CN116538579A - 热交换器 - Google Patents

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CN116538579A
CN116538579A CN202310056379.7A CN202310056379A CN116538579A CN 116538579 A CN116538579 A CN 116538579A CN 202310056379 A CN202310056379 A CN 202310056379A CN 116538579 A CN116538579 A CN 116538579A
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浦野胜博
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Abstract

热交换器具备翅片群和用于热交换介质的管群。所述翅片群包括具有锐角的第一角部的多边形的平板状的多个板翅。所述多个板翅隔着空调用空气通过的间隙配置，配置为所述空调用空气向沿第一角部的边的第一方向流动。所述管群包括在所述第一方向蛇行的多个导热管。所述导热管包括穿过所述翅片群安装在所述翅片群上的多个翅片安装部。在所述板翅中，在与所述第一方向相邻的第一翅片安装部之间，与所述第一翅片安装部相邻的第二翅片安装部位于与所述第一方向正交的方向上。

Description

热交换器
技术领域
本公开涉及一种热交换器。
背景技术
日本特开2013-100992号公报公开了一种内置于空气调和机中的热交换线圈。热交换线圈具有如下结构：长方形的板翅群的多个板翅隔着空调用空气通过的间隙配置，热交换介质流动的导热管群贯通多个板翅并安装在多个板翅上。
发明内容
如果热交换线圈的高度高，则具备该热交换线圈的空调机不能设置在狭窄的顶棚空间内，即狭窄的阁楼内，所以有时需要用于空调机的机械室。由于不能确保具备该热交换线圈的空调机的排水(drain)配管的下行坡度，所以有时也需要排水泵(drain up pump)。由此，会产生成本提高。
根据本公开的一形态的热交换器具备：翅片群；以及贯通所述翅片群并安装在所述翅片群上且在内部流动的热交换介质与空调用空气进行热交换的管群。所述翅片群包括多个板翅，该多个板翅是多个角部中的第一角部的内角是锐角的多边形的平板状，该多个板翅配置为隔着所述空调用空气通过的间隙而互相的板面重叠，并配置为所述空调用空气向沿着形成所述第一角部的第一边或第二边中任一方的第一方向流动。所述管群包括以横穿所述第一方向的形式蛇行并沿所述第一方向延伸的多个导热管。所述导热管包括多个翅片安装部，该多个翅片安装部向沿着所述第一边的方向和沿着所述第二边的方向隔着间隔配置，且贯通所述翅片群并反复安装在所述翅片群上。安装在所述板翅上的多个所述翅片安装部如下配置：在与所述第一方向相邻的第一翅片安装部之间，与所述第一翅片安装部相邻的第二翅片安装部沿着所述板翅的所述板面且位于与所述第一方向正交的方向上。
通过附图以及优选实施方式的如下说明，本公开的上述及进一步的产品、特征及优点得以更充分明确。
附图说明
图1是示出根据实施方式的热交换器的结构的一例的立体图；
图2是从长边方向观察图1的热交换器的简略说明图；
图3是从翅片安装部的中心轴观察的说明图；
图4是图3的主要部分放大图；
图5是图4的主要部分立体图；
图6是示出根据实施方式的热交换器的使用例的简略说明图。
具体实施方式
首先，对根据本公开的技术的形态例进行说明。根据本公开的第一形态的热交换器具备：翅片群；以及贯通所述翅片群并安装在所述翅片群上且在内部流动的热交换介质与空调用空气进行热交换的管群；所述翅片群包括多个板翅，该多个板翅是多个角部中的第一角部的内角是锐角的多边形的平板状，该多个板翅配置为隔着所述空调用空气通过的间隙而互相的板面重叠，并配置为所述空调用空气向第一方向流动，第一方向为沿着形成所述第一角部的第一边或第二边中任一方；所述管群包括以横穿所述第一方向的形式蛇行并沿所述第一方向延伸的多个导热管；所述导热管包括多个翅片安装部，该多个翅片安装部为向沿着所述第一边的方向和沿着所述第二边的方向隔着间隔配置，且贯通所述翅片群并反复安装在所述翅片群上。安装在所述板翅上的多个所述翅片安装部在与所述第一方向相邻的第一翅片安装部之间，以第二翅片安装部就位的形式配置，所述第二翅片安装部为沿着所述板翅的所述板面且与所述第一方向正交的方向与所述第一翅片安装部(5)相邻。
