CN116190875A - 一种电池盖结构及圆柱型电池 - Google Patents

一种电池盖结构及圆柱型电池 Download PDF

Info

Publication number
CN116190875A
CN116190875A CN202211534565.9A CN202211534565A CN116190875A CN 116190875 A CN116190875 A CN 116190875A CN 202211534565 A CN202211534565 A CN 202211534565A CN 116190875 A CN116190875 A CN 116190875A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery cover
main body
battery
groove
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211534565.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张令华
崔少华
周翠英
于涵
袁梅
王彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lishen Qingdao New Energy Co Ltd
Original Assignee
Lishen Qingdao New Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lishen Qingdao New Energy Co Ltd filed Critical Lishen Qingdao New Energy Co Ltd
Priority to CN202211534565.9A priority Critical patent/CN116190875A/zh
Publication of CN116190875A publication Critical patent/CN116190875A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/152—Lids or covers characterised by their shape for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0422—Cells or battery with cylindrical casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/155—Lids or covers characterised by the material
    • H01M50/157—Inorganic material
    • H01M50/159—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/545—Terminals formed by the casing of the cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
    • H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
    • H01M50/627—Filling ports
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电池盖结构，包括密封盖板、电池盖主体、绝缘垫、负极板和密封圈；电池盖主体作为电池的正极输出端；电池盖主体的中心位置设置有注液孔；电池盖主体的顶部中心位置，密封设置有圆形的密封盖板；电池盖主体的顶部四周，环绕地设置有环形的绝缘垫；绝缘垫的顶部，环绕地设置有环形的负极板；绝缘垫位于电池盖主体与负极板之间的位置，用于将电池盖主体与负极板间隔开，使得电池盖主体与负极板相互绝缘；电池盖主体的四周外侧边缘，环绕地被所述密封圈包裹。本发明还公开了一种圆柱型电池。本发明设计科学，其在铝质的电池盖主体的中心位置设置注液孔，在对注液孔密封焊接后不存在生锈的问题。

