壳体上还固定连接有驱动电机，所述驱动电机与一组橡胶轮传动连接。

作为上述技术方案的改进，所述壳体外壁还固定连接有多组定位板，所述定位板开设有螺纹孔。

一种用于印刷版辊表面平整度检测装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、支撑调节：

将壳体置于检测平台上，直至两组壳体之间间距与印刷版辊相适配，之后通过螺栓对于定位板进行固定，从而使得壳体固定于检测平台上；

S2、版辊放置：

驱动限位臂进行抬升，并将印刷版辊的两端置于两组橡胶轮之间，并且驱动电机驱动一组橡胶轮进行旋转，从而使得印刷版辊在检测平台上进行旋转；

S3、下压限位：

驱动限位臂进行下降，并使得橡胶球体与印刷版辊的表面接触，在弹簧的拉力下将印刷版辊限位在支撑机构上；

S4、移动检测：

伺服电机驱动螺杆进行旋转，从而使得移动台沿着驱动螺杆轴向进行移动，从而带动限位臂沿着印刷版辊的轴向进行移动，并在移动的过程中，检测探头对于印刷版辊的表面进行检测。

作为上述技术方案的改进，所述S3、下压限位中，在印刷版辊表面残留有杂质时，转动定位螺杆，并使得定位螺杆朝向橡胶球体方向移动，从而使得橡胶球体与印刷版辊之间的滚动摩擦改变为滑动摩擦，剔除印刷版辊表面杂质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对于印刷版辊进行检测的过程中，将印刷版辊置于支撑机构上，并且支撑机构带动印刷版辊进行旋转，同时由于平移机构带动检测探头沿着印刷版辊的轴向进行移动，从而便于对于印刷版辊的表面进行全面的检测，通过上述方法在对于印刷版辊的检测过程中，移动的检测探头与旋转的印刷版辊之间的配合，能便于对印刷版辊表面的不同位置进行检测，相比于原有对印刷版辊表面单一的检测，上述检测方式能对于印刷版辊表面进行全面的检测，从而能提高检测的质量，同时在对于印刷版辊的检测过中，能对印刷版辊进行限位，提高印刷版辊检测过程中的稳定；在对不同直径的印刷版辊进行检测时，限位臂在弹簧的拉力下，朝向检测平台移动与印刷版辊接触，从而能与不同直径的印刷版辊的表面接触，提高了检测的多样性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明平移结构的结构示意图；

图3为本发明限位机构的结构示意图；

图4为本发明定位组件的结构示意图；

图5为本发明支撑机构的结构示意图；

图6为本发明限位机构下压的活动示意图；

图7为本发明使用方法的框架流程图。

图中：10、印刷版辊；20、支撑机构；21、驱动电机；22、橡胶轮；23、壳体；24、定位板；30、检测平台；40、限位机构；41、固定件；42、弹簧；43、限位臂；44、检测探头；45、定位组件；451、定位螺杆；452、安装杆；453、橡胶球体；50、平移机构；51、移动台；52、限位杆；53、驱动螺杆；54、固定板；55、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本实施例提出了一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，用于检测印刷版辊10；包括：

检测平台30；所述检测平台30上设置有平移机构50；

多组支撑机构20，设于所述检测平台30上；

限位机构40；设于所述平移机构50上；所述限位机构40设置有检测探头44；

其中，所述平移机构50带动限位机构40沿印刷版辊10轴向移动；

其中，所述支撑机构20带动印刷版辊10沿印刷版辊10轴心旋转。

本实施例中，在对于印刷版辊10进行检测的过程中，将印刷版辊10置于支撑机构20上，并且支撑机构20带动印刷版辊10进行旋转，同时由于平移机构50带动检测探头44沿着印刷版辊10的轴向进行移动，从而便于对于印刷版辊10的表面进行全面的检测，相比于原有对印刷版辊10表面单一的检测，上述检测方式能对于印刷版辊10表面进行全面的检测，从而能提高检测的质量。

本案中，所述检测探头44优选的为激光测距仪，当然激光测距仪可与显示屏等显示终端连接，用于及时反应检测数据；在进行检测时，设定检测探头44到印刷版辊10之间的间距为β，检测探头44在移动的过程中，对于印刷版辊10表面进行检测，当某一处测量的数值不为β时，即可得出当前印刷版辊10存在不合格的现象；当然β可以为一个数值区间，例如5-15mm。

