CN116196665A - 推出式卸料结构与压滤机的推出卸料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种推出式卸料结构与压滤机的推出卸料方法,面板上设置有滤板,滤板上设置有若干推出部件,面板内开设若干介质通道,介质通道连通推出部件;卸料时,介质通道给推出部件提供动力介质、将推出部件推出实现卸料。本发明的滤板上设置有若干推出部件,面板内对应开设介质通道给推出部件提供动力介质、将推出部件推出,在污泥压滤完成后,由推出部件将干泥饼推落,防止干泥饼卡在滤板上,节省了后续人工铲料或震动落泥的程序,缩短了污泥处理的时间,提高了处理效率,也降低了处理成本。
Description
技术领域
本发明涉及卸料技术领域,尤其是一种推出式卸料结构与压滤机的推出卸料方法。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。压滤机广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。广泛应用与
压滤机也被广泛应用于污泥处理领域,对污泥进行深度脱水,将污泥压榨成干泥后进行后续处理。传统的压滤机,污泥被压榨成干泥后,在卸泥时,容易发生干泥卡在滤板上的情况,导致卸泥不干净,需要通过人工铲料将干泥铲掉或者通过震动装置将干泥震落后,才能继续进行下一步,处理时间较长,处理效率较低,处理成本较高。
发明内容
本申请人针对上述现有压滤机卸泥不干净、处理效率低的缺点,提供一种结构合理的推出式卸料结构与压滤机的推出卸料方法,通过驱动缸将干泥推出,防止卡泥,缩短处理时间,提高处理效率,降低处理成本。
本发明所采用的技术方案如下:
一种推出式卸料结构,面板上设置有滤板,滤板上设置有若干推出部件,面板内开设若干介质通道,介质通道连通推出部件;卸料时,介质通道给推出部件提供动力介质、将推出部件推出实现卸料。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述推出部件为驱动缸的活动件,所述活动件为驱动缸的活塞杆或缸体。
所述驱动缸为气缸或液压缸,所述动力介质为气体或液体。
所述驱动缸的活塞杆外套设有弹簧,弹簧一端部抵在活塞板上、另一端部抵在缸体上。
所述推出部件从滤板穿出,穿出的端部上连接有推板,卸料时,推出部件带动推板推出实现卸料。
所述推出部件与滤板固定连接,卸料时,推出部件带动滤板一起推出实现卸料。
所述滤板上开设有若干气孔,气孔连通介质通道。
面板的上下两侧分别上滤板与下滤板,上滤板和/或下滤板上设置若干推出部件。
所述驱动缸的缸体固定连接到面板上,缸体内设置有活塞板与活塞杆,活塞杆与活塞板连接,卸料时,介质通道的高压气将活塞板与活塞杆向外推;面板内开设若干纵横交错的介质通道。
一种压滤机的推出卸料方法,在压滤机压滤泥饼成型后,推出部件通过介质通道内提供的动力介质推出,将干泥饼推落。
本发明的有益效果如下:
本发明的滤板上设置有若干推出部件,面板内对应开设介质通道给推出部件提供动力介质、将推出部件推出,在污泥压滤完成后,由推出部件将干泥饼推落,防止干泥饼卡在滤板上,节省了后续人工铲料或震动落泥的程序,缩短了污泥处理的时间,提高了处理效率,也降低了处理成本。
附图说明
图1为本发明实施例一的俯视图。
图2为图1中A-A截面的剖视图。
图3为图2中B部的放大图。
图4为本发明实施例二的部分结构示意图。
图5为本发明实施例三的部分结构示意图。
图6为本发明实施例四的部分结构示意图。
图7为本发明实施例五的部分结构示意图。