根据第一形态，根据本公开的热交换器与以下的热交换器的对比例相比，扩大空调用空气通过的流路宽度，减少气流阻力即压力损失。对比例的热交换器的板翅的形状是长方形且具有与根据本公开的热交换器相同的结构且具有相同的热传导能力或热交换能力。因此，根据本公开的热交换器可以通过增加风速和风量中的一方或双方来提高热交换能力，也可以将热交换能力的提高部分用于减小尺寸。
能够增加风速和风量中的一方或双方的根据本公开的热交换器适用于服务器室(server room)等要求严格温度管理的室内空间使用，发挥节能效果，也能谋求节省空间。
根据本公开的热交换器能够减小其高度。内置该热交换器的空调机能够降低其高度而形成薄型。因此，空调机即使在狭窄的顶棚内也能够容易地设置，谋求死区(deadspace)的有效利用而不需要机械室。此外，该空调机能够确保排水配管的下行坡度，不需要排水泵，能够谋求成本降低。
根据本公开的热交换器虽然降低热交换器的高度，但为了不增加损失压力，可以增加热交换器的导热管有效长度及翅片导热面积。
在基于第一形态的根据本公开的第二形态的热交换器中，也可以是，所述板翅以所述第一角部位于所述第一方向的上游的形式配置。
根据第二形态，热交换器能从空调用空气流入的入口至内部，扩大空调用空气通过的流路宽度，减少压力损失。
在基于第一或第二形态的根据本公开的第三形态的热交换器中，也可以是，所述板翅为四边形，在所述板翅中，位于与所述第一角部相对的位置的第二角部的内角是锐角。
根据第三形态，在板翅中，在第一方向位于上游的角部的内角和在第一方向位于下游的角部的内角为锐角。多个板翅在下游形成通过多个板翅间的空调用空气的出口，该出口在与第一方向倾斜交叉的方向上延伸。冷却时产生的排出(drain)水能够通过板翅间向正下方重力落下，通过空调用空气的风速抑制聚集在出口从出口向外飞散。
在基于第一至第三形态中任一形态的根据本公开的第四形态的热交换器中，也可以是，锐角状的所述角部的内角为20°以上40°以下。
根据第四形态，通过锐角状的角部的内角为20°以上，能够抑制沿着第一方向的热交换器的长度变得过长。因此，能够降低热交换器的设置空间。通过锐角状的角部的内角为40°以下，能够抑制沿着与第一方向垂直的方向的热交换器的高度变得过高。因此，能够降低热交换器的气流阻力。
也可以是，基于第一至第四形态中任一形态的根据本公开的第五形态的热交换器在与所述第一方向交叉的第二方向相邻的所述翅片安装部间的所述板翅的部位上，包括至少一个突起，该突起对以包围所述翅片安装部的外周面的形式沿着所述翅片安装部的外周移动的所述空调用空气的气流进行引导并向导。
根据第五形态，由于空调用空气被突起引导并向导而以包围导热管的形式蛇行地流动，因此空调用空气的热交换效率提高。
在基于第五形态的根据本公开的第六形态的热交换器中，也可以是，所述至少一个突起与所述板翅为一体，是从所述板翅桥状切起的切起桥。
根据第六形态，突起可以通过对板翅进行切起加工而形成。因此，例如，即使在需要形成多个突起的情况下，也能在维持板翅的突起的保持强度的同时，实现突起的简易形成。此外，能实现用于形成突起的成本降低。
在基于第五或第六形态的根据本公开的第七形态的热交换器中，也可以是，所述至少一个突起和与所述第二方向相邻的所述翅片安装部之间有间隙。
根据第七形态，空调用空气在与所述第二方向相邻的翅片安装部之间，通过突起被引导并向导而流过杀上述间隙。因此，空调用空气以包围翅片安装部的外周面的形式沿着翅片安装部的外周流动，因此空调用空气的热交换效率提高。