Description

一种电池盖结构及圆柱型电池
技术领域
本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池盖结构及圆柱型电池。
背景技术
目前，在电动汽车和储能设备的快速发展下，电池的用量和性能也要求越来越高，电池的容量、循环和安全性能是关键指标，如何在保证安全和循环的情况下提高容量，并且保证电池的结构可靠性、易加工性和成本控制，是电池领域的研发方向。
对于现有的全极耳电池，其通常采用的注液方案有两种：一种是一次注液，然后封口(即密封注液口)化成，第二种是注液后进行负压化成，然后封口(即密封注液口)。
其中，对于第二种需要负压化成的方案，具体包括两种负压化成方式，第一负压化成方式是敞口化成，这种方式电解液挥发大，化成时密封困难，并且电池化成设备的探针要压在集流盘上，容易沾染电解液，腐蚀探针，第二种负压化成方式是在电池盖板上开小孔(小孔即注液口)，然后进行负压化成，并且在化成结束后封口，在封口后再把盖板上的小孔用激光焊进行密封焊接。
对于第二种负压化成方式，由于钢壳电池的盖板是负极输出盖板，并且是钢材盖板，表面有镀层，在把盖板上的小孔用激光焊进行密封焊接时，激光焊会破坏镀层，从而导致激光焊接处容易出现生锈问题。此外，钢材盖板不容易按照设计要求冲压出规定的形状，容易使得盖板上小孔周边的部分不平整，从而影响到激光焊接的效果，使得焊接效果差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种电池盖结构及圆柱型电池。
为此，本发明提供了一种电池盖结构，包括密封盖板、电池盖主体、绝缘垫、负极板和密封圈；
电池盖主体，用于作为电池的正极输出端；
电池盖主体的中心位置，设置有垂直上下贯通的注液孔；
电池盖主体的顶部中心位置，密封设置有圆形的密封盖板；
电池盖主体的顶部四周，环绕地设置有环形的绝缘垫；
绝缘垫的顶部，环绕地设置有环形的负极板；
绝缘垫位于电池盖主体与负极板之间的位置，用于将电池盖主体与负极板间隔开，使得电池盖主体与负极板相互绝缘；
电池盖主体的四周外侧边缘，环绕地被所述密封圈包裹。
优选地，电池盖主体的顶部中心位置，设置有向上突起的第一凹槽；
第一凹槽的形状大小，与密封盖板的形状大小相对应匹配；
第一凹槽内设置有密封盖板，并且第一凹槽四周内壁与密封盖板的四周外壁之间通过激光焊相密封焊接在一起。
优选地，电池盖主体的底部在与第一凹槽正对应的位置，设置有内凹的第二凹槽。
优选地，第一凹槽的横截面形状为圆形；
第一凹槽的横截面面积，从上到下逐渐减小；
第一凹槽的内径，从上到下逐渐减小；
第二凹槽的横截面形状为圆形；
第二凹槽的横截面面积，从上到下逐渐增大；
第二凹槽的内径，从上到下逐渐增大；
注液孔的顶部开口，位于第一凹槽的底面中心位置；
注液孔的底部开口，位于第二凹槽的顶面中心位置。
优选地，密封盖板、负极板、绝缘垫、电池盖主体和密封圈，位于同一中心轴线上。
优选地，绝缘垫的顶部内侧，环绕地设置有一圈绝缘垫内圈凸起；
绝缘垫内圈凸起套在电池盖主体的第一凹槽的四周外侧壁上；
绝缘垫内圈凸起的四周外侧壁下部，环绕地设置有一圈负极板内圈限位槽；
负极板的顶部内侧，环绕地设置有一圈负极板内圈凸起；
负极板内圈凸起，嵌入在负极板内圈限位槽中。
优选地，电池盖主体的顶部四周外侧，环绕地设置有下弯折的第一弯曲部；
负极板的顶部四周外侧在与第一弯曲部相对应的位置，环绕地设置有向下弯折的第二弯曲部；
绝缘垫在与第二弯曲部相对应的位置，环绕地设置有向下弯折的第三弯曲部；
第三弯曲部的上下两侧分别与第二弯曲部和第一弯曲部紧密相接。
优选地，密封圈下部，环绕地设置有一圈垂直向下突出的密封圈凸台；
密封圈凸台，套在电池盖主体底部的限位凸台的四周外壁。
此外，本发明还提供了一种圆柱型电池，包括如前所述的电池盖结构，以及中空的电池壳、正极集流盘、负极集流盘和电池极组；
电池壳内，设置有电池极组、正极集流盘和负极集流盘；
电池极组顶部的正极输出端与正极集流盘的底部相焊接；
电池极组顶部的负极输出端与负极集流盘的顶部相焊接；
正极集流盘顶部中心位置具有的集流盘凸台，与电池盖主体底部中心位置的第二凹槽相焊接；
正极集流盘的顶部与电池盖主体底部之间，设置有环形的电池绝缘垫片。
优选地，电池壳的顶部四周外侧，环绕地设置有一圈向内侧方向水平弯折的封口边；
封口边的内侧，环绕地设置有一圈电池盖主体包裹槽；
电池盖主体的四周外侧边缘，位于电池盖主体包裹槽中；
电池壳的上部四周外侧，在封口边的正下方，环绕地设置有一圈内凹的滚槽；