具体的，所述平移机构50包括两组与检测平台30连接的固定板54，两组所述固定板54之间设置有驱动螺杆53、限位杆52，所述定位板24上固定连接有伺服电机55，所述伺服电机55与驱动螺杆53传动连接，所述驱动螺杆53、限位杆52上设置有移动台51，所述移动台51与驱动螺杆53螺纹连接，所述移动台51与限位杆52滑动连接。

本实施例中，在带动检测探头44进行移动时，伺服电机55带动驱动螺杆53进行旋转，从而通过驱动螺杆53与移动台51之间的螺纹连接，带动检测探头44进行移动。

具体的，所述限位机构40包括固定件41，所述固定件41与移动台51固定连接，所述固定件41上铰接有限位臂43，所述限位臂43上设置有两组定位组件45，所述移动台51、限位臂43之间固定连接有弹簧42，所述检测探头44设置在限位臂43上，所述检测探头44设置在两组定位组件45之间。

本实施例中，驱动限位臂43进行下降，并使得定位组件45与印刷版辊10的表面接触，在弹簧42的拉力下将印刷版辊10限位在支撑机构20上，从而提高印刷版辊10检测的稳定性。

具体的，所述定位组件45包括安装杆452，所述安装杆452中转动连接有橡胶球体453，所述定位组件45上还设置有螺纹连接的定位螺杆451，所述定位螺杆451与橡胶球体453接触。

本实施例中，橡胶球体453设置有状态一、状态二；

状态一：橡胶球体453与定位螺杆451不接触，橡胶球体453与印刷版辊10表面滚动摩擦，检测探头44对于印刷版辊10的表面进行检测；

状态二：橡胶球体453与定位螺杆451接触，橡胶球体453与印刷版辊10表面滑动摩擦，检测探头44对于印刷版辊10的表面进行检测，同时橡胶球体453剔除印刷版辊10表面杂质，以便于杂质影响检测探头44的测量数据。

具体的，所述支撑机构20包括壳体23，所述壳体23中转动连接有两组橡胶轮22，所述壳体23上还固定连接有驱动电机21，所述驱动电机21与一组橡胶轮22传动连接，用于带动印刷版辊10进行旋转，从而完成对于印刷版辊10表面的全面检测。

具体的，所述壳体23外壁还固定连接有多组定位板24，所述定位板24开设有螺纹孔，用于将壳体23定位在检测平台30的任意位置处，用于对不同规格的印刷版辊10进行检测；当然，每组印刷版辊10需搭配两组壳体23，在壳体23定位在检测平台30上，印刷版辊10置于两组橡胶轮22之间时，印刷版辊10轴心与驱动螺杆53的轴心平行，以便于检测探头44对于印刷版辊10检测。

一种用于印刷版辊表面平整度检测装置的使用方法，包括：

S1、支撑调节：

将壳体23置于检测平台30上，直至两组壳体23之间间距与印刷版辊10相适配，之后通过螺栓对于定位板24进行固定，从而使得壳体23固定于检测平台30上；

S2、版辊放置：

驱动限位臂43进行抬升，并将印刷版辊10的两端置于两组橡胶轮22之间，并且驱动电机21驱动一组橡胶轮22进行旋转，从而使得印刷版辊10在检测平台30上进行旋转；

S3、下压限位：

驱动限位臂43进行下降，并使得橡胶球体453与印刷版辊10的表面接触，在弹簧42的拉力下将印刷版辊10限位在支撑机构20上；

S4、移动检测：

伺服电机55驱动螺杆53进行旋转，从而使得移动台51沿着驱动螺杆53轴向进行移动，从而带动限位臂43沿着印刷版辊10的轴向进行移动，并在移动的过程中，检测探头44对于印刷版辊10的表面进行检测。

具体的，所述S3、下压限位中，在印刷版辊10表面残留有杂质时，转动定位螺杆451，并使得定位螺杆451朝向橡胶球体453方向移动，从而使得橡胶球体453与印刷版辊10之间的滚动摩擦改变为滑动摩擦，剔除印刷版辊10表面杂质，以便于杂质影响检测探头44的测量数据。