图中:1、承压板;11、边框;12、面板;121、介质通道;122、上第一通孔;123、上第二通孔;124、下第一通孔;125、下第二通孔;2、活动板;3、油缸;4、上滤板;41、上气孔;5、下滤板;51、下气孔;6、进泥孔;7、气缸;71、缸体;72、法兰;73、活塞板;74、活塞杆;75、推板;76、弹簧;8、安装孔;9、连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
实施例一:
如图1、图2所示,本发明应用于各类弹性板框压滤机上,板框压滤机包括承压板1与活动板2,承压板1与活动板2之间连接有若干油缸3或其他密封动力源,二者通过油缸3或其他密封动力源对向或背向运动实现压滤或打开。
承压板1包括四周围的边框11与横置在边框11之间的面板12,若干油缸3设置在边框11上,面板12上侧设置有上滤板4,面板12下侧设置有下滤板5,上滤板4、面板12、下滤板5在若干安装孔8的孔位处通过紧固件固定连接;面板12、上滤板4及下滤板5中央开设有贯通的进泥孔6,用于将污泥输入承压板1与活动板2之间进行压滤。
如图1至图3所示,上滤板4上设置有若干气缸7,气缸7竖直穿插在上滤板4上,气缸7的缸体71固定连接在面板12上。面板12内、对应若干气缸7开设有若干介质通道121,若干介质通道121纵横交错布置;面板12板面上、与气缸7对应的位置上开设有贯通介质通道121的上第一通孔122,气缸7通过上第一通孔122连通介质通道121;介质通道121与供气装置连接(图中未示出),供气装置可以通过介质通道121、上第一通孔122给气缸7供气,驱使气缸7的活塞推出。
如图3所示,气缸7的缸体71下端部连接有法兰72,法兰72通过紧固件连接到面板12上。缸体71内设置有活塞板73与活塞杆74,活塞杆74下端部连接在活塞板73上,活塞杆74上端部从缸体71及上滤板4穿出,活塞杆74从上滤板4穿出的端部上连接推板75,活塞杆74位于缸体71内的杆部外套设有弹簧76,弹簧76下端部抵在活塞板73上、上端部抵在缸体71顶面上。活塞板73与缸体71之间、活塞杆74与缸体71之间、活塞杆74与上滤板4之间均为间隙配合,活塞杆74可以在气压的作用下向外推、在弹簧76的弹性力作用下收缩回位。活塞板73中央部位正对上第一通孔122,在介质通道121通入高压气后,高压气通过上第一通孔122输出,将活塞板73与活塞杆74一起向上推,从而将推板75向外推,此时弹簧76被活塞板73压缩;介质通道121断气后,弹簧76的弹性力将活塞板73向下推,活塞杆74与推板75随活塞板73收缩复位。
实施例二:
如图4所示,本实施例在实施例一的基础上,在上滤板4上、对应介质通道121还开设有若干上气孔41,面板12上、与上气孔41对应开设上第二通孔123,上气孔41通过上第二通孔123连通介质通道121,介质通道121内的高压气可以通过若干上气孔41向外吹出,也可以起到吹落干泥饼的作用,可以将干泥饼卸得更干净彻底。
实施例三:
如图5所示,本实施例在实施例一的基础上,在下滤板5上也可以设置若干气缸7,面板12上、对应下滤板5的气缸7开设下第一通孔124,下滤板5的气缸7通过下第一通孔124连通介质通道121,介质通道121内的高压气可以通过下第一通孔124给气缸7供气;在压滤完成后,下滤板5的气缸7可以将另一侧的干泥饼推出。
实施例四:
如图6所示,本实施例在实施例二的基础上,在下滤板5上也同时设置气缸7与若干下气孔51,面板12上、对应气缸7与下气孔51分别开设下第一通孔124与下第二通孔125,下滤板5的气缸7通过下第一通孔124连通介质通道121,下气孔51通过下第二通孔125连通介质通道121;在压滤完成后,通过下滤板5的气缸7及下气孔51吹出的高压气将另一侧的干泥饼推出。
实施例一至实施例四的压滤机在实际使用时,油缸3将活动板2推开,将污泥通过进泥孔6送入承压板1与活动板2之间,油缸3驱动活动板2向承压板1运动、对污泥进行压滤,将污泥压榨成干泥饼;压滤完成,进行卸泥时,油缸3驱动活动板2打开,同时开启供气装置,供气装置通过介质通道121给气缸7供气,气缸7的活塞杆74带动推板75向外推出,将干泥饼从滤板上推出。