在基于第五至第七形态中任一形态的根据本公开的第八形态的热交换器中，也可以是，所述至少一个突起具有沿所述第二方向延伸的带状形状。
根据第八形态，突起捕捉在与第二方向相邻的翅片安装部之间通过的空调用空气，并能够将捕捉到的空调用空气有效地引导并向导到两个翅片安装部。
在基于第五至第八形态中任一形态的根据本公开的第九形态的热交换器中，也可以是，所述至少一个突起在与所述第二方向相邻的所述翅片安装部之间包括多个所述突起，所述多个突起在所述第一方向上排列配置。
根据第九形态，多个突起在与第二方向相邻的翅片安装部之间，从空调用空气的流动的上游向下游排列。因此，下游侧的突起引导并向导穿过上游侧的突起的空调用空气的旁通空气。空调用空气的引导并向导的效率提高。
在基于第九形态的根据本公开的第十形态的热交换器中，也可以是，多个突起以随着从连接与所述第二方向相邻的所述翅片安装部的线路离开而变长的形式，具有不同的长度。
根据第十形态，多个突起具有与第二方向相邻的翅片安装部之间的间隙的大小对应的长度。因此，多个突起能够有效地捕捉在与第二方向相邻的翅片安装部之间流动的空调用空气并引导并向导。
在基于第九或第十形态的根据本公开的第十一形态的热交换器中，也可以是，所述多个突起的多个一方的端部沿着与所述第二方向相邻的所述翅片安装部的一方的外周就位，所述多个突起的多个另一方的端部沿着与所述第二方向相邻的所述翅片安装部的另一方的外周就位。
根据第十一形态，在与第二方向相邻的翅片安装部与多个突起之间，形成沿着翅片安装部的外周的形状的间隙。因此，以包围翅片安装部的外周面的形式沿着翅片安装部的外周流动的空调用空气的流动得以有效形成。
在基于第一至第十一形态中任一形态的根据本公开的第十二形态的热交换器中，也可以是，所述多个导热管具有外周形状为椭圆形的截面，所述多个导热管以所述截面的椭圆形的长轴为沿着所述第一方向的朝向的形式配置。
根据第十二形态，由于导热管的截面的外周形状是椭圆形，所以导热管的压力损失少。因此，根据本公开的热交换器适用于少水量大温度差化，这关系到用于热交换器的泵动力的降低和用于热交换器的设备成本的降低。
在基于第一至第十二形态中任一形态的根据本公开的第十三形态的热交换器中，也可以是，在所述板翅中，所述第二翅片安装部在与所述第一方向正交的方向上配置于从所述第一翅片安装部偏移的位置，且在所述第一方向上配置于所述第一翅片安装部之间的位置。
根据第十三形态，第一翅片安装部和第二翅片安装部相对于第一方向交错配置。通过热交换器的空调用空气在第一翅片安装部及第二翅片安装部中，通过改变其流动方向而蛇行流动，可与导热管及板翅有效接触进行热交换。此外，空调用空气的蛇行流动的流路可具有较宽的流路宽度。因此，热交换效率提高。
以下参照附图说明本公开的示例性实施方式。以下说明的实施方式均是示出总体或具体的示例。以下的实施方式中的构成要素中表示最上位概念的独立权利要求中未记载的构成要素可被说明为任意的构成要素。所附的说明书附图中的各图是示意性的图，未必严格图示。各图中实质相同的构成要素标以相同符号，有时会省略或简略重复说明。在本说明书和权利要求中，“装置”不仅可以指一个装置，还可以指由多个装置组成的系统。
图1至图5是示出根据实施方式的热交换器100的结构的一例。虽然不限定，但在本实施方式中，热交换器100包括线圈状的导热管，也被称为线圈式热交换器。如图1所示，热交换器100包括作为具备翅片群1和管群2的结构体的热交换线圈101。
空调用空气流在作为气流方向的第一方向F上流动，供给到热交换器100，通过热交换器100。第一方向F由粗虚线箭头表示。管群2贯通翅片群1且安装在翅片群1上。热交换介质M在管群2的内部，具体而言在管群2所包括的多个导热管4的内部流动。热交换介质M通过导热管4等与空调用空气进行热交换，能够使空调用空气成为适用于空调的温度。
本公开的技术可以适用于将冷水或温水的热交换介质与空调用空气进行热交换的结构、将氟利昂等制冷剂的热交换介质与空调用空气进行热交换的结构、将其他热交换介质与空调用空气进行热交换的结构。图示出在冷水或温水与空调用空气进行热交换的结构的应用例。
