CN116770880B - 多机联合止水帷幕及施工方法 - Google Patents

多机联合止水帷幕及施工方法

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Abstract

本发明涉及一种多机联合止水帷幕及施工方法，包括地下障碍物组合探测技术、多机联合适用优化组合技术、TRD施工槽壁加固技术、高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台、三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置、五轴施工型钢‑钢板组合导向槽架。本发明的有益效果是：可解决多机联合止水帷幕施工问题，具有较好的技术效益；采用多机联合适用优化组合技术，根据实际工况选择不同机械设备组合施作止水帷幕，解决特殊工况下单一设备施作止水帷幕时止水效果差的问题；TRD施工槽壁加固技术，解决了松散地质下TRD施作止水帷幕时槽壁易垮塌的问题。

Description

多机联合止水帷幕及施工方法
技术领域
本发明涉及深基坑施工中止水帷幕施工领域，特别涉及一种多机联合止水帷幕及施工方法。
背景技术
深基坑施工中，止水帷幕的施工是保证基坑工程质量的重要措施之一。止水帷幕施工的作用是在地下水位高的地段，通过钻孔和灌浆技术，构筑一个无缝的止水帷幕，防止地下水涌入基坑。然而，止水帷幕的施工存在着一些问题和难点。
首先，深基坑施工中的地下环境复杂，如地下水位高、地下土层松散、地下岩层多变等，这些因素都会对止水帷幕的施工造成影响。例如，地下水位高会导致施工难度增加，施工进度缓慢，甚至可能会影响止水帷幕的效果。
其次，止水帷幕施工需要考虑地下管线、地下设施等因素，这些都是影响止水帷幕施工的重要因素。如果施工不当，可能会影响到周边环境，造成严重的安全事故。
因此亟需发明一种止水帷幕及施工方法，解决深基坑施工中，地下土层松散出现通道的问题，同时解决不同工况下不同设备施工止水帷幕的施工难点，保障止水帷幕施工的顺利进行，并最终保证基坑工程的质量和安全。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种多机联合止水帷幕及施工方法。
这种多机联合止水帷幕，包括地下障碍物组合探测技术、TRD施工槽壁加固技术、高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台、三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置和五轴施工型钢-钢板组合导向槽架；还包括高压旋喷桩设备、三轴搅拌桩钻机和五轴搅拌桩；
地下障碍物组合探测技术包括瞬态面波探测仪、探测雷达、开挖孔和用于封堵地下通道的土工囊袋，所述土工囊袋沿开挖孔侧壁布置，土工囊袋内灌注有混凝土且设有泥浆封顶；土工囊袋内施作有止水帷幕；
TRD施工槽壁加固技术包括型钢-钢板或预制板，型钢-钢板包括L型钢板，预制板包括槽壁盖板、钢钎插孔、钢钎和槽壁侧板；
高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台包括钢板平台、贝雷结构架、平台底板和移动滚轮；
三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置包括防护罩体、空心固定环和防护罩抱箍环，防护罩抱箍环下部与防护罩体焊接连接；
五轴施工型钢-钢板组合导向槽架包括导向架体和导向槽体，导向架体包括导向架横杆、导向架竖杆和导向杆，导向槽体包括滚轮固定轴、导向槽滚轮、滚轮固定环和导向槽。