实施例五:
如图7所示,与前述实施例不同的是,本实施例的上滤板4和/或下滤板5不与面板12连接,而是与气缸7固定连接。本实施例中,气缸7整体隐藏设置在上滤板4和/或下滤板5内,其活塞杆74外端部不需要再设置推板75,上滤板4和/或下滤板5通过连接螺栓9固定连接到气缸7的活塞杆74上,在卸泥时,活塞杆74带动上滤板4和/或下滤板5一起向外推出,上滤板4和/或下滤板5整体作用在干泥饼上,作用面积更大,更利于将干泥饼整体推落,卸料效果更干净彻底。
上述实施例均是采用气缸7作为驱动缸,其活塞杆74作为活动的推出部件,介质通道121提供高压气将气缸7的活塞杆74推出实现卸泥。在其他实施例中,也可以采用液压缸(油缸或者水缸)作为驱动缸,液压缸的活塞杆作为活动的推出部件,介质通道121提供液体(油液或水)将液压缸的活塞杆推出实现卸泥。
在其他实施例中,也可以将驱动缸的活塞杆固定连接在面板12上,而将驱动缸的缸体作为活动的推出部件实现卸泥。
本发明的滤板上设置有若干推出部件,面板12内对应开设介质通道121给推出部件提供动力介质、将推出部件推出,在污泥压滤完成后,由推出部件将干泥饼推落,防止干泥饼卡在滤板上,节省了后续人工铲料或震动落泥的程序,缩短了污泥处理的时间,提高了处理效率,也降低了处理成本。
以上描述是对本发明的解释,不是对本发明的限定,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。本发明不限于应用像是板框压滤机上,也可以应用于其他类型的压滤机上,比如隔膜压滤机、超高压隔膜压滤机、超高压弹性压滤机、厢式板框压滤机、常规普通压滤机;也不仅限于应用于污泥的卸料,也可以应用于其他干式料的卸料。
Claims (10)
1.一种推出式卸料结构,其特征在于:面板(12)上设置有滤板,滤板上设置有若干推出部件,面板(12)内开设若干介质通道(121),介质通道(121)连通推出部件;卸料时,介质通道(121)给推出部件提供动力介质、将推出部件推出实现卸料。
2.按照权利要求1所述的推出式卸料结构,其特征在于:所述推出部件为驱动缸的活动件,所述活动件为驱动缸的活塞杆或缸体。
3.按照权利要求2所述的推出式卸料结构,其特征在于:所述驱动缸为气缸或液压缸,所述动力介质为气体或液体。
4.按照权利要求2所述的推出式卸料结构,其特征在于:所述驱动缸的活塞杆外套设有弹簧(76),弹簧(76)一端部抵在活塞板上、另一端部抵在缸体上。
5.按照权利要求1所述的推出式卸料结构,其特征在于:所述推出部件从滤板穿出,穿出的端部上连接有推板(75),卸料时,推出部件带动推板(75)推出实现卸料。
6.按照权利要求1所述的推出式卸料结构,其特征在于:所述推出部件与滤板固定连接,卸料时,推出部件带动滤板一起推出实现卸料。
7.按照权利要求1所述的推出式卸料结构,其特征在于:所述滤板上开设有若干气孔,气孔连通介质通道(121)。
8.按照权利要求1所述的推出式卸料结构,其特征在于:面板(12)的上下两侧分别上滤板(4)与下滤板(5),上滤板(4)和/或下滤板(5)上设置若干推出部件。
9.按照权利要求2所述的推出式卸料结构,其特征在于:所述驱动缸的缸体固定连接到面板(12)上,缸体内设置有活塞板与活塞杆,活塞杆与活塞板连接,卸料时,介质通道(121)的高压气将活塞板与活塞杆向外推;面板(12)内开设若干纵横交错的介质通道(121)。
10.一种压滤机的推出卸料方法,其特征在于:在压滤机压滤泥饼成型后,推出部件通过介质通道(121)内提供的动力介质推出,将干泥饼推落。
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