CN116242517B - 挖掘机回转摩擦阻力矩、回转力矩测试装置及测试方法 - Google Patents

挖掘机回转摩擦阻力矩、回转力矩测试装置及测试方法

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CN116242517B CN202310157097.6A CN202310157097A CN116242517B CN 116242517 B CN116242517 B CN 116242517B CN 202310157097 A CN202310157097 A CN 202310157097A CN 116242517 B CN116242517 B CN 116242517B
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Abstract

本发明公开了一种挖掘机回转摩擦阻力矩、回转力矩测试装置,包括位于定滑轮可升降支撑柱上方的定滑轮、位于加力装置可升降支撑柱上方的加力装置;加力装置包括电机、控制器、蜗轮蜗杆减速机与卷绳机;卷绳机通过钢丝绳与拉力计连接。并公开了该装置的使用方法,回转摩擦阻力矩的测试方法与回转力矩测试方法。本发明可对回转力矩、回转摩擦阻力矩进行一体化测试,拉力计与铲斗回转方向不共线时也能测试,提高测试精度,也提高装置的利用率。

Description

挖掘机回转摩擦阻力矩、回转力矩测试装置及测试方法
技术领域
本发明涉及挖掘机回转系统测试技术,尤其涉及一种回转摩擦阻力矩、挖掘机回转力矩测试装置及测试方法。
背景技术
挖掘机回转作业过程中,回转力矩、回转摩擦阻力矩是影响其工作性能、效率和寿命的重要因素,对回转马达的选型有重要意义。目前,回转马达的选型是在挖掘机装配前,是以测试得到的圆周力、轴向力、径向力,以及与回转支承之间的摩擦阻力矩、倾覆力矩等为依据。但由于存在定位误差、安装误差,装配前后的回转力矩、回转摩擦阻力矩相差较大,所以采用合适的方法计算、标定整机回转力矩、回转摩擦阻力矩,有利于提高挖掘机回转性能。
现有技术《GB/T 7586-2018土方机械液压挖掘机试验方法》提出了挖掘机回转摩擦阻力矩的测试方法。但是,采集回转系统刚开始转动时的摩擦阻力矩,波动较大;计算方法将切向力认定为定值,导致测试误差较大。
现有技术CN212621214U提出了一种挖掘机回转力矩测试装置,虽可保证测试前拉力计与被测机型回转圆在同一平面,但仍未解决测试过程中拉力计与铲斗回转方向不共线的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足与缺陷,本发明提供一种挖掘机回转摩擦阻力矩、挖掘机回转力矩测试装置及测试方法,可对回转力矩、回转摩擦阻力矩进行一体化测试,拉力计与铲斗回转方向不共线时也能测试,提高测试精度,也提高装置的利用率。
技术方案:本发明的一种测试装置,其特征在于:包括位于定滑轮可升降支撑柱上方的定滑轮、位于加力装置可升降支撑柱上方的加力装置;所述加力装置包括电机、控制器、蜗轮蜗杆减速机与卷绳机;所述卷绳机通过钢丝绳与拉力计连接。
其中,所述的卷绳机通过轴承与蜗轮蜗杆减速机连接,轴承端部设有锁紧器(9)。
其中,所述的定滑轮可升降支撑柱与加力装置可升降支撑柱位于底座上,底座通过若干个穿过地脚螺栓孔的螺栓与外部机构连接。
测试装置的使用方法,其特征在于:将拉力计一端通过绕过定滑轮的钢丝绳与工作装置连接,另一端通过钢丝绳与加力装置连接,拉力计保持水平,以此测得拉力;控制器控制电机运转,通过蜗轮蜗杆减速机将动力传递到卷绳机中,卷绳机将钢丝绳收入,带动停机的挖掘机回转系统运动。