作为优选：L型钢板由两块钢板垂直焊接于长边组成，当TRD施工槽壁加固技术为型钢-钢板时，土体上设有开挖槽，L型钢板嵌合于开挖槽槽壁；预制板包括槽壁盖板、钢钎插孔、钢钎和槽壁侧板，所述槽壁盖板和槽壁侧板上设置有钢钎插孔，槽壁盖板一端设置有盖板卡槽，槽壁侧板一端设置有侧板凸块，侧板凸块与盖板卡槽嵌合时槽壁盖板与槽壁侧板形成L型结构，钢钎穿过钢钎插孔。
作为优选：所述贝雷结构架排列在平台底板上并通过焊接板焊接固定，贝雷结构架排列在钢板平台上并通过焊接板焊接固定，在平台底板四边均布设置滚轮固定器，滚轮固定器下部固定有移动滚轮，高压旋喷桩设备置于钢板平台上。
作为优选：所述防护罩抱箍环两侧设置有空心固定环，防护罩抱箍环下部焊接有防护罩体；三轴搅拌桩钻机的钻杆支撑两端设置有固定块，防护罩体通过固定块和空心固定环挂扣在钻杆支撑上。
作为优选：所述导向架体包括导向架横杆、导向架竖杆和导向杆，导向架体为矩形框架，导向槽体中导向槽为矩形薄壁空腔结构，导向槽顶端四角皆焊接有固定环连接块，固定环连接块上部焊接有滚轮固定环，滚轮固定环穿过导向杆并通过滚轮固定轴将导向槽滚轮固定在导向杆上，在滚轮固定环侧边设置有导向槽限位器，导向槽通过导向槽滚轮沿导向杆移动，用导向槽通过导向槽限位器固定，五轴搅拌桩的钻杆穿过导向槽空腔钻进，五轴搅拌桩随导向槽移动。
这种多机联合止水帷幕的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、地下障碍物探测，对于出现地下通道的情况，则将开挖孔扩大并采用土工囊袋封堵开挖孔侧壁，灌注混凝土后施作止水帷幕；
步骤二、多机联合施作止水帷幕，根据基坑情况施作止水帷幕；
对于小基坑，邻建筑物侧围护采用地连墙，地连墙两侧采用高压旋喷桩施工止水帷幕；非邻建筑侧采用地连墙，地连墙两侧采用五轴搅拌桩施工止水帷幕；
对于大基坑，围护临近建筑侧采用五轴水泥搅拌桩施作止水帷幕，邻近道路侧采用地连墙，地连墙外侧采用TRD施工止水帷幕，内侧采用五轴水泥搅拌桩施工止水帷幕。
作为优选，步骤一中：对于埋深3米以内的浅部区域进行局部开挖或钻孔，并采用瞬态面波探测仪验证是否有地下通道；对于埋深3米以上的深部区域采用探测雷达配合开挖孔，探测桩基施工范围的障碍物或地下通道；对于出现地下通道的情况，则将开挖孔扩大至超出止水帷幕施工区域，并采用土工囊袋封堵开挖孔侧壁，而后向土工囊袋内灌注混凝土，最后用泥浆封顶封闭，待结构物硬化并达到强度后，在土工囊袋内施作止水帷幕。
作为优选，步骤二中：采用TRD施工止水帷幕时，用型钢-钢板或预制板对TRD槽壁进行加固，采用型钢-钢板加固TRD槽壁时，先在土体上开挖出TRD施工所需的槽口即开挖槽，将L型钢板嵌合于开挖槽槽壁，完成加固；采用预制板加固TRD槽壁时，将侧板凸块与盖板卡槽嵌合使槽壁盖板与槽壁侧板形成L型结构，同时通过钢钎穿过钢钎插孔使预制板结构嵌合在TRD槽壁完成加固；
采用高压旋喷桩施工止水帷幕时，将高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台拼装焊接好置于施工场地，将高压旋喷桩设备置于钢板平台上，通过移动滚轮使施工平台移动带动高压旋喷桩设备移动；
采用五轴搅拌桩施工止水帷幕时，将五轴施工型钢-钢板组合导向槽架拼装完毕并置于初始施工点，将导向槽滚轮带动导向槽沿导向杆移动，用导向槽限位器进行限位固定，五轴搅拌桩钻杆穿过导向槽空腔钻进土体，施工完毕一排桩后，通过导向槽沿导向架横杆线性移动，以此控制五轴搅拌桩施工线型。