通过上述使用方法在对于印刷版辊10的检测过程中，移动的检测探头44与旋转的印刷版辊10之间的配合，能便于对印刷版辊10表面的不同位置进行检测，相比于原有对印刷版辊10表面单一的检测，上述检测方式能对于印刷版辊10表面进行全面的检测，从而能提高检测的质量，同时在对于印刷版辊10的检测过中，能对印刷版辊10进行限位，提高印刷版辊10检测过程中的稳定；在对不同直径的印刷版辊10进行检测时，限位臂43在弹簧42的拉力下，朝向检测平台30移动与印刷版辊10接触，从而能与不同直径的印刷版辊10的表面接触，提高了检测的多样性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，其特征在于：用于检测印刷版辊（10）；包括：

检测平台（30）；所述检测平台（30）上设置有平移机构（50）；

多组支撑机构（20），设于所述检测平台（30）上；

限位机构（40）；设于所述平移机构（50）上；所述限位机构（40）设置有检测探头（44）；

其中，所述平移机构（50）带动限位机构（40）沿印刷版辊（10）轴向移动；

其中，所述支撑机构（20）带动印刷版辊（10）沿印刷版辊（10）轴心旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，其特征在于：所述平移机构（50）包括两组与检测平台（30）连接的固定板（54），两组所述固定板（54）之间设置有驱动螺杆（53）、限位杆（52），所述定位板（24）上固定连接有伺服电机（55），所述伺服电机（55）与驱动螺杆（53）传动连接，所述驱动螺杆（53）、限位杆（52）上设置有移动台（51），所述移动台（51）与驱动螺杆（53）螺纹连接，所述移动台（51）与限位杆（52）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，其特征在于：所述限位机构（40）包括固定件（41），所述固定件（41）与移动台（51）固定连接，所述固定件（41）上铰接有限位臂（43），所述限位臂（43）上设置有两组定位组件（45），所述移动台（51）、限位臂（43）之间固定连接有弹簧（42），所述检测探头（44）设置在限位臂（43）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，其特征在于：所述定位组件（45）包括安装杆（452），所述安装杆（452）中转动连接有橡胶球体（453），所述定位组件（45）上还设置有螺纹连接的定位螺杆（451），所述定位螺杆（451）与橡胶球体（453）接触。

5.根据权利要求3所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，其特征在于：所述检测探头（44）设置在两组定位组件（45）之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，其特征在于：所述支撑机构（20）包括壳体（23），所述壳体（23）中转动连接有两组橡胶轮（22），所述壳体（23）上还固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）与一组橡胶轮（22）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置，其特征在于：所述壳体（23）外壁还固定连接有多组定位板（24），所述定位板（24）开设有螺纹孔。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、支撑调节：

将壳体（23）置于检测平台（30）上，直至两组壳体（23）之间间距与印刷版辊（10）相适配，之后通过螺栓对于定位板（24）进行固定，从而使得壳体（23）固定于检测平台（30）上；

S2、版辊放置：

驱动限位臂（43）进行抬升，并将印刷版辊（10）的两端置于两组橡胶轮（22）之间，并且驱动电机（21）驱动一组橡胶轮（22）进行旋转，从而使得印刷版辊（10）在检测平台（30）上进行旋转；

S3、下压限位：

驱动限位臂（43）进行下降，并使得橡胶球体（453）与印刷版辊（10）的表面接触，在弹簧（42）的拉力下将印刷版辊（10）限位在支撑机构（20）上；

S4、移动检测：

伺服电机（55）驱动螺杆（53）进行旋转，从而使得移动台（51）沿着驱动螺杆（53）轴向进行移动，从而带动限位臂（43）沿着印刷版辊（10）的轴向进行移动，并在移动的过程中，检测探头（44）对于印刷版辊（10）的表面进行检测。

9.根据权利要求8所述的一种用于印刷版辊表面平整度检测装置的使用方法，其特征在于：所述S3、下压限位中，在印刷版辊（10）表面残留有杂质时，转动定位螺杆（451），并使得定位螺杆（451）朝向橡胶球体（453）方向移动，从而使得橡胶球体（453）与印刷版辊（10）之间的滚动摩擦改变为滑动摩擦，剔除印刷版辊（10）表面杂质。