挖掘机回转摩擦阻力矩的测试方法,其特征在于:包括下述步骤:
1)调整挖掘机姿态,斗杆液压缸全缩,铲斗液压缸全伸,调整动臂液压缸,使斗底处于动臂液压缸铰轴高度;
2)安装加速度传感器与陀螺仪至挖掘机回转系统,加速度传感器测试回转系统的加速度a,陀螺仪测试转过的角度θ;
3)测试之前,测量工作装置到挖掘机回转中心的距离r,测量工作装置到定滑轮的距离l,角度t的计算公式1为:其中r为工作装置到挖掘机回转中心的距离,l为工作装置到定滑轮的距离,θ为陀螺仪试验转过的角度;
工作装置的切向力Ft的计算公式2为:Ft=Fsin(t-θ),其中F为输出拉力,Ft为工作装置所受的切向力;
根据力矩平衡,将工作装置所受的切向力Ft转化为回转重心所受的圆周力Fc的计算公式3为:Ftr=Fcrc,其中rc为回转系统重心到挖掘机回转中心的距离的设计值,Fc为回转系统重心所受到的圆周力;
建立回转系统的运动方程,为计算公式4:Fc=Ma+Jα/rc+Mr/rc,其中M为回转系统的质量,a为回转系统的加速度,α为回转系统的角加速度,α=a/r,J为回转系统的转动惯量定值;
4)测试开始,挖掘机发动机停机,加力装置电机启动,电机带动卷绳机将钢丝绳收入,钢丝绳带动回转系统运动,当回转系统运动平稳时,回转摩擦阻力矩趋于稳定,测试过程中分别取三组数据,每组数据为各自对应的回转系统的加速度a、转过角度θ;
5)联立公式1、公式2以及测得的转角θ求得Ft;利用公式3和求得的Ft求得Fc;将测试得到三组回转系统的加速度a以及求得的Fc带入公式4,并联立求解求得回转摩擦阻力矩Mr
挖掘机回转力矩的测试方法,其特征在于:包括下述步骤:
1)调整挖掘机姿态,斗杆液压缸全缩,铲斗液压缸全伸,调整动臂液压缸,使斗底处于动臂液压缸铰轴高度;
2)关闭加力装置,锁紧器锁死卷绳机使钢丝绳保持不动;打开挖掘机最大油门,沿加力装置相反方向回转,当回转系统不动时,回转力趋于稳定;
3)切向力角度t′的计算公式5为:其中r为工作装置到挖掘机回转中心的距离,l为工作装置到定滑轮的距离,为陀螺仪试验转过的角度;
4)工作装置的切向力F′t的计算公式6为:其中F为输出拉力;
5)回转力矩M的计算公式7为:M=F′tr。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下显著优点:本发明设计了测试装置,可对回转力矩、回转摩擦阻力矩一体化测试,提高了装置的利用率。本发明建立切向力与回转角度之间的关系,解决拉力计与铲斗回转方向不共线时也能测试的问题。此外,测试回转摩擦阻力矩时,避开回转系统刚开始转动时回转摩擦阻力矩波动较大的问题,将转动惯量考虑进去,在速度平稳时测试回转摩擦阻力矩,减小测试数据波动,极大的提高了测试精度。
附图说明
图1为本发明的挖掘机测试姿态图;
图2为本发明的回转摩擦阻力矩测试原理图;
图3为本发明的回转力矩测试原理图;
图4为本发明的测试装置的结构示意图。
图中1为控制器;2为蜗轮蜗杆减速机;3为定滑轮;4为拉力计;5为钢丝绳;6为定滑轮可升降支撑柱;7为地脚螺栓孔;8为加力装置可升降支撑柱;9为锁紧器;10为卷绳机;11为轴承;12为电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。
本发明的测试装置,如图4,包括位于定滑轮可升降支撑柱6上方的定滑轮3、位于加力装置可升降支撑柱8上方的加力装置;加力装置包括电机12、控制器1、蜗轮蜗杆减速机2与卷绳机10;卷绳机10通过钢丝绳5与拉力计4连接。卷绳机10通过轴承11与蜗轮蜗杆减速机2连接,轴承11端部设有锁紧器9。定滑轮可升降支撑柱6与加力装置可升降支撑柱8位于底座上,底座通过若干个穿过地脚螺栓孔7的螺栓与外部机构连接。