作为优选，采用三轴搅拌桩施工止水帷幕时，将防护罩体通过固定块与空心固定环挂扣在钻杆支撑上，三轴搅拌桩钻杆钻破待施工土体，带起泥浆被防护罩体隔档在防护罩体内。
本发明的有益效果是：
1)本发明所涉及结构可解决多机联合止水帷幕施工问题，具有较好的技术效益。
2)采用地下障碍物组合探测技术，解决了深基坑出现地下通道时止水帷幕施工效果不佳的问题。
3)采用多机联合适用优化组合技术，根据实际工况选择不同机械设备组合施作止水帷幕，解决特殊工况下单一设备施作止水帷幕时止水效果差的问题。
4)采用TRD施工槽壁加固技术，解决了松散地质下TRD施作止水帷幕时槽壁易垮塌的问题。
5)采用高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台，解决了高压旋喷桩施工时，设备移动不便，导致效率低下的问题。
6)采用三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置，解决了三轴搅拌桩施工时，泥浆浆液迸射及松散土壤扬尘污染环境及施工现场的问题。
7)采用五轴施工型钢-钢板组合导向槽架，解决了五轴搅拌桩施工止水帷幕时，搅拌桩线型不易控制的问题。
附图说明
图1是本发明多机联合止水帷幕结构示意图；
图2是地下障碍物组合探测地下3m范围内施工示意图；
图3是地下障碍物组合探测地下超过3m范围施工示意图；
图4是地下通道快速封堵施工示意图；
图5是地下通道快速封堵后施工止水帷幕示意图；
图6是TRD施工槽壁开挖施工截面示意图；
图7是TRD施工槽壁开挖施工结构示意图；
图8是TRD施工槽壁型钢-钢板加固截面示意图；
图9是TRD施工槽壁型钢-钢板加固结构示意图；
图10是型钢-钢板结构示意图；
图11是预制板加固TRD槽壁截面示意图；
图12是预制板组合结构示意图；
图13是预制板拆分结构示意图；
图14是高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台结构示意图；
图15是图14中A区域放大图；
图16是贝雷结构架结构示意图；
图17是高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台截面示意图；
图18是三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置施工示意图；
图19是三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置结构示意图；
图20是三轴搅拌桩钻杆及钻杆支撑结构示意图；
图21是防护罩结构示意图；
图22是五轴施工型钢-钢板组合导向槽架结构示意图；
图23是图22中B区域放大图；
图24是五轴施工型钢-钢板组合导向槽架正视图；
图25是五轴施工型钢-钢板组合导向槽架侧视图；
图26是五轴施工型钢-钢板组合导向槽架中导向槽体结构示意图。
其中：瞬态面波探测仪1、3米埋深线2、探测雷达3、开挖孔4、地下通道5、土工囊袋6、混凝土7、泥浆封顶8、L型钢板9、土体10、开挖槽11、钢板平台12、贝雷结构架13、焊接板14、平台底板15、滚轮固定器16、移动滚轮17、钻杆18、钻杆支撑19、防护罩体20、固定块21、空心固定环22、防护罩抱箍环23、待施工土体24、导向架横杆25、导向架竖杆26、滚轮固定轴27、导向槽滚轮28、导向槽限位器29、导向杆30、滚轮固定环31、固定环连接块32、导向槽33、槽壁盖板34、钢钎插孔35、钢钎36、盖板卡槽37、槽壁侧板38、侧板凸块39、止水帷幕40。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