翅片群1包括多个板翅3的组合。板翅3具有平板形状。在本实施方式中，多个板翅3的平面形状及平面尺寸彼此相同，但也可以彼此不同。包括多个板翅3和管群2的热交换线圈101也被称为板翅线圈，热交换器100也被称为板翅线圈式热交换器。
虽然不限定，但在本实施方式中，板翅3的平板的平面形状为四边形。板翅3的四边形的四个角部中一个以上的角部的内角为锐角。例如，板翅3的四个角部中在第一方向F上位于最上游的角部至少可以为锐角。例如，板翅3的四个角部中在第一方向F上位于最下游的角部至少可以为锐角。
在本实施方式中，在板翅3中，位于相互相向的位置的两个角部3A及3B的内角为锐角。角部3A在第一方向F上位于最上游，角部3B在第一方向F上位于最下游。板翅3具有平行四边形的平板形状，角部3A及3B的内角可以相同。在图示的例子中，板翅3为平行四边形的平板形状。
在本说明书及权利要求中，“平行四边形”可以包括：两组对角中的各组的对角彼此相同的四角形；在两组对角中的一方的组中对角彼此不同但实质视为平行四边形的四角形；在两组对角中的两方的组中对角彼此不同但实质视为平行四边形的四角形。“平行四边形”也包括菱形。多个形状彼此相同的状态可以包括多个形状彼此完全相同的状态和多个形状视为彼此实质相同的状态。多个尺寸彼此相同的状态可以包括多个尺寸彼此完全相同的状态和多个尺寸被认为彼此实质上相同的状态。“平行”可以包括完全平行的状态和视为实质平行的状态。“垂直”或“正交”可以包括完全垂直或正交的状态和视为实质垂直或正交的状态。
在板翅3中，锐角状角部的内角θ可以为20°以上40°以下，也可以优选约30°。例如，在平行四边形形状的板翅3中，锐角状角部3A及3B的内角θ为20°以上40°以下，优选约30°。约30°的角度可以包括30°的角度和视为实质30°的角度。例如，相对于30°具有±1％以内的差异的角度可以视为实质30°。
多个板翅3与相邻的板翅3之间隔着空调用空气通过的间隙，使相邻的板翅3和彼此的板面3a相向配置。例如，板面3a是板翅3的平板的主面。多个板翅3从作为多个板翅3排列的方向的第三方向D3观察时，板面3a以彼此重叠的形式配置。多个板翅3在第三方向D3上排列成一列。由于多个板翅3的平面形状和平面尺寸彼此相同，因此多个板翅3的板面3a可以分别通过相邻的板翅3的板面3a隐藏。在本实施方式中，第三方向D3是与板面3a垂直的方向。
例如，多个板翅3的组合配置为空调用空气在沿第一边方向A或第二边方向B中任一方的第一方向F上流动，第一边方向A沿板面3a的第一边3aa，第二边方向B沿板面3a的第二边3ab。第二边3ab在板面3a的锐角状角部3A中与第一边3aa相邻。第一边3aa及第二边3ab形成锐角状角部3A。在图1的例子中，第一方向F是沿着第一边方向A的方向，第二边方向B是第二方向D2的一例。在板翅3为平行四边形形状的情况下，第一边方向A为沿板面3a的短边的短边方向，第二边方向B为沿板面3a的长边的长边方向。
在此，考虑在结构变更的前后同等地维持热交换器的热交换能力，并变更根据本实施方式的热交换器100的结构的壳体。根据本实施方式的热交换器100包括锐角状角部3A及3B的内角θ为20°以上40°以下的多个板翅3。
例如，在以多个板翅3各自的锐角状角部3A及3B的内角θ小于20°的形式变更热交换器100的结构的情况下，需要使结构变更后的热交换器的第一方向F的尺寸比结构变更前长。因此，结构变更后的热交换器的设置空间与结构变更前相比需要更多。
例如，在以多个板翅3各自的锐角状角部3A及3B的内角θ大于40°的形式变更热交换器100的结构的情况下，需要使结构变更后的热交换器的高度比结构变更前高。因此，结构变更后的热交换器的气流阻力会比结构变更前大。
空调用空气出口7配置在翅片群1的侧部。例如，空调用空气出口7设定或形成在板翅3的第三边3ac所排列的翅片群1的侧部1a或板翅3的第四边3ad所排列的翅片群1的侧部1b的任一方。第三边3ac是与第一边3aa相向的板面3a的边。第四边3ad是与第二边3ab相向的板面3a的边。在本实施方式中，空调用空气出口7设定在侧部1b。空调用空气出口7以随着从第一方向F的上游朝向下游下降的形式斜着倾斜。翅片群1能使冷却时产生的排出水通过板翅3间向正下方重力落下，能够通过空调用空气的风速避免排出水聚集在空调用空气出口7。由此，防止了排出水的飞散。