本发明测试装置的使用方法,将拉力计4一端通过绕过定滑轮3的钢丝绳5与工作装置连接,另一端通过钢丝绳5与加力装置连接,拉力计4保持水平,以此测得拉力;控制器1控制电机12运转,通过蜗轮蜗杆减速机2将动力传递到卷绳机10中,卷绳机将钢丝绳5收入,带动停机的挖掘机回转系统运动。定滑轮3调节钢丝绳受力方向,定滑轮、加力装置的支撑柱6、8可随挖掘机的姿态升降,提高了挖掘机的测试吨位范围。
本发明挖掘机回转摩擦阻力矩的测试方法,包括下述步骤:
1)调整挖掘机姿态,斗杆液压缸全缩,铲斗液压缸全伸,调整动臂液压缸,使斗底处于动臂液压缸铰轴高度;
2)安装加速度传感器与陀螺仪至挖掘机回转系统,加速度传感器测试回转系统的加速度a,陀螺仪测试转过的角度θ;
3)如图2,测试之前,测量工作装置到挖掘机回转中心的距离r,测量工作装置到定滑轮的距离l,角度t的计算公式1为:其中r为工作装置到挖掘机回转中心的距离,l为工作装置到定滑轮的距离,θ为陀螺仪试验转过的角度;工作装置的切向力Ft的计算公式2为:Ft=Fsin(t-θ),其中F为输出拉力,Ft为工作装置所受的切向力;根据力矩平衡,将工作装置所受的切向力Ft转化为回转重心所受的圆周力Fc的计算公式3为:Ftr=Fcrc,其中rc为回转系统重心到挖掘机回转中心的距离的设计值,Fc为回转系统重心所受到的圆周力;建立回转系统的运动方程,为计算公式4:Fc=Ma+Jα/rc+Mr/rc,其中M为回转系统的质量;a为回转系统的加速度,α为回转系统的角加速度,α=a/r,J为回转系统的转动惯量定值;
4)测试开始,挖掘机发动机停机,加力装置电机12启动,电机12带动卷绳机10将钢丝绳5收入,钢丝绳5带动回转系统运动,当回转系统运动平稳时,回转摩擦阻力矩趋于稳定,测试过程中分别取三组数据,每组数据为各自对应的回转系统的加速度a、转过的角度θ;
5)联立公式1、公式2以及测得的转角θ求得Ft;利用公式3和求得的Ft求得Fc;将测试得到三组回转系统的加速度a以及求得的Fc带入公式4,并联立求解求得回转摩擦阻力矩Mr
本发明挖掘机回转力矩的测试方法,包括下述步骤:
1)调整挖掘机姿态,斗杆液压缸全缩,铲斗液压缸全伸,调整动臂液压缸,使斗底处于动臂液压缸铰轴高度;如图2;
2)关闭加力装置,锁紧器9锁死卷绳机10使钢丝绳5保持不动;打开挖掘机最大油门,沿加力装置相反方向回转,当回转系统不动时,回转力趋于稳定;
3)如图3,切向力角度t′的计算公式5为:其中r为工作装置到挖掘机回转中心的距离,l为工作装置到定滑轮的距离,为陀螺仪试验转过的角度;
4)工作装置的切向力F′t的计算公式6为:其中F为输出拉力;
5)回转力矩M的计算公式7为:M=F′tr。
现有技术《GB/T 7586-2018土方机械液压挖掘机试验方法》提出了挖掘机回转摩擦阻力矩的测试方法。但是,采集回转系统刚开始转动时的摩擦阻力矩,波动较大;计算方法将切向力认定为定值,导致测试误差较大。
针对该现有技术存在的问题,本发明测试回转摩擦阻力矩时,将转动惯量考虑进去,避开回转系统刚开始转动时回转摩擦阻力矩波动较大的问题,在速度平稳时测试回转摩擦阻力矩,减小测试数据波动,极大的提高了测试精度。
现有技术CN212621214U提出了一种挖掘机回转力矩测试装置,虽可保证测试前拉力计与被测机型回转圆在同一平面,但仍未解决测试过程中拉力计与铲斗回转方向不共线的问题。
针对该现有技术存在的问题,本发明建立切向力与回转角度之间的关系,解决拉力计与铲斗回转方向不共线时也能测试的问题。进一步的,本发明设计了测试装置,可对回转力矩、回转摩擦阻力矩一体化测试,提高了装置的利用率。