实施例一
作为一种实施例，如图1至图26所示，一种多机联合止水帷幕包括地下障碍物组合探测技术、TRD施工槽壁加固技术、高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台、三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置和五轴施工型钢-钢板组合导向槽架；还包括高压旋喷桩设备、三轴搅拌桩钻机和五轴搅拌桩；
地下障碍物组合探测技术主要包括瞬态面波探测仪1、探测雷达3、开挖孔4、土工囊袋6、混凝土7、泥浆封顶8，所述土工囊袋6沿开挖孔4侧壁布置，起到封堵地下通道5的作用，在土工囊袋6内灌注混凝土7并用泥浆封顶8封闭混凝土，实现对基坑内地下通道5的封堵；
多机联合适用优化组合技术主要是根据基坑工况不同选择不同组合的机械设备施作止水帷幕，对于小基坑，邻建筑物侧围护采用地连墙，两侧采用高压旋喷桩槽壁加固组成止水帷幕；非邻建筑侧采用地连墙，两侧采用五轴搅拌桩槽壁加固组成止水帷幕，平面上地连墙封闭。对于大基坑，围护临近建筑侧采用五轴水泥搅拌桩作止水帷幕，邻近道路侧采用地连墙，地连墙外侧采用TRD做槽壁加固，内侧采用五轴水泥搅拌桩作槽壁加固。大基坑分区、分块施工，设2道型钢组合支撑+混凝土边桁架作为水平支撑；
TRD施工槽壁加固技术主要分为型钢-钢板和预制板两种方式对TRD槽壁进行加固，型钢-钢板主要由L型钢板9组成，预制板主要由槽壁盖板34、钢钎插孔35、钢钎36、槽壁侧板38构成；
高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台主要由钢板平台12、贝雷结构架13、平台底板15、移动滚轮17构成主体；
三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置主要由防护罩体20、空心固定环22、防护罩抱箍环23构成主体，防护罩抱箍环23下部与防护罩体20焊接连接；
五轴施工型钢-钢板组合导向槽架主要由导向架体和导向槽体两部分构成，导向架体由导向架横杆25、导向架竖杆26、导向杆30组成，导向槽体由滚轮固定轴27、导向槽滚轮28、滚轮固定环31、导向槽33组成。
分为型钢-钢板和预制板两种方式对TRD槽壁进行加固，型钢-钢板主要由L型钢板9组成，L型钢板9由两块钢板垂直焊接于长边组成，采用型钢-钢板加固TRD槽壁时，先在土体10上开挖出TRD施工所需的槽口即开挖槽11，将L型钢板9嵌合于开挖槽11槽壁，完成加固；预制板主要由槽壁盖板34、钢钎插孔35、钢钎36、槽壁侧板38构成，所述槽壁盖板34和槽壁侧板38上设置有钢钎插孔35，槽壁盖板34一端设置有盖板卡槽37，槽壁侧板38一端设置有侧板凸块39，施工时，将侧板凸块39与盖板卡槽37嵌合使槽壁盖板34与槽壁侧板38形成L型结构，同时通过钢钎36穿过钢钎插孔35使预制板结构嵌合在TRD槽壁完成加固。
高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台，由钢板平台12、贝雷结构架13、平台底板15、移动滚轮17构成主体，所述贝雷结构架13均布排列在平台底板15上并通过焊接板14焊接固定，钢板平台12与贝雷结构架13也采用相同方式焊接固定，在平台底板15四边均布设置有3组9个滚轮固定器16，滚轮固定器16下部固定有移动滚轮17，施工时高压旋喷桩设备置于钢板平台12上，通过移动滚轮17使施工平台移动带动高压旋喷桩设备移动。