如图2所示，管群2包括以横穿第一方向F的形式之字蛇行并沿第一方向F延伸的多个导热管4。管群2的热交换介质M的入口和出口与各自的集管(header)13连接。即，多个导热管4的热交换介质M的入口及出口与不同的集管13连接。导热管4分别包括贯通翅片群1的多个板翅3并安装在多个板翅3上的多个翅片安装部5。在翅片安装部5中，导热管4贯通板翅3且安装于板翅3。板翅3包括导热管4通过的多个贯通孔。导热管4在向第一边方向A和第二边方向B隔着间隔配置的多个翅片安装部5中，贯通翅片群1的多个板翅3并反复安装于多个板翅3。
如图3及图4所示，导热管4也可以具有外周形状为椭圆形的截面。导热管4也可以截面的椭圆形的长轴LA为沿着第一方向的朝向的形式配置于板翅3。即，翅片安装部5的截面的椭圆形的外周的长轴沿着第一方向F。板翅3的多个翅片安装部5配置为在与第一方向F相邻的翅片安装部5a和翅片安装部5b之间，与翅片安装部5a及5b相邻的翅片安装部5c位于沿着板翅3的板面3a且与第一方向F正交的方向上。翅片安装部5c在翅片安装部5a及翅片安装部5b之间，在沿着板面3a且与第一方向F正交的方向上，从翅片安装部5a及5b偏移。由此，空调用空气通过的流路宽度L扩大。
例如，关于翅片安装部5a、5b及5c的周围的流路宽度L，有第一壳体及第二壳体，第一壳体在翅片安装部5a及5c排列方向上的翅片安装部5a及5c之间的宽度为流路宽度L，第二壳体在翅片安装部5b及5c排列方向上的翅片安装部5b及5c之间的宽度为流路宽度L。第一壳体的流路宽度L大于与第一方向F垂直的方向上的翅片安装部5a及5c之间的宽度，第二壳体的流路宽度L大于与第一方向F垂直的方向上的翅片安装部5b和5c之间的宽度。如此，借助于导热管4的截面的外周形状与翅片安装部5的排列的协同效果，空调用空气受到的气流阻力大幅度降低。
如图4及图5所示，板翅3在与第二方向D2相邻的翅片安装部5之间的板翅3的部位上包括一个以上的突起6，第二方向D2是与第一方向F交叉的方向，在本实施方式中包括多个突起6。虽然不限定，但在本实施方式中，第二方向D2是沿着第二边方向B的方向。一个以上的突起6在两个翅片安装部5之间具有如下形状及配置：对以包围两个翅片安装部5的外周面的形式沿两个翅片安装部5的外周移动的空调用空气的气流进行引导并向导。
虽然不限定，但在本实施方式中，多个突起6是在与第一方向F交叉的方向上延伸的带状的突起。例如，多个突起6在从两个翅片安装部5的一方朝向另一方的方向上延伸。多个突起6也可沿第二方向D2延伸。多个突起6在第一方向F上排列。多个突起6是直线状的带状突起，但也可以是非直线状的带状突起。直线状的多个突起6相互平行地排列，但也可以相互非平行。
在与多个突起6相邻的两个翅片安装部5和多个突起6之间存在间隙。两个翅片安装部5之间的多个突起6可以具有不同的长度。例如，多个突起6的长度也可以如下变化：随着从连接两个翅片安装部5的线路离开而变长。上述线路也可以是连接两个翅片安装部5的中心之间的线路。例如，多个突起6的长度也可以如下变化：多个突起6的多个一方的端部沿着一方的翅片安装部5的截面的外周就位，多个突起6的多个另一方的端部沿着另一方的翅片安装部5的截面的外周就位。
如上所述的多个突起6使空调用空气的气流蛇行，增加空调用空气与板翅3及导热管4的接触距离，即，增加其间的热传导量。此外，多个突起6从空调用空气中减少直线状地通过两个翅片安装部5之间的旁通空气。
突起6可以与板翅3为一体，也可为分体。在本实施方式中，突起6与板翅3为一体。突起6可以由与板翅3相同的材料形成，也可以由板翅3的一部分形成。在本实施方式中，突起6是对板翅3加工而形成的切起桥。以下，有时将“突起6”表示为“切起桥6”。切起桥6可以通过将板翅3的一部分切成桥状并通过切起加工而形成。切起桥6的平面形状没有特别的限定，可以是四边形。切起桥6的四边形的四个边可以与板翅3的板面3a的四个边3aa、3ab、3ac和3ad中的一个以上平行。