封口边的顶面，与负极板的顶面位于同一水平面上；
电池壳的底部，设置有环绕分布的防爆刻痕。
由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种电池盖结构及圆柱型电池，其设计科学，其在铝质的电池盖主体的中心位置设置注液孔，由于铝材本身有致密的氧化层，从而在对注液孔密封焊接后不存在生锈的问题，具有重大的实践意义。
另外，对于本发明，其适用于采用第二种负压化成方式(如背景技术部分所述)进行化成，由于采用铝质的电池盖主体，铝材更软，更容易冲压出要求的形状，从而保证对电池盖主体上注液孔的焊接效果。
此外，基于本发明的技术方案，在对电池盖主体上的注液孔进行封口后，负极板与电池壳的封口边(即包边)平齐，并且由于采用电池盖主体作为正极柱向外输出，从而最终实现正极柱在中间、负极在外圈的电能输出形式，不影响电池组装(PACK)使用。
附图说明
图1为本发明提供的一种电池盖结构的立体爆炸分解示意图；
图2为本发明提供的一种电池盖结构的剖面图；
图3为本发明提供的一种电池盖结构的实施例一的剖面图；
图4为本发明提供的一种电池盖结构的实施例二的剖面图；
图5为本发明提供的一种圆柱型电池的剖面图；；
图6为本发明提供的一种圆柱型电池的立体爆炸分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1至图4，本发明提供了一种电池盖结构，包括密封盖板1、电池盖主体2、绝缘垫3、负极板4和密封圈5；
电池盖主体2，用于作为电池的正极输出端(即正极极柱)；
电池盖主体2的中心位置，设置有垂直上下贯通的注液孔23；
电池盖主体2的顶部中心位置，密封设置有圆形的密封盖板1；
电池盖主体2的顶部四周，环绕地设置有环形的绝缘垫3；
绝缘垫3的顶部，环绕地设置有环形的负极板4；
绝缘垫3位于电池盖主体2与负极板4之间的位置，用于将电池盖主体2与负极板4间隔开，使得电池盖主体2与负极板4相互绝缘；
电池盖主体2的四周外侧边缘(即外圈)，环绕地被所述密封圈5包裹。
在本发明中，具体实现上，电池盖主体2的顶部中心位置，设置有向上突起的第一凹槽21；
第一凹槽21的形状大小，与密封盖板1的形状大小相对应匹配；
第一凹槽21内设置有密封盖板1，并且第一凹槽21四周内壁与密封盖板1的四周外壁之间通过激光焊相密封焊接在一起；
具体实现上，电池盖主体2的底部在与第一凹槽21正对应的位置，设置有内凹的第二凹槽22。
需要说明的是，第一凹槽21的外径、深度和密封盖板1的尺寸紧密配合，最终在封口时，密封盖板1和电池盖主体2的第一凹槽21在接缝处(即第一凹槽21四周内壁与密封盖板1的四周外壁之间的间隙处)采用激光焊焊接在一起，达到密封的效果。
需要说明的是，密封盖板1，具体可以采用铝质的盖板。
具体实现上，第一凹槽21的横截面形状为圆形；
第一凹槽21的横截面面积，从上到下逐渐减小；
第一凹槽21的内径，从上到下逐渐减小；
具体实现上，第二凹槽22的横截面形状为圆形；
第二凹槽22的横截面面积，从上到下逐渐增大；
第二凹槽22的内径，从上到下逐渐增大。
具体实现上，注液孔23的顶部开口，位于第一凹槽21的底面中心位置；
注液孔23的底部开口，位于第二凹槽22的顶面中心位置。
在本发明中，具体实现上，密封盖板1、负极板4、绝缘垫3、电池盖主体2和密封圈5，位于同一中心轴线上。
在本发明中，具体实现上，绝缘垫3的顶部内侧(即内圈)，环绕地设置有一圈绝缘垫内圈凸起31；
绝缘垫内圈凸起31套在电池盖主体2的第一凹槽21的四周外侧壁上；
绝缘垫内圈凸起31的四周外侧壁下部，环绕地设置有一圈负极板内圈限位槽(具体是U型槽)；
负极板4的顶部内侧，环绕地设置有一圈负极板内圈凸起41；
负极板内圈凸起41，嵌入在负极板内圈限位槽中；也就是说，负极板内圈限位槽，半包裹负极板内圈凸起41。
在本发明中，具体实现上，电池盖主体2的顶部四周外侧(即外圈)，环绕地设置有下弯折的第一弯曲部24；
负极板4的顶部四周外侧(即外圈)在与第一弯曲部24相对应的位置，环绕地设置有向下弯折的第二弯曲部42；
绝缘垫3在与第二弯曲部42相对应的位置，环绕地设置有向下弯折的第三弯曲部32；
第三弯曲部32的上下两侧分别与第二弯曲部42和第一弯曲部24紧密相接。
在本发明中，具体实现上，密封圈5下部，环绕地设置有一圈垂直向下突出的密封圈凸台51；
密封圈凸台51，套在电池盖主体2底部的限位凸台20的四周外壁。
需要说明的是，密封圈凸台51的高度，以电池盖的注液孔封口后压紧极组为准。