三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置，所述防护罩抱箍环23两侧设置有空心固定环22，防护罩抱箍环23下部焊接有防护罩体20，在三轴搅拌桩钻机的钻杆支撑19两端设置有固定块21，防护罩通过固定块21与空心固定环22挂扣在钻杆支撑19上，施工时三轴搅拌桩钻杆18钻破待施工土体24，带起泥浆被防护罩体20隔档在防护罩内。
五轴施工型钢-钢板组合导向槽架，所述导向架体由导向架横杆25、导向架竖杆26和导向杆30组成矩形框架，导向槽体中导向槽33为一矩形薄壁空腔结构，导向槽33顶端四角皆焊接有一固定环连接块32，固定环连接块上部焊接滚轮固定环31，滚轮固定环穿过导向杆30并通过滚轮固定轴27将导向槽滚轮28固定在导向杆30上，在滚轮固定环31旁边设置有导向槽限位器29，施工时，导向槽滚轮28带动导向槽33沿导向杆30移动，到达需要施工位置时，用导向槽限位器29进行限位固定，五轴搅拌桩钻杆穿过导向槽33空腔钻进，通过导向槽33移动控制五轴搅拌桩施工线型。
实施例二
作为另一种实施例，实施例一中所提出的多机联合止水帷幕施工方法，包括以下步骤：
步骤一、地下障碍物探测，对于埋深3米以内的浅部区域采用瞬态面波探测仪1以及局部开挖或钻孔验证是否有地下通道5，对于埋深3米以上的深部区域采用探测雷达3配合开挖孔4，详细探测桩基施工范围的障碍物或地下通道5，对于出现地下通道5的情况，则将开挖孔4扩大至超出止水帷幕施工区域，并采用土工囊袋6封堵开挖孔4侧壁，而后向土工囊袋6内灌注混凝土7，最后用泥浆封顶8封闭，待结构物硬化并达到强度后，在结构物内施作止水帷幕40。
步骤二、多机联合施作止水帷幕，当基坑施工区域地质达到施工要求时，根据实际工况施作止水帷幕40，
对于小基坑，邻建筑物侧围护采用地连墙，两侧采用高压旋喷桩槽壁加固组成止水帷幕；非邻建筑侧采用地连墙，两侧采用五轴搅拌桩槽壁加固组成止水帷幕，平面上地连墙封闭。
对于大基坑，围护临近建筑侧采用五轴水泥搅拌桩作止水帷幕，邻近道路侧采用地连墙，地连墙外侧采用TRD做槽壁加固，内侧采用五轴水泥搅拌桩作槽壁加固。大基坑分区、分块施工，设2道型钢组合支撑+混凝土边桁架作为水平支撑。
采用TRD施工止水帷幕时，用型钢-钢板或预制板对TRD槽壁进行加固，采用型钢-钢板加固TRD槽壁时，先在土体10上开挖出TRD施工所需的槽口即开挖槽11，将L型钢板9嵌合于开挖槽11槽壁，完成加固；采用预制板加固TRD槽壁时，将侧板凸块39与盖板卡槽37嵌合使槽壁盖板34与槽壁侧板38形成L型结构，同时通过钢钎36穿过钢钎插孔35使预制板结构嵌合在TRD槽壁完成加固；
采用高压旋喷桩施工止水帷幕时，将高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台拼装焊接好置于施工场地，将高压旋喷桩设备置于钢板平台12上，通过移动滚轮17使施工平台移动带动高压旋喷桩设备移动；
采用三轴搅拌桩施工止水帷幕时，将防护罩通过固定块21与空心固定环22挂扣在钻杆支撑19上，三轴搅拌桩钻杆18钻破待施工土体24，带起泥浆被防护罩体20隔档在防护罩内，实现对施工泥浆的阻隔；
采用五轴搅拌桩施工止水帷幕时，将五轴施工型钢-钢板组合导向槽架拼装完毕并置于初始施工点，将导向槽滚轮28带动导向槽33沿导向杆30移动，用导向槽限位器29进行限位固定，五轴搅拌桩钻杆穿过导向槽33空腔钻进土体，施工完毕一排桩后，通过导向槽33沿导向架横杆25线性移动，以此控制五轴搅拌桩施工线型。

Claims (9)

1.一种多机联合止水帷幕，其特征在于，