Claims (5)

1.一种测试装置,其特征在于:包括位于定滑轮可升降支撑柱(6)上方的定滑轮(3)、位于加力装置可升降支撑柱(8)上方的加力装置;所述加力装置包括电机(12)、控制器(1)、蜗轮蜗杆减速机(2)与卷绳机(10);所述卷绳机(10)通过钢丝绳(5)与拉力计(4)连接;
挖掘机回转摩擦阻力矩的测试方法,包括下述步骤:
1)调整挖掘机姿态,斗杆液压缸全缩,铲斗液压缸全伸,调整动臂液压缸,使斗底处于动臂液压缸铰轴高度;
2)安装加速度传感器与陀螺仪至挖掘机回转系统,加速度传感器测试回转系统的加速度a,陀螺仪测试转过的角度θ;
3)测试之前,测量工作装置到挖掘机回转中心的距离r,测量工作装置到定滑轮的距离l,角度t的计算公式1为:工作装置的切向力Ft的计算公式2为:Ft=Fsin(t-θ),其中F为输出拉力,Ft为工作装置所受的切向力;根据力矩平衡,将工作装置所受的切向力Ft转化为回转重心所受的圆周力Fc的计算公式3为:Ftr=Fcrc,其中rc为回转系统重心到挖掘机回转中心的距离的设计值,Fc为回转系统重心所受到的圆周力;建立回转系统的运动方程,为计算公式4:Fc=Ma+Jα/rc+Mr/rc,其中M为回转系统的质量,a为回转系统的加速度,α为回转系统的角加速度,α=a/r,J为回转系统的转动惯量定值;
4)测试开始,挖掘机发动机停机,加力装置电机(12)启动,电机(12)带动卷绳机(10)将钢丝绳(5)收入,钢丝绳(5)带动回转系统运动,当回转系统运动平稳时,回转摩擦阻力矩趋于稳定,测试过程中分别取三组数据,每组数据为各自对应的回转系统的加速度a、转过的角度θ;
5)联立公式1、公式2以及测得的转角θ求得Ft;利用公式3和求得的Ft求得Fc;将测试得到三组回转系统的加速度a以及求得的Fc带入公式4,并联立求解求得回转摩擦阻力矩Mr
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于:所述的卷绳机(10)通过轴承(11)与蜗轮蜗杆减速机(2)连接,轴承(11)端部设有锁紧器(9)。
3.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于:所述的定滑轮可升降支撑柱(6)与加力装置可升降支撑柱(8)位于底座上,底座通过若干个穿过地脚螺栓孔(7)的螺栓与外部机构连接。
4.根据权利要求1所述的测试装置的使用方法,其特征在于:将拉力计(4)一端通过绕过定滑轮(3)的钢丝绳(5)与工作装置连接,另一端通过钢丝绳(5)与加力装置连接,拉力计(4)保持水平,以此测得拉力;控制器(1)控制电机(12)运转,通过蜗轮蜗杆减速机(2)将动力传递到卷绳机(10)中,卷绳机将钢丝绳(5)收入,带动停机的挖掘机回转系统运动。
5.挖掘机回转力矩的测试方法,其特征在于:包括下述步骤:
1)调整挖掘机姿态,斗杆液压缸全缩,铲斗液压缸全伸,调整动臂液压缸,使斗底处于动臂液压缸铰轴高度;
2)关闭加力装置,锁紧器(9)锁死卷绳机(10)使钢丝绳(5)保持不动;打开挖掘机最大油门,沿加力装置相反方向回转,当回转系统不动时,回转力趋于稳定;
3)切向力角度t′的计算公式5为:其中r为工作装置到挖掘机回转中心的距离,l为工作装置到定滑轮的距离,为陀螺仪试验转过的角度;
4)工作装置的切向力F′t的计算公式6为:其中F为输出拉力;
5)回转力矩M的计算公式7为:M=F′tr。
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