参见图5、图6，本发明还提供了一种圆柱型电池，包括如前所述的电池盖结构，以及中空的电池壳6、正极集流盘7、负极集流盘9和电池极组10；
电池壳6内，设置有电池极组10、正极集流盘7和负极集流盘9；
电池极组10顶部的正极输出端(即正极耳)与正极集流盘7的底部相焊接；
电池极组10顶部的负极输出端(即负极耳)与负极集流盘9的顶部相焊接；
正极集流盘7顶部中心位置具有的集流盘凸台70，与电池盖主体2底部中心位置的第二凹槽22相焊接。
在本发明中，具体实现上，集流盘凸台70的中心位置，在与电池盖主体2上的注液孔23相对应的位置，设置有中心通孔。
需要说明的是，电池盖主体2上的注液孔23，与电池壳6内放置电池极组10的空腔相连通，从而便于注入电解液。
在本发明中，具体实现上，正极集流盘7的顶部与电池盖主体2底部之间，设置有环形的电池绝缘垫片8；
电池绝缘垫片8，用于将电池盖主体2底部除第二凹槽22之外的其余部分与正极集流盘7顶部除集流盘凸台70之外的其余部分相互绝缘。
在本发明中，具体实现上，正极集流盘7顶部的集流盘凸台70的四周外侧中部，环绕地设置有一圈内凹的第三凹槽71。
在本发明中，具体实现上，电池壳6的顶部四周外侧，环绕地设置有一圈向内侧方向水平弯折的封口边61；
封口边61的内侧，环绕地设置有一圈电池盖主体包裹槽(U型的槽)；
电池盖主体2的四周外侧边缘，位于电池盖主体包裹槽中；
电池壳6的上部四周外侧，在封口边61的正下方，环绕地设置有一圈内凹的滚槽62；
封口边61的顶面，与负极板4的顶面位于同一水平面上，即平齐。
需要说明的是，电池壳6通过滚槽62和封口边61压紧电池盖主体。
在本发明中，具体实现上，电池壳6的底部，设置有环绕分布的防爆刻痕63。
在本发明中，具体实现上，作为一种优选方案，参见图3，电池盖主体2，在厚度满足焊接要求的情况下，可以取消第二凹槽22，电池盖主体的底面为平面。
在本发明中，具体实现上，参见图4，密封圈5的四周边缘是直边52，不包裹电池盖主体2，在封口时直边52被壳壁压弯(即被封口边61压弯)并压紧电池盖主体2，直边52的高度以在弯曲后接触负极板4为准。
为了更加清楚地理解本发明的技术方案，下面说明本发明提供的圆柱型电池的装配过程。
参见图1、图2、图6所示，电池极组10在预先焊接好正极集流盘7和负极集流盘9之后，放入到电池壳6里面；
然后，再放入电池绝缘垫片8，然后在电池壳6上部加工滚槽62，激光焊穿透电池壳6的底部，和负极集流盘9焊接在一起；
然后，放上组装好的电池盖结构100，在电池壳6顶部加工形成封口边61；
然后，通过注液孔23对电池壳6内部注液(即注入电解液)，这时候可以进行负压化成的工序；
然后，将密封盖板1放入第一凹槽21，使用激光焊焊接密封盖板1与第一凹槽21之间的接缝处，从而进行封口，完成对注液孔的密封操作。
综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种电池盖结构及圆柱型电池，其设计科学，其在铝质的电池盖主体的中心位置设置注液孔，由于铝材本身有致密的氧化层，从而在对注液孔密封焊接后不存在生锈的问题，具有重大的实践意义。
另外，对于本发明，其适用于采用第二种负压化成方式(如背景技术部分所述)进行化成，由于采用铝质的电池盖主体，铝材更软，更容易冲压出要求的形状，从而保证对电池盖主体上注液孔的焊接效果。
此外，基于本发明的技术方案，在对电池盖主体上的注液孔进行封口后，负极板与电池壳的封口边(即包边)平齐，并且由于采用电池盖主体作为正极柱向外输出，从而最终实现正极柱在中间、负极在外圈的电能输出形式，不影响电池组装(PACK)使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池盖结构，其特征在于，包括密封盖板(1)、电池盖主体(2)、绝缘垫(3)、负极板(4)和密封圈(5)；
电池盖主体(2)，用于作为电池的正极输出端；
电池盖主体(2)的中心位置，设置有垂直上下贯通的注液孔(23)；
电池盖主体(2)的顶部中心位置，密封设置有圆形的密封盖板(1)；
电池盖主体(2)的顶部四周，环绕地设置有环形的绝缘垫(3)；
绝缘垫(3)的顶部，环绕地设置有环形的负极板(4)；
绝缘垫(3)位于电池盖主体(2)与负极板(4)之间的位置，用于将电池盖主体(2)与负极板(4)间隔开，使得电池盖主体(2)与负极板(4)相互绝缘；
电池盖主体(2)的四周外侧边缘，环绕地被所述密封圈(5)包裹。
2.如权利要求1所述的电池盖结构，其特征在于，电池盖主体(2)的顶部中心位置，设置有向上突起的第一凹槽(21)；