包括地下障碍物组合探测技术、TRD施工槽壁加固技术、高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台、三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置和五轴施工型钢-钢板组合导向槽架；还包括高压旋喷桩设备、三轴搅拌桩钻机和五轴搅拌桩；
地下障碍物组合探测技术包括瞬态面波探测仪(1)、探测雷达(3)、开挖孔(4)和用于封堵地下通道(5)的土工囊袋(6)，所述土工囊袋(6)沿开挖孔(4)侧壁布置，土工囊袋(6)内灌注有混凝土(7)且设有泥浆封顶(8)；土工囊袋(6)内施作有止水帷幕(40)；
TRD施工槽壁加固技术包括型钢-钢板或预制板，型钢-钢板包括L型钢板(9)，预制板包括槽壁盖板(34)、钢钎插孔(35)、钢钎(36)和槽壁侧板(38)；
高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台包括钢板平台(12)、贝雷结构架(13)、平台底板(15)和移动滚轮(17)；
三轴施工槽口封闭式施工环境控制装置包括防护罩体(20)、固定环(22)和防护罩抱箍环(23)，防护罩抱箍环(23)下部与防护罩体(20)焊接连接；
五轴施工型钢-钢板组合导向槽架包括导向架体和导向槽体，导向架体包括导向架横杆(25)、导向架竖杆(26)和导向杆(30)，导向槽体包括滚轮固定轴(27)、导向槽滚轮(28)、滚轮固定环(31)和导向槽(33)；
所述导向架体包括导向架横杆(25)、导向架竖杆(26)和导向杆(30)，导向架体为矩形框架，导向槽体中导向槽(33)为矩形薄壁空腔结构，导向槽(33)顶端四角皆焊接有固定环连接块(32)，固定环连接块(32)上部焊接有滚轮固定环(31)，滚轮固定环(31)穿过导向杆(30)并通过滚轮固定轴(27)将导向槽滚轮(28)固定在导向杆(30)上，在滚轮固定环(31)侧边设置有导向槽限位器(29)，导向槽(33)通过导向槽滚轮(28)沿导向杆(30)移动，用导向槽(33)通过导向槽限位器(29)固定，五轴搅拌桩的钻杆穿过导向槽(33)空腔钻进，五轴搅拌桩随导向槽(33)移动。
2.根据权利要求1所述的多机联合止水帷幕，其特征在于，
L型钢板(9)由两块钢板垂直焊接于长边组成，当TRD施工槽壁加固技术为型钢-钢板时，土体(10)上设有开挖槽(11)，L型钢板(9)嵌合于开挖槽(11)槽壁；预制板包括槽壁盖板(34)、钢钎插孔(35)、钢钎(36)和槽壁侧板(38)，所述槽壁盖板(34)和槽壁侧板(38)上设置有钢钎插孔(35)，槽壁盖板(34)一端设置有盖板卡槽(37)，槽壁侧板(38)一端设置有侧板凸块(39)，侧板凸块(39)与盖板卡槽(37)嵌合时槽壁盖板(34)与槽壁侧板(38)形成L型结构，钢钎(36)穿过钢钎插孔(35)。
3.根据权利要求1所述的多机联合止水帷幕，其特征在于，
所述贝雷结构架(13)排列在平台底板(15)上并通过焊接板(14)焊接固定，贝雷结构架(13)排列在钢板平台(12)上并通过焊接板(14)焊接固定，在平台底板(15)四边均布设置滚轮固定器(16)，滚轮固定器(16)下部固定有移动滚轮(17)，高压旋喷桩设备置于钢板平台(12)上。
4.根据权利要求1所述的多机联合止水帷幕，其特征在于，
所述防护罩抱箍环(23)两侧设置有空心固定环(22)，防护罩抱箍环(23)下部焊接有防护罩体(20)；三轴搅拌桩钻机的钻杆支撑(19)两端设置有固定块(21)，防护罩体(20)通过固定块(21)和固定环(22)挂扣在钻杆支撑(19)上。
5.根据权利要求1所述的多机联合止水帷幕，其特征在于，