切起桥6的平面形状可以与板翅3相同，也可以是平行四边形的形状。此时，切起桥6的平行四边形的各边可以与板面3a的各边平行。
例如，平行四边形的切起桥6如下形成：在沿第二边方向B的平行四边形的两个长边切断板翅3，以沿第一边方向A的两个短边为折线，在板面3a的垂直方向上立起板翅3的一部分。由此，切起桥6具有在沿第二边方向B的侧部向第一方向F开口的桥状的形状。作为切起桥6的折线部分的端部位于沿着具有翅片安装部5的椭圆形截面的外周面的位置。
图6是将根据实施方式的热交换器100用于空调机8的例子。空调机8具备：与空调用空气进行热交换的热交换单元9、内置有使热交换单元9通过空调用空气并向室内空间IS供给空调用空气的送风机10的送风单元11以及送风管道(duct)12。热交换单元9包括热交换器100。热交换单元9、送风单元11、室内空间IS和图示省略的室内外空间等通过送风管道12连通连结。例如，送风管道12将热交换单元9和送风单元11彼此连通连结。热交换单元9与通过送风单元11供给的空调用空气进行热交换。空调机8将热交换单元9中的热交换后的空调用空气供给至室内空间IS。例如，热交换单元9及送风单元11被设置在办公大楼等各种建筑物的顶棚S的内里的空间。空调机8可以具有热交换单元9和送风单元11一体的结构，也可以具有独立包含热交换单元9和送风单元11的结构。
以上，说明了本公开的实施方式，但本公开不限于上述的实施方式。即，可在本公开的范围内进行各种变形和改良。例如，在实施方式内应用各种变形及不同实施方式中的结构要素相组合而构成的形态均包括于本公开的范围内。
例如，在根据实施方式的热交换器100中，空调用空气出口7也可以具有以随着从第一方向F的下游朝向上游下降的形式斜着倾斜的结构。
例如，在根据实施方式的热交换器100中，可自由地使管群2的导热管4的翅片安装部5的截面的外周形状为椭圆形以外的形状。
在根据实施方式的热交换器100中，板翅3的平面形状为四边形，但不限于此，也可以是三角形，也可以是具有5个以上角部的多边形。
在根据实施方式的热交换器100中，板翅3平面形状使相向的两个角部3A及3B的内角为锐角的四边形，但不限于此。例如，也可以是角部3A及3B的一个内角是锐角，三个角部的内角是90°以上。在这种情况下，板翅3平面形状可以是直角梯形。
本文中所用的序号、数量等数字都是为了具体说明本公开的技术而例示，本公开不限于所例示的数字。构成要素间的连接关系是为了具体说明本公开的技术而例示，实现本公开的功能的连接关系不限于此。
本公开只要不脱离其本质特征能以各种形态实施，由于本公开的范围比起说明书的记载更通过所附的权利要求来定义，所以本实施方式及变形例是示例性的而非限制性的。意旨在权利要求及其范围内的所有变更或权利要求及其范围的等同物均被权利要求包含。
符号说明：
1翅片群
2管群
3板翅
3A第一角部
3B第二角部
3a板面
3aa第一边
3ab第二边
4导热管
5翅片安装部
6突起、切起桥
100热交换器
A第一边方向
B第二边方向
D2第二方向
F气流方向、第一方向
θ内角。

Claims (13)

1.一种热交换器(100)，其特征在于，
具备：翅片群(1)；以及贯通所述翅片群(1)并安装在所述翅片群(1)上、且在内部流动的热交换介质与空调用空气进行热交换的管群(2)；
所述翅片群(1)包括多个板翅(3)，多个所述板翅(3)是多个角部中的第一角部(3A)的内角(θ)为锐角的多边形的平板状，多个所述板翅(3)配置为隔着所述空调用空气通过的间隙而互相的板面(3a)重叠，且配置为所述空调用空气向第一方向(F)流动，第一方向(F)为沿着形成所述第一角部(3A)的第一边(3aa)或第二边(3ab)的任一方；
所述管群(2)包括以横穿所述第一方向的形式蛇行并沿所述第一方向(F)延伸的多个导热管(4)；