第一凹槽(21)的形状大小，与密封盖板(1)的形状大小相对应匹配；
第一凹槽(21)内设置有密封盖板(1)，并且第一凹槽(21)四周内壁与密封盖板(1)的四周外壁之间通过激光焊相密封焊接在一起。
3.如权利要求2所述的电池盖结构，其特征在于，电池盖主体(2)的底部在与第一凹槽(21)正对应的位置，设置有内凹的第二凹槽(22)。
4.如权利要求3所述的电池盖结构，其特征在于，第一凹槽(21)的横截面形状为圆形；
第一凹槽(21)的横截面面积，从上到下逐渐减小；
第一凹槽(21)的内径，从上到下逐渐减小；
第二凹槽(22)的横截面形状为圆形；
第二凹槽(22)的横截面面积，从上到下逐渐增大；
第二凹槽(22)的内径，从上到下逐渐增大；
注液孔(23)的顶部开口，位于第一凹槽(21)的底面中心位置；
注液孔(23)的底部开口，位于第二凹槽(22)的顶面中心位置。
5.如权利要求1所述的电池盖结构，其特征在于，密封盖板(1)、负极板(4)、绝缘垫(3)、电池盖主体(2)和密封圈(5)，位于同一中心轴线上。
6.如权利要求1所述的电池盖结构，其特征在于，绝缘垫(3)的顶部内侧，环绕地设置有一圈绝缘垫内圈凸起(31)；
绝缘垫内圈凸起(31)套在电池盖主体(2)的第一凹槽(21)的四周外侧壁上；
绝缘垫内圈凸起(31)的四周外侧壁下部，环绕地设置有一圈负极板内圈限位槽；
负极板(4)的顶部内侧，环绕地设置有一圈负极板内圈凸起(41)；
负极板内圈凸起(41)，嵌入在负极板内圈限位槽中。
7.如权利要求1所述的电池盖结构，其特征在于，电池盖主体(2)的顶部四周外侧，环绕地设置有下弯折的第一弯曲部(24)；
负极板(4)的顶部四周外侧在与第一弯曲部(24)相对应的位置，环绕地设置有向下弯折的第二弯曲部(42)；
绝缘垫(3)在与第二弯曲部(42)相对应的位置，环绕地设置有向下弯折的第三弯曲部(32)；
第三弯曲部(32)的上下两侧分别与第二弯曲部(42)和第一弯曲部(24)紧密相接。
8.如权利要求1所述的电池盖结构，其特征在于，密封圈(5)下部，环绕地设置有一圈垂直向下突出的密封圈凸台(51)；
密封圈凸台(51)，套在电池盖主体(2)底部的限位凸台(20)的四周外壁。
9.一种圆柱型电池，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的电池盖结构，以及中空的电池壳(6)、正极集流盘(7)、负极集流盘(9)和电池极组(10)；
电池壳(6)内，设置有电池极组(10)、正极集流盘(7)和负极集流盘(9)；
电池极组(10)顶部的正极输出端与正极集流盘(7)的底部相焊接；
电池极组(10)顶部的负极输出端与负极集流盘(9)的顶部相焊接；
正极集流盘(7)顶部中心位置具有的集流盘凸台(70)，与电池盖主体(2)底部中心位置的第二凹槽(22)相焊接；
正极集流盘(7)的顶部与电池盖主体(2)底部之间，设置有环形的电池绝缘垫片(8)。
10.如权利要求9所述的圆柱型电池，其特征在于，电池壳(6)的顶部四周外侧，环绕地设置有一圈向内侧方向水平弯折的封口边(61)；
封口边(61)的内侧，环绕地设置有一圈电池盖主体包裹槽；
电池盖主体(2)的四周外侧边缘，位于电池盖主体包裹槽中；
电池壳(6)的上部四周外侧，在封口边(61)的正下方，环绕地设置有一圈内凹的滚槽(62)；
封口边(61)的顶面，与负极板(4)的顶面位于同一水平面上；
电池壳(6)的底部，设置有环绕分布的防爆刻痕(63)。
CN202211534565.9A 2022-12-02 2022-12-02 一种电池盖结构及圆柱型电池 Pending CN116190875A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211534565.9A CN116190875A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种电池盖结构及圆柱型电池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211534565.9A CN116190875A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种电池盖结构及圆柱型电池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116190875A true CN116190875A (zh) 2023-05-30