所述导向架体包括导向架横杆(25)、导向架竖杆(26)和导向杆(30)，导向架体为矩形框架，导向槽体中导向槽(33)为矩形薄壁空腔结构，导向槽(33)顶端四角皆焊接有固定环连接块(32)，固定环连接块(32)上部焊接有滚轮固定环(31)，滚轮固定环(31)穿过导向杆(30)并通过滚轮固定轴(27)将导向槽滚轮(28)固定在导向杆(30)上，在滚轮固定环(31)侧边设置有导向槽限位器(29)，导向槽(33)通过导向槽滚轮(28)沿导向杆(30)移动，用导向槽(33)通过导向槽限位器(29)固定，五轴搅拌桩的钻杆穿过导向槽(33)空腔钻进，五轴搅拌桩随导向槽(33)移动。
6.如权利要求1至5中任一所述的多机联合止水帷幕的施工方法，其特征在于，
包括以下步骤：
步骤一、地下障碍物探测，对于出现地下通道(5)的情况，则将开挖孔(4)扩大并采用土工囊袋(6)封堵开挖孔(4)侧壁，灌注混凝土(7)后施作止水帷幕(40)；
步骤二、多机联合施作止水帷幕，根据基坑情况施作止水帷幕(40)；
对于小基坑，邻建筑物侧围护采用地连墙，地连墙两侧采用高压旋喷桩施工止水帷幕(40)；非邻建筑侧采用地连墙，地连墙两侧采用五轴搅拌桩施工止水帷幕(40)；
对于大基坑，围护临近建筑侧采用五轴水泥搅拌桩施作止水帷幕(40)，邻近道路侧采用地连墙，地连墙外侧采用TRD施工止水帷幕(40)，内侧采用五轴水泥搅拌桩施工止水帷幕(40)。
7.根据权利要求6所述的多机联合止水帷幕的施工方法，其特征在于，
步骤一中：对于埋深3米以内的浅部区域进行局部开挖或钻孔，并采用瞬态面波探测仪(1)验证是否有地下通道(5)；对于埋深3米以上的深部区域采用探测雷达(3)配合开挖孔(4)，探测桩基施工范围的障碍物或地下通道(5)；对于出现地下通道(5)的情况，则将开挖孔(4)扩大至超出止水帷幕(40)施工区域，并采用土工囊袋(6)封堵开挖孔(4)侧壁，而后向土工囊袋(6)内灌注混凝土(7)，最后用泥浆封顶(8)封闭，待结构物硬化并达到强度后，在土工囊袋(6)内施作止水帷幕(40)。
8.根据权利要求6所述的多机联合止水帷幕的施工方法，其特征在于，
步骤二中：采用TRD施工止水帷幕时，用型钢-钢板或预制板对TRD槽壁进行加固，采用型钢-钢板加固TRD槽壁时，先在土体(10)上开挖出TRD施工所需的槽口即开挖槽(11)，将L型钢板(9)嵌合于开挖槽(11)槽壁，完成加固；采用预制板加固TRD槽壁时，将侧板凸块(39)与盖板卡槽(37)嵌合使槽壁盖板(34)与槽壁侧板(38)形成L型结构，同时通过钢钎(36)穿过钢钎插孔(35)使预制板结构嵌合在TRD槽壁完成加固；
采用高压旋喷桩施工止水帷幕时，将高压旋喷桩便于移动型钢架施工平台拼装焊接好置于施工场地，将高压旋喷桩设备置于钢板平台(12)上，通过移动滚轮(17)使施工平台移动带动高压旋喷桩设备移动；
采用五轴搅拌桩施工止水帷幕时，将五轴施工型钢-钢板组合导向槽架拼装完毕并置于初始施工点，将导向槽滚轮(28)带动导向槽(33)沿导向杆(30)移动，用导向槽限位器(29)进行限位固定，五轴搅拌桩钻杆穿过导向槽(33)空腔钻进土体，施工完毕一排桩后，通过导向槽(33)沿导向架横杆(25)线性移动，以此控制五轴搅拌桩施工线型。
9.根据权利要求6所述的多机联合止水帷幕的施工方法，其特征在于，
采用三轴搅拌桩施工止水帷幕时，将防护罩体(20)通过固定块(21)与固定环(22)挂扣在钻杆支撑(19)上，三轴搅拌桩钻杆(18)钻破待施工土体(24)，带起泥浆被防护罩体(20)隔档在防护罩体(20)内。
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