所述导热管(4)包括多个翅片安装部(5)，多个所述翅片安装部(5)为向沿着所述第一边(3aa)的方向(A)和沿着所述第二边(3ab)的方向(B)隔着间隔配置、且贯通所述翅片群(1)并反复安装在所述翅片群(1)上；
安装在所述板翅(3)上的多个所述翅片安装部(5)在与所述第一方向(F)相邻的第一翅片安装部(5)之间，以第二翅片安装部(5)就位的形式配置，所述第二翅片安装部(5)为沿着所述板翅(3)的所述板面(3a)且与所述第一方向(F)正交的方向与所述第一翅片安装部(5)相邻。
2.根据权利要求1所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述板翅(3)以所述第一角部(3A)位于所述第一方向(F)的上游的形式配置。
3.根据权利要求1或2所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述板翅(3)为四边形状；
所述板翅(3)中，位于与所述第一角部(3A)相向的位置的第二角部(3B)的内角(θ)是锐角。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的热交换器(100)，其特征在于，
锐角状的所述角部的内角(θ)是20°以上40°以下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热交换器(100)，其特征在于，
在与所述第一方向(F)交叉的第二方向相邻的所述翅片安装部(5)之间的所述板翅(3)的部位上，包括至少一个突起(6)，所述突起(6)对以包围所述翅片安装部(5)的外周面的形式沿所述翅片安装部(5)的外周移动的所述空调用空气的气流进行引导并向导。
6.根据权利要求5所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述至少一个突起(6)与所述板翅(3)为一体，是从所述板翅(3)桥状切起的切起桥。
7.根据权利要求5或6所述的热交换器，其特征在于，
在所述至少一个突起(6)和与所述第二方向相邻的所述翅片安装部(5)之间有间隙。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述至少一个突起(6)具有在所述第二方向上延伸的带状形状。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述至少一个突起(6)在与所述第二方向相邻的所述翅片安装部(5)之间包括多个所述突起(6)；
所述多个突起(6)在所述第一方向(F)上排列配置。
10.根据权利要求9所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述多个突起(6)以随着从连接与所述第二方向相邻的所述翅片安装部(5)的线路离开而变长的形式，具有不同的长度。
11.根据权利要求9或10所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述多个突起(6)的多个一方的端部位于沿着与所述第二方向相邻的所述翅片安装部(5)的一方的外周；
所述多个突起(6)的多个另一方的端部位于沿着与所述第二方向相邻的所述翅片安装部(5)的另一方的外周。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的热交换器(100)，其特征在于，
所述多个导热管(4)包括外周形状为椭圆形的截面；
所述多个导热管(4)配置为所述截面的椭圆形的长轴面为沿着所述第一方向(F)的朝向。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的热交换器(100)，其特征在于，
在所述板翅(3)中，所述第二翅片安装部(5)配置于在与所述第一方向(F)正交的方向上从所述第一翅片安装部(5)偏移的位置，且配置于在所述第一方向(F)上所述第一翅片安装部(5)之间的位置。
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