Family

ID=86437250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211534565.9A Pending CN116190875A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种电池盖结构及圆柱型电池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116190875A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021111620A (ja) * 2020-01-11 2021-08-02 ▲蘇▼州炬▲鴻▼通▲訊▼▲電▼▲脳▼科技有限公司S.Z. Juhong Computer Telecommunication Technology CO., LTD. リチウム電池カバープレートのフルタブ組み立て構造
CN114361664A (zh) * 2021-12-22 2022-04-15 江苏海基新能源股份有限公司 一种方形硬壳锂离子电池盖板、电池及装配方法
CN217009287U (zh) * 2021-12-31 2022-07-19 力神（青岛）新能源有限公司 一种圆柱型锂离子电池
CN217933915U (zh) * 2022-07-25 2022-11-29 天津力神电池股份有限公司 一种新型圆柱形锂离子电池

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021111620A (ja) * 2020-01-11 2021-08-02 ▲蘇▼州炬▲鴻▼通▲訊▼▲電▼▲脳▼科技有限公司S.Z. Juhong Computer Telecommunication Technology CO., LTD. リチウム電池カバープレートのフルタブ組み立て構造
CN114361664A (zh) * 2021-12-22 2022-04-15 江苏海基新能源股份有限公司 一种方形硬壳锂离子电池盖板、电池及装配方法
CN217009287U (zh) * 2021-12-31 2022-07-19 力神（青岛）新能源有限公司 一种圆柱型锂离子电池
CN217933915U (zh) * 2022-07-25 2022-11-29 天津力神电池股份有限公司 一种新型圆柱形锂离子电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218887468U (zh) 电池单体、电池及用电装置
CN215578775U (zh) 一种新型结构的圆柱型电池
CN113346201A (zh) 圆柱型电池、电池模组和电池包
CN212750989U (zh) 一种纽扣电池
CN217062311U (zh) 用于锂离子电池的盖板组件、锂离子电池和车辆
US20140315071A1 (en) Electric storage device, and electric storage apparatus
CN215342693U (zh) 一种电池及电子产品
CN115566253A (zh) 一种圆柱型电池及其组装工艺
JP2005166664A (ja) 二次電池
CN214625324U (zh) 一种全极耳电池
JP2001035461A (ja) 長円筒形電池の組電池および配置方法
CN218123567U (zh) 圆柱型锂离子电池
KR101233514B1 (ko) 이차 전지
US20230011735A1 (en) Battery and manufacturing method of battery
WO2025044211A1 (zh) 电池单体及其制造方法、电池和用电装置
CN211350864U (zh) 锂离子电池
CN216563457U (zh) 电池、电池包和电子设备
CN216793829U (zh) 圆柱电池及电池包
CN111540847A (zh) 一种电池制作方法及电池
CN215815984U (zh) 一种电池及电子产品
CN215988956U (zh) 一种锂电池
CN213425035U (zh) 无极耳电池
CN116190875A (zh) 一种电池盖结构及圆柱型电池
WO2025067112A1 (zh) 电池单体、电池和用电设备
CN216793839U (zh) 电芯结构和电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Country or region after: China

Address after: 300392 Tianjin City Binhai New Area Binhai High-tech Zone Huyuan Industrial Park Innovation Avenue 88#

Applicant after: China Automotive New Energy Battery Technology Co.,Ltd.

Address before: 266000 No. 6, Minshan Road, Huangdao District, Qingdao, Shandong

Applicant before: LISHEN (QINGDAO) NEW ENERGY CO.,LTD.

Country or